CN209890698U - 一种稀土生产用溶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土生产用溶料装置，包括机体，所述机体左端设置有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管顶端安装有进料斗，所述第二进料管顶端安装有定量罐，所述机体左端设置有排液管，所述排液管位于第二进料管下方，所述排液管上安装有第一阀门，所述排液管与机体连接处安装有滤网，所述机体底端设置有排渣管，所述排渣管上安装有第二阀门，所述机体内侧壁上安装有加热器，本实用新型对稀土的搅拌效果好，从而提高了反应效率，提高了生产效率，设备原理简单，便于小型化，造价低廉，适合推广使用。

Description

一种稀土生产用溶料装置

技术领域

本实用新型涉及稀土生产设备技术领域，具体为一种稀土生产用溶料装置。

背景技术

稀土(Rare Earth),是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250 种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林(John Gadolin)。于1794年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”(钇土，即Y2O3),因为18 世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。稀土的生产过程中，需要进行溶料工序，但是目前的溶料设备存在生产效率低、设备体积大、造价昂贵等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土生产用溶料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稀土生产用溶料装置，包括机体，所述机体左端设置有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管顶端安装有进料斗，所述第二进料管顶端安装有定量罐，所述机体左端设置有排液管，所述排液管位于第二进料管下方，所述排液管上安装有第一阀门，所述排液管与机体连接处安装有滤网，所述机体底端设置有排渣管，所述排渣管上安装有第二阀门，所述机体内侧壁上安装有加热器，所述机体内部设置有搅拌机构，所述机体顶端设置有排气管，所述排气管上安装有单向阀。

优选的，所述搅拌机构包括转动套筒与转动杆，所述转动杆和转动套筒均转动安装在机体内部顶端，所述转动套筒套在转动杆外部，所述转动杆的底端延伸至转动套筒下方，所述转动杆位于转动套筒下方的部分外周安装有若干均匀分布的第一搅拌桨，所述转动套筒外周安装有若干均匀分布的第二搅拌桨。

优选的，所述机体顶端设置有升降机构，所述升降机构顶端设置有第一电机，所述转动杆的顶端延伸至机体上方，并与第一电机的输出端相连接。

优选的，所述机体顶端转动安装有转盘，所述转动套筒的顶端贯穿机体顶端与转盘固定连接，所述转盘外侧壁表面设置有齿条，所述转盘的一侧啮合连接有齿轮，所述机体顶端设置有支架，所述支架顶端安装有第二电机，所述齿轮安装在第二电机的输出端。

优选的，所述升降机构包括升降板，所述第一电机安装在升降板顶端，所述机体顶端安装有第三电机，所述第三电机位于转动杆后侧，所述第三电机的输出端安装有凸轮，所述升降板底端设置有连接杆，所述连接杆底端设置有连接板，所述连接板的下端面与凸轮的上端面相接触。

优选的，所述升降板与机体之间连接有若干均匀分布的导向伸缩杆，所述导向伸缩杆位于转动杆前侧，所述导向伸缩杆外周套装有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅拌时，通过第一电机驱动转动杆旋转，带动第一搅拌桨旋转，通过第二电机驱动齿轮旋转，通过齿轮啮合带动转盘旋转，进而带动转动套筒旋转，从而驱动第二搅拌桨旋转，通过第一搅拌桨与第二搅拌桨互相反向旋转，搅乱机体中的混合物，增加搅拌效果；由于凸轮支撑起升降板，会使得升降板做周期性的升降运动，从而带动第一搅拌桨一边旋转一边升降，增强搅拌效果；导向伸缩杆对升降板的运动起到导向作用，缓冲弹簧能够减小升降过程中的晃动，减缓振动带来的冲击力，使升降动作更加平稳，减小部件的磨损。本实用新型对稀土的搅拌效果好，从而提高了反应效率，提高了生产效率和产品质量，设备原理简单，便于小型化，造价低廉，适合推广使用。

附图说明

图1为一种稀土生产用溶料装置的结构示意图；

图2为一种稀土生产用溶料装置中升降机构的结构示意图。

图中：1-机体，2-第一进料管，3-进料斗，4-第二进料管，5-定量罐，6-排液管，7-第一阀门，8-滤网，9-排渣管，10-第二阀门，11-加热器，12-排气管，13-单向阀，14-升降机构，15-第一电机，16-转动杆，17-第一搅拌桨，18-支架，19-第二电机，20-齿轮，21-转盘，22-转动套筒，23-第二搅拌桨，24-升降板，25-第三电机，26-凸轮，27-连接杆，28-连接板，29-导向伸缩杆，30-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土生产用溶料装置，包括机体1，所述机体1左端设置有第一进料管2和第二进料管4，所述第一进料管2顶端安装有进料斗3，所述第二进料管4顶端安装有定量罐5，所述机体1左端设置有排液管6，所述排液管6位于第二进料管4下方，所述排液管6上安装有第一阀门7，所述排液管6与机体1连接处安装有滤网8，所述机体1底端设置有排渣管9，所述排渣管9上安装有第二阀门10，所述机体1内侧壁上安装有加热器11，所述机体1内部设置有搅拌机构，所述机体1顶端设置有排气管12，所述排气管12上安装有单向阀13，使用时，将稀土原料通过进料斗3倒入机体1中，再将液体溶剂倒入定量罐5，根据原料量定量配比，再通过搅拌机构搅拌混合物，并启动加热器11，促使溶料过程的进行，反应后的产物中，液体从排液管6排出，固体从排渣管9收集，反应过程中产生的有害气体从排气管12排出，排气管12应与对应的废气处理装置连接，防止废气污染环境。

所述搅拌机构包括转动套筒22与转动杆16，所述转动杆16和转动套筒22均转动安装在机体1内部顶端，所述转动套筒22套在转动杆16外部，所述转动杆16的底端延伸至转动套筒22下方，所述转动杆16位于转动套筒22下方的部分外周安装有若干均匀分布的第一搅拌桨17，所述转动套筒22外周安装有若干均匀分布的第二搅拌桨23，搅拌时，通过第一搅拌桨17与第二搅拌桨23互相反向旋转，搅乱机体中的混合物，增加搅拌效果。

所述机体1顶端设置有升降机构14，所述升降机构14顶端设置有第一电机15，所述转动杆16的顶端延伸至机体1上方，并与第一电机15的输出端相连接，通过第一电机15驱动转动杆16旋转，带动第一搅拌桨17旋转。

所述机体1顶端转动安装有转盘21，所述转动套筒22的顶端贯穿机体1顶端与转盘21固定连接，所述转盘21外侧壁表面设置有齿条，所述转盘21的一侧啮合连接有齿轮20，所述机体1顶端设置有支架18，所述支架18顶端安装有第二电机19，所述齿轮20安装在第二电机19的输出端，通过第二电机19驱动齿轮20旋转，通过齿轮啮合带动转盘21旋转，进而带动转动套筒22旋转，从而驱动第二搅拌桨23旋转。

所述升降机构14包括升降板24，所述第一电机15安装在升降板24顶端，所述机体1顶端安装有第三电机25，所述第三电机25位于转动杆16后侧，所述第三电机25的输出端安装有凸轮26，所述升降板24底端设置有连接杆27，所述连接杆27底端设置有连接板28，所述连接板28的下端面与凸轮26的上端面相接触，在搅拌时，通过第三电机25驱动凸轮26旋转，由于凸轮26支撑起升降板24，会使得升降板24做周期性的升降运动，从而带动第一搅拌桨17一边旋转一边升降，增强搅拌效果。

所述升降板24与机体1之间连接有若干均匀分布的导向伸缩杆29，所述导向伸缩杆29位于转动杆16前侧，所述导向伸缩杆29外周套装有缓冲弹簧30，导向伸缩杆29对升降板24的运动起到导向作用，缓冲弹簧30能够减小升降过程中的晃动，减缓振动带来的冲击力，使升降动作更加平稳，减小部件的磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种稀土生产用溶料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左端设置有第一进料管(2)和第二进料管(4)，所述第一进料管(2)顶端安装有进料斗(3)，所述第二进料管(4)顶端安装有定量罐(5)，所述机体(1)左端设置有排液管(6)，所述排液管(6)位于第二进料管(4)下方，所述排液管(6)上安装有第一阀门(7)，所述排液管(6)与机体(1)连接处安装有滤网(8)，所述机体(1)底端设置有排渣管(9)，所述排渣管(9)上安装有第二阀门(10)，所述机体(1)内侧壁上安装有加热器(11)，所述机体(1)内部设置有搅拌机构，所述机体(1)顶端设置有排气管(12)，所述排气管(12)上安装有单向阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动套筒(22)与转动杆(16)，所述转动杆(16)和转动套筒(22)均转动安装在机体(1)内部顶端，所述转动套筒(22)套在转动杆(16)外部，所述转动杆(16)的底端延伸至转动套筒(22)下方，所述转动杆(16)位于转动套筒(22)下方的部分外周安装有若干均匀分布的第一搅拌桨(17)，所述转动套筒(22)外周安装有若干均匀分布的第二搅拌桨(23)。

3.根据权利要求2所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于：所述机体(1)顶端设置有升降机构(14)，所述升降机构(14)顶端设置有第一电机(15)，所述转动杆(16)的顶端延伸至机体(1)上方，并与第一电机(15)的输出端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于：所述机体(1)顶端转动安装有转盘(21)，所述转动套筒(22)的顶端贯穿机体(1)顶端与转盘(21)固定连接，所述转盘(21)外侧壁表面设置有齿条，所述转盘(21)的一侧啮合连接有齿轮(20)，所述机体(1)顶端设置有支架(18)，所述支架(18)顶端安装有第二电机(19)，所述齿轮(20)安装在第二电机(19)的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于：所述升降机构(14)包括升降板(24)，所述第一电机(15)安装在升降板(24)顶端，所述机体(1)顶端安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)位于转动杆(16)后侧，所述第三电机(25)的输出端安装有凸轮(26)，所述升降板(24)底端设置有连接杆(27)，所述连接杆(27)底端设置有连接板(28)，所述连接板(28)的下端面与凸轮(26)的上端面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种稀土生产用溶料装置，其特征在于：所述升降板(24)与机体(1)之间连接有若干均匀分布的导向伸缩杆(29)，所述导向伸缩杆(29)位于转动杆(16)前侧，所述导向伸缩杆(29)外周套装有缓冲弹簧(30)。

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