CN213295458U - 一种便于卸料的贵金属回收用还原装置 - Google Patents

一种便于卸料的贵金属回收用还原装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213295458U
CN213295458U CN202022298654.0U CN202022298654U CN213295458U CN 213295458 U CN213295458 U CN 213295458U CN 202022298654 U CN202022298654 U CN 202022298654U CN 213295458 U CN213295458 U CN 213295458U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
hollow shaft
tank body
main shaft
fixed connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022298654.0U
Other languages
English (en)
Inventor
项远翔
郁丰善
王俊莲
李强
丁国栋
相亚波
李斌
朱小伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Xianguang Precious Metal Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Xianguang Precious Metal Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Xianguang Precious Metal Co ltd filed Critical Jiangxi Xianguang Precious Metal Co ltd
Priority to CN202022298654.0U priority Critical patent/CN213295458U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213295458U publication Critical patent/CN213295458U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，包括罐体，所述罐体上端固定连接盖板，所述盖板上端中间位置固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿盖板并固定连接主轴，所述主轴下端卡装中空轴并延伸入中空轴内部，所述中空轴环形外端固定连接螺旋叶片，所述罐体下端中间位置设置直管，所述中空轴上侧环形外端通过轴承转动连接固定环，所述固定环左端固定连接Z型连接板，所述盖板左侧上端固定连接驱动缸，所述驱动缸的活塞杆贯穿盖板并与Z型连接板固定连接，该设计能使直管内还原的贵金属单质沉淀物被向上移动，有效防直管被堵塞，便于卸料，提升工作效率。

Description

一种便于卸料的贵金属回收用还原装置
技术领域
本实用新型是一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，属于贵金属回收技术领域。
背景技术
含金、银、钌、铑、钯、锇、铱和铂的贵金属的废液最具有回收价值，所以含贵金属的废液回收价值受到世界各国的重视，在贵金属回收处理中，贵金属的提取、分离、精炼和贵金属化合物的制备都需要将其溶解，溶解完后再通过还原催化剂将贵金属氧化物进行还原，在贵金属氧化物在罐体内还原反应过程中，会逐步将贵金属氧化物还原成贵金属单质，而还原成贵金属单质会生成沉淀物，并堆积在罐体内部底端，而输送管常设置在罐体下端，常导致沉淀物对输送管与罐体连接口进行堵塞，使得卸料速度很慢，影响工作效率，因此，需要设计一种便于卸料的贵金属回收用还原装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，以解决上述背景技术中提出的还原成贵金属单质会生成沉淀物，并堆积在罐体内部底端，而输送管常设置在罐体下端，常导致沉淀物对输送管与罐体连接口进行堵塞，使得卸料速度很慢，影响工作效率的问题，本实用新型有效防直管被堵塞，便于卸料，提升工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，包括罐体，所述罐体上端固定连接盖板，所述盖板上端中间位置固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿盖板并固定连接主轴且主轴活动安装在罐体内部，所述主轴下端卡装中空轴并延伸入中空轴内部，所述中空轴环形外端固定连接螺旋叶片，所述罐体下端中间位置设置直管，所述直管上端活动安装中空轴且中空轴延伸入直管内，所述中空轴上侧环形外端通过轴承转动连接固定环且固定环处在螺旋叶片上侧，所述固定环左端固定连接Z型连接板且Z型连接板滑动连接罐体内部左壁上，所述盖板左侧上端固定连接驱动缸且驱动缸处在驱动电机左侧，所述驱动缸的活塞杆贯穿盖板并与Z型连接板固定连接，所述主轴中部环形外端均匀固定连接至少两个搅拌杆且搅拌杆处在固定环与盖板之间，至少两个所述搅拌杆设置在Z型连接板的竖向部右侧。
进一步地，所述盖板右侧上端固定连接料斗且料斗延伸至盖板下端，所述料斗设置在驱动电机右侧，所述盖板前侧上端固定连接加液管且加液管延伸至盖板下端，所述加液管设置在驱动电机前侧。
进一步地，所述盖板左侧下端固定连接导杆且导杆处在驱动缸左侧，所述导杆下端贯穿Z型连接板上侧横向部并与Z型连接板上侧横向部滑动连接。
进一步地，所述罐体左右两侧环形端均固定连接弧形固定板，所述弧形固定板下侧环形端固定连接带有安装孔的弧形安装板。
进一步地，所述弧形安装板与弧形固定板连接位置固定连接加强板。
进一步地，所述罐体下端固定连接上大下小布置的锥形筒且锥形筒与罐体连通，所述锥形筒下端固定连接直管且直管与锥形筒连通。
进一步地，所述中空轴环形内壁等距固定连接至少四个上下布置的滑条，所述主轴下侧环形外端等距开设至少四个滑槽且滑槽延伸至主轴下端，所述滑条滑动连接在滑槽内并延伸出滑槽下侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于卸料的贵金属回收用还原装置。
1、通过驱动电机驱动主轴旋转，进而使搅拌杆转动，从而对溶液进行充分搅拌，从而使贵金属氧化物进行还原反应并还原出贵金属单质，防止贵金属氧化物的沉淀，加速反应速率和提高反应效率。
2、另外主轴旋转，会使中空轴以及螺旋叶片转动，当进行排料时，通过驱动缸驱动Z型连接板向下移动，进而带动固定环以及中空轴沿着主轴向下移动，从而带动螺旋叶片向下移动，会使旋转的螺旋叶片向直管内移动，能使直管内还原的贵金属单质沉淀物被向上移动，有效防直管被堵塞，便于卸料，提升工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种便于卸料的贵金属回收用还原装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种便于卸料的贵金属回收用还原装置的剖视图；
图3为图2中A部放大图；
图4为本实用新型一种便于卸料的贵金属回收用还原装置中螺旋叶片的示意图。
图中：1-驱动电机、2-驱动缸、3-盖板、4-罐体、5-直管、6-Z型连接板、7-螺旋叶片、8-中空轴、9-搅拌杆、10-主轴、11-固定环、31-料斗、32-弧形固定板、33-弧形安装板、34-导杆、51-锥形筒、81-滑条、101-滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，包括罐体4，罐体4上端固定连接盖板3，盖板3上端中间位置固定连接驱动电机1，驱动电机1的输出轴贯穿盖板3并固定连接主轴10且主轴10活动安装在罐体4内部，主轴10下端卡装中空轴8并延伸入中空轴8内部，中空轴8环形外端固定连接螺旋叶片7，罐体4下端中间位置设置直管5，直管5上端活动安装中空轴8且中空轴8延伸入直管5内，中空轴8上侧环形外端通过轴承转动连接固定环11且固定环11处在螺旋叶片7上侧，固定环11左端固定连接Z型连接板6且Z型连接板6滑动连接罐体4内部左壁上，盖板3左侧上端固定连接驱动缸2且驱动缸2处在驱动电机1左侧，驱动缸2的活塞杆贯穿盖板3并与Z型连接板6固定连接，主轴10中部环形外端均匀固定连接至少两个搅拌杆9且搅拌杆9处在固定环11与盖板3之间，至少两个搅拌杆9设置在Z型连接板6的竖向部右侧。
具体地，首先接通驱动电机1以及驱动缸2的电路，再将含贵金属氧化物的溶液以及还原催化剂输送到罐体4内，在通过控制开关启动驱动电机1，驱动电机1工作会使主轴10旋转，进而使搅拌杆9转动，从而对溶液进行充分搅拌，从而使贵金属氧化物进行还原反应并还原出贵金属单质，防止贵金属氧化物的沉淀，加速反应速率和提高反应效率，另外主轴10旋转，会使中空轴8旋转，进而带动螺旋叶片7转动，当进行排料时，将罐体4内通过直管5输送到后续过滤设备内，此时通过控制开关启动驱动缸2，驱动缸2工作会驱动Z型连接板6向下移动，进而带动固定环11向下移动，进而带动中空轴8沿着主轴10向下移动，从而带动螺旋叶片7向下移动，会使旋转的螺旋叶片7向直管5内移动，能使直管5内还原的贵金属单质沉淀物被向上移动，有效防直管5被堵塞，便于卸料，提升工作效率。
盖板3右侧上端固定连接料斗31且料斗31延伸至盖板3下端，料斗31设置在驱动电机1右侧，盖板3前侧上端固定连接加液管且加液管延伸至盖板3下端，加液管设置在驱动电机1前侧，具体地，通过料斗31，实现向罐体4内投放还原催化剂。
盖板3左侧下端固定连接导杆34且导杆34处在驱动缸2左侧，导杆34下端贯穿Z型连接板6上侧横向部并与Z型连接板6上侧横向部滑动连接，具体地，通过导杆34，对Z型连接板6移动进行导向。
罐体4左右两侧环形端均固定连接弧形固定板32，弧形固定板32下侧环形端固定连接带有安装孔的弧形安装板33，具体地，通过弧形固定板32，将弧形安装板33与罐体4进行安装，再通过弧形安装板33，实现将罐体4固定到安装载体上。
弧形安装板33与弧形固定板32连接位置固定连接加强板，具体地，通过加强板，增加弧形安装板33与弧形固定板32的连接强度。
罐体4下端固定连接上大下小布置的锥形筒51且锥形筒51与罐体4连通，锥形筒51下端固定连接直管5且直管5与锥形筒51连通，具体地，通过锥形筒51，将罐体4内还原出贵金属单质内进行汇集，方便输送到直管5内。
中空轴8环形内壁等距固定连接至少四个上下布置的滑条81，主轴10下侧环形外端等距开设至少四个滑槽101且滑槽101延伸至主轴10下端，滑条81滑动连接在滑槽101内并延伸出滑槽101下侧，具体地，通过滑槽101以及滑条81，能使中空轴8沿着主轴10上下移动，并能使中空轴8随着主轴10旋转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，其特征在于：包括罐体（4），所述罐体（4）上端固定连接盖板（3），所述盖板（3）上端中间位置固定连接驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出轴贯穿盖板（3）并固定连接主轴（10）且主轴（10）活动安装在罐体（4）内部，所述主轴（10）下端卡装中空轴（8）并延伸入中空轴（8）内部，所述中空轴（8）环形外端固定连接螺旋叶片（7），所述罐体（4）下端中间位置设置直管（5），所述直管（5）上端活动安装中空轴（8）且中空轴（8）延伸入直管（5）内，所述中空轴（8）上侧环形外端通过轴承转动连接固定环（11）且固定环（11）处在螺旋叶片（7）上侧，所述固定环（11）左端固定连接Z型连接板（6）且Z型连接板（6）滑动连接罐体（4）内部左壁上，所述盖板（3）左侧上端固定连接驱动缸（2）且驱动缸（2）处在驱动电机（1）左侧，所述驱动缸（2）的活塞杆贯穿盖板（3）并与Z型连接板（6）固定连接，所述主轴（10）中部环形外端均匀固定连接至少两个搅拌杆（9）且搅拌杆（9）处在固定环（11）与盖板（3）之间，至少两个所述搅拌杆（9）设置在Z型连接板（6）的竖向部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，其特征在于：所述盖板（3）右侧上端固定连接料斗（31）且料斗（31）延伸至盖板（3）下端，所述料斗（31）设置在驱动电机（1）右侧，所述盖板（3）前侧上端固定连接加液管且加液管延伸至盖板（3）下端，所述加液管设置在驱动电机（1）前侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，其特征在于：所述盖板（3）左侧下端固定连接导杆（34）且导杆（34）处在驱动缸（2）左侧，所述导杆（34）下端贯穿Z型连接板（6）上侧横向部并与Z型连接板（6）上侧横向部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，其特征在于：所述罐体（4）左右两侧环形端均固定连接弧形固定板（32），所述弧形固定板（32）下侧环形端固定连接带有安装孔的弧形安装板（33）。
5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，其特征在于：所述弧形安装板（33）与弧形固定板（32）连接位置固定连接加强板。
6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，其特征在于：所述罐体（4）下端固定连接上大下小布置的锥形筒（51）且锥形筒（51）与罐体（4）连通，所述锥形筒（51）下端固定连接直管（5）且直管（5）与锥形筒（51）连通。
7.根据权利要求1所述的一种便于卸料的贵金属回收用还原装置，其特征在于：所述中空轴（8）环形内壁等距固定连接至少四个上下布置的滑条（81），所述主轴（10）下侧环形外端等距开设至少四个滑槽（101）且滑槽（101）延伸至主轴（10）下端，所述滑条（81）滑动连接在滑槽（101）内并延伸出滑槽（101）下侧。
CN202022298654.0U 2020-10-15 2020-10-15 一种便于卸料的贵金属回收用还原装置 Expired - Fee Related CN213295458U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022298654.0U CN213295458U (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种便于卸料的贵金属回收用还原装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022298654.0U CN213295458U (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种便于卸料的贵金属回收用还原装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213295458U true CN213295458U (zh) 2021-05-28

Family

ID=76013233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022298654.0U Expired - Fee Related CN213295458U (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种便于卸料的贵金属回收用还原装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213295458U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115786725A (zh) * 2022-11-10 2023-03-14 山东省计量科学研究院 一种贵金属回收处理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115786725A (zh) * 2022-11-10 2023-03-14 山东省计量科学研究院 一种贵金属回收处理装置
CN115786725B (zh) * 2022-11-10 2023-12-15 山东省计量科学研究院 一种贵金属回收处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213295458U (zh) 一种便于卸料的贵金属回收用还原装置
CN107971281A (zh) 一种用于稀土草酸盐的新型洗涤装置
CN213113435U (zh) 湿法炼锌净化系统
CN208081910U (zh) 一种具有预过滤功能的覆参片原料浸提罐
CN209362364U (zh) 一种冶炼搅拌装置
CN209890698U (zh) 一种稀土生产用溶料装置
CN111841365A (zh) 超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法
CN220788325U (zh) 一种含钯废液处理线
CN111635041A (zh) 一种环保型工业污水循环再利用装置
CN216856436U (zh) 一种稀土生产用酸溶罐装置
CN212141748U (zh) 一种自带清洗的连续沉淀装置
CN212142226U (zh) 一种稀土的高效溶解装置
CN214244547U (zh) 一种萃取电解设备槽
CN212142228U (zh) 一种稀土的高效搅拌装置
CN213853205U (zh) 一种用于沐浴露加工的原料提取装置
CN220724284U (zh) 一种有色金属的湿法冶炼装置
CN211487324U (zh) 一种可自动除渣的原矿搅拌装置
CN219689809U (zh) 一种便于进料的贵金属回收用还原装置
CN219260136U (zh) 一种铜矿堆浸装置
CN218422138U (zh) 一种高效卧式搅拌机
CN215232257U (zh) 一种中药多功能提取、精制、浓缩设备
CN214486624U (zh) 一种采矿厂贵金属提取用药剂搅拌桶
CN219752390U (zh) 一种砷碱渣综合回收装置
CN220166193U (zh) 中草药废弃物酶解装置
CN215628356U (zh) 一种电解铜加工用浸取设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210528

Termination date: 20211015