CN212142226U - 一种稀土的高效溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀土生产设备领域,尤其涉及一种稀土的高效溶解装置,包含固定在机架上的罐体,所述罐体下方还固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定连接有转轴,所述罐体内部的转轴上固定有刮底板,所述刮底板底部与罐体内底部接触,所述转轴上方固定有方轴,所述方轴上固定有与方轴滑动连接的方管,所述方管上从下往上依次固定有固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ,所述固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ之间均匀固定有多个搅拌叶,所述固定盘Ⅱ上方还固定有螺纹管,所述罐体上还固定有与螺纹管螺纹连接的螺纹柱,所述螺纹柱一端固定在罐体上,所述螺纹柱另一端伸入到螺纹管内部并与螺纹管螺纹连接。通过本装置可以有效保证稀土完全搅拌。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及稀土生产设备领域,尤其涉及一种稀土的高效溶解装置。
【背景技术】
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
稀土在加工过程中需要先溶解,在对稀土进行溶解时,为加速稀土的溶解速度,会经常使用搅拌装置对稀士溶液进行搅拌,在稀土溶液搅拌过程中,稀土颗粒往往容易沉积到溶解箱的底部,造成底部溶液溶解度高,而顶部溶液溶解度低,并且稀土溶解时具有粘性,稀土堆积到溶解箱底部,稀土堆积后粘附在溶解箱导致罐体底部稀土难溶解的现象发生。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种稀土的高效溶解装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种稀土的高效溶解装置,包含固定在机架上的罐体,所述罐体上方固定有进料管,所述罐体下方固定有出料管,所述罐体下方还固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定连接有转轴,所述罐体内部的转轴上固定有刮底板,所述刮底板底部与罐体内底部接触,所述转轴上方固定有方轴,所述方轴上固定有与方轴滑动连接的方管,所述方管上从下往上依次固定有固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ,所述固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ之间均匀固定有多个搅拌叶,所述固定盘Ⅱ上方还固定有螺纹管,所述罐体上还固定有与螺纹管螺纹连接的螺纹柱,所述螺纹柱一端固定在罐体上,所述螺纹柱另一端伸入到螺纹管内部并与螺纹管螺纹连接。通过进料管往罐体内部添加待搅拌的稀土原料,通过搅拌电机驱动转轴转动,转轴上方轴随转轴转动,方管随方轴转动,从而带动搅拌叶对稀土原料进行搅拌溶解,并且转轴转动时,刮底板随转轴转动,刮底板转动时对罐体底部进行刮动,可以有效避免稀土粘附在罐体底部导致难溶解的问题发生,方管转动时,方管上固定的固定盘Ⅱ随方管转动,固定盘Ⅱ上固定的螺纹管随固定盘Ⅱ转动,由于螺纹管与螺纹柱螺纹连接,螺纹管转动时,螺纹管在螺纹柱方向上移动,即通过搅拌电机驱动转轴正反转动,可以实现螺纹管的上升与下降,固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ随螺纹管上升与下降,固定盘Ⅰ向下移动时,可以挤压固定盘Ⅰ下方的溶液,固定盘Ⅰ下方的溶液通过固定盘Ⅰ与罐体侧壁之间的空隙向上移动,与上方低浓度的溶液混合,固定盘Ⅰ向上移动时,固定盘Ⅰ下方形成负压,固定盘Ⅰ上方低浓度的溶液通过固定盘Ⅰ与罐体侧壁之间的空隙向下移动,上方低浓度的溶液与下方高浓度的溶液混合,即通过搅拌电机驱动转轴正转后再反向转动,循环作业,可以实现底部高浓度溶液与顶层低浓度溶液混合,进一步保证搅拌充分,并且溶液混合均匀。
优选的,所述出料管上固定有阀门。
优选的,所述转轴通过机械密封与罐体固定连接。通过机械密封可以保证转轴与罐体接触位置的密封性。
优选的,所述方管上设有方形孔,所述方轴一端与转轴固定连接,所述方轴另一端伸入到方形孔内部并与方形孔滑动连接。
优选的,所述搅拌电机通过减速机连接前述转轴。通过减速机连接转轴,可以有效降低转轴的转速。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
1、转轴转动时,刮底板随转轴转动,刮底板转动时对罐体底部进行刮动,可以有效避免稀土粘附在罐体底部导致难溶解的问题发生。
2、通过丝杆带动搅拌叶上下移动,可以对罐体内部各个区域充分搅拌,可以保证罐体内部稀土充分溶解。
3、通过丝杆带动固定盘Ⅰ上下移动,固定盘Ⅰ向下移动时,可以挤压固定盘Ⅰ下方的溶液,固定盘Ⅰ下方的溶液通过固定盘Ⅰ与罐体侧壁之间的空隙向上移动,与上方低浓度的溶液混合,固定盘Ⅰ向上移动时,固定盘Ⅰ下方形成负压,固定盘Ⅰ上方低浓度的溶液通过固定盘Ⅰ与罐体侧壁之间的空隙向下移动,上方低浓度的溶液与下方高浓度的溶液混合,进一步保证搅拌充分,并且溶液混合均匀。
4、通过丝杆带动固定盘Ⅱ上下移动,固定盘Ⅱ向下移动时,可以挤压固定盘Ⅱ下方的溶液,固定盘Ⅱ下方的溶液通过固定盘Ⅱ与罐体侧壁之间的空隙向上移动,与上方低浓度的溶液混合,固定盘Ⅱ向上移动时,固定盘Ⅱ下方形成负压,固定盘Ⅱ上方低浓度的溶液通过固定盘Ⅱ与罐体侧壁之间的空隙向下移动,上方低浓度的溶液与下方高浓度的溶液混合,进一步保证搅拌充分,并且溶液混合均匀。
5、通过搅拌电机驱动转轴正转后再反向转动,循环作业,可以实现底部高浓度溶液与顶层低浓度溶液混合,进一步保证搅拌充分,并且溶液混合均匀。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为图2中A-A处剖视图;
图中:1、机架;2、罐体;3、出料管;4、搅拌电机;5、减速机;6、转轴;7、方轴;8、方管;9、固定盘Ⅰ;10、搅拌叶;11、固定盘Ⅱ;12、螺纹管;13、螺纹柱;14、进料管;15、刮底板;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种稀土的高效溶解装置,包含固定在机架1上的罐体2,罐体2上方固定有进料管14,罐体2下方固定有出料管3,罐体2下方还固定有搅拌电机4,搅拌电机4输出端固定连接有转轴6,罐体2内部的转轴6上固定有刮底板15,刮底板15底部与罐体2内底部接触,转轴6上方固定有方轴7,方轴7上固定有与方轴7滑动连接的方管8,方管8上从下往上依次固定有固定盘Ⅰ9和固定盘Ⅱ11,固定盘Ⅰ9和固定盘Ⅱ11之间均匀固定有多个搅拌叶10,固定盘Ⅱ11上方还固定有螺纹管12,罐体2上还固定有与螺纹管12螺纹连接的螺纹柱13,螺纹柱13一端固定在罐体2上,螺纹柱13另一端伸入到螺纹管12内部并与螺纹管12螺纹连接。通过进料管14往罐体2内部添加待搅拌的稀土原料,通过搅拌电机4驱动转轴6转动,转轴6上方轴7随转轴6转动,方管8随方轴7转动,从而带动搅拌叶10对稀土原料进行搅拌溶解,并且转轴6转动时,刮底板15随转轴6转动,刮底板15转动时对罐体2底部进行刮动,可以有效避免稀土粘附在罐体2底部导致难溶解的问题发生,方管8转动时,方管8上固定的固定盘Ⅱ11随方管8转动,固定盘Ⅱ11上固定的螺纹管12随固定盘Ⅱ11转动,由于螺纹管12与螺纹柱13螺纹连接,螺纹管12转动时,螺纹管12在螺纹柱13方向上移动,即通过搅拌电机4驱动转轴6正反转动,可以实现螺纹管12的上升与下降,固定盘Ⅰ9和固定盘Ⅱ11随螺纹管12上升与下降,固定盘Ⅰ9向下移动时,可以挤压固定盘Ⅰ9下方的溶液,固定盘Ⅰ9下方的溶液通过固定盘Ⅰ9与罐体2侧壁之间的空隙向上移动,与上方低浓度的溶液混合,固定盘Ⅰ9向上移动时,固定盘Ⅰ9下方形成负压,固定盘Ⅰ9上方低浓度的溶液通过固定盘Ⅰ9与罐体2侧壁之间的空隙向下移动,上方低浓度的溶液与下方高浓度的溶液混合,即通过搅拌电机4驱动转轴6正转后再反向转动,循环作业,可以实现底部高浓度溶液与顶层低浓度溶液混合,进一步保证搅拌充分,并且溶液混合均匀。
其中,出料管3上固定有阀门。
其中,转轴6通过机械密封与罐体2固定连接。通过机械密封可以保证转轴6与罐体2接触位置的密封性。
其中,方管8上设有方形孔,方轴7一端与转轴6固定连接,方轴7另一端伸入到方形孔内部并与方形孔滑动连接。
其中,搅拌电机4通过减速机5连接转轴6。通过减速机5连接转轴6,可以有效降低转轴6的转速。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种稀土的高效溶解装置,包含固定在机架上的罐体,其特征在于:所述罐体上方固定有进料管,所述罐体下方固定有出料管,所述罐体下方还固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定连接有转轴,所述罐体内部的转轴上固定有刮底板,所述刮底板底部与罐体内底部接触,所述转轴上方固定有方轴,所述方轴上固定有与方轴滑动连接的方管,所述方管上从下往上依次固定有固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ,所述固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ之间均匀固定有多个搅拌叶,所述固定盘Ⅱ上方还固定有螺纹管,所述罐体上还固定有与螺纹管螺纹连接的螺纹柱,所述螺纹柱一端固定在罐体上,所述螺纹柱另一端伸入到螺纹管内部并与螺纹管螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的稀土的高效溶解装置,其特征在于:所述出料管上固定有阀门。
3.根据权利要求1所述的稀土的高效溶解装置,其特征在于:所述转轴通过机械密封与罐体固定连接。
4.根据权利要求1所述的稀土的高效溶解装置,其特征在于:所述方管上设有方形孔,所述方轴一端与转轴固定连接,所述方轴另一端伸入到方形孔内部并与方形孔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的稀土的高效溶解装置,其特征在于:所述搅拌电机通过减速机连接前述转轴。
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