CN220788325U - 一种含钯废液处理线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种含钯废液处理线，包括：过滤装置，用于过滤含钯废液；反应罐，包括罐体、盖体以及搅拌结构，罐体为上端无盖的容器，罐体与过滤装置连接，内形成盛装经过滤装置过滤的含钯废液的搅拌空间，盖体盖设于罐体的顶部，搅拌结构固定在盖体上，搅拌结构的搅拌段伸入搅拌空间内，对含钯废液进行搅拌并击打含钯废液内的锌片以使锌片上的钯脱离；压滤机，接收反应罐反应产生的反应液并进行压滤处理；本实用新型通过在反应罐内设置搅拌结构，一方面能够对含钯废液进行搅拌并击打含钯废液内的锌片以使锌片上的钯脱离，另一方面搅动废液，避免钯在罐体底部形成沉淀。

Description

一种含钯废液处理线

技术领域

本实用新型涉及钯回收技术领域，尤其涉及一种含钯废液处理线。

背景技术

印刷电路板制作过程中程序繁杂，包含照相制板、印刷、蚀刻、电镀及化学电镀等废水来源繁多，成份复杂。含钯废液主要存在于线路板或电镀企业生产之镀钯、镍钯金、钯活化及钯缸硝槽清洗等工序，直接排放不仅会对环境造成污染，还造成了钯这种稀贵金属的浪费。

常见的含钯废液回收方法有沉淀法，是将锌条加入含钯溶液中置换出钯。

但其存在以下问题：在置换过程中钯会沉积在锌条表面，需要再进行剥离回收操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种含钯废液处理线，能够将锌表面的钯进行剥离。

为了达到上述目的，本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种含钯废液处理线，包括：过滤装置，用于过滤含钯废液；

反应罐，包括罐体、盖体以及搅拌结构，所述罐体为上端无盖的容器，所述罐体与所述过滤装置连接，内形成盛装经所述过滤装置过滤的含钯废液的搅拌空间，所述盖体盖设于所述罐体的顶部，所述搅拌结构固定在所述盖体上，所述搅拌结构的搅拌段伸入所述搅拌空间内，对含钯废液进行搅拌并击打含钯废液内的锌片以使锌片上的钯脱离；

压滤机，接收所述反应罐反应产生的反应液并进行压滤处理。

进一步的，所述搅拌结构包括驱动部件、搅拌模组，所述驱动部件固定在所述盖体上，所述搅拌模组一端与所述驱动部件轴连接，另一端伸入所述罐体内且位于液面以下。

进一步的，所述搅拌模组包括传动杆、搅拌环，所述传动杆一端与所述驱动部件的输出端轴固定，所述传动杆另一端与位于所述罐体液面以下的所述搅拌环轴固定，所述搅拌环中部镂空且呈环状。

进一步的，所述传动杆上延伸形成若干搅拌杆。

进一步的，所述搅拌杆上挂设有挂钩，所述挂钩上挂设有若干击打条。

进一步的，所述压滤机包括压滤架、若干压滤模组、压紧机构，所述压滤模组可滑动地设置在所述压滤架上，所述压滤模组用于承装含有钯的废液，所述压紧机构用于推动所述压滤模组相互挤压以使液体过滤排出、形成海绵钯。

进一步的，所述压滤模组包括外框体、滤网、海绵以及输液管，所述外框体放置所述压滤架内并与所述压滤架滑动连接，所述滤网覆盖于所述外框体以使所述外框体内形成封闭空间，所述海绵内置于所述封闭空间，所述输液管穿设于所述外框体并伸入所述海绵。

进一步的，所述过滤装置包括过滤池、过滤组件，所述过滤池的上端开口并形成容纳槽，所述过滤组件可拆卸的设置在所述过滤池内，用于对倒入所述容纳槽内的液体进行过滤。

进一步的，所述过滤池的内壁上开设有与上端开口连通的升降槽，所述过滤组件嵌入所述升降槽内，能够沿所述升降槽升降或从所述升降槽滑出、与所述过滤池分离。

进一步的，还包括拉杆，所述拉杆一端与所述过滤组件固定，所述拉杆嵌入所述升降槽内，所述拉杆另一端沿所述升降槽延伸至所述过滤池外部。

与现有技术相比，本实用新型所提供的含钯废液处理线具有以下有益效果：

本实用新型通过在反应罐内设置搅拌结构，一方面能够对含钯废液进行搅拌并击打含钯废液内的锌片以使锌片上的钯脱离，另一方面搅动废液，避免钯在所述罐体底部形成沉淀，使锌片上的钯与锌片分离，促进反应的继续进行；也使钯能够与锌片分离，便于后续的压滤回收。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种含钯废液处理线的结构示意图；

图2为图1中过滤装置的剖面示意图；

图3为图1中反应罐的截面示意图；

图4为图1中压滤机的结构示意图；

图中：1-过滤装置，11-过滤池，111-升降槽，112-排液孔，12-过滤组件，121-框体，122-过滤网，2-反应罐，21-罐体，211-排液口，22-盖体，221-加料口，23-搅拌结构，231-驱动部件，232-搅拌模组，232a-传动杆，232b-搅拌环，232c-搅拌杆，232d-击打条，24-抽液泵，3-压滤机，31-压滤架，311-架体，311a-镂空区域，312-滑动轨道，32-压滤模组，321-外框体，322-输液管，33-压紧机构，331-伸缩部件，332-挤压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种含钯废液处理线，用于回收含钯废液内的钯，其包括：过滤装置1、反应罐2以及压滤机3，所述过滤装置1、所述反应罐2以及所述压滤机3通过管道依次连接，所述过滤装置1用于含钯废液进行过滤，所述反应罐2接收经过所述过滤装置1过滤后的含钯废液并进行反应处理，所述压滤机3接收所述反应罐2反应产生的反应液并进行压滤，形成的滤饼即为海绵钯。

具体的，所述过滤装置1包括过滤池11、过滤组件12，所述过滤池11的上端开口并形成容纳槽，所述过滤组件12可拆卸的设置在所述过滤池11内，用于对倒入所述容纳槽内的液体进行过滤。

进一步的，所述过滤池11的内壁上开设有与上端开口连通的升降槽111，所述过滤组件12嵌入所述升降槽111内，能够沿所述升降槽111升降或从所述升降槽111滑出、与所述过滤池11分离。

进一步的，所述过滤组件12包括框体121、过滤网122，所述过滤网122固定在所述框体121的内部，所述框体121的外侧形成与所述升降槽111相对应匹配凸块123，所述凸块123嵌设于所述升降槽111内，引导所述框体121沿所述升降槽111移动。

为便于工人将所述过滤组件12从所述过滤池11内取出，所述过滤装置1还包括拉杆13，所述拉杆13一端与所述凸块123固定，所述拉杆13嵌入所述升降槽111内，所述拉杆13另一端沿所述升降槽111延伸至所述过滤池11外部。使用时，工人在所述过滤池11外部拉动所述拉杆13即可所述过滤组件12升降；所述拉杆13还能起到引导所述过滤组件12升降的作用。

进一步的，所述过滤池11底部开设有与所述反应罐2连通的排液孔112，经过所述过滤组件12过滤的含钯废液通过所述排液孔112进入所述反应罐2内。

具体的，所述反应罐2包括罐体21、盖体22以及搅拌结构23，所述罐体21内形成盛装经所述过滤装置1过滤含钯废液的搅拌空间，所述盖体22盖设于所述罐体21的顶部，所述搅拌结构23固定在所述盖体22上，所述搅拌结构23的搅拌段伸入所述搅拌空间内，对含钯废液进行搅拌并击打含钯废液内的锌片以使锌片上的钯脱离。所述搅拌结构23的作用有两个：1、并击打含钯废液内的锌片以使锌片上的钯脱离；2、搅动废液，避免钯在所述罐体21底部形成沉淀。

具体的，所述罐体21上开设有与所述过滤装置1连通的进液口，所述过滤装置1排出的含钯废液通过所述进液口进入所述罐体21内。

具体的，所述盖体22上开设有加料口221，工人能够通过所述加料口221向所述罐体21内添加强碱调整含钯废液的PH值以及向所述罐体21内添加锌片。

具体的，所述搅拌结构23包括驱动部件231、搅拌模组232，所述驱动部件231固定在所述盖体22上，所述搅拌模组232一端与所述驱动部件231轴连接，另一端伸入所述罐体21内且位于液面以下。所述驱动部件231驱动所述搅拌模组232转动，对所述罐体21内的液体起到搅拌作用。所述搅拌模组232一方面击打锌片以使锌片上的钯脱离。另一方面搅动含钯废液，避免钯在所述罐体21底部形成沉淀。

进一步的，所述搅拌模组232包括传动杆232a、搅拌环232b，所述传动杆232a一端与所述驱动部件231的输出端轴固定，所述传动杆232a另一端与位于所述罐体21液面以下的所述搅拌环232b轴固定，所述搅拌环232b中部镂空且呈环状。将所述搅拌环232b设置成环状的目的在于，在搅拌时，形成沿着搅动方向的水流的同时，在所述搅拌环232b中部镂空处也形成水流，起到更好的搅拌效果。

进一步的，所述传动杆232a上延伸形成若干搅拌杆232c，所述搅拌杆232c能够对液体起到搅拌作用。

进一步的，所述搅拌杆232c上挂设有挂钩，所述挂钩上挂设有若干击打条232d。所述驱动部件231驱动所述搅拌模组232转动时，所述击打条232d会跟随所述搅拌模组232转动，在转动过程中，所述击打条232d会与锌片接触，使所述击打条232d的转动情况发生变化，进而产生不同的搅拌方向，起到多方向的搅拌效果。

另外为了避免钯在所述罐体21底部形成沉淀，所述反应罐2还包括抽液泵24，所述抽液泵24的进液端、出液端与所述罐体21连通，且所述抽液泵24的进液端与所述罐体21的连通位置高于所述抽液泵24的出液端与所述罐体21连通的位置。所述抽液泵24将位于上部的液体抽出并送入所述罐体21下部。起到鼓动位于所述罐体21下部沉淀的作用。

另外，所述罐体21底部设有与所述压滤机3连接的排液口211。当所述罐体21内反应完成后，开启所述排液口211，将所述罐体21内的液体排向所述压滤机3。

具体的，所述压滤机3包括压滤架31、若干压滤模组32、压紧机构33，所述压滤模组32可滑动地设置在所述压滤架31上，所述压滤模组32用于承装含有钯的废液，所述压紧机构33用于推动所述压滤模组32相互挤压以使液体过滤排出、形成海绵钯。

进一步的，所述压滤架31包括架体311以及滑动轨道312，所述架体311固定在可靠地面上，所述滑动轨道312固定在所述架体311上。

为便于所述压滤模组32滑动，所述架体311中部开设有用于放置所述压滤模组32的镂空区域311a，所述滑动轨道312固定在所述架体311外侧，所述压滤模组32放置于所述镂空区域311a并与所述滑动轨道312滑动连接。

进一步的，所述压滤模组32包括外框体321、滤网、海绵以及输液管322，所述外框体321放置所述镂空区域311a内并与所述滑动轨道312滑动连接，所述滤网覆盖于所述外框体321以使所述外框体321内形成封闭空间，所述海绵内置于所述封闭空间，所述输液管322穿设于所述外框体321并伸入所述海绵。使用时，所述输液管322与所述排液口211连接，将所述罐体21内的含钯废液送入所述海绵，所述压紧机构33推动所述压滤模组32相互叠加挤压，实现压滤，将含钯废液中的液体挤出，则在所述压滤模组32内部形成海绵钯。

进一步的，所述外框体321向外延伸形成与所述滑动轨道312相匹配的滑动臂，所述滑动臂上设有滑动器，所述滑动器与所述滑动轨道312滑动连接。起到引导所述压滤模组32滑动方向的作用。

进一步的，所述压紧机构33包括伸缩部件331以及挤压板332，所述伸缩部件331固定在所述架体311上，所述伸缩部件331的活动端能够沿所述滑动轨道312的方向进行伸缩，所述挤压板332与所述压滤模组32的形状显示配并与所述伸缩部件331的活动端固定。所述伸缩部件331的活动端伸长，所述挤压板332向所述压滤模组32靠近，并使所述压滤模组32之间形成挤压，产生压滤作用。

在本实施例中，所述伸缩部件331为一伸缩液压缸。

使用时，先将所述过滤组件12安装至所述升降槽111，沿所述升降槽111降至所述过滤池11内，再将待处理的含钯废液倒入所述过滤池11，在倒入的过程中会经所述过滤组件12的过滤，将含钯废液中的一些碎渣过滤出，不含废渣的液体则通过所述过滤池11通入所述反应罐2内，工人通过所述加料口221向所述罐体21内添加强碱调整含钯废液的PH值以及向所述罐体21内添加锌片；锌片能够将钯元素置换出来，所述搅拌模组232一方面击打锌片以使锌片上的钯脱离。另一方面搅动含钯废液，避免钯在所述罐体21底部形成沉淀；所述抽液泵24将位于上部的液体抽出并送入所述罐体21下部。起到鼓动位于所述罐体21下部沉淀的作用；完成置换过程后，将所述罐体21内的液体通入所述压滤模组32，所述压滤模组32内的海绵吸收液体，所述压紧机构33推动所述压滤模组32相互叠加挤压，实现压滤，将废液中的液体挤出，则在所述压滤模组32内部形成海绵钯。

本实用新型通过在反应罐内设置搅拌结构，一方面能够对含钯废液进行搅拌并击打含钯废液内的锌片以使锌片上的钯脱离，另一方面搅动废液，避免钯在所述罐体底部形成沉淀，使锌片上的钯与锌片分离，促进反应的继续进行；也使钯能够与锌片分离，便于后续的压滤回收。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种含钯废液处理线，用于固定压滤机主体底部的回收袋，其特征在于，包括：

过滤装置，用于过滤含钯废液；

反应罐，包括罐体、盖体以及搅拌结构，所述罐体为上端无盖的容器，所述罐体与所述过滤装置连接，内形成盛装经所述过滤装置过滤的含钯废液的搅拌空间，所述盖体盖设于所述罐体的顶部，所述搅拌结构固定在所述盖体上，所述搅拌结构的搅拌段伸入所述搅拌空间内，对含钯废液进行搅拌并击打含钯废液内的锌片以使锌片上的钯脱离；

压滤机，接收所述反应罐反应产生的反应液并进行压滤处理。

2.如权利要求1所述的含钯废液处理线，其特征在于：

所述搅拌结构包括驱动部件、搅拌模组，所述驱动部件固定在所述盖体上，所述搅拌模组一端与所述驱动部件轴连接，另一端伸入所述罐体内且位于液面以下。

3.如权利要求2所述的含钯废液处理线，其特征在于：

所述搅拌模组包括传动杆、搅拌环，所述传动杆一端与所述驱动部件的输出端轴固定，所述传动杆另一端与位于所述罐体液面以下的所述搅拌环轴固定，所述搅拌环中部镂空且呈环状。

4.如权利要求3所述的含钯废液处理线，其特征在于：

所述传动杆上延伸形成若干搅拌杆。

5.如权利要求4所述的含钯废液处理线，其特征在于：

所述搅拌杆上挂设有挂钩，所述挂钩上挂设有若干击打条。

6.如权利要求1所述的含钯废液处理线，其特征在于：

所述压滤机包括压滤架、若干压滤模组、压紧机构，所述压滤模组可滑动地设置在所述压滤架上，所述压滤模组用于承装含有钯的废液，所述压紧机构用于推动所述压滤模组相互挤压以使液体过滤排出、形成海绵钯。

7.如权利要求6所述的含钯废液处理线，其特征在于：

所述压滤模组包括外框体、滤网、海绵以及输液管，所述外框体放置所述压滤架内并与所述压滤架滑动连接，所述滤网覆盖于所述外框体以使所述外框体内形成封闭空间，所述海绵内置于所述封闭空间，所述输液管穿设于所述外框体并伸入所述海绵。

8.如权利要求1所述的含钯废液处理线，其特征在于：

所述过滤装置包括过滤池、过滤组件，所述过滤池的上端开口并形成容纳槽，所述过滤组件可拆卸的设置在所述过滤池内，用于对倒入所述容纳槽内的液体进行过滤。

9.如权利要求8所述的含钯废液处理线，其特征在于：

所述过滤池的内壁上开设有与上端开口连通的升降槽，所述过滤组件嵌入所述升降槽内，能够沿所述升降槽升降或从所述升降槽滑出、与所述过滤池分离。

10.如权利要求9所述的含钯废液处理线，其特征在于：

还包括拉杆，所述拉杆一端与所述过滤组件固定，所述拉杆嵌入所述升降槽内，所述拉杆另一端沿所述升降槽延伸至所述过滤池外部。