CN219885877U - 一种pcb碱性蚀刻洗板废水铜回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，属于废水铜回收装置技术领域。其包括箱体，所述箱体的内部固定安装有隔离板，所述隔离板将箱体内部分为过滤腔和反应腔，所述反应箱底部的中心位置处固定安装有第二连接座，所述输出板上方对应第二连接座的位置处固定安装有第一连接座，所述第一连接座和第二连接座之间转动连接。通过设有过滤机构，废水中的磁性金属被磁性块吸附一部分，然后依次通过两个过滤板，过滤掉废水中的固体残渣，然后使用者通过添加口加入反应所需的铁粉，铁粉和废水混合并通过导通管进入反应腔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，属于废水铜回收装置技术领域。
背景技术
在印制电路板生产碱性蚀刻工序中，线路板在蚀刻后需经过洗水将板上蚀刻液洗掉，这样产生了大量的碱性氯化铜废水，铜离子含量约35克/L，虽然发展越来越多的碱性蚀刻废液循环再生与铜回收企业，目前铜回收行业基本采用溶剂萃取—电解还原技术，由于该技术对于低含铜废水萃取能力极低，加上设备投入成本高，设备占地面积又大，所以洗板废水无法采用萃取-电解技术来回收铜，所以该废水只能排至废水站处理，由于洗板废水含有大量的氨氮，增加的废水站的处理压力，随着国家对废水氨氮的排放指标管控越来越严格，因此洗板废水的排放给PCB企业废水站增加的压力越来越大，处理成本越来越高，甚至有些企业废水处理站的废水排放氨氮含量不达标就直接排放。
现有技术CN202121705534.6中，公开了一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收装置，包括一侧开设有排液孔的蚀刻洗板槽，所述排液孔的一端通过螺栓连接有用于抽取废液的磁力泵浦，所述磁力泵浦的出液孔螺纹连接有用于传送废液的连接管，所述连接管的一端插接有用于处理废液的电解桶，所述电解桶的侧面固定有用于放置面板的放置槽。该PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收装置，通过蚀刻洗板槽、磁力泵浦、连接管和电解桶的组合设置，在能够满足碱性蚀刻液洗板水循环再生利用的前提下，能够降低该装置的复杂程度，便于使用者操作，既不需要增加额外的人工成本，还能有效降低回收装置的运能能耗，从而有效的提高了该装置的实用性。
然而，该装置在工作时仍存在弊端，该装置在工作时，将废液直接从蚀刻洗板槽的排液孔通过连接管抽入电解桶的内部进行处理，但是废液中常常会含有其他固体物质，容易对电解桶造成不良影响。
鉴于此，现急需一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，其包括箱体，所述箱体的内部固定安装有隔离板，所述隔离板将箱体内部分为过滤腔和反应腔，所述过滤腔的内部设有过滤机构，所述反应腔的内部设有反应机构，所述反应机构包括输出板，所述输出板固定安装在箱体的底部，所述输出板的上方设有反应箱，所述反应箱的顶部开设有进液口，所述反应箱的侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿反应箱共轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴与反应箱之间转动连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述反应箱底部的中心位置处固定安装有第二连接座，所述输出板上方对应第二连接座的位置处固定安装有第一连接座，所述第一连接座和第二连接座之间转动连接。
本实用新型中反应箱底部位于第二连接座两侧的位置处均连通有柔性管，两侧所述柔性管远离反应箱的一端均与输出板相连通，两侧所述柔性管上均设有出料阀门，所述出料阀门为电控阀门。
本实用新型中输出板上方靠近箱体的一侧固定连接有滑动箱，所述滑动箱远离箱体的一侧侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿滑动箱共轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑动箱之间转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上方固定安装有第三连接座，所述第三连接座上转动连接有连杆，所述连杆远离第三连接座的一端转动连接有第四连接座，所述第四连接座与反应箱的底部固定连接。
通过设有反应机构，从过滤机构流出的废水通过导通管，流到进液口，最后进入反应箱的内部，使用者启动第一电机，带动搅拌轴和搅拌叶转动，对废水和铁粉进行搅拌，加快反应速率，提高反应效果，有利于铁粉充分反应置换出铜，同时使用者启动第二电机，第二电机转动带动螺纹杆转动，带动与之螺纹连接的螺纹块在滑动箱内滑动，随着螺纹块的滑动，带动第三连接座、连杆和第四连接座运动，进而带动反应箱在第一连接座和第二连接座的配合下左右晃动，使得铁粉与废水的反应进一步加快，反应更加充分。
本实用新型中输出板上连通有出料管，所述出料管贯穿箱体连通外部。
最后使用者打开出料阀门，反应后的物料通过柔性管流入输出板的内部，最后通过出料管排出。
本实用新型中反应箱的底部远离滑动箱的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧与输出板之间固定连接。
本实用新型中箱体的外侧对应反应箱的位置处开设有观察窗。
通过设有观察窗，使用者可以观测反应箱的反应情况。
本实用新型中过滤机构包括过滤板，所述过滤板为两个，两个所述过滤板固定安装在过滤腔的内部，所述过滤腔的顶部位于两个过滤板中央的位置处固定安装有驱动箱体，所述驱动箱体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴共轴连接有驱动轴，所述驱动轴与驱动箱体之间转动连接，所述驱动轴上共轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，两侧所述第二锥齿轮均共轴连接有转动轴，两侧所述转动轴均贯穿驱动箱体共轴连接有清洁刷，两侧所述清洁刷靠近过滤板的一侧均设有刷毛，两侧所述刷毛分别与两侧过滤板相贴合。
通过设有过滤机构，使用者将废水从进料口灌注进过滤腔的内部，废水中的磁性金属被磁性块吸附一部分，然后依次通过两个过滤板，过滤掉废水中的固体残渣，然后使用者通过添加口加入反应所需的铁粉，铁粉和废水混合并通过导通管进入反应腔内。
当长期使用后，过滤板需要进行清洁时，使用者可以启动驱动电机，带动驱动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，进而带动转动轴驱动清洁刷和刷毛转动对两个过滤板上的固体残渣进行清理，落下的固体残渣留在隔离板上，使用者可以打开第一箱门和第二箱门进行清理，同时能收取磁性块上的金属。
本实用新型中箱体的顶部分别开设有进料口和添加口，所述过滤腔内靠近进料口的位置处固定安装有磁性块，所述隔离板上靠近添加口的位置处连通有导通管，所述导通管连通过滤腔和反应腔，所述箱体的外侧对应过滤腔的位置处开设有第一箱门和第二箱门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，本新型中通过设有过滤机构，使用者将废水从进料口灌注进过滤腔的内部，废水中的磁性金属被磁性块吸附一部分，然后依次通过两个过滤板，过滤掉废水中的固体残渣，然后使用者通过添加口加入反应所需的铁粉，铁粉和废水混合并通过导通管进入反应腔内。
通过设有反应机构，从过滤机构流出的废水通过导通管，流到进液口，最后进入反应箱的内部，使用者启动第一电机，带动搅拌轴和搅拌叶转动，对废水和铁粉进行搅拌，加快反应速率，提高反应效果，有利于铁粉充分反应置换出铜，同时使用者启动第二电机，第二电机转动带动螺纹杆转动，带动与之螺纹连接的螺纹块在滑动箱内滑动，随着螺纹块的滑动，带动第三连接座、连杆和第四连接座运动，进而带动反应箱在第一连接座和第二连接座的配合下左右晃动，使得铁粉与废水的反应进一步加快，反应更加充分。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖视图；
图2是本实用新型的整体结构主视图；
图3是本实用新型的A部分结构示意图；
图4是本实用新型的B部分结构示意图。
(1、箱体；2、隔离板；3、过滤腔；4、反应腔；5、进料口；6、添加口；7、磁性块；8、导通管；9、第一箱门；10、第二箱门；11、过滤机构；12、过滤板；13、驱动箱体；14、驱动电机；15、驱动轴；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、转动轴；19、清洁刷；20、刷毛；21、反应机构；22、输出板；23、反应箱；24、进液口；25、第一电机；26、搅拌轴；27、搅拌叶；28、第一连接座；29、第二连接座；30、柔性管；31、出料阀门；32、滑动箱；33、第二电机；34、螺纹杆；35、螺纹块；36、第三连接座；37、连杆；38、第四连接座；39、出料管；40、弹簧；41、观察窗)
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
实施例一
如图1至图4所示：本实用新型提供一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，其包括箱体1，所述箱体1的内部固定安装有隔离板2，所述隔离板2将箱体1内部分为过滤腔3和反应腔4，所述过滤腔3的内部设有过滤机构11，所述反应腔4的内部设有反应机构21，所述反应机构21包括输出板22，所述输出板22固定安装在箱体1的底部，所述输出板22的上方设有反应箱23，所述反应箱23的顶部开设有进液口24，所述反应箱23的侧壁上固定安装有第一电机25，所述第一电机25的输出轴贯穿反应箱23共轴连接有搅拌轴26，所述搅拌轴26与反应箱23之间转动连接，所述搅拌轴26上设有搅拌叶27，所述反应箱23底部的中心位置处固定安装有第二连接座29，所述输出板22上方对应第二连接座29的位置处固定安装有第一连接座28，所述第一连接座28和第二连接座29之间转动连接。
本实用新型中反应箱23底部位于第二连接座29两侧的位置处均连通有柔性管30，两侧所述柔性管30远离反应箱23的一端均与输出板22相连通，两侧所述柔性管30上均设有出料阀门31，所述出料阀门31为电控阀门。
本实用新型中输出板22上方靠近箱体1的一侧固定连接有滑动箱32，所述滑动箱32远离箱体1的一侧侧壁上固定安装有第二电机33，所述第二电机33的输出轴贯穿滑动箱32共轴连接有螺纹杆34，所述螺纹杆34与滑动箱32之间转动连接，所述螺纹杆34上螺纹连接有螺纹块35，所述螺纹块35的上方固定安装有第三连接座36，所述第三连接座36上转动连接有连杆37，所述连杆37远离第三连接座36的一端转动连接有第四连接座38，所述第四连接座38与反应箱23的底部固定连接。
本实用新型中输出板22上连通有出料管39，所述出料管39贯穿箱体1连通外部。
本实用新型中反应箱23的底部远离滑动箱32的一侧固定安装有弹簧40，所述弹簧40与输出板22之间固定连接。
本实用新型中箱体1的外侧对应反应箱23的位置处开设有观察窗41。
本实用新型可以用于PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收的领域，但是不仅仅适用于PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收的领域，使用者可以根据需要，在充分掌握了解本实用新型的前提下，将本实用新型应用于其他领域。
基于实施例1的一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构工作原理是：当操作者使用本装置时，通过设有反应机构，从过滤机构流出的废水通过导通管，流到进液口，最后进入反应箱的内部，使用者启动第一电机，带动搅拌轴和搅拌叶转动，对废水和铁粉进行搅拌，加快反应速率，提高反应效果，有利于铁粉充分反应置换出铜，同时使用者启动第二电机，第二电机转动带动螺纹杆转动，带动与之螺纹连接的螺纹块在滑动箱内滑动，随着螺纹块的滑动，带动第三连接座、连杆和第四连接座运动，进而带动反应箱在第一连接座和第二连接座的配合下左右晃动，使得铁粉与废水的反应进一步加快，反应更加充分。
最后使用者打开出料阀门，反应后的物料通过柔性管流入输出板的内部，最后通过出料管排出。
通过设有观察窗，使用者可以观测反应箱的反应情况。
实施例二
基于实施例1，本实施例还包括：本实用新型中过滤机构11包括过滤板12，所述过滤板12为两个，两个所述过滤板12固定安装在过滤腔3的内部，所述过滤腔3的顶部位于两个过滤板12中央的位置处固定安装有驱动箱体13，所述驱动箱体13的内部安装有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴共轴连接有驱动轴15，所述驱动轴15与驱动箱体13之间转动连接，所述驱动轴15上共轴连接有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16的两侧均啮合有第二锥齿轮17，两侧所述第二锥齿轮17均共轴连接有转动轴18，两侧所述转动轴18均贯穿驱动箱体13共轴连接有清洁刷19，两侧所述清洁刷19靠近过滤板12的一侧均设有刷毛20，两侧所述刷毛20分别与两侧过滤板12相贴合。
本实用新型中箱体1的顶部分别开设有进料口5和添加口6，所述过滤腔3内靠近进料口5的位置处固定安装有磁性块7，所述隔离板2上靠近添加口6的位置处连通有导通管8，所述导通管8连通过滤腔3和反应腔4，所述箱体1的外侧对应过滤腔3的位置处开设有第一箱门9和第二箱门10。
通过设有过滤机构，使用者将废水从进料口灌注进过滤腔的内部，废水中的磁性金属被磁性块吸附一部分，然后依次通过两个过滤板，过滤掉废水中的固体残渣，然后使用者通过添加口加入反应所需的铁粉，铁粉和废水混合并通过导通管进入反应腔内。
当长期使用后，过滤板需要进行清洁时，使用者可以启动驱动电机，带动驱动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，进而带动转动轴驱动清洁刷和刷毛转动对两个过滤板上的固体残渣进行清理，落下的固体残渣留在隔离板上，使用者可以打开第一箱门和第二箱门进行清理，同时能收取磁性块上的金属。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，其特征在于，其包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定安装有隔离板(2)，所述隔离板(2)将箱体(1)内部分为过滤腔(3)和反应腔(4)，所述过滤腔(3)的内部设有过滤机构(11)，所述反应腔(4)的内部设有反应机构(21)，所述反应机构(21)包括输出板(22)，所述输出板(22)固定安装在箱体(1)的底部，所述输出板(22)的上方设有反应箱(23)，所述反应箱(23)的顶部开设有进液口(24)，所述反应箱(23)的侧壁上固定安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴贯穿反应箱(23)共轴连接有搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)与反应箱(23)之间转动连接，所述搅拌轴(26)上设有搅拌叶(27)，所述反应箱(23)底部的中心位置处固定安装有第二连接座(29)，所述输出板(22)上方对应第二连接座(29)的位置处固定安装有第一连接座(28)，所述第一连接座(28)和第二连接座(29)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，其特征在于，所述反应箱(23)底部位于第二连接座(29)两侧的位置处均连通有柔性管(30)，两侧所述柔性管(30)远离反应箱(23)的一端均与输出板(22)相连通，两侧所述柔性管(30)上均设有出料阀门(31)，所述出料阀门(31)为电控阀门。
3.根据权利要求1所述的一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，其特征在于，所述输出板(22)上方靠近箱体(1)的一侧固定连接有滑动箱(32)，所述滑动箱(32)远离箱体(1)的一侧侧壁上固定安装有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出轴贯穿滑动箱(32)共轴连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)与滑动箱(32)之间转动连接，所述螺纹杆(34)上螺纹连接有螺纹块(35)，所述螺纹块(35)的上方固定安装有第三连接座(36)，所述第三连接座(36)上转动连接有连杆(37)，所述连杆(37)远离第三连接座(36)的一端转动连接有第四连接座(38)，所述第四连接座(38)与反应箱(23)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，其特征在于，所述输出板(22)上连通有出料管(39)，所述出料管(39)贯穿箱体(1)连通外部。
5.根据权利要求3所述的一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，其特征在于，所述反应箱(23)的底部远离滑动箱(32)的一侧固定安装有弹簧(40)，所述弹簧(40)与输出板(22)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，其特征在于，所述箱体(1)的外侧对应反应箱(23)的位置处开设有观察窗(41)。
7.根据权利要求1所述的一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，其特征在于，所述过滤机构(11)包括过滤板(12)，所述过滤板(12)为两个，两个所述过滤板(12)固定安装在过滤腔(3)的内部，所述过滤腔(3)的顶部位于两个过滤板(12)中央的位置处固定安装有驱动箱体(13)，所述驱动箱体(13)的内部安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴共轴连接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)与驱动箱体(13)之间转动连接，所述驱动轴(15)上共轴连接有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的两侧均啮合有第二锥齿轮(17)，两侧所述第二锥齿轮(17)均共轴连接有转动轴(18)，两侧所述转动轴(18)均贯穿驱动箱体(13)共轴连接有清洁刷(19)，两侧所述清洁刷(19)靠近过滤板(12)的一侧均设有刷毛(20)，两侧所述刷毛(20)分别与两侧过滤板(12)相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种PCB碱性蚀刻洗板废水铜回收机构，其特征在于，所述箱体(1)的顶部分别开设有进料口(5)和添加口(6)，所述过滤腔(3)内靠近进料口(5)的位置处固定安装有磁性块(7)，所述隔离板(2)上靠近添加口(6)的位置处连通有导通管(8)，所述导通管(8)连通过滤腔(3)和反应腔(4)，所述箱体(1)的外侧对应过滤腔(3)的位置处开设有第一箱门(9)和第二箱门(10)。
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2023
- 2023-05-17 CN CN202321190653.1U patent/CN219885877U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |