CN220887049U - 一种废水回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水回收再利用装置，涉及废水回利用技术领域；而本实用新型包括储水箱，所述储水箱的顶端固定设有搅拌筒，所述储水箱远离搅拌筒的一侧固定设有沉淀箱，所述搅拌筒的内部活动设有搅拌组件，所述搅拌筒的中部顶端固定设有防护箱，所述搅拌组件包括转轴；通过设置电机、第一锥齿轮和搅拌片，通过开启电机的驱动端带动转轴转动并带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动并带动转动杆进行转动，使得搅拌片旋转，从而对废水和化学药剂进行均匀搅拌，加快化学药剂对废水产生反应，通过流向槽孔和流动通孔使得搅拌废水时减少水的阻力，进而提升了化学药剂对废水的反应处理效率。

Description

一种废水回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及废水回利用收技术领域，具体为一种废水回收再利用装置。

背景技术

目前在工业生产中会使用大量的水源来对产品进行生产处理，为了节约水资源，使得废水中的重金属能够过滤，过滤水能够被重复使用，故而市场上出现了多级可回收工业的废水回收处理设备；

现有的废水回收再利用装置，在对废水中含有重金属进行过滤时，通常都是加入化学药剂对废水进行反应处理，而化学药剂与废水混合时效率较低，反应处理效果降低，反应处理后的废水中的金属直接沉入，使工作人员不能对金属回收利用，针对上述问题，发明人提出一种废水回收再利用装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决化学药剂与废水混合时效率较低，反应处理效果降低的问题；本实用新型的目的在于提供一种废水回收再利用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种废水回收再利用装置，包括储水箱，所述储水箱的顶端固定设有搅拌筒，所述储水箱远离搅拌筒的一侧固定设有沉淀箱，所述搅拌筒的内部活动设有搅拌组件，所述搅拌筒的中部顶端固定设有防护箱；

所述搅拌组件包括转轴，所述转轴的外侧转动安装在防护箱的一侧，所述转轴的一端贯穿于防护箱的内侧，所述转轴位于防护箱的内部一端固定安装有第一锥齿轮，所述转轴远离第一锥齿轮的一端同轴固定连接有电机，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定设有呈环形阵列分布的搅拌片，所述搅拌片的中部开设有流向槽孔，所述搅拌片靠近流向槽孔的一侧开设有流动通孔。

优选地，所述沉淀箱的内部一侧固定设有对称分布的电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定设有推板，所述推板的一端与沉淀箱的内部一侧相贴合，所述推板底端与沉淀箱的内部上表面相贴合，所述沉淀箱的内部远离推板的一端滑动设有阻挡板，所述沉淀箱的内部上表面开设有与阻挡板位置对应的卡槽，所述卡槽中活动卡接有阻挡板，所述阻挡板的外侧中部固定安装有把手。

优选地，所述沉淀箱远离储水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的抽水端固定贯穿至沉淀箱的内部，所述水泵的输送端可拆卸安装有L型连接管，所述L型连接管远离水泵的一端固定贯穿至搅拌筒的内部。

优选地，所述搅拌筒的底端固定设有电子阀门，所述电子阀门贯穿于储水箱的内部，所述储水箱的内部上端可拆卸安装有过滤网，所述过滤网与电子阀门位置对应。

优选地，所述储水箱远离沉淀箱的一侧固定设有出水管。

优选地，所述电机的底端固定安装有安装架，所述安装架的底端固定连接在搅拌筒的顶端，所述搅拌筒的顶端靠近防护箱的一侧固定设有试剂管道。

优选地，所述沉淀箱的下方靠近储水箱的一侧设置有收集槽，所述收集槽与阻挡板位置对应。

优选地，所述沉淀箱的底端固定安装有对称分布的支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置电机、第一锥齿轮和搅拌片，通过开启电机的驱动端带动转轴转动并带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动并带动转动杆进行转动，使得搅拌片旋转，从而对废水和化学药剂进行均匀搅拌，加快化学药剂对废水产生反应，通过流向槽孔和流动通孔使得搅拌废水时减少水的阻力，进而提升了化学药剂对废水的反应处理效率；

2、通过设置电动推杆和推板，通过驱动电动推杆的驱动端，使得推板在沉淀箱内部上表面对沉淀的金属进行推动，随后手持把手将阻挡板向上抬起，使得金属从沉淀箱的端部掉落到收集槽内，从而对金属进行收集方便回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型刨切之后的连接结构示意图。

图3为图2中A的结构放大图。

图4为本实用新型储存箱的刨切之后的连接结构示意图。

图5为本实用新型搅拌组件的连接结构示意图。

图中：1、储水箱；2、沉淀箱；3、搅拌筒；4、搅拌组件；41、转轴；42、电机；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、转动杆；46、搅拌片；47、流向槽孔；48、流动通孔；5、电动推杆；51、推板；6、防护箱；7、水泵；8、L型连接管；9、电子阀门；10、过滤网；11、卡槽；12、阻挡板；13、把手；14、试剂管道；15、出水管；16、收集槽；17、安装架；18、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种废水回收再利用装置，包括储水箱1，所述储水箱1的顶端固定设有搅拌筒3，所述储水箱1远离搅拌筒3的一侧固定设有沉淀箱2，所述搅拌筒3的内部活动设有搅拌组件4，所述搅拌筒3的中部顶端固定设有防护箱6；

所述搅拌组件4包括转轴41，所述转轴41的外侧转动安装在防护箱6的一侧，所述转轴41的一端贯穿于防护箱6的内侧，所述转轴41位于防护箱6的内部一端固定安装有第一锥齿轮43，所述转轴41远离第一锥齿轮43的一端同轴固定连接有电机42，所述第一锥齿轮43的外侧啮合连接有第二锥齿轮44，所述第二锥齿轮44的底端固定安装有转动杆45，所述转动杆45的外侧固定设有呈环形阵列分布的搅拌片46，所述搅拌片46的中部开设有流向槽孔47，所述搅拌片46靠近流向槽孔47的一侧开设有流动通孔48。

通过采用上述技术方案，通过设置电机42、第一锥齿轮43和搅拌片46，通过开启电机42的驱动端带动转轴41转动并带动第一锥齿轮43转动，第一锥齿轮43带动第二锥齿轮44转动并带动转动杆45进行转动，使得搅拌片46旋转，从而对废水和化学药剂进行均匀搅拌，加快化学药剂对废水产生反应，通过流向槽孔47和流动通孔48使得搅拌废水时减少水的阻力，进而提升了化学药剂对废水的反应处理效率。

所述沉淀箱2的内部一侧固定设有对称分布的电动推杆5，所述电动推杆5的驱动端固定设有推板51，所述推板51的一端与沉淀箱2的内部一侧相贴合，所述推板51底端与沉淀箱2的内部上表面相贴合，所述沉淀箱2的内部远离推板51的一端滑动设有阻挡板12，所述沉淀箱2的内部上表面开设有与阻挡板12位置对应的卡槽11，所述卡槽11中活动卡接有阻挡板12，所述阻挡板12的外侧中部固定安装有把手13。

通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆5和推板51，通过驱动电动推杆5的驱动端，使得推板51在沉淀箱2内部上表面对沉淀的金属进行推动，随后手持把手13将阻挡板12向上抬起，使得金属从沉淀箱2的端部掉落进行对金属进行收集方便回收利用。

所述沉淀箱2远离储水箱1的一侧固定安装有水泵7，所述水泵7的抽水端固定贯穿至沉淀箱2的内部，所述水泵7的输送端可拆卸安装有L型连接管8，所述L型连接管8远离水泵7的一端固定贯穿至搅拌筒3的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置水泵7，通过水泵7的抽水端将沉淀后的废水通过L型连接管8输送到搅拌筒3内部，水泵7的抽水端设置有过滤板防止沉淀的金属一起被抽出。

所述搅拌筒3的底端固定设有电子阀门9，所述电子阀门9贯穿于储水箱1的内部，所述储水箱1的内部上端可拆卸安装有过滤网10，所述过滤网10与电子阀门9位置对应。

通过采用上述技术方案，通过设置电子阀门9和过滤网10，通过打开电子阀门9，使处理后的废水通过电子阀门9的底部排出，经过过滤网10进行过滤，过滤后的废水存储在储水箱1内，从而使得处理后的废水再次利用。

所述储水箱1远离沉淀箱2的一侧固定设有出水管15。

通过采用上述技术方案，通过设置出水管15，将处理后的废水通过出水管15进行使用。

所述电机42的底端固定安装有安装架17，所述安装架17的底端固定连接在搅拌筒3的顶端，所述搅拌筒3的顶端靠近防护箱6的一侧固定设有试剂管道14。

通过采用上述技术方案，通过设置试剂管道14，方便将化学药剂倒入搅拌筒3内与废水进行混合搅拌产生反应。

所述沉淀箱2的下方靠近储水箱1的一侧设置有收集槽16，所述收集槽16与阻挡板12位置对应。

通过采用上述技术方案，通过设置收集槽16，方便收集金属物方便回收利用。

所述沉淀箱2的底端固定安装有对称分布的支撑柱18。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱18，提升沉淀箱2的稳定性。

工作原理：使用时，首先通过沉淀箱2将废水进行沉淀使得金属沉淀在沉淀箱2的内部上表面，随后通过水泵7的抽水端将沉淀后的废水通过L型连接管8输送到搅拌筒3内部，水泵7的抽水端设置有过滤板防止沉淀的金属一起被抽出，随后通过开启电机42的驱动端带动转轴41转动并带动第一锥齿轮43转动，第一锥齿轮43带动第二锥齿轮44转动并带动转动杆45进行转动，使得搅拌片46旋转，从而对废水和化学药剂进行均匀搅拌，加快化学药剂对废水产生反应，通过流向槽孔47和流动通孔48使得搅拌废水时减少水的阻力，进而提升了化学药剂对废水的反应处理效率；

通过打开电子阀门9，使处理后的废水通过电子阀门9的底部排出，经过过滤网10进行过滤，过滤后的废水存储在储水箱1内，从而使得处理后的废水再次利用；

通过驱动电动推杆5的驱动端，使得推板51在沉淀箱2内部上表面对沉淀的金属进行推动，随后手持把手13将阻挡板12向上抬起，使得金属从沉淀箱2的端部掉落到收集槽16内，从而对金属进行收集方便回收利用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种废水回收再利用装置，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)的顶端固定设有搅拌筒(3)，所述储水箱(1)远离搅拌筒(3)的一侧固定设有沉淀箱(2)，所述搅拌筒(3)的内部活动设有搅拌组件(4)，所述搅拌筒(3)的中部顶端固定设有防护箱(6)；

所述搅拌组件(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)的外侧转动安装在防护箱(6)的一侧，所述转轴(41)的一端贯穿于防护箱(6)的内侧，所述转轴(41)位于防护箱(6)的内部一端固定安装有第一锥齿轮(43)，所述转轴(41)远离第一锥齿轮(43)的一端同轴固定连接有电机(42)，所述第一锥齿轮(43)的外侧啮合连接有第二锥齿轮(44)，所述第二锥齿轮(44)的底端固定安装有转动杆(45)，所述转动杆(45)的外侧固定设有呈环形阵列分布的搅拌片(46)，所述搅拌片(46)的中部开设有流向槽孔(47)，所述搅拌片(46)靠近流向槽孔(47)的一侧开设有流动通孔(48)。

2.如权利要求1所述的一种废水回收再利用装置，其特征在于，所述沉淀箱(2)的内部一侧固定设有对称分布的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的驱动端固定设有推板(51)，所述推板(51)的一端与沉淀箱(2)的内部一侧相贴合，所述推板(51)底端与沉淀箱(2)的内部上表面相贴合，所述沉淀箱(2)的内部远离推板(51)的一端滑动设有阻挡板(12)，所述沉淀箱(2)的内部上表面开设有与阻挡板(12)位置对应的卡槽(11)，所述卡槽(11)中活动卡接有阻挡板(12)，所述阻挡板(12)的外侧中部固定安装有把手(13)。

3.如权利要求1所述的一种废水回收再利用装置，其特征在于，所述沉淀箱(2)远离储水箱(1)的一侧固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的抽水端固定贯穿至沉淀箱(2)的内部，所述水泵(7)的输送端可拆卸安装有L型连接管(8)，所述L型连接管(8)远离水泵(7)的一端固定贯穿至搅拌筒(3)的内部。

4.如权利要求1所述的一种废水回收再利用装置，其特征在于，所述搅拌筒(3)的底端固定设有电子阀门(9)，所述电子阀门(9)贯穿于储水箱(1)的内部，所述储水箱(1)的内部上端可拆卸安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)与电子阀门(9)位置对应。

5.如权利要求1所述的一种废水回收再利用装置，其特征在于，所述储水箱(1)远离沉淀箱(2)的一侧固定设有出水管(15)。

6.如权利要求1所述的一种废水回收再利用装置，其特征在于，所述电机(42)的底端固定安装有安装架(17)，所述安装架(17)的底端固定连接在搅拌筒(3)的顶端，所述搅拌筒(3)的顶端靠近防护箱(6)的一侧固定设有试剂管道(14)。

7.如权利要求2所述的一种废水回收再利用装置，其特征在于，所述沉淀箱(2)的下方靠近储水箱(1)的一侧设置有收集槽(16)，所述收集槽(16)与阻挡板(12)位置对应。

8.如权利要求1所述的一种废水回收再利用装置，其特征在于，所述沉淀箱(2)的底端固定安装有对称分布的支撑柱(18)。