CN208501073U - 一种新型富锑金精矿碱浸槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型富锑金精矿碱浸槽，其结构包括垫块、螺栓、连接支承轴、连接板、碱浸筒、把手、防尘套、传送带保护框、散热口、带轮转动电机、支架、支脚，所述垫块通过螺栓与支架相连接，所述螺栓贯穿于垫块上表面，本实用新型一种新型富锑金精矿碱浸槽，在结构上设置了搅拌桨，将浸液和矿石放入碱浸筒，接通电源，带轮转动电机转动带动大带轮转动，通过旋转框架使碱浸筒转动，支承轴随旋转框架旋转，搅拌电机输出使传动轴转动，与传动轴为一体化结构的搅拌桨转动搅拌，碱浸筒转动时，搅拌涡壁辅助搅拌筒内的浸液和矿石搅拌接触，对槽内的固液混合体进行搅拌，使浸液与矿石充分接触，浸出率显著提高。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型富锑金精矿碱浸槽，属于贵金属冶炼领域。
背景技术
市场上现有的高锑高砷金精矿，此类矿物含砷较高，不适用于常规的火法炼锑工艺，锑冶炼具有相当大的难度。
现有技术公开了申请号为：201720669164.2的一种富锑金精矿氯化浸出装置，包括原料仓、板式给料机、氯化反应釜、软管泵、防腐压滤机、滤液储槽、滤液泵、还原反应釜以及液处理装置，原料仓下料口与板式给料机相接，板式给料机与氯化反应釜相接，反应釜放料口与软管泵连接，软管泵与防腐压滤机连接，滤液储槽与滤液泵连接，滤液泵与还原反应釜连接，滤液泵与液处理装置连接，液处理装置与氯化反应釜连接，但是该现有技术难以对槽内的固液混合体进行搅拌，导致浸液与矿石难以充分接触，浸出率容易下降。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型富锑金精矿碱浸槽，以解决的该现有技术难以对槽内的固液混合体进行搅拌，导致浸液与矿石难以充分接触，浸出率容易下降的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型富锑金精矿碱浸槽，其结构包括垫块、螺栓、连接支承轴、连接板、碱浸筒、把手、防尘套、传送带保护框、散热口、带轮转动电机、支架、支脚，所述垫块通过螺栓与支架相连接，所述螺栓贯穿于垫块上表面，所述连接支承轴外表面焊接于连接板内表面，所述碱浸筒通过连接支承轴与连接板相连接，所述把手焊接于碱浸筒上表面，所述防尘套下表面与支架相贴合，所述传送带保护框通过螺钉与支架相连接，所述散热口与带轮转动电机为一体化结构，所述带轮转动电机右侧表面焊接于支架左侧表面，所述支脚上表面焊接于支架下表面，所述碱浸筒包括搅拌电机、大带轮、传动轴、旋转框架、碱浸筒外壳、搅拌涡壁、搅拌桨、支承轴、滚子、轴承、支座，所述搅拌电机与传动轴为一体化结构，所述大带轮焊接于旋转框架左侧表面，所述传动轴贯穿于大带轮，所述旋转框架与碱浸筒外壳间隙配合，所述搅拌涡壁与碱浸筒外壳为一体化结构，所述搅拌桨与碱浸筒外壳相互平行，所述支承轴与轴承过盈配合，所述滚子与轴承间隙配合，所述轴承外表面与支座内表面相贴合。
进一步地，所述连接板外表面与旋转框架内表面相贴合。
进一步地，所述连接支承轴焊接于碱浸筒外壳外表面。
进一步地，所述支座与垫块为一体化结构。
进一步地，所述旋转框架为镂空的圆柱体结构。
进一步地，所述支脚设有四个。
进一步地，所述带轮转动电机与搅拌电机电机型号为Y355L1-10，Y系列电机效率高、节能堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠，而该型号的电机转速较低，能使矿石与浸液接触充分。
有益效果
本实用新型一种新型富锑金精矿碱浸槽，在结构上设置了搅拌桨，将浸液和矿石放入碱浸筒，接通电源，带轮转动电机转动带动大带轮转动，通过旋转框架使碱浸筒转动，支承轴随旋转框架旋转，搅拌电机输出使传动轴转动，与传动轴为一体化结构的搅拌桨转动搅拌，碱浸筒转动时，搅拌涡壁辅助搅拌筒内的浸液和矿石搅拌接触，对槽内的固液混合体进行搅拌，使浸液与矿石充分接触，浸出率显著提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型富锑金精矿碱浸槽的结构示意图；
图2为本实用新型碱浸筒的剖面结构示意图。
图中：垫块-1、螺栓-2、连接支承轴-3、连接板-4、碱浸筒-5、把手-6、防尘套-7、传送带保护框-8、散热口-9、带轮转动电机-10、支架-11、支脚-12、搅拌电机-501、大带轮-502、传动轴-503、旋转框架-504、碱浸筒外壳-505、搅拌涡壁-506、搅拌桨-507、支承轴-508、滚子-509、轴承-510、支座-511。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型富锑金精矿碱浸槽技术方案：其结构包括垫块1、螺栓2、连接支承轴3、连接板4、碱浸筒5、把手6、防尘套7、传送带保护框8、散热口9、带轮转动电机10、支架11、支脚12，所述垫块1通过螺栓2与支架11相连接，所述螺栓2贯穿于垫块1上表面，所述连接支承轴3外表面焊接于连接板4内表面，所述碱浸筒5通过连接支承轴3与连接板4相连接，所述把手6焊接于碱浸筒5上表面，所述防尘套7下表面与支架11相贴合，所述传送带保护框8通过螺钉与支架11相连接，所述散热口9与带轮转动电机10为一体化结构，所述带轮转动电机10右侧表面焊接于支架11左侧表面，所述支脚12上表面焊接于支架11下表面，所述碱浸筒5包括搅拌电机501、大带轮502、传动轴503、旋转框架504、碱浸筒外壳505、搅拌涡壁506、搅拌桨507、支承轴508、滚子509、轴承510、支座511，所述搅拌电机501与传动轴503为一体化结构，所述大带轮502焊接于旋转框架504左侧表面，所述传动轴503贯穿于大带轮502，所述旋转框架504与碱浸筒外壳505间隙配合，所述搅拌涡壁506与碱浸筒外壳505为一体化结构，所述搅拌桨507与碱浸筒外壳505相互平行，所述支承轴508与轴承510过盈配合，所述滚子509与轴承510间隙配合，所述轴承510外表面与支座511内表面相贴合，所述连接板4外表面与旋转框架504内表面相贴合，所述连接支承轴3焊接于碱浸筒外壳505外表面，所述支座511与垫块1为一体化结构，所述旋转框架504为镂空的圆柱体结构，所述支脚12设有四个，所述带轮转动电机10与搅拌电机501电机型号为Y355L1-10，Y系列电机效率高、节能堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠，而该型号的电机转速较低，能使矿石与浸液接触充分。
本专利所说的搅拌桨507使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌桨的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，所述轴承510是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
例如：张师傅将浸液和矿石放入碱浸筒5，接通电源，带轮转动电机10转动带动大带轮502转动，通过旋转框架504使碱浸筒5转动，支承轴508随旋转框架504旋转，搅拌电机501输出使传动轴503转动，与传动轴503为一体化结构的搅拌桨507转动搅拌，碱浸筒5转动时，搅拌涡壁506辅助搅拌筒内的浸液和矿石搅拌接触，充分搅拌完成后张师傅通过拉开把手6即可将碱浸筒5打开，将内部的富锑金精矿倒出。
本实用新型解决了该现有技术难以对槽内的固液混合体进行搅拌，导致浸液与矿石难以充分接触，浸出率容易下降的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，对槽内的固液混合体进行搅拌，使浸液与矿石充分接触，浸出率显著提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型富锑金精矿碱浸槽，其特征在于：其结构包括垫块（1）、螺栓（2）、连接支承轴（3）、连接板（4）、碱浸筒（5）、把手（6）、防尘套（7）、传送带保护框（8）、散热口（9）、带轮转动电机（10）、支架（11）、支脚（12），所述垫块（1）通过螺栓（2）与支架（11）相连接，所述螺栓（2）贯穿于垫块（1）上表面，所述连接支承轴（3）外表面焊接于连接板（4）内表面，所述碱浸筒（5）通过连接支承轴（3）与连接板（4）相连接，所述把手（6）焊接于碱浸筒（5）上表面，所述防尘套（7）下表面与支架（11）相贴合，所述传送带保护框（8）通过螺钉与支架（11）相连接，所述散热口（9）与带轮转动电机（10）为一体化结构，所述带轮转动电机（10）右侧表面焊接于支架（11）左侧表面，所述支脚（12）上表面焊接于支架（11）下表面，所述碱浸筒（5）包括搅拌电机（501）、大带轮（502）、传动轴（503）、旋转框架（504）、碱浸筒外壳（505）、搅拌涡壁（506）、搅拌桨（507）、支承轴（508）、滚子（509）、轴承（510）、支座（511），所述搅拌电机（501）与传动轴（503）为一体化结构，所述大带轮（502）焊接于旋转框架（504）左侧表面，所述传动轴（503）贯穿于大带轮（502），所述旋转框架（504）与碱浸筒外壳（505）间隙配合，所述搅拌涡壁（506）与碱浸筒外壳（505）为一体化结构，所述搅拌桨（507）与碱浸筒外壳（505）相互平行，所述支承轴（508）与轴承（510）过盈配合，所述滚子（509）与轴承（510）间隙配合，所述轴承（510）外表面与支座（511）内表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种新型富锑金精矿碱浸槽，其特征在于：所述连接板（4）外表面与旋转框架（504）内表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型富锑金精矿碱浸槽，其特征在于：所述连接支承轴（3）焊接于碱浸筒外壳（505）外表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型富锑金精矿碱浸槽，其特征在于：所述支座（511）与垫块（1）为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型富锑金精矿碱浸槽，其特征在于：所述旋转框架（504）为镂空的圆柱体结构。
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| CN112706287A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-27 | 苏州良浦住宅工业有限公司 | 一种装配式复合保温外挂墙板构件加工工艺 |
| CN113981224A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-28 | 湖南省金博新材料科技有限公司 | 一种含锑废物综合回收利用系统 |
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