CN213824564U - 一种冶金物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冶金物料搅拌装置，包括上搅拌箱、下搅拌箱、第一搅拌轴以及第二搅拌轴，上搅拌箱内安装有过滤网，上搅拌箱内安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴上安装有第二搅拌叶，第二搅拌轴的最右端安装有第二从动带轮，上搅拌箱下方安装有下搅拌箱，下搅拌箱内安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴上安装有第一搅拌叶，第一搅拌轴的右端安装有第二主动带轮以及第一从动带轮，下搅拌箱右侧安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有第一主动带轮；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：操作方便，可以将物料中的杂质或较大颗粒物额分离出来，提高了物料的质量，也可以使得冶金物料的搅拌更加的均匀细腻。
Description
技术领域
本实用新型是一种冶金物料搅拌装置，属于冶金设备技术领域。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史。
现有的冶金物料搅拌装置在对冶金物料进行搅拌时往往混合搅拌不够彻底，冶金物料常常需要采用二次返回搅拌，这种做法不仅浪费大量时间而且增加了能源消耗，不利于装置节约能源，因此急需一种既能节约能源又能充分搅拌物料的冶金物料搅拌装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冶金物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冶金物料搅拌装置，包括上搅拌箱、下搅拌箱、第一搅拌轴以及第二搅拌轴，所述上搅拌箱外侧表面上焊接有四个支撑脚，每个所述支撑脚上均安装有一个减震垫，所述上搅拌箱顶部安装有上料口，所述上搅拌箱内安装有过滤网，所述上搅拌箱内安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌轴的最右端安装有第二从动带轮，所述上搅拌箱下方安装有下搅拌箱，所述下搅拌箱外侧表面焊接油有支撑架，所述支撑架的另一端焊接于支撑脚上，所述下搅拌箱内安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上安装有第一搅拌叶，所述第一搅拌轴的右端安装有第二主动带轮以及第一从动带轮，所述第二主动带轮与第二从动带轮之间通过第二皮带连接，所述下搅拌箱右侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有第一主动带轮，第一主动带轮与第一从动带轮之间通过第一皮带连接。
进一步地，所述支撑脚之间焊接有加强架。
进一步地，所述上搅拌箱两侧上安装有滚动轴承，所述第二搅拌轴通过滚动轴承固定在上搅拌箱内。
进一步地，所述下搅拌箱两侧上安装有滚动轴承，所述第一搅拌轴通过滚动轴承固定在下搅拌箱内。
进一步地，所述第一主动带轮通过键安装在旋转电机的输出轴上，所述第一从动带轮以及第二主动带轮通过键固定在第一搅拌轴上，所述第二从动带轮通过键固定在第二搅拌轴上。
进一步地，所述下搅拌箱底部设置有下料口。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冶金物料搅拌装置，操作方便，可以将物料中的杂质或较大颗粒物额分离出来，提高了物料的质量，同时也使得冶金物料的搅拌更加的均匀细腻，使得生产质量提高，在实际使用的时候，更适合应用于冶金设备技术领域。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种冶金物料搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种冶金物料搅拌装置的正视图；
图3为本实用新型一种冶金物料搅拌装置的侧视图；
图中：1-旋转电机、2-第一主动带轮、3-第一皮带、4-第一从动带轮、5-第一搅拌轴、6-第二主动带轮、7-第二皮带、8-第二从动带轮、9-上搅拌箱、10-第二搅拌叶、11-上料口、12-第二搅拌轴、13-过滤网、14-下搅拌箱、15-第一搅拌叶、16-支撑脚、17-减震垫、18-支撑架、19-加强架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金物料搅拌装置，包括上搅拌箱9、下搅拌箱14、第一搅拌轴5以及第二搅拌轴12，一种冶金物料搅拌装置上搅拌箱9外侧表面上焊接有四个支撑脚16，每个一种冶金物料搅拌装置支撑脚16上均安装有一个减震垫17，一种冶金物料搅拌装置上搅拌箱9顶部安装有上料口11，一种冶金物料搅拌装置上搅拌箱9内安装有过滤网13，一种冶金物料搅拌装置上搅拌箱9内安装有第二搅拌轴12，一种冶金物料搅拌装置第二搅拌轴12上安装有第二搅拌叶10，一种冶金物料搅拌装置第二搅拌轴12的最右端安装有第二从动带轮8，一种冶金物料搅拌装置上搅拌箱9下方安装有下搅拌箱14，一种冶金物料搅拌装置下搅拌箱14外侧表面焊接油有支撑架18，一种冶金物料搅拌装置支撑架18的另一端焊接于支撑脚16上，一种冶金物料搅拌装置下搅拌箱14内安装有第一搅拌轴5，一种冶金物料搅拌装置第一搅拌轴5上安装有第一搅拌叶15，一种冶金物料搅拌装置第一搅拌轴5的右端安装有第二主动带轮6以及第一从动带轮4，一种冶金物料搅拌装置第二主动带轮6与第二从动带轮8之间通过第二皮带7连接，一种冶金物料搅拌装置下搅拌箱14右侧安装有旋转电机1，一种冶金物料搅拌装置旋转电机1的输出轴上安装有第一主动带轮2，第一主动带轮2与第一从动带轮4之间通过第一皮带3连接。
一种冶金物料搅拌装置支撑脚16之间焊接有加强架19。
一种冶金物料搅拌装置上搅拌箱9两侧上安装有滚动轴承，一种冶金物料搅拌装置第二搅拌轴12通过滚动轴承固定在上搅拌箱9内。
一种冶金物料搅拌装置下搅拌箱14两侧上安装有滚动轴承，一种冶金物料搅拌装置第一搅拌轴5通过滚动轴承固定在下搅拌箱14内。
一种冶金物料搅拌装置第一主动带轮2通过键安装在旋转电机1的输出轴上，一种冶金物料搅拌装置第一从动带轮4以及第二主动带轮6通过键固定在第一搅拌轴5上，一种冶金物料搅拌装置第二从动带轮8通过键固定在第二搅拌轴12上。
一种冶金物料搅拌装置下搅拌箱14底部设置有下料口，便于搅拌完成后将混合物从箱体内取出。
做为本实用新型的一个实施例，在工作时，先接通旋转电机1的电源，此时旋转电机1通过第一皮带3带动第一搅拌轴5转动，通过设置在第一搅拌轴5上的第二主动带轮6通过第二皮带7的传动，使得第二搅拌轴12转动，然后将物料从上料口11加入到上搅拌箱9内，物料将会在第二搅拌叶10的作用下进行混合，接着通过过滤网13进入到下搅拌箱14内，混合物中的一些杂质以及一些较大的颗粒物将会被拦截在过滤网13上，然后在第一搅拌叶15的搅拌下再次的对混合物料进行进一步地搅拌，使得物料混的的更加充分，同时也提高了物料的质量，更有利于后续冶金工作的进行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种冶金物料搅拌装置，包括上搅拌箱(9)、下搅拌箱(14)、第一搅拌轴(5)以及第二搅拌轴(12)，其特征在于：所述上搅拌箱(9)外侧表面上焊接有四个支撑脚(16)，每个所述支撑脚(16)上均安装有一个减震垫(17)，所述上搅拌箱(9)顶部安装有上料口(11)，所述上搅拌箱(9)内安装有过滤网(13)，所述上搅拌箱(9)内安装有第二搅拌轴(12)，所述第二搅拌轴(12)上安装有第二搅拌叶(10)，所述第二搅拌轴(12)的最右端安装有第二从动带轮(8)，所述上搅拌箱(9)下方安装有下搅拌箱(14)，所述下搅拌箱(14)外侧表面焊接油有支撑架(18)，所述支撑架(18)的另一端焊接于支撑脚(16)上，所述下搅拌箱(14)内安装有第一搅拌轴(5)，所述第一搅拌轴(5)上安装有第一搅拌叶(15)，所述第一搅拌轴(5)的右端安装有第二主动带轮(6)以及第一从动带轮(4)，所述第二主动带轮(6)与第二从动带轮(8)之间通过第二皮带(7)连接，所述下搅拌箱(14)右侧安装有旋转电机(1)，所述旋转电机(1)的输出轴上安装有第一主动带轮(2)，第一主动带轮(2)与第一从动带轮(4)之间通过第一皮带(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述支撑脚(16)之间焊接有加强架(19)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述上搅拌箱(9)两侧上安装有滚动轴承，所述第二搅拌轴(12)通过滚动轴承固定在上搅拌箱(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述下搅拌箱(14)两侧上安装有滚动轴承，所述第一搅拌轴(5)通过滚动轴承固定在下搅拌箱(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述第一主动带轮(2)通过键安装在旋转电机(1)的输出轴上，所述第一从动带轮(4)以及第二主动带轮(6)通过键固定在第一搅拌轴(5)上，所述第二从动带轮(8)通过键固定在第二搅拌轴(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述下搅拌箱(14)底部设置有下料口。
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