CN112934416A - 一种焊剂生产用原料粉碎收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊剂生产用原料粉碎收集装置，装置本体上设置有进料口，进料口下方设置有进料漏斗，进料漏斗下方设置有搅拌桶，搅拌桶内设置有搅拌叶，搅拌叶通过转轴与第一电机连接，第一电机固定设置在第一固定箱内，搅拌桶上设置有搅拌桶进口，搅拌桶底部设置有漏孔，装置本体中部设置有固定架，固定架上设置有第二固定箱，第二固定箱内部设置有第二电机，第二电机的转动轴上设置有下部磨盘和上部磨盘，固定架下方设置有挡板，压板箱内设置有压板，压板与液压机连接，液压机固定设置在装置本体的内壁上，压板箱底部设置有出料口，出料口下方设置有收集箱；本发明具有结构合理、粉碎效果好、并具有收集效果的优点。

Description

一种焊剂生产用原料粉碎收集装置
技术领域
本发明涉及焊剂生产技术领域，具体涉及一种焊剂生产用原料粉碎收集装置。
背景技术
焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质，焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊，用以焊接各种钢材和有色金属时，必须与相应的焊丝合理配合使用，才能得到满意的焊缝。焊剂是用各种矿石经电弧炉熔炼后粉碎而成，在制作焊剂时，通常需要将焊剂通过粉碎机进行粉碎，直到焊剂粉碎至均匀的颗粒为止，现有技术中的焊剂在使用过程中需要进行粉碎，但粉碎装置只能通过搅拌进行破碎，这样的破碎效果较差，部分焊剂搅拌效果不充分，在使用过程中无法达到要求，影响焊接质量；因此，提供一种结构合理、粉碎效果好、并具有收集效果的焊剂生产用原料粉碎收集装置是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、粉碎效果好、并具有收集效果的焊剂生产用原料粉碎收集装置。
本发明的目的是这样实现的：一种焊剂生产用原料粉碎收集装置，它包括装置本体，所述装置本体上设置有进料口，所述进料口下方设置有进料漏斗，所述进料漏斗下方设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过转轴与第一电机连接，所述第一电机固定设置在第一固定箱内，所述搅拌桶上设置有搅拌桶进口，所述搅拌桶进口位于进料漏斗正下方，所述搅拌桶底部设置有漏孔，所述装置本体中部设置有固定架，所述固定架上设置有第二固定箱，所述第二固定箱内部设置有第二电机，所述第二电机的转动轴上设置有下部磨盘和上部磨盘，所述固定架下方设置有挡板，所述挡板将物料汇集在正下方的压板箱内，所述压板箱内设置有压板，所述压板与液压机连接，所述液压机固定设置在装置本体的内壁上，所述压板箱底部设置有出料口，所述出料口下方设置有收集箱，所述收集箱底部设置有行走轮，所述装置本体下部还设置有支腿。
搅拌桶为圆柱形桶，搅拌桶底部弧面上设置有漏孔，上部弧面上设置有搅拌桶进口。
第二电机的转动轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与下部磨盘中央的齿轮啮合转动，转动轴顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮设置在传动轴上，所述传动轴设置在上部磨盘中央，且方向向下。
压板为具有矩形凸起的波浪状压板，压板的数量为两个，分别分布在压板箱两侧。
上部磨盘的底面上设置有磨粒，下部磨盘的上表面上设置有磨粒，两者通过第二电机转动，且方向相反，上部磨盘和下部磨盘上均设置有磨盘孔，且上部磨盘的磨盘孔直径大于下部磨盘的磨盘孔直径。
收集箱内部设置有筛网，筛网为可拆卸设置。
固定架为条状型，固定架两端分别固定在装置本体的内壁上。
本发明的有益效果：本发明为一种增强焊剂生产用原料粉碎效果的装置，同时具备收集物料的功能，物料通过进料口投入到搅拌桶中进行第一层粉碎，第一层粉碎由搅拌桶完成，搅拌叶在第一电机的带动下对物料进行粉碎，粉碎完成后的径粒小于漏孔的直径便会掉落到上部磨盘上，再由上部磨盘和下部磨盘对物料进行第二次粉碎，上部磨盘和下部磨盘对物料进行研磨，研磨完成后物料会在挡板的作用下掉落至压板箱内，压板箱内的压板在液压机的作用下对物料进行第三次粉碎，并且由于压板具有矩形凸起的波浪状，能够保证物料不会被挤出，物料经过三次粉碎后，有开合板控制物料排出，再由收集箱收集物料，同时收集箱上的筛网能够进一步对物料进行筛选，不合格的物料返回装置本体内进行二次加工；本发明具有一种结构合理、粉碎效果好、并具有收集效果的优点。
附图说明
图1是本发明装置本体内部结构示意图。
图2是本发明动力轴连接结构示意图。
图3是本发明压板箱内部结构示意图。
图4是本发明磨盘孔和磨粒结构示意图。
图5是本发明筛网结构示意图。
图中 1、装置本体 2、进料口 3、进料漏斗 4、搅拌桶 5、搅拌桶进口 6、搅拌叶 7、第一电机 8、第一固定箱 9、漏孔 10、固定架 11、第二固定箱 12、第二电机13、下部磨盘 14、上部磨盘 15、挡板 16、压板箱 17、液压机 18、压板 19、开合板20、出料口 21、收集箱 22、行走轮 23、支腿 24、转动轴 25、第一齿轮 26、第二齿轮27、第三齿轮 28、传动轴 29、磨盘孔 30、磨粒 31、筛网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-5所示，一种焊剂生产用原料粉碎收集装置，它包括装置本体1，所述装置本体1上设置有进料口2，所述进料口2下方设置有进料漏斗3，所述进料漏斗3下方设置有搅拌桶4，所述搅拌桶4内设置有搅拌叶6，所述搅拌叶6通过转轴与第一电机7连接，所述第一电机7固定设置在第一固定箱8内，所述搅拌桶4上设置有搅拌桶进口5，所述搅拌桶进口5位于进料漏斗3正下方，所述搅拌桶4底部设置有漏孔9，所述装置本体1中部设置有固定架10，所述固定架10上设置有第二固定箱11，所述第二固定箱11内部设置有第二电机12，所述第二电机12的转动轴24上设置有下部磨盘13和上部磨盘14，所述固定架10下方设置有挡板15，所述挡板15将物料汇集在正下方的压板箱16内，所述压板箱16内设置有压板18，所述压板18与液压机17连接，所述液压机17固定设置在装置本体1的内壁上，所述压板箱16底部设置有出料口20，所述出料口20下方设置有收集箱21，所述收集箱21底部设置有行走轮22，所述装置本体1下部还设置有支腿23。
本发明为一种增强焊剂生产用原料粉碎效果的装置，同时具备收集物料的功能，在使用时，物料通过进料口2投入到搅拌桶4中进行第一层粉碎，第一层粉碎由搅拌桶4完成，搅拌叶6在第一电机7的带动下对物料进行粉碎，粉碎完成后的径粒小于漏孔9的直径便会掉落到上部磨盘14上，再由上部磨盘14和下部磨盘13对物料进行第二次粉碎，上部磨盘14和下部磨盘13对物料进行研磨，研磨完成后物料会在挡板15的作用下掉落至压板箱16内，压板箱16内的压板18在液压机17的作用下对物料进行第三次粉碎，并且由于压板18具有矩形凸起的波浪状，能够保证物料不会被挤出，物料经过三次粉碎后，有开合板19控制物料排出，再由收集箱21收集物料，同时收集箱21上的筛网31能够进一步对物料进行筛选，不合格的物料返回装置本体1内进行二次加工；本发明具有一种结构合理、粉碎效果好、并具有收集效果的优点。
实施例2
如图1-5所示，一种焊剂生产用原料粉碎收集装置，它包括装置本体1，所述装置本体1上设置有进料口2，所述进料口2下方设置有进料漏斗3，所述进料漏斗3下方设置有搅拌桶4，所述搅拌桶4内设置有搅拌叶6，所述搅拌叶6通过转轴与第一电机7连接，所述第一电机7固定设置在第一固定箱8内，所述搅拌桶4上设置有搅拌桶进口5，所述搅拌桶进口5位于进料漏斗3正下方，所述搅拌桶4底部设置有漏孔9，所述装置本体1中部设置有固定架10，所述固定架10上设置有第二固定箱11，所述第二固定箱11内部设置有第二电机12，所述第二电机12的转动轴24上设置有下部磨盘13和上部磨盘14，所述固定架10下方设置有挡板15，所述挡板15将物料汇集在正下方的压板箱16内，所述压板箱16内设置有压板18，所述压板18与液压机17连接，所述液压机17固定设置在装置本体1的内壁上，所述压板箱16底部设置有出料口20，所述出料口20下方设置有收集箱21，所述收集箱21底部设置有行走轮22，所述装置本体1下部还设置有支腿23。
搅拌桶4为圆柱形桶，搅拌桶4底部弧面上设置有漏孔9，上部弧面上设置有搅拌桶进口5，第二电机12的转动轴24上设置有第一齿轮25，所述第一齿轮25与下部磨盘14中央的齿轮啮合转动，转动轴24顶部设置有第二齿轮26，所述第二齿轮26啮合有第三齿轮27，所述第三齿轮27设置在传动轴24上，所述传动轴28设置在上部磨盘14中央，且方向向下，压板18为具有矩形凸起的波浪状压板，压板18的数量为两个，分别分布在压板箱16两侧，上部磨盘14的底面上设置有磨粒30，下部磨盘13的上表面上设置有磨粒30，两者通过第二电机12转动，且方向相反，上部磨盘14和下部磨盘13上均设置有磨盘孔29，且上部磨盘14的磨盘孔29直径大于下部磨盘13的磨盘孔29直径，收集箱21内部设置有筛网31，筛网31为可拆卸设置，固定架10为条状型，固定架10两端分别固定在装置本体1的内壁上。
本发明为一种增强焊剂生产用原料粉碎效果的装置，同时具备收集物料的功能，在使用时，物料通过进料口2投入到搅拌桶4中进行第一层粉碎，第一层粉碎由搅拌桶4完成，搅拌叶6在第一电机7的带动下对物料进行粉碎，粉碎完成后的径粒小于漏孔9的直径便会掉落到上部磨盘14上，再由上部磨盘14和下部磨盘13对物料进行第二次粉碎，上部磨盘14和下部磨盘13对物料进行研磨，研磨完成后物料会在挡板15的作用下掉落至压板箱16内，压板箱16内的压板18在液压机17的作用下对物料进行第三次粉碎，并且由于压板18具有矩形凸起的波浪状，能够保证物料不会被挤出，物料经过三次粉碎后，有开合板19控制物料排出，再由收集箱21收集物料，同时收集箱21上的筛网31能够进一步对物料进行筛选，不合格的物料返回装置本体1内进行二次加工；本发明具有一种结构合理、粉碎效果好、并具有收集效果的优点。

Claims (7)

1.一种焊剂生产用原料粉碎收集装置，它包括装置本体，其特征在于：所述装置本体上设置有进料口，所述进料口下方设置有进料漏斗，所述进料漏斗下方设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过转轴与第一电机连接，所述第一电机固定设置在第一固定箱内，所述搅拌桶上设置有搅拌桶进口，所述搅拌桶进口位于进料漏斗正下方，所述搅拌桶底部设置有漏孔，所述装置本体中部设置有固定架，所述固定架上设置有第二固定箱，所述第二固定箱内部设置有第二电机，所述第二电机的转动轴上设置有下部磨盘和上部磨盘，所述固定架下方设置有挡板，所述挡板将物料汇集在正下方的压板箱内，所述压板箱内设置有压板，所述压板与液压机连接，所述液压机固定设置在装置本体的内壁上，所述压板箱底部设置有出料口，所述出料口下方设置有收集箱，所述收集箱底部设置有行走轮，所述装置本体下部还设置有支腿。
2.如权利要求1所述的焊剂生产用原料粉碎收集装置，其特征在于：所述搅拌桶为圆柱形桶，搅拌桶底部弧面上设置有漏孔，上部弧面上设置有搅拌桶进口。
3.如权利要求1所述的焊剂生产用原料粉碎收集装置，其特征在于：所述第二电机的转动轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与下部磨盘中央的齿轮啮合转动，转动轴顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮设置在传动轴上，所述传动轴设置在上部磨盘中央，且方向向下。
4.如权利要求1所述的焊剂生产用原料粉碎收集装置，其特征在于：所述压板为具有矩形凸起的波浪状压板，压板的数量为两个，分别分布在压板箱两侧。
5.如权利要求1所述的焊剂生产用原料粉碎收集装置，其特征在于：所述上部磨盘的底面上设置有磨粒，下部磨盘的上表面上设置有磨粒，两者通过第二电机转动，且方向相反，上部磨盘和下部磨盘上均设置有磨盘孔，且上部磨盘的磨盘孔直径大于下部磨盘的磨盘孔直径。
6.如权利要求1所述的焊剂生产用原料粉碎收集装置，其特征在于：所述收集箱内部设置有筛网，筛网为可拆卸设置。
7.如权利要求1所述的焊剂生产用原料粉碎收集装置，其特征在于：所述固定架为条状型，固定架两端分别固定在装置本体的内壁上。
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