CN212942367U - 粉末物料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末物料混合机，涉及混合机领域，主体包括气嘴、下机架、蛟龙叶片，下机架上端与壳体通过焊接连接，壳体的内部设有上辊轴、下辊轴，上辊轴和下辊轴通过带座轴承固定在壳体上，上辊轴通过键与一个齿轮固定连接，下辊轴上通过键与另一个齿轮固定连接，壳体的上端设有漏斗一和漏斗二，漏斗一与漏斗二上分别设有电磁板，壳体下端与收集漏斗通过焊接连接，收集漏斗的上端设有电磁板，下辊轴的左端与电机通过键固定连接，电机通过螺栓与电机支架固定连接，电机支架与下机架通过焊接固定连接。本实用新型使用成对辊轴，更有效的进行物料混合，通过设置气嘴和气缸等装置可以辅助物料混合和收集。

Description

粉末物料混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机领域，具体为一种粉末物料混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。现有的粉末物料混合效果不好，混合不均匀，在物料收集时，料仓可能有残留。因此，需要一种粉末物料混合机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末物料混合机，使用成对辊轴，更有效的进行物料混合，通过设置气嘴和气缸等装置可以辅助物料混合和收集。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末物料混合机，主体包括气嘴、下机架、叶片，所述下机架上端与壳体通过焊接连接，所述壳体的内部设有上辊轴、下辊轴，所述上辊轴和下辊轴通过带座轴承固定在壳体上，所述上辊轴通过键与一个齿轮固定连接，下辊轴上通过键与另一个齿轮固定连接，所述壳体的上端设有漏斗一和漏斗二，所述漏斗一与漏斗二上分别设有电磁板，所述壳体下端与收集漏斗通过焊接连接，所述收集漏斗的上端设有电磁板，所述下辊轴的左端与电机通过键固定连接，所述电机通过螺栓与电机支架固定连接，所述电机支架与下机架通过焊接固定连接。

优选的，所述漏斗一、漏斗二、收集漏斗的材质均为铁，所述漏斗一、漏斗二与壳体均通过焊接固定连接，所述漏斗一、漏斗二和收集漏斗的对接法兰与电磁板的直径相同。

优选的，所述上辊轴和下辊轴的外圆处均焊接有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片的的外表面均电镀有耐磨材料。

优选的，所述上辊轴和下辊轴的左端与齿轮相互啮合。

优选的，所述收集漏斗的外壳处设有气缸，所述气缸通过密封支架与收集漏斗固定连接，所述密封支架为尼龙块，所述密封支架的内孔正好与气缸的外径相同，两者之间过盈配合。

优选的，所述壳体的上壳板和收集漏斗的锥面处均设有气嘴。

优选的，所述气嘴的上端为圆柱体，下端为圆台形，所述气嘴的中间为空心结构，圆台的下端和锥面都设有孔，锥面上的孔为斜孔，出气方向正对着斜上方

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、使用成对辊轴，物料混合时，形成了两组旋转的物料，两组物料之间形成高速的摩擦，能更有效的混合。

二、使用气嘴，能够在物料收集时，将粘在壳体和收集漏斗上的物料吹走；

三、使用气缸，可以对物料在混合和收集时进行搅拌混合，增加物料的混合和收集效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气嘴的示意图；

图3为本实用新型的Ⅰ的放大示意图；

图中：1-电磁板、2-漏斗一、3-气嘴、4-带座轴承、5-上辊轴、6-壳体、 7-下辊轴、8-下机架、9-收集漏斗、10-密封支架、11-气缸、12-电机支架、13- 电机、14-齿轮、15-漏斗二、16-蛟龙叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种粉末物料混合机，主体包括气嘴3、下机架8、叶片，所述下机架8上端与壳体6通过焊接连接，在以往的粉末混合机中，一般只有一个辊轴和叶片，使得混合不彻底，通过设有两组辊轴，使得壳体6中形成两组高速旋转的物料，两组物料之间形成相互旋转摩擦，所述壳体6的内部设有上辊轴5、下辊轴7，所述上辊轴5和下辊轴7通过带座轴承4固定在壳体 6上，所述上辊轴5通过键与一个齿轮14固定连接，下辊轴7上通过键与另一个齿轮14固定连接，所述壳体6的上端设有漏斗一2和漏斗二15，所述漏斗一 2与漏斗二15上分别设有电磁板1，所述壳体6下端与收集漏斗9通过焊接连接，所述收集漏斗9的上端设有电磁板1，可以自动的对个别物料的进出口进行自动化控制，所述下辊轴7的左端与电机13通过键固定连接，所述电机13通过螺栓与电机支架12固定连接，所述电机支架12与下机架8通过焊接固定连接。

漏斗一2、漏斗二15、收集漏斗9的材质均为铁，漏斗一2、漏斗二15与壳体6均通过焊接固定连接，漏斗一2、漏斗二15和收集漏斗9的对接法兰与电磁板1的直径相同，可以刚好对漏斗一2、漏斗二15和收集漏斗9的外端进行密封。

上辊轴5和下辊轴7的外圆处均焊接有蛟龙叶片16，所述蛟龙叶片16的外表面均电镀有耐磨材料，耐磨材料能增加使用寿命，由于耐磨材料的外面粗糙，也能达到蛟龙叶片16与粉末摩擦粉碎的效果。

收集漏斗9的外壳处设有气缸11，气缸11在伸缩过程中可以对收集漏斗9 处的物料进行混合，在收集物料时，可以防止卡料，所述气缸11通过密封支架 10与收集漏斗9固定连接，所述密封支架10为尼龙块，所述密封支架10的内孔正好与气缸11的外径相同，两者之间过盈配合，可以更有效的密封，防止物料溅出。

所述壳体6的上壳板和收集漏斗9的锥面处均设有气嘴3，所述气嘴3的上端为圆柱体，下端为圆台形，所述气嘴3的中间为空心结构，圆台的下端和锥面都设有孔，锥面上的孔为斜孔，出气方向正对着斜上方，气嘴3可以将粘在壳体6上的物料进吹走，也可以通过吹进的空气对周围的物料进行混合，

工作原理：启动电机13，下辊轴7旋转，下辊轴7通过齿轮14带动上辊轴 5旋转，上辊轴5与下辊轴7上的蛟龙叶片16也进行高速旋转，通过电控按钮将漏斗一2和漏斗二15上电磁板1打开，将物料导入壳体6中，然后将漏斗一 2和漏斗二15处的电磁板1关闭，物料经过上下辊轴7时，会随着蛟龙叶片16 一起高速旋转，然后物料能进行有效混合，最后物料由于重力下落到收集漏斗9 中，气缸11不断的伸缩，将物料进行搅拌，等物料混合完成后，通过电控按钮将收集漏斗9下端的电磁板1打开，通过打开气嘴3，混合后的粉末下落到收集装置中，在粉末混合物下落过程中，气缸11不断伸缩，可以防止卡料，气嘴3 将粘在壳体6和漏斗处的物料吹走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉末物料混合机，主体包括气嘴(3)、下机架(8)、蛟龙叶片(16)，其特征在于：所述下机架(8)上端与壳体(6)通过焊接连接，所述壳体(6)的内部设有上辊轴(5)、下辊轴(7)，所述上辊轴(5)和下辊轴(7)通过带座轴承(4)固定在壳体(6)上，所述上辊轴(5)通过键与一个齿轮(14)固定连接，下辊轴(7)上通过键与另一个齿轮(14)固定连接，所述壳体(6)的上端设有漏斗一(2)和漏斗二(15)，所述漏斗一(2)与漏斗二(15)上分别设有电磁板(1)，所述壳体(6)下端与收集漏斗(9)通过焊接连接，所述收集漏斗(9)的下端设有电磁板(1)，所述下辊轴(7)的左端与电机(13)通过键固定连接，所述电机(13)通过螺栓与电机支架(12)固定连接，所述电机支架(12)与下机架(8)通过焊接固定连接。

2.根据权利要求1所述的粉末物料混合机，其特征在于：所述漏斗一(2)、漏斗二(15)、收集漏斗(9)的材质均为铁，所述漏斗一(2)、漏斗二(15)与壳体(6)均通过焊接固定连接，所述漏斗一(2)、漏斗二(15)和收集漏斗(9)的对接法兰与电磁板(1)的直径相同。

3.根据权利要求1所述的粉末物料混合机，其特征在于：所述上辊轴(5)和下辊轴(7)的外圆处均焊接有蛟龙叶片(16)，所述蛟龙叶片(16)的外表面均电镀有耐磨材料。

4.根据权利要求1所述的粉末物料混合机，其特征在于：所述上辊轴(5)和下辊轴(7)的左端与齿轮(14)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的粉末物料混合机，其特征在于:所述收集漏斗(9)的外壳处设有气缸(11)，所述气缸(11)通过密封支架(10)与收集漏斗(9)固定连接，所述密封支架(10)为尼龙块，所述密封支架(10)的内孔正好与气缸(11)的外径相同，两者之间过盈配合。

6.根据权利要求1所述的粉末物料混合机，其特征在于：所述壳体(6)的上壳板和收集漏斗(9)的锥面处均设有气嘴(3)。

7.根据权利要求1所述的粉末物料混合机，其特征在于：所述气嘴(3)的上端为圆柱体，下端为圆台形，所述气嘴(3)的中间为空心结构，圆台的下端和锥面都设有孔，锥面上的孔为斜孔，出气方向正对着斜上方。

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