CN208229750U - 污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置;其技术方案要点是包括搅拌机构以及设于搅拌机构上侧的进料机构;所述进料机构包括设于搅拌机构上侧且呈倒锥体设置的进料斗,所述进料斗下侧开设有下料口,所述进料斗上端内侧壁上固设有水平设置且相互平行的两支撑杆,两支撑杆将进料斗上开口三等分,达到了方便投入熟石灰的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨粉提纯技术领域,特别涉及一种污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置。
背景技术
碳石墨提纯目前高碳石墨提纯主要有种化学提纯和高温提纯两大类,其中化学提纯又主要包括氢氟酸法和碱酸法两种;一、氢氟酸法:此法目前比较成熟可行的提纯方法,但对设备腐蚀性强,尤其氢氟酸毒性强,生产时必须有严格的安全防护和废水处理系统;具体工艺过程,已在奥宇学习为例,酸洗大致流程为:加料—加酸—反应釜反应除杂—离心机水洗脱水—放料—干燥—污水处理。
现可参考授权公告号为CN201952303U的中国专利,其公开了一种石墨提纯废水的处理池,涉及一种废水处理装置,包括7-9个依次串联的酸性中和池和2-3个依次串联的沉淀池,在酸性中和池和沉淀池中进水口均与出水口对角设置,在第一个酸性中和池内设有搅拌装置,最后一个酸性中和池通过输送泵与污水处理机的污水输入口连接,污水处理机的排水口连通至第一个沉淀池,在第一个酸性中和池的一侧设有石灰水添加装置,第二个至最后一个酸性中和池的一侧分别设有碱液添加装置。结构简单、造价低,易于操作,能够有效中和石墨提纯生产中会产生大量的酸性废水的酸性并去除水中的杂质和有害元素,有利于环境保护。
上述废水处理系统中需要在搅拌罐中添加熟石灰和水然后进行搅拌使之形成泥浆状,再抽入到酸碱反应罐中进行反应;在添加熟石灰的过程中需要吊装机构进行吊装处理,才能将袋体内的熟石灰投入到的进料斗中,如何方便快捷的将熟石灰投入到进料斗中是一个待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,具有方便手工投入熟石灰的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,包括搅拌机构以及设于搅拌机构上侧的进料机构;所述进料机构包括设于搅拌机构上侧且呈倒锥体设置的进料斗,所述进料斗下侧开设有下料口,所述进料斗上端内侧壁上固设有水平设置且相互平行的两支撑杆,两支撑杆将进料斗上开口三等分。
通过采用上述方案,在正常的使用过程中能够通过设置的支撑杆对熟石灰袋进行支撑,使得熟石灰能够从两支撑杆之间的空间中添加到进料斗中,在添加过程中熟石灰容易下料;增加了设备的实用性价值。
较佳的,所述搅拌机构包括置于地面的搅拌壳体以及转动连接于搅拌壳体的搅拌桨,所述搅拌壳体顶端固设有能够驱动搅拌桨旋转的搅拌电机。
通过采用上述方案,具体的,搅拌机构包括搅拌壳体以及转动连接于搅拌壳体内的搅拌桨,通过搅拌桨能够将熟石灰与水进行充分搅拌,增加了设备的实用性价值。
较佳的,所述搅拌壳体上部开设有与下料口连通的开口;所述下料口处的进料斗上转动连接有能够将下料口密闭的关风片。
通过采用上述方案,通过关风片能够将控制下料口打开或者关闭,同时能够实现对熟石灰的传输,使得熟石灰更容易进入到搅拌机构中,增加了设备的实用性价值。
较佳的,所述进料斗的顶边向内翻折形成内翻边结构。
通过采用上述方案,具体的,下料口的顶部向内翻折形成内翻边机构,使得在使用过程中能够在扬尘过程中将熟石灰粉尘向中间集中,进而达到防止熟石灰粉尘扩散的技术效果。
较佳的,所述搅拌壳体侧壁的上边缘位置处开设有排水口并设有排水阀。
通过采用上述方案,在搅拌壳体的侧壁设置排水阀,通过设置排水阀打开进而保证搅拌结构内的水量,防止水量过多而造成的熟石灰难以搅拌,增加了设备的实用性价值。
较佳的,所述搅拌桨包括转动连接于搅拌壳体的转动轴以及固设于转动轴环面的桨片,所述桨片外端固设有贴合搅拌壳体内侧壁的橡胶刮片。
通过采用上述方案,具体的,在桨片的外端固设有能够贴合搅拌壳体内侧壁的橡胶刮片,使得通过设置的橡胶刮片方便将搅拌壳体内壁上的熟石灰挂掉,使得熟石灰能够得到充分的利用,增加了设备的实用性价值。
较佳的,所述进料斗的一内侧壁上铰接有能够向上翻转且贴合于进料斗内侧壁的料板。
通过采用上述方案,具体的,在进料斗内侧壁上铰接料板,当进料完成后,转动料板使得料板碰撞进料斗的内侧壁,容易将内侧壁上的熟石灰振落,使得余料能够回收使用,增加了设备的实用性效果。
较佳的,料板上内侧壁上贴合固定连接有磁铁片。
通过采用上述方案,具体的,在料板上固设有磁铁片,使得能够通过磁铁片吸附铁削,使得能够对铁削回收再利用,设备操作简单方便,增加了设备的实用性价值。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.内翻边机构的设置,能够有效减少厂房内部的粉尘;
2.设置料板能够通过转动料板使得料板与进料斗发生碰撞,进而振落进料斗内侧壁上的熟石灰,增加了设备的实用性效果。
附图说明
图1是实施例中整体结构示意图;
图2是实施例中突显搅拌桨结构的示意图;
图3是实施例中突显关风片结构的示意图;
图4是实施例中突显料板以及磁铁片结构的示意图。
图中,1、搅拌机构;11、搅拌壳体;12、搅拌桨;121、转动轴;122、桨片;123、橡胶刮片;13、搅拌电机;14、排水口;141、排水阀;2、进料机构;21、进料斗;22、关风片;221、驱动电机;222、皮带;23、支撑杆;231、内翻边结构;24、料板;241、磁铁片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,如图1所示,包括搅拌机构1以及设于搅拌机构1上侧的进料机构2。
如图1和图2所示,搅拌机构1包括置于地面上的搅拌壳体11以及设于搅拌壳体11内且与搅拌壳体11转动连接的搅拌桨12;搅拌桨12包括转动连接于搅拌壳体11的转动轴121、固设有转动轴121环面的多个桨片122以及固设于每组桨片122外端且贴合于搅拌壳体11内壁的橡胶刮片123;在搅拌壳体11的顶部固设有搅拌电机13,搅拌电机13的输出轴朝下设置且与转动轴121同轴固定;在搅拌壳体11侧壁的上边缘位置处开设有排水口14并且在排水口14处设有排水阀141。
如图1和图3所示,进料机构2包括设于搅拌壳体11上部的呈倒锥体设置的进料斗21,进料斗21下侧开设有下料口;在搅拌壳体11的上部开设有与下料口连通的开口,在下料口处的进料斗21上转动连接有关风片22,在搅拌壳体11上固设有驱动电机221,驱动电机221的输出轴与关风片22的转轴之间设有皮带222,驱动电机221通过皮带222能够带动关风片22旋转,进而控制下料。
如图1和图4所示,在进料斗21的顶端内侧壁上固设两水平设置且相互平行的两支撑杆23,两支撑杆23将进料斗21上开口三等分;进料斗21的顶边向内翻折形成内翻边结构231;在进料斗21一侧的内侧壁上转动连接有料板24,在料板24的内侧壁上固设有一层磁铁片241。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,其特征在于:包括搅拌机构(1)以及设于搅拌机构(1)上侧的进料机构(2);所述进料机构(2)包括设于搅拌机构(1)上侧且呈倒锥体设置的进料斗(21),所述进料斗(21)下侧开设有下料口,所述进料斗(21)上端内侧壁上固设有水平设置且相互平行的两支撑杆(23),两支撑杆(23)将进料斗(21)上开口三等分。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(1)包括置于地面的搅拌壳体(11)以及转动连接于搅拌壳体(11)的搅拌桨(12),所述搅拌壳体(11)顶端固设有能够驱动搅拌桨(12)旋转的搅拌电机(13)。
3.根据权利要求2所述的污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌壳体(11)上部开设有与下料口连通的开口;所述下料口处的进料斗(21)上转动连接有能够将下料口密闭的关风片(22)。
4.根据权利要求1所述的污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,其特征在于:所述进料斗(21)的顶边向内翻折形成内翻边结构(231)。
5.根据权利要求2所述的污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌壳体(11)侧壁的上边缘位置处开设有排水口(14)并设有排水阀(141)。
6.根据权利要求2所述的污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨(12)包括转动连接于搅拌壳体(11)的转动轴(121)以及固设于转动轴(121)环面的桨片(122),所述桨片(122)外端固设有贴合搅拌壳体(11)内侧壁的橡胶刮片(123)。
7.根据权利要求1所述的污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,其特征在于:所述进料斗(21)的一内侧壁上铰接有能够向上翻转且贴合于进料斗(21)内侧壁的料板(24)。
8.根据权利要求7所述的污水处理系统用熟石灰上料搅拌装置,其特征在于:料板(24)上内侧壁上贴合固定连接有磁铁片(241)。
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