CN215886915U - 一种易于除焦的焦炭生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于除焦的焦炭生产装置，包括支腿，支腿的侧壁设置有用于进行焦化反应的罐体；本实用新型通过驱动机构、搅拌机构、转轴、连接杆、除焦板和喷液管的配合使用，通过驱动机构的工作带动转轴的转动，通过转轴的转动使得连接杆带动除焦板沿罐体的内侧壁转动，使得除焦板对罐体的内侧壁的焦体进行刮处，在刮处的同时，通过水泵的工作使得水箱内的清洗液经过喷液管喷向罐体的内侧壁，实现对罐体内侧壁的快速除焦，并且连接杆还会带动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动罐体内的液体转动，实现对罐体内侧壁的快速除焦，提高了除焦的效率，使得罐体的内侧壁更为清洁，方便了人员的再次使用，保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炭技术领域，尤其涉及一种易于除焦的焦炭生产装置。
背景技术
焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
传统的易于除焦的焦炭生产装置，在进行除焦操作时，基本上无法进行充分的除焦，使得装置内部还会存在一定的焦体，对人员的再次使用带来麻烦，这会导致再次生产出的产品无法符合生产标准，造成不必要的损失，为此我们提出一种易于除焦的焦炭生产装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法做到充分除焦的问题，而提出的一种易于除焦的焦炭生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种易于除焦的焦炭生产装置，包括支腿，所述支腿的侧壁设置有用于进行焦化反应的罐体；
所述罐体的顶部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的外侧壁对称设置有连接杆，所述连接杆的侧壁设置有除焦板，所述连接杆的内部和所述除焦板的内部设置有喷液管，所述转轴的内侧壁活动连接有输液管，远离所述输液管的端部设置有抽液管，所述罐体的顶部还设置有用于驱动所述转轴转动的驱动机构，所述罐体的内侧壁顶部设置有搅拌机构。
优选地，所述驱动机构包括设置在所述罐体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动皮带轮，所述转轴贯穿所述罐体的顶部一端安装有从动皮带轮。
优选地，所述搅拌机构包括与所述罐体顶部活动连接的齿轮，所述齿轮的内侧壁固定连接有搅拌轴，所述罐体的顶部开设有用于驱动所述齿轮转动的齿牙槽。
优选地，所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮相连接，所述皮带的内侧壁与所述主动皮带轮的外侧壁相贴合，所述皮带的内侧壁与所述从动皮带轮的外侧壁相贴合。
优选地，所述抽液管的端部通过水泵与所述输液管的端部相连接，所述水泵的底部与所述罐体的顶部固定连接。
优选地，所述罐体的顶部设置有电机箱，所述罐体的侧壁设置有水箱，所述抽液管贯穿所述水箱的顶部并延伸至所述水箱的内部，所述转轴的底部固定连接有粉碎轮。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过驱动机构、搅拌机构、转轴、连接杆、除焦板和喷液管的配合使用，通过驱动电机的工作带动主动皮带轮的转动，进而通过皮带和从动皮带轮带动转轴的转动，通过转轴的转动使得连接杆带动除焦板沿罐体的内侧壁转动，使得除焦板对罐体的内侧壁的焦体进行刮处，在刮处的同时，通过水泵的工作使得水箱内的清洗液经过喷液管喷向罐体的内侧壁，实现对罐体内侧壁的快速除焦，并且连接杆还会带动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动罐体内的液体转动，实现对罐体内侧壁的快速除焦，提高了除焦的效率，使得罐体的内侧壁更为清洁，方便了人员的再次使用，保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种易于除焦的焦炭生产装置的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种易于除焦的焦炭生产装置的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种易于除焦的焦炭生产装置的图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种易于除焦的焦炭生产装置的传动件正面立体结构示意图。
图中：1支腿、2罐体、3电机箱、4水箱、5驱动电机、6主动皮带轮、7皮带、8从动皮带轮、9抽液管、10水泵、11输液管、12转轴、13连接杆、14除焦板、15喷液管、16齿轮、17齿牙槽、18搅拌轴、19粉碎轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种易于除焦的焦炭生产装置，包括支腿1，支腿1的侧壁设置有用于进行焦化反应的罐体2；
罐体2的顶部通过轴承活动连接有转轴12，转轴12的外侧壁对称设置有连接杆13，连接杆13的侧壁设置有除焦板14，连接杆13的内部和除焦板14的内部设置有喷液管15，喷液管15贯穿连接杆13和除焦板14，转轴12的内侧壁活动连接有输液管11，转轴12可沿输液管11的外侧壁转动，远离输液管11的端部设置有抽液管9，罐体2的顶部还设置有用于驱动转轴12转动的驱动机构，罐体2的内侧壁顶部设置有搅拌机构。
其中，驱动机构包括设置在罐体2顶部的驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器连接有主动皮带轮6，转轴12贯穿罐体2的顶部一端安装有从动皮带轮8。
其中，搅拌机构包括与罐体2顶部活动连接的齿轮16，齿轮16的内侧壁固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18通过轴承与连接杆13相连接，罐体2的顶部开设有用于驱动齿轮16转动的齿牙槽17。
其中，主动皮带轮6通过皮带7与从动皮带轮8相连接，皮带7的内侧壁与主动皮带轮6的外侧壁相贴合，皮带7的内侧壁与从动皮带轮8的外侧壁相贴合。
其中，抽液管9的端部通过水泵10与输液管11的端部相连接，水泵10的底部与罐体2的顶部固定连接。
其中，罐体2的顶部设置有电机箱3，罐体2的侧壁设置有水箱4，抽液管9贯穿水箱4的顶部并延伸至水箱4的内部，转轴12的底部固定连接有粉碎轮19。
本实用新型中，在使用时，首先接通电源启动驱动电机5和水泵10，通过驱动电机5的工作带动主动皮带轮6的转动，进而通过皮带7带动从动皮带轮8的转动，从动皮带轮8的转动将会带动转轴12的转动，使得连接杆13带动除焦板14转动，使得除焦板14将罐体2内侧壁的焦体刮处，连接杆13还会推动搅拌轴18带动齿轮16在齿牙槽17内转动，使得搅拌轴18转动，在除焦板14转动的同时，水泵10将会经过抽液管9将水箱4内的清洗液经过输液管11抽入喷液管15内，使得喷液管15对罐体2的内侧壁喷出清洗液，使得清洗液对除焦板14刮处后的罐体2的内侧壁进行清洗，并且搅拌轴18将对罐体2内部的液体进行搅拌，使得液体对罐体2的内侧壁进行充分的清洗，清洗完成后，便可通过罐体2的底部排出罐体2内的废料，在排出时，通过粉碎轮19的设置，实现对大块焦体的粉碎，防止罐体2内的废料无法排出，给人员造成一定程度的麻烦，方便人员的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易于除焦的焦炭生产装置，包括支腿(1)，其特征在于，所述支腿(1)的侧壁设置有用于进行焦化反应的罐体(2)；
所述罐体(2)的顶部通过轴承活动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外侧壁对称设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的侧壁设置有除焦板(14)，所述连接杆(13)的内部和所述除焦板(14)的内部设置有喷液管(15)，所述转轴(12)的内侧壁活动连接有输液管(11)，远离所述输液管(11)的端部设置有抽液管(9)，所述罐体(2)的顶部还设置有用于驱动所述转轴(12)转动的驱动机构，所述罐体(2)的内侧壁顶部设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种易于除焦的焦炭生产装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述罐体(2)顶部的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端通过联轴器连接有主动皮带轮(6)，所述转轴(12)贯穿所述罐体(2)的顶部一端安装有从动皮带轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种易于除焦的焦炭生产装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与所述罐体(2)顶部活动连接的齿轮(16)，所述齿轮(16)的内侧壁固定连接有搅拌轴(18)，所述罐体(2)的顶部开设有用于驱动所述齿轮(16)转动的齿牙槽(17)。
4.根据权利要求2所述的一种易于除焦的焦炭生产装置，其特征在于，所述主动皮带轮(6)通过皮带(7)与所述从动皮带轮(8)相连接，所述皮带(7)的内侧壁与所述主动皮带轮(6)的外侧壁相贴合，所述皮带(7)的内侧壁与所述从动皮带轮(8)的外侧壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种易于除焦的焦炭生产装置，其特征在于，所述抽液管(9)的端部通过水泵(10)与所述输液管(11)的端部相连接，所述水泵(10)的底部与所述罐体(2)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种易于除焦的焦炭生产装置，其特征在于，所述罐体(2)的顶部设置有电机箱(3)，所述罐体(2)的侧壁设置有水箱(4)，所述抽液管(9)贯穿所述水箱(4)的顶部并延伸至所述水箱(4)的内部，所述转轴(12)的底部固定连接有粉碎轮(19)。
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