CN216073900U - 一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，属于炼钢炉技术领域。该用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，包括炼钢炉组件、快拆组件与清理组件。所述炼钢炉组件包括炉体、弹性件、炉盖、进水管与出水管，所述快拆组件包括气管、活塞块与活塞杆，所述清理组件包括顶板、转轴与收集刮板，所述顶板通过螺栓安装于所述卡槽内，所述顶板的底部表面有密封板，所述收集刮板固定连接于所述转轴的底端，所述收集刮板与所述冷却腔的内壁贴合。本装置可以对炉盖进行快速拆除与固定，节省了传统的拆解步骤所浪费的时间，同时可以对冷却腔内壁滋生的水垢进行刮除并且收集，以完成对冷却腔的清洁，提高了冷却的效果。

Description

一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖

技术领域

本申请涉及炼钢炉领域，具体而言，涉及一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖。

背景技术

炼钢炉一般可分为转炉、平炉和电炉三种。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。现有炼钢一般采用电炉炼钢，电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，气体放电形成电弧时能量很非常集中，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，被大量应用于冶金行业。电弧炉一般包括炉身、炉盖和电极，其中炉盖一般采用水冷炉盖。目前水冷炉盖安装于炉体后，后续炉盖出现损坏时，拆卸较为繁琐，且水冷炉盖在长期使用后，内部空腔容易内壁容易滋生大量水垢，如不对其进行清洁，会大大影响冷却的效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，旨在改善炉盖不便于拆除及炉盖内部冷却腔长期使用后水垢不便于清理的问题。

本申请实施例提供了一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，包括炼钢炉组件、快拆组件与清理组件。

所述炼钢炉组件包括炉体、弹性件、炉盖、进水管与出水管，所述炉体的表面开设有插槽，所述弹性件安装于所述炉体顶部内壁，所述弹性件的活塞端固定连接有插块，所述炉盖的底部设置有插杆，所述插杆与所述插块的一端均设置有相配合倾斜面，所述插杆插接于所述插槽内，所述炉盖的侧壁开设有固定槽，所述插块插接于所述固定槽内，所述炉盖内开设有冷却腔与活塞室，所述进水管与所述出水管的一端均安装于所述炉盖的表面并连通于所述冷却腔，所述炉盖的表面开设有卡槽与密封槽，所述卡槽连通于所述冷却腔。

所述快拆组件包括气管、活塞块与活塞杆，所述气管一端安装于所述炉盖表面并与所述活塞室连通，所述活塞块滑动安装于所述活塞室内，所述活塞杆安装于所述活塞块的一侧，所述活塞杆一端滑动贯穿于所述固定槽内。

所述清理组件包括顶板、转轴与收集刮板，所述顶板通过螺栓安装于所述卡槽内，所述顶板的底部表面有密封板，所述密封板插接于所述密封槽内，所述转轴的一端转动贯穿于所述顶板并延伸至冷却腔内，所述收集刮板固定连接于所述转轴的底端，所述收集刮板与所述冷却腔的内壁贴合。

在上述实现过程中，通过活塞室、气管、活塞块与活塞杆的设置，在需要对炉盖进行拆除时，将外部的高压设备连接管与气管相对接连通，高压气体通过气管进入活塞室内，活塞块在高压气体的推力下驱动活塞杆运动，将插块从插槽内顶出，进而解除炉体与炉盖之间的限位力，即可通过外部吊装设备将炉盖进行移除，同时通过顶板、密封板、转轴与收集刮板的设置，在冷却腔长期使用后，内壁滋生大量水垢时，通过转动手柄，手柄带动收集刮板对冷却腔内壁滋生的水垢进行刮除并完成收集，拆除螺栓即可拉动底板将收集刮板抽出，对收集刮板进行清洗，通过上述设置，本装置可以对炉盖进行快速拆除与固定，节省了传统的拆解步骤所浪费的时间，同时可以对冷却腔内壁滋生的水垢进行刮除并且收集，以完成对冷却腔的清洁，提高了冷却的效果。

在一种具体的实施方案中，所述顶板的表面安装有密封轴承，所述转轴转动安装于所述密封轴承的内圈中。

在上述实现过程中，通过密封轴承的设置，起到了密封的作用。

在一种具体的实施方案中，所述炼钢炉组件还包括有安装架，所述炉体的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动安装于所述安装架。

在上述实现过程中，通过安装架于连接杆的设置，方便于炉体的转动。

在一种具体的实施方案中，所述炼钢炉组件还包括有电机，所述电机安装于所述安装架表面，所述电机的输出端键连接有主动齿轮，所述炉体的底部设置有弧形齿槽，所述主动齿轮与所述弧形齿槽啮合传动。

在上述实现过程中，通过电机、主动齿轮与弧形齿槽的设置，方便于驱动炉体进行转动，进而方便于物料的排出。

在一种具体的实施方案中，所述炉盖的表面安装有吊耳。

在上述实现过程中，通过吊耳的设置，方便于对炉盖进行吊装拆除。

在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括限位柱、弹簧与限位杆，所述限位柱安装于所述炉体的顶部内壁，所述弹簧安装于所述限位柱内，所述限位杆的一端滑动插接于所述限位柱内并与所述弹簧的一端固定连接，所述插块固定连接于所述限位杆的一端。

在上述实现过程中，通过限位柱、弹簧与限位杆的设置，起到弹性支撑的作用，进而方便插块的收缩，同时方便于将插块推动至固定槽内对炉盖进行固定。

在一种具体的实施方案中，所述固定槽的内壁设置有填充层，所述填充层固定连接于所述固定槽的内壁。

在上述实现过程中，通过填充层的设置，使插块与固定槽的接触更加密切，进而提高固定的效果。

在一种具体的实施方案中，所述顶板的一侧表面与所述密封板的外壁均设置有密封层。

在上述实现过程中，通过密封层的设置，起到了密封的作用，防止水流从顶板与卡槽之间流出。

在一种具体的实施方案中，所述顶板的表面安装有把手。

在上述实现过程中，通过把手的设置，方便于通过把手拉动顶板，进而将收集刮板从冷却腔内抽出。

在一种具体的实施方案中，所述转轴的表面设置有手柄，所述手柄的表面设置有转动杆，所述转动杆与所述收集刮板的位置相对应。

在上述实现过程中，通过手柄与转动杆的设置，方便于通过手柄与转动杆转动转轴，同时通过转动杆的位置可以对收集刮板的位置进行判断，进而方便于将收集刮板抽出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的图1中A位置放大图；

图3为本申请实施方式提供的图1中B位置放大图；

图4为本申请实施方式提供的炉盖第一视角下结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的炉盖第二视角下结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的炉盖第三视角下结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的清理组件结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的弹性件结构示意图；

图9为本申请实施方式提供的插块结构示意图。

图中：100-炼钢炉组件；110-炉体；111-插槽；112-连接杆；113-弧形齿槽；120-弹性件；121-插块；122-限位柱；123-弹簧；124-限位杆；130-炉盖；131-固定槽；1311-填充层；132-活塞室；133-卡槽；134-密封槽；135-插杆；136-冷却腔；137-吊耳；140-进水管；150-出水管；160-安装架；170-电机；171-主动齿轮；200-快拆组件；210-气管；220-活塞块；230-活塞杆；300-清理组件；310-顶板；311-密封板；312-密封层；313-把手；315-密封轴承；320-转轴；321-手柄；322-转动杆；330-收集刮板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1、图2和图3，本申请提供一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，包括炼钢炉组件100、快拆组件200与清理组件300。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8和图9，炼钢炉组件100包括炉体110、弹性件120、炉盖130、进水管140与出水管150，所述炼钢炉组件100还包括有安装架160，所述炉体110的两侧固定连接有连接杆112，所述连接杆112的一端转动安装于所述安装架160，在本实施例中，通过安装架160于连接杆112的设置，方便于炉体110的转动，炼钢炉组件100还包括有电机170，电机170安装于安装架160表面，电机170的输出端键连接有主动齿轮171，炉体110的底部设置有弧形齿槽113，主动齿轮171与弧形齿槽113啮合传动，在本实施例中，通过电机170、主动齿轮171与弧形齿槽113的设置，方便于驱动炉体110进行转动，进而方便于物料的排出，炼钢炉组件100还包括有电机170，电机170安装于安装架160表面，电机170的输出端键连接有主动齿轮171，炉体110的底部设置有弧形齿槽113，主动齿轮171与弧形齿槽113啮合传动，在本实施例中，通过电机170、主动齿轮171与弧形齿槽113的设置，方便于驱动炉体110进行转动，进而方便于物料的排出，炉体110的表面开设有插槽111，弹性件120安装于炉体110顶部内壁，弹性件120的活塞端固定连接有插块121，弹性件120包括限位柱122、弹簧123与限位杆124，限位柱122安装于炉体110的顶部内壁，弹簧123安装于限位柱122内，限位杆124的一端滑动插接于限位柱122内并与弹簧123的一端固定连接，插块121固定连接于限位杆124的一端，在具体设置时，通过限位柱122、弹簧123与限位杆124的设置，起到弹性支撑的作用，进而方便插块121的收缩，同时方便于将插块121推动至固定槽131内对炉盖130进行固定，炉盖130的底部设置有插杆135，插杆135与插块121的一端均设置有相配合倾斜面，插杆135插接于插槽111内，炉盖130的侧壁开设有固定槽131，插块121插接于固定槽131内，固定槽131的内壁设置有填充层1311，填充层1311固定连接于固定槽131的内壁，在具体设置时，通过填充层1311的设置，使插块121与固定槽131的接触更加密切，进而提高固定的效果，炉盖130内开设有冷却腔136与活塞室132，进水管140与出水管150的一端均安装于炉盖130的表面并连通于冷却腔136，炉盖130的表面开设有卡槽133与密封槽134，卡槽133连通于冷却腔136，炉盖130的表面安装有吊耳137，在具体设置时，通过吊耳137的设置，方便于对炉盖130进行吊装拆除。

请参阅图2、图4、图5和图6，快拆组件200包括气管210、活塞块220与活塞杆230，气管210一端安装于炉盖130表面并与活塞室132连通，活塞块220滑动安装于活塞室132内，活塞杆230安装于活塞块220的一侧，活塞杆230一端滑动贯穿于固定槽131内。

请参阅图2、图3、图6和图7，清理组件300包括顶板310、转轴320与收集刮板330，顶板310通过螺栓安装于卡槽133内，顶板310的底部表面有密封板311，密封板311插接于密封槽134内，顶板310的一侧表面与密封板311的外壁均设置有密封层312，需要说明的是，通过密封层312的设置，起到了密封的作用，防止水流从顶板310与卡槽133之间流出，顶板310的表面安装有把手313，需要说明的是，通过把手313的设置，方便于通过把手313拉动顶板310，进而将收集刮板330从冷却腔136内抽出，转轴320的一端转动贯穿于顶板310并延伸至冷却腔136内，顶板310的表面安装有密封轴承315，转轴320转动安装于密封轴承315的内圈中，在本申请中，通过密封轴承315的设置，起到了密封的作用，转轴320的表面设置有手柄321，手柄321的表面设置有转动杆322，转动杆322与收集刮板330的位置相对应，在本申请中，通过手柄321与转动杆322的设置，方便于通过手柄321与转动杆322转动转轴320，同时通过转动杆322的位置可以对收集刮板330的位置进行判断，进而方便于将收集刮板330抽出，收集刮板330固定连接于转轴320的底端，收集刮板330与冷却腔136的内壁贴合。

该用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖的工作原理：使用时，通过吊装设备将炉盖130移动至炉体110上方，使炉盖130底部设置的插杆135与插块121位置相对应，随后驱动炉盖130向下运动，插杆135与插块121接触时，通过倾斜面的设置，驱动插块121向后收缩，随后插块121在弹簧123与限位杆124的推力下插接于固定槽131内完成固定，在需要对炉盖130进行拆除检测时，将外置的高压设备连接管与气管210连通，高压气体通过连接管进入活塞室132内，活塞块220在高压气体的作用力下推动活塞杆230进行运动，活塞杆230在运动过程中将插块121从固定槽131内顶出，即解除炉体110与炉盖130的限位关系，即可通过外置吊装设备通过吊耳137将炉盖130从炉体110上方移除，在炉盖130长期使用后，炉盖130内部冷却腔136内壁滋生过多水垢过多时，通过手柄321与转动杆322转动转轴320，转轴320转动驱动收集刮板330对冷却腔136的内壁上滋生的水垢进行刮除并收集，完成冷却腔136内壁的清洁，随后拆除螺栓即可通过把手313拉动顶板310将收集刮板330从冷却腔136内抽出，对收集刮板330内收集的水垢进行清洁后即可重复使用。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，其特征在于，包括炼钢炉组件(100)，所述炼钢炉组件(100)包括炉体(110)、弹性件(120)、炉盖(130)、进水管(140)与出水管(150)，所述炉体(110)的表面开设有插槽(111)，所述弹性件(120)安装于所述炉体(110)顶部内壁，所述弹性件(120)的活塞端固定连接有插块(121)，所述炉盖(130)的底部设置有插杆(135)，所述插杆(135)与所述插块(121)的一端均设置有相配合倾斜面，所述插杆(135)插接于所述插槽(111)内，所述炉盖(130)的侧壁开设有固定槽(131)，所述插块(121)插接于所述固定槽(131)内，所述炉盖(130)内开设有冷却腔(136)与活塞室(132)，所述进水管(140)与所述出水管(150)的一端均安装于所述炉盖(130)的表面并连通于所述冷却腔(136)，所述炉盖(130)的表面开设有卡槽(133)与密封槽(134)，所述卡槽(133)连通于所述冷却腔(136)；

快拆组件(200)，所述快拆组件(200)包括气管(210)、活塞块(220)与活塞杆(230)，所述气管(210)一端安装于所述炉盖(130)表面并与所述活塞室(132)连通，所述活塞块(220)滑动安装于所述活塞室(132)内，所述活塞杆(230)安装于所述活塞块(220)的一侧，所述活塞杆(230)一端滑动贯穿于所述固定槽(131)内；

清理组件(300)，所述清理组件(300)包括顶板(310)、转轴(320)与收集刮板(330)，所述顶板(310)通过螺栓安装于所述卡槽(133)内，所述顶板(310)的底部表面有密封板(311)，所述密封板(311)插接于所述密封槽(134)内，所述转轴(320)的一端转动贯穿于所述顶板(310)并延伸至冷却腔(136)内，所述收集刮板(330)固定连接于所述转轴(320)的底端，所述收集刮板(330)与所述冷却腔(136)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，其特征在于，所述顶板(310)的表面安装有密封轴承(315)，所述转轴(320)转动安装于所述密封轴承(315)的内圈中。

3.根据权利要求1所述的一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，其特征在于，所述炼钢炉组件(100)还包括有安装架(160)，所述炉体(110)的两侧固定连接有连接杆(112)，所述连接杆(112)的一端转动安装于所述安装架(160)。

4.根据权利要求3所述的一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，其特征在于，所述炼钢炉组件(100)还包括有电机(170)，所述电机(170)安装于所述安装架(160)表面，所述电机(170)的输出端键连接有主动齿轮(171)，所述炉体(110)的底部设置有弧形齿槽(113)，所述主动齿轮(171)与所述弧形齿槽(113)啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，其特征在于，所述炉盖(130)的表面安装有吊耳(137)。

6.根据权利要求1所述的一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，其特征在于，所述弹性件(120)包括限位柱(122)、弹簧(123)与限位杆(124)，所述限位柱(122)安装于所述炉体(110)的顶部内壁，所述弹簧(123)安装于所述限位柱(122)内，所述限位杆(124)的一端滑动插接于所述限位柱(122)内并与所述弹簧(123)的一端固定连接，所述插块(121)固定连接于所述限位杆(124)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，其特征在于，所述固定槽(131)的内壁设置有填充层(1311)，所述填充层(1311)固定连接于所述固定槽(131)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，其特征在于，所述顶板(310)的一侧表面与所述密封板(311)的外壁均设置有密封层(312)。

9.根据权利要求1所述的一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，其特征在于，所述顶板(310)的表面安装有把手(313)。

10.根据权利要求1所述的一种用于炼钢炉的便拆卸型耐高温密封盖，其特征在于，所述转轴(320)的表面设置有手柄(321)，所述手柄(321)的表面设置有转动杆(322)，所述转动杆(322)与所述收集刮板(330)的位置相对应。

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