CN218033152U - 一种新型焚烧炉炉墙结构 - Google Patents

Abstract

一种新型焚烧炉炉墙结构，属于炉墙结构技术领域，包括墙体，墙体由四个呈长方体状的壁体组成，四个壁体内设置成炉腔，炉腔中间设有连接墙体，墙体从炉腔侧到外侧依此设置耐热层、绝热层、隔热层，耐热层内堆叠设有若干耐火砖，相邻耐火砖之间靠炉腔侧设有伸缩缝，绝热层、隔热层与连接墙体内均填充有耐火填料，绝热层内设有若干复合锚固组件，若干复合锚固组件从上至下排列布置，复合锚固组件一端固定在绝热层内壁上、另一端伸入绝热层内，隔热层外侧设有固定栅栏，连接墙体内设有膨胀缝。设置复合锚固组件与固定栅栏，能够从墙体内部及外部进行加固处理，利于提升墙体的强度，降低倒塌的概率；设置膨胀缝与伸缩缝，可以提供膨胀空间。

Description

一种新型焚烧炉炉墙结构

技术领域

本实用新型涉及炉墙结构技术领域，更具体的，涉及一种新型焚烧炉炉墙结构。

背景技术

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。炉内耐火结构是整个系统中的重要设施之一，它是防磨损、防腐蚀、抗结焦的重要设施，一旦损坏影响到整个系统的温度控制和造成对焚烧炉金属构件及余热炉水冷壁管的磨损和烟气腐蚀，延长其使用寿命是保证机组长期高效运行的重要手段。

现有的焚烧炉耐火结构通常是采用耐火砖堆砌的方式或耐火材料浇筑成型的方式来形成耐火结构的耐热层、绝热层与隔热层，由于焚烧炉内气氛环境复杂，具有很高的冲刷力和腐蚀性，传统的炉墙耐火结构由于在没有任何其它防护、加固的措施下，炉墙结构很容易受热膨胀应力开裂、倒塌，造成事故、增加成本。

实用新型内容

本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种新型焚烧炉炉墙结构，设置复合锚固组件与固定栅栏，能够从墙体内部及外部进行加固处理，利于提升墙体的强度，降低倒塌的概率；设置膨胀缝与伸缩缝，可以提供膨胀空间，防止墙体受热应力膨胀裂开。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型焚烧炉炉墙结构，包括墙体，墙体由四个呈长方体状的壁体组成，四个壁体内设置成炉腔，炉腔中间设有一连接墙体将炉腔分为两个独立的腔室，墙体从炉腔侧到外侧依此设置耐热层、绝热层、隔热层，耐热层内堆叠设有若干耐火砖，相邻两耐火砖之间靠炉腔侧设有伸缩缝，绝热层、隔热层与连接墙体内均填充设有耐火填料，绝热层内设有若干复合锚固组件，若干复合锚固组件从上至下排列布置，复合锚固组件一端固定在绝热层内壁上、另一端伸入绝热层内，隔热层外侧设有固定栅栏，连接墙体内设有膨胀缝。工作原理是：首先，四面墙体围成炉腔，连接墙体将炉腔形成两个独立的腔室，当炉腔内进行焚烧时，墙体内的耐热层、绝热层与隔热层分别起到耐热、绝热与隔热的作用，在保护墙体不受高温侵蚀的情况下也能够防止热量外传，降低焚烧效果；其次，绝热层内的复合锚固组件可以起到加固夯实耐火填料的作用，进而提升绝热层以及墙体的强度，隔热层外侧设置固定栅栏可以对四面墙体起到防护作用，防止墙体受热应力倒塌；最后，伸缩缝与膨胀缝的设置可以提供膨胀的空间，避免墙体与连接墙体受热膨胀裂开。

进一步优选方案：所述复合锚固组件由锚固扁钢与底板组成，锚固扁钢呈“Y”字型，底板设置在锚固扁钢竖直段底部。设置Y字型的锚固扁钢，能够提升复合锚固组件的韧性，增强抗热应力性能，保证复合锚固组件的强度，进而提升绝热层及墙体的强度。

进一步优选方案：所述底板设置在绝热层内远离炉腔的侧壁上，底板靠炉腔侧的面上设有两抓钉，两抓钉以锚固扁钢竖直段为对称轴对称分布。将固定板设置在绝热层内远离炉腔侧，可以避免高温对固定板造成影响，设置抓钉能够保证复合锚固组件的稳固性。

进一步优选方案：所述膨胀缝由若干Z字形的凹槽沿连接墙体的长度方向排列组合而成，所述若干Z字形的凹槽包括两和连接墙体长度方向垂直的垂直凹槽和一与连接墙体长度方向平行的平行凹槽，所述垂直凹槽和平行凹槽之间不连通。设置Z字型的膨胀缝，且组成膨胀缝的三段凹槽不连通，能够沿两个方向提供膨胀空间，而且可以防止两个炉室之间的烟气对流。

进一步优选方案：所述固定栅栏上设有若干万向型拉钩，万向型拉钩一端固定在固定栅栏上，另一端活动。设置万向型的拉钩，能够消除各个方向的热膨胀应力，进而提升固定栅栏的稳固性，降低墙体倒塌的概率。

进一步优选方案：所述耐火砖的各条棱边上均内凹形成截面为“L”状的凹边。耐火砖各棱边设置凹边，使得耐火砖在堆砌时，相邻两耐火砖之间存在一定间隙，利于在各个方向都提供膨胀的空间，避免耐火砖之间膨胀挤压。

本实用新型提供了一种新型焚烧炉炉墙结构，具有以下有益效果：

1、本实用新型设置复合锚固组件与固定栅栏，能够从墙体内部及外部进行加固处理，利于提升墙体的强度，降低倒塌的概率；设置膨胀缝与伸缩缝，可以提供膨胀空间，防止墙体受热应力膨胀裂开。

2、本实用新型优点在于设置Y字型的锚固扁钢，能够提升复合锚固组件的韧性，增强抗热应力性能，保证复合锚固组件的强度，进而提升绝热层及墙体的强度；设置Z字型的膨胀缝，且组成膨胀缝的三段凹槽不连通，能够沿两个方向提供膨胀空间，而且可以防止两个炉室之间的烟气对流。

附图说明

图1为本实用新型焚烧炉炉腔及其墙体结构示意图。

图2为本实用新型连接墙体上膨胀缝结构示意图。

图3为本实用新型绝热层内复合锚固组件布置结构示意图。

图4为本实用新型复合锚固组件结构示意图。

图5为本实用新型万向型拉钩与固定栅栏连接结构示意图。

图6为本实用新型耐火砖结构示意图。

图1-6中：1、墙体；2、伸缩缝；3、连接墙体；4、耐热层；5、绝热层；6、隔热层；7、固定栅栏；8、耐火砖；9、膨胀缝；10、万向型拉钩；11、复合锚固组件；1101、锚固扁钢；1102、底板；1103、抓钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至6：

一种新型焚烧炉炉墙结构，墙体1由四个呈长方体状的壁体组成，四个壁体内设置成炉腔，炉腔中间设有一连接墙体3将炉腔分为两个独立的腔室，墙体1从炉腔侧到外侧依此设置耐热层4、绝热层5、隔热层6，耐热层4内堆叠设有若干耐火砖8，相邻两耐火砖8之间靠炉腔侧设有伸缩缝2，耐火砖8的各条棱边上均内凹形成截面为“L”状的凹边，绝热层5、隔热层6与连接墙体3内均填充设有耐火填料，绝热层5内设有若干复合锚固组件11，若干复合锚固组件11从上至下呈水平状排列布置，复合锚固组件11一端固定在绝热层5内壁上、另一端伸入绝热层5内，隔热层6外侧设有固定栅栏7，固定栅栏7上设有若干万向型拉钩10，万向型拉钩10一端固定在固定栅栏7上，另一端活动，连接墙体3内设有膨胀缝9。

复合锚固组件11由锚固扁钢1101与底板1102组成，锚固扁钢1101呈“Y”字型，底板1102设置在锚固扁钢1101竖直段底部；底板1102设置在绝热层5内远离炉腔的侧壁上，底板1102靠炉腔侧的面上设有两抓钉1103，两抓钉1103以锚固扁钢1101竖直段为对称轴对称分布。

所述膨胀缝9由若干Z字形的凹槽沿连接墙体的长度方向排列组合而成，若干Z字形的凹槽包括两和连接墙体3长度方向垂直的垂直凹槽和一与连接墙体3长度方向平行的平行凹槽，所述垂直凹槽和平行凹槽之间不连通。

工作原理是：首先，四面墙体1围成炉腔，连接墙体3将炉腔形成两个独立的腔室，当炉腔内进行焚烧时，墙体1内的耐热层4、绝热层5与隔热层6分别起到耐热、绝热与隔热的作用，在保护墙体1不受高温侵蚀的情况下也能够防止热量外传，降低焚烧效果；其次，绝热层5内的复合锚固组件11可以起到加固夯实耐火填料的作用，进而提升绝热层5以及墙体1的强度，隔热层6外侧设置固定栅栏7可以对四面墙体1起到防护作用，防止墙体1受热应力倒塌；最后，伸缩缝2与膨胀缝9的设置可以提供膨胀的空间，避免墙体1与连接墙体3受热膨胀裂开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型焚烧炉炉墙结构，包括墙体（1），墙体（1）由四个呈长方体状的壁体组成，四个壁体内设置成炉腔，炉腔中间设有一连接墙体（3）将炉腔分为两个独立的腔室，其特征在于：墙体（1）从炉腔侧到外侧依此设置耐热层（4）、绝热层（5）、隔热层（6），耐热层（4）内堆叠设有若干耐火砖（8），相邻两耐火砖（8）之间靠炉腔侧设有伸缩缝（2），绝热层（5）、隔热层（6）与连接墙体（3）内均填充设有耐火填料，绝热层（5）内设有若干复合锚固组件（11），若干复合锚固组件（11）从上至下排列布置，复合锚固组件（11）一端固定在绝热层（5）内壁上、另一端伸入绝热层（5）内，隔热层（6）外侧设有固定栅栏（7），连接墙体（3）内设有膨胀缝（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型焚烧炉炉墙结构，其特征在于：所述复合锚固组件（11）由锚固扁钢（1101）与底板（1102）组成，锚固扁钢（1101）呈“Y”字型，底板（1102）设置在锚固扁钢（1101）竖直段底部。

3.根据权利要求2所述的一种新型焚烧炉炉墙结构，其特征在于：所述底板（1102）设置在绝热层（5）内远离炉腔的侧壁上，底板（1102）靠炉腔侧的面上设有两抓钉（1103），两抓钉（1103）以锚固扁钢（1101）竖直段为对称轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型焚烧炉炉墙结构，其特征在于：所述膨胀缝（9）由若干Z字形的凹槽沿连接墙体的长度方向排列组合而成，所述若干Z字形的凹槽包括两和连接墙体（3）长度方向垂直的垂直凹槽和一与连接墙体（3）长度方向平行的平行凹槽，所述垂直凹槽和平行凹槽之间不连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型焚烧炉炉墙结构，其特征在于：所述固定栅栏（7）上设有若干万向型拉钩（10），万向型拉钩（10）一端固定在固定栅栏（7）上，另一端活动。

6.根据权利要求1所述的一种新型焚烧炉炉墙结构，其特征在于：所述耐火砖（8）的各条棱边上均内凹形成截面为“L”状的凹边。

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