CN209906703U - 一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构，包括由多层耐火砖砌筑而成的装煤孔砌体、导烟孔砌体或上升管孔砌体，以下统称砌体；所述砌体的底部是由拱脚砖及楔型砖组成的拱形结构，拱脚砖砌筑在拱形结构的两侧，分别位于对应炭化室两侧的2个燃烧室顶部，拱形结构的中部砖筑有楔型砖，楔型砖位于对应炭化室的上方。本实用新型结构简单，可以方便快速的完成装煤孔、导烟孔或上升管孔砌体的砌筑工作，且砌体强度高，适用于炭化室宽度较大的大型焦炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉炉体砌筑技术领域，尤其涉及一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构。
背景技术
焦炉炉体主要结构由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道和炉顶区组成。炭化室是煤隔绝空气干馏的地方，燃烧室是煤气燃烧的地方，两者依次相间排列，其间的隔墙既要严格防止干馏煤气泄漏，还要尽快传递干馏所需热能。
装煤孔、导烟孔或上升管孔砌体位于炉顶区，砌体底部位于炭化室顶部，通常采用过顶砖的形式进行砌筑，即用一块长方体形状的过顶砖横跨在炭化室宽向，过顶砖的两端分别搭在对应炭化室相邻的2个燃烧室顶部。
小型焦炉的炭化室宽度小，对过顶砖的强度要求不高，但随着6米以上捣固焦炉和7米以上顶装焦炉等大型焦炉的推广应用，装煤孔、导烟孔或上升管孔砌体底部采用一块过顶砖的设计明显不再适用；且过顶砖尺寸太大、太重不利于施工，不仅会增加倒运、砌筑的施工难度，也不利于耐火砖的成型和烧制；另外，单块长方体形状的过顶砖在使用过程中容易出现横向裂纹，导致成品率降低；严重时过顶砖会发生断裂崩坏，导致炭化室顶部及炉顶区域坍塌。此外，装煤时带有水分的湿煤与高温的硅砖接触，急冷急热的情况也会造成装煤孔、导烟孔或上升管孔砌体底部的过顶砖断裂和损坏。
发明内容
本实用新型提供了一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构，其结构简单，可以方便快速的完成装煤孔、导烟孔或上升管孔砌体的砌筑工作，且砌体强度高，适用于炭化室宽度较大的大型焦炉。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构，包括由多层耐火砖砌筑而成的装煤孔砌体、导烟孔砌体或上升管孔砌体，以下统称砌体；所述砌体的底部是由拱脚砖及楔型砖组成的拱形结构，拱脚砖砌筑在拱形结构的两侧，分别位于对应炭化室两侧的2个燃烧室顶部，拱形结构的中部砖筑有楔型砖，楔型砖位于对应炭化室的上方。
所述拱脚砖与楔型砖及上层耐火砖之间通过砖沟、砖舌组成咬合连接结构。
所述拱形结构中，楔型砖的数量为1至多块。
所述拱形结构中，楔型砖的顶面为平面或者曲面。
所述拱形结构为1层或多层，拱形结构为多层时，各层拱形结构之间通过咬合缝咬合连接，且相邻2层拱形结构之间的咬合缝错缝砌筑。
所述拱脚砖、楔型砖为硅砖、粘土砖或浇注料块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过拱脚砖和楔型砖的配合砌筑，组成装煤孔、导烟孔或上升管孔砌体底部的拱形结构，该拱形结构的结构简单，砌体强度高，更适用于炭化室宽度较大的大型焦炉；
2)组成拱形结构的拱脚砖、楔型砖体积较小，容易生产制造，成品率高。
附图说明
图1是本实用新型一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构的主视图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图中：1.燃烧室 2.炭化室 3.炉顶 4.砌体 5.拱形结构 51.拱脚砖 52.楔型砖
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1、图2所示，本实用新型所述一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构，包括由多层耐火砖砌筑而成的装煤孔砌体、导烟孔砌体或上升管孔砌体，以下统称砌体4；所述砌体4的底部是由拱脚砖51及楔型砖52组成的拱形结构5，拱脚砖51砌筑在拱形结构5的两侧，分别位于对应炭化室2两侧的2个燃烧室1顶部，拱形结构5的中部砖筑有楔型砖52，楔型砖52位于对应炭化室2的上方。
所述拱脚砖51与楔型砖52及上层耐火砖之间通过砖沟、砖舌组成咬合连接结构。
所述拱形结构5中，楔型砖52的数量为1至多块。
所述拱形结构5中，楔型砖52的顶面为平面或者曲面。
所述拱形结构5为1层或多层，拱形结构5为多层时，各层拱形结构5之间通过咬合缝咬合连接，且相邻2层拱形结构5之间的咬合缝错缝砌筑。
所述拱脚砖51、楔型砖52为硅砖、粘土砖或浇注料块。
以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
【实施例】
如图1、图2所示，本实施例以一种上升管孔砌体结构为例，该上升管孔砌体结构的底部为拱形结构5，拱形结构5由2块拱脚砖51及3块楔型砖52组成，对应炭化室2相邻的2个燃烧室1顶部分别砌筑1块拱脚砖51，2块拱脚砖之间砌筑3块楔型砖52，砌筑完成后在炭化室2上方形成拱形结构5。楔型砖52的顶面和底面为同心的圆弧面，两侧为斜面，拱形结构5上层的耐火砖具有与楔型砖52相配合的底面；拱脚砖51与楔型砖52的一侧设与楔型砖52相配合的斜面。
所述拱脚砖51、楔型砖52的表面设置有砖沟、砖舌结构或凸起、凹槽结构，用于与相邻的炉顶砌体或上层耐火砖配合，增加砌筑强度，且拱形结构5与上层耐火砖、炉顶砌体之间均采用错缝砌筑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构，包括由多层耐火砖砌筑而成的装煤孔砌体、导烟孔砌体或上升管孔砌体，以下统称砌体；其特征在于，所述砌体的底部是由拱脚砖及楔型砖组成的拱形结构，拱脚砖砌筑在拱形结构的两侧，分别位于对应炭化室两侧的2个燃烧室顶部，拱形结构的中部砖筑有楔型砖，楔型砖位于对应炭化室的上方。
2.根据权利要求1所述的一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构，其特征在于，所述拱脚砖与楔型砖及上层耐火砖之间通过砖沟、砖舌组成咬合连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构，其特征在于，所述拱形结构中，楔型砖的数量为1至多块。
4.根据权利要求1所述的一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构，其特征在于，所述拱形结构中，楔型砖的顶面为平面或者曲面。
5.根据权利要求1所述的一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构，其特征在于，所述拱形结构为1层或多层，拱形结构为多层时，各层拱形结构之间通过咬合缝咬合连接，且相邻2层拱形结构之间的咬合缝错缝砌筑。
6.根据权利要求1所述的一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构，其特征在于，所述拱脚砖、楔型砖为硅砖、粘土砖或浇注料块。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109971496A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-05 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种装煤孔、导烟孔或上升管孔的砌体结构 |
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2019
- 2019-04-15 CN CN201920506472.2U patent/CN209906703U/zh active Active
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