CN218030974U - 管位夹具固定结构及印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管位夹具固定结构及印刷机，管位夹具固定结构包括插入结构、基座，插入结构能够设置于管位夹具的一端；基座能够连接于管位轴的一端，基座上设置有中空部，插入结构能够插入中空部，基座侧壁处设置有限位部，当插入结构安装时，限位部夹紧插入结构，当插入结构拆卸时，限位部松脱于插入结构，插入结构上设置有凸起部，凸起部用于与基座的端面抵接。本实用新型中，插入结构插入基座时，限位部松脱于插入结构，当凸起部与基座的端面连接后，插入结构插入完成，限位部夹紧插入结构，使插入结构保持在基座内部；插入结构拆卸时，限位部松脱于插入结构，便于插入结构抽出，操作方便。

Description

管位夹具固定结构及印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机领域，特别涉及一种管位夹具固定结构及印刷机。

背景技术

由于适配的产品不同，印刷机上的管位夹具需要经常进行更换。现有印刷机上的管位夹具通过螺母或螺栓连接管位轴，在管位夹具更换的过程中，首先旋出各个螺母或螺栓，解除待更换管位夹具与管位轴的固定，然后将需要使用的管位夹具与管位轴连接，再将螺母或螺栓旋入、拧紧，完成管位夹具的更换过程，操作复杂，且频繁的更换螺母或螺栓容易导致螺纹孔的损坏，影响固定效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种管位夹具固定结构及印刷机，所采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种管位夹具固定结构，管位夹具固定结构包括插入结构、基座，所述插入结构能够设置于管位夹具的一端；所述基座能够连接于管位轴的一端，所述基座上设置有中空部，所述插入结构能够插入所述中空部，所述基座侧壁处设置有限位部，当插入结构安装时，所述限位部夹紧所述插入结构，当插入结构拆卸时，所述限位部松脱于所述插入结构，所述插入结构上设置有凸起部，所述凸起部用于与所述基座的端面抵接。

本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：本实用新型中，插入结构插入基座时，限位部松脱于插入结构，当凸起部与基座的端面连接后，插入结构插入完成，限位部夹紧插入结构，使插入结构保持在基座内部；插入结构拆卸时，限位部松脱于插入结构，便于插入结构抽出，操作方便。

本实用新型的某些实施例中，所述限位部包括夹套与连接部件，所述夹套中空，所述夹套套设在所述基座侧壁，所述基座侧壁上设置有容置腔，所述容置腔连通所述基座的内壁与外壁，所述连接部件设置于所述容置腔内，所述连接部件能够沿所述基座径向方向运动，所述连接部件一侧连接所述夹套内壁，相对侧连接所述插入结构。

本实用新型的某些实施例中，所述夹套包括配合部、夹紧部、松脱部，所述配合部位于所述夹套的第一端，所述松脱部位于所述夹套的第二端，所述夹紧部位于所述配合部与所述松脱部之间，所述配合部内壁与所述基座外壁连接，所述夹紧部内径大于所述配合部内径，所述松脱部内径大于所述夹紧部内径，所述夹紧部内壁与所述松脱部内壁用于与所述连接部件连接。

本实用新型的某些实施例中，所述夹紧部内径从连接所述配合部一端到连接所述松脱部一端逐渐增大。

本实用新型的某些实施例中，所述插入结构侧壁上设置有凹陷部，所述凹陷部围绕所述插入结构侧壁设置，所述凸起部抵接所述基座端面时，所述连接部件能够与所述凹陷部连接。

本实用新型的某些实施例中，所述基座的外壁上设置有第一限位结构，所述第一限位结构围绕所述基座的外壁设置，所述第一限位结构与所述夹套之间设置有弹簧。

本实用新型的某些实施例中，所述基座的外壁上设置有固定部件，所述固定部件围绕所述基座的外壁设置，所述固定部件连接所述第一限位结构。

本实用新型的某些实施例中，所述基座上设置有第二限位结构，所述第二限位结构卡接在所述插入结构上。

本实用新型的某些实施例中，所述第二限位结构包括防转销，所述基座的端部设置有凸缘，所述防转销设置于所述凸缘上，所述凸起部上设置有限位孔，所述防转销能够插入所述限位孔内部。

本实用新型提供一种印刷机，包括上述的管位夹具固定结构。

本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：本实用新型中，管位夹具端部设置插入结构，管位轴一端设置有基座，插入结构通过限位部的夹紧与松脱，便于管位夹具的安装与拆卸，提升工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型管位夹具固定结构的结构示意图；

图2是本实用新型管位夹具固定结构的剖视图；

图3是本实用新型管位夹具固定结构的爆炸图；

图4是本实用新型管位夹具固定结构中夹套的剖视图；

图5是本实用新型管位夹具固定结构中基座的剖视图；

图6是本实用新型管位夹具固定结构中插入结构的主视图。

附图标记：

101.插入结构；102.凸起部；103.凹陷部；104.限位孔；

201.基座；202.中空部；203.第一限位结构；204.固定部件；205.防转销；206.凸缘；

301.夹套；302.连接部件；303.配合部；304.夹紧部；305.松脱部；

401.弹簧。

具体实施方式

本部分将结合图1至图6详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供一种管位夹具固定结构，管位夹具固定结构包括插入结构101、基座201。

插入结构101设置于管位夹具的一端，插入结构101固定于管位轴上时，管位夹具固定于管位轴上，不同的管位夹具用于不同产品的加工。可以理解的是，各管位夹具的端部均设置有插入结构101，插入结构101与管位夹具可以一体成型制造，或者，插入结构101与管位夹具设置为分离的结构，并进行固定连接。当插入结构101与管位夹具设置为分离的结构时能够提升管位夹具的通用性，保证插入结构101能够适配于当前的管位轴即可，而插入结构101能够连接在任意的管位夹具上。

基座201连接于管位轴的一端，基座201上设置有中空部202，插入结构101能够插入中空部202内。进一步地，基座201与管位轴一体成型，或者，为增强管位轴的通用性，基座201与管位轴设置为分离的结构并固定连接。可以理解的是，中空部202的内径与插入结构101的外径相对应，避免插入结构101插入中空部202后产生较大的轴向晃动，影响加工的进行。为此，插入结构101与管位夹具设置为分离的结构时，只需要制造较少的与中空部 202配合的插入结构101即可，节约成本、便于制造。

基座201的侧壁处设置有限位部，插入结构101安装到中空部202后需要限定插入结构 101的轴向运动，避免插入结构101意外脱出基座201。因此，插入结构101安装到中空部 202后限位部夹紧插入结构101，当插入结构101需要进行拆卸时，限位部松脱于插入结构 101，插入结构101的轴向限定解除，从而拔出插入结构101。

进一步地，插入结构101上设置有凸起部102，凸起部102用于与基座201端面抵接，可以理解的是，基座201端面与凸起部102的相应一面形状对应。具体地，基座201端面为平面，便于制造也便于基座201端面与凸起部102配合。当基座201端面与凸起部102抵接时，插入结构101的插入阶段完成，此时，限位部能够夹紧插入结构101；当基座201端面与凸起部102未进行抵接时，即插入结构101处于插入过程中或插入结构101处于拆卸过程中，此时，限位部松脱于插入结构101。

如图3所示，在一些示例中，限位部包括夹套301与连接部件302，夹套301中空且套设在基座201侧壁上，可以理解的是，夹套301的部分内径与基座201的外径相对应。如图 5所示，基座201侧壁上设置有容置腔，容置腔连通基座201的内壁与外壁，容置腔内设置有连接部件302，容置腔连通基座201内壁与外壁，连接部件302能够凸出于基座201的内壁与外壁，连接部件302凸出于基座201内壁的部分连接插入结构101，连接部件302凸出于基座201外壁的部分连接夹套301内壁。连接部件302在容置腔内部能够进行运动，进一步地，连接部件302能够沿基座201的径向方向进行运动，当连接部件302向靠近插入结构 101方向运动时能够夹紧插入结构101，当连接部件302能够向靠近夹套301方向运动时，连接部件302松脱于插入结构101。

具体地，连接部件302为连接珠，连接珠为球状物，连接珠凸出于基座201外壁的部分与凸出于基座201内壁的部分均为球面体，连接珠由钢材料制成。可以理解的是，容置腔靠近基座201内壁与基座201外壁的位置设置有阻挡部，阻挡部避免连接珠脱出容置腔的同时不妨碍连接珠沿径向运动。

如图4所示，在一些示例中，夹套301包括配合部303、夹紧部304、松脱部305，配合部303的内壁与基座201外壁连接，可以理解的是，配合部303的内径与基座201的外径相对应，配合部303设置于夹套301的第一端。

松脱部305设置于夹套301的第二端，松脱部305的内径较大，且松脱部305内壁与基座201的外壁之间具有一定空间，当连接部件302松脱于插入结构101时，连接部件302处于基座201的内壁与松脱部305内壁之间，连接部件302不会凸出于基座201的内壁，此时，插入结构101的轴向运动不受限制。

夹紧部304设置于配合部303与松脱部305之间，夹紧部304的内径大于配合部303的内径，且小于松脱部305的内径。当连接部件302夹紧插入结构101时，连接部件302一端与夹紧部304内壁连接，相对的另一端连接插入结构101，此时连接部件302凸出于基座201 的内壁，插入结构101的轴向运动受到限制。

具体地，夹紧部304内径从连接配合部303的一端到连接松脱部305的一端逐渐增大，由于连接部件302在基座201上的轴向位置相对固定，连接部件302与夹紧部304配合或与松脱部305配合是通过夹套301在基座201上的滑移而实现。当连接部件302从夹紧状态到松脱状态的转化过程中，夹套301滑移，由于夹套301与连接部件302连接处的内径逐渐增大，连接部件302的活动的范围随之逐渐扩大，避免夹套301移动过程中受到较大阻碍，便于状态的转化。

在一些示例中，基座201的外壁上设置有第一限位结构203，第一限位结构203围绕基座201的外壁设置，具体地，第一限位结构203围绕外壁一周。第一限位结构203与夹套301之间设置有弹簧401，具体地，夹套301外壁上设置有台阶端面，弹簧401的一端连接台阶端面，另一端连接第一限位结构203。

当弹簧401处于自然状态下，夹套301中的夹紧部304与连接部件302连接，此时基座 201中不存在插入结构101，或者插入结构101处于夹紧状态；当弹簧401处于压缩状态下，夹套301中的松脱部305与连接部件302连接，此时，基座201中的插入结构101能够自由进行轴向运动。

在一些示例中，基座201外壁上设置有固定部件204，固定部件204用于限定第一限位结构203的轴向位置，避免第一限位结构203轴向移动导致夹套301与连接部件302的配合位置发生偏差。可以理解的是，固定部件204围绕基座201的外壁设置，且固定部件204连接第一限位结构203。

如图6所示，在一些示例中，插入结构101侧壁上设置有凹陷部103，凹陷部103围绕插入结构101侧壁设置，当连接部件302凸出于基座201内壁的部分处于凹陷部103中时，插入结构101处于夹紧状态。可以理解的是，当凸起部102与基座201端面抵接时，插入结构101的插入过程结束，凹陷部103的位置与连接部件302的位置相对应，保持插入结构101 的轴向位置不变。

在一些示例中，管位轴带动基座201进行转动，基座201需要带动插入结构101以及管位夹具进行转动，为避免插入结构101与基座201发生相对转动，基座201上设置有第二限位结构，第二限位结构卡接在插入结构101上。

具体地，第二限位结构包括防转销205，基座201的端部设置有凸缘206，凸起部102与凸缘206进行抵接，防转销205设置于凸缘206上，凸起部102上设置有与防转销205相对应的限位孔104，防转销205通过限位孔104连接凸缘206与凸起部102，从而避免基座 201与插入结构101发生相对转动。

本实用新型实施例提供一种印刷机，印刷机包括管位轴与上述的管位夹具固定结构，管位轴的端部设置基座201，管位夹具连同插入结构101拆装便利，在生产制造过程中，如果需要频繁切换所加工的产品，采用管位夹具固定结构的印刷机能够提升生产效率。

当安装管位夹具时，对夹套301向管位轴方向施力，弹簧401压缩，连接部件302处于松脱状态，插入结构101能够插入基座201内部；当凸起部102抵接凸缘206时，插入结构101的插入过程完毕，撤销对夹套301的施力，夹套301受弹簧401影响向管位夹具的一侧移动，从而使连接部件302进入凹陷部103并处于夹紧状态；再将防转销205插入限位孔104中，完成管位夹具的安装。

当拆卸管位夹具时，对夹套301向管位轴方向施力，弹簧401压缩，连接部件302处于松脱状态，插入结构101能够进行轴向移动，从而拔出基座201，完成拆卸。安装与拆卸过程方便。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.管位夹具固定结构，其特征在于，包括：

插入结构(101)，所述插入结构(101)能够设置于管位夹具的一端；

基座(201)，所述基座(201)能够连接于管位轴的一端，所述基座(201)上设置有中空部(202)，所述插入结构(101)能够插入所述中空部(202)，所述基座(201)侧壁处设置有限位部，当插入结构(101)安装时，所述限位部夹紧所述插入结构(101)，当插入结构(101)拆卸时，所述限位部松脱于所述插入结构(101)，所述插入结构(101)上设置有凸起部(102)，所述凸起部(102)用于与所述基座(201)的端面抵接。

2.根据权利要求1所述的管位夹具固定结构，其特征在于，所述限位部包括夹套(301)与连接部件(302)，所述夹套(301)中空，所述夹套(301)套设在所述基座(201)侧壁，所述基座(201)侧壁上设置有容置腔，所述容置腔连通所述基座(201)的内壁与外壁，所述连接部件(302)设置于所述容置腔内，所述连接部件(302)能够沿所述基座(201)径向方向运动，所述连接部件(302)一侧连接所述夹套(301)内壁，相对侧连接所述插入结构(101)。

3.根据权利要求2所述的管位夹具固定结构，其特征在于，所述夹套(301)包括配合部(303)、夹紧部(304)、松脱部(305)，所述配合部(303)位于所述夹套(301)的第一端，所述松脱部(305)位于所述夹套(301)的第二端，所述夹紧部(304)位于所述配合部(303)与所述松脱部(305)之间，所述配合部(303)内壁与所述基座(201)外壁连接，所述夹紧部(304)内径大于所述配合部(303)内径，所述松脱部(305)内径大于所述夹紧部(304)内径，所述夹紧部(304)内壁与所述松脱部(305)内壁用于与所述连接部件(302)连接。

4.根据权利要求3所述的管位夹具固定结构，其特征在于，所述夹紧部(304)内径从连接所述配合部(303)一端到连接所述松脱部(305)一端逐渐增大。

5.根据权利要求3或4所述的管位夹具固定结构，其特征在于，所述插入结构(101)侧壁上设置有凹陷部(103)，所述凹陷部(103)围绕所述插入结构(101)侧壁设置，所述凸起部(102)抵接所述基座(201)端面时，所述连接部件(302)能够与所述凹陷部(103)连接。

6.根据权利要求2或3或4所述的管位夹具固定结构，其特征在于，所述基座(201)的外壁上设置有第一限位结构(203)，所述第一限位结构(203)围绕所述基座(201)的外壁设置，所述第一限位结构(203)与所述夹套(301)之间设置有弹簧(401)。

7.根据权利要求6所述的管位夹具固定结构，其特征在于，所述基座(201)的外壁上设置有固定部件(204)，所述固定部件(204)围绕所述基座(201)的外壁设置，所述固定部件(204)连接所述第一限位结构(203)。

8.根据权利要求1所述的管位夹具固定结构，其特征在于，所述基座(201)上设置有第二限位结构，所述第二限位结构卡接在所述插入结构(101)上。

9.根据权利要求8所述的管位夹具固定结构，其特征在于，所述第二限位结构包括防转销(205)，所述基座(201)的端部设置有凸缘(206)，所述防转销(205)设置于所述凸缘(206)上，所述凸起部(102)上设置有限位孔(104)，所述防转销(205)能够插入所述限位孔(104)内部。

10.印刷机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的管位夹具固定结构。

Images