CN217254572U - 螺旋座机加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了螺旋座机加工治具，包括用于搭载在机加工设备上的基座，基座上设有用于与法兰盘相配合的支撑环台、用于与法兰盘的内孔道相配合的限位凸柱、具备轴向锁固位移的轴向位移栓杆、套接在轴向位移栓杆上的压环，支撑环台上设有若干机加工避让槽。本实用新型满足对螺旋座高精度搭载锁固需求，锁固可靠稳定，机加工成型精度得到保障。能实现周向限位与轴向锁固，满足同心度可靠性需求，同时还满足周向开槽机加工避让需求，无需换型进行二次机加工，产品成型周期得到控制，合格率得到保障。采用一体成型基座设计，满足结构强度与精度需求，还满足与机加工设备轴位相快速装拆卸配合需求。

Description

螺旋座机加工治具

技术领域

本实用新型涉及螺旋座机加工治具，属于机加工辅助治具的技术领域。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工作业时，需要对工件进行治具固定，因此会涉及到大量地辅助治具，这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计，从而满足对产品机加工的稳定限位，提高成型精度。治具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。

目前存在一种螺旋座，其包括法兰盘与设置在法兰盘上的管轴，在机加工作业时，需要对管轴进行螺旋通道成型及法兰盘上的开槽成型，传统治具采用对该螺旋座轴向两侧装夹结构锁固，其存在一定地偏移造成机加工精度缺失。

另外，传统轴夹仅能实现螺旋通道成型，在其管轴机加工成型后，还需要换治具进行法兰盘的开槽成型，二次换型效率非常低，产品合格率无法保障。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统轴向装夹锁固稳定性较差及需要二次机加工成型等问题，提出螺旋座机加工治具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

螺旋座机加工治具，所述螺旋座包括具备若干销孔的法兰盘和设置在所述法兰盘上的管轴，所述法兰盘的内孔道直径小于所述管轴的内腔直径，

所述螺旋座机加工治具包括用于搭载在机加工设备上的基座，

所述基座上设有用于与所述法兰盘相配合的支撑环台、用于与所述法兰盘的内孔道相配合的限位凸柱、具备轴向锁固位移的轴向位移栓杆、套接在所述轴向位移栓杆上的压环，

所述支撑环台上设有若干机加工避让槽。

优选地，所述支撑环台上设有与所述销孔一一对应配合的对位销柱。

优选地，所述限位凸柱上设有螺接通道，所述轴向位移栓杆上设有旋拧端及用于与所述螺接通道相配合的螺纹配合段。

优选地，所述压环的内径与所述轴向位移栓杆的直径相匹配，所述压环的外径与所述管轴的外径相匹配，所述旋拧端的外径大于所述压环的内径。

优选地，所述旋拧端上设有旋拧槽。

优选地，所述对位销柱可拆卸式设置在所述基座上。

优选地，所述基座包括用于搭载在机加工设备的轴夹上的锁固轴杆部。

优选地，所述基座为一体机加工成型基座。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.满足对螺旋座高精度搭载锁固需求，锁固可靠稳定，机加工成型精度得到保障。

2.能实现周向限位与轴向锁固，满足同心度可靠性需求，同时还满足周向开槽机加工避让需求，无需换型进行二次机加工，产品成型周期得到控制，合格率得到保障。

3.采用一体成型基座设计，满足结构强度与精度需求，还满足与机加工设备轴位相快速装拆卸配合需求。

4.整体设计简洁巧妙，专用性较强，满足螺旋座高精度机加工成型应用需求。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型螺旋座机加工治具的组装状态结构示意图。

图2是本实用新型螺旋座机加工治具的组装状态另一视角结构示意图。

图3是本实用新型螺旋座机加工治具的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型螺旋座机加工治具的另一视角爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供了螺旋座机加工治具，如图1至图4所示，螺旋座10包括具备若干销孔11的法兰盘12和设置在法兰盘12上的管轴13，法兰盘12的内孔道直径小于管轴的内腔直径。

传统治具采用对螺旋座10的轴向两端夹紧，其同心度较差，且在机加工过程中存在一定地移位现象，尤其是螺纹通道成型过程中，本身工件还存在一定地机加工应力变化，此时工件偏移及形变会造成精度缺失，影响产品合格率。

本案的螺旋座机加工治具包括用于搭载在机加工设备上的基座1，基座1上设有用于与法兰盘12相配合的支撑环台2、用于与法兰盘12的内孔道相配合的限位凸柱3、具备轴向锁固位移的轴向位移栓杆4、套接在轴向位移栓杆4上的压环5。

支撑环台2上设有若干机加工避让槽6。

具体地实现过程及原理说明：

在进行螺旋座搭载时，首先将其法兰盘12搭载支撑在支撑环台2上，并且使得其内孔道穿过该限位凸柱3，通过限位凸柱3和支撑环台2实现对螺旋座的高精度配合搭载，然后通过轴向位移栓杆4穿接压环5及管轴13配接入基座1内，从而使得压环5压抵在管轴13的轴端上，实现轴向压紧锁固，如此满足螺旋座的同心度锁固稳定性，在机加工过程中不易产生偏向等情况发生。

而支撑环台2上具备机加工避让槽6，满足在法兰盘12上进行周向开槽14的机加工需求。

在一个具体实施例中，支撑环台2上设有与销孔一一对应配合的对位销柱7。

即在法兰盘12搭载时，通过对位销柱7穿接该销孔11实现周向对位，一方面提高了搭载周向限位稳定性，另一方面满足在法兰盘12上的周向开槽14与销孔11相对精度，产品成型合格率得到有效保障。

在一个具体实施例中，限位凸柱3上设有螺接通道，轴向位移栓杆4上设有旋拧端40及用于与螺接通道相配合的螺纹配合段。

即在轴向锁固过程中，通过旋拧端40旋拧从而使得螺纹配合段嵌入该螺接通道内实现螺纹配合锁固，操作方便，易于装拆卸作业，成本低廉。

在一个具体实施例中，压环5的内径与轴向位移栓杆的直径相匹配，压环5的外径与管轴的外径相匹配，旋拧端的外径大于压环的内径。

即满足压环5对管轴的压接锁固配合精度需求，确保其轴向锁固稳定可靠，同时旋拧端对压环5的限位可靠稳定。

在一个具体实施例中，旋拧端40上设有旋拧槽。

附图中省略了该旋拧槽的图示，其一般采用一字型、十字型、内六角等旋拧槽，当然，旋拧端40的外周可以设计旋拧外周壁，即采用条纹增加摩擦的设计，满足手动预旋拧作业需求。

在一个具体实施例中，对位销柱7可拆卸式设置在基座上。

为了对位搭载流畅，一般采用可拆卸插接的对位销柱7，在螺旋座预搭载对位后再进行对位销柱7插接，如此作业更流畅高效，且不易出现对位销柱7错位压接损伤的情况出现。

在一个具体实施例中，基座1包括用于搭载在机加工设备的轴夹上的锁固轴杆部8。

即该基座一般需要旋转驱动，通过该锁固轴杆部8设计，满足其直接被机加工设备上旋转轴的轴夹夹持锁固快装需求。

在一个具体实施例中，基座1为一体机加工成型基座。即该基座1为一体式的整体结构，其具备较高地结构强度和成型精度，满足搭载可靠稳定性需求。

通过以上描述可以发现，本实用新型螺旋座机加工治具，满足对螺旋座高精度搭载锁固需求，锁固可靠稳定，机加工成型精度得到保障。能实现周向限位与轴向锁固，满足同心度可靠性需求，同时还满足周向开槽机加工避让需求，无需换型进行二次机加工，产品成型周期得到控制，合格率得到保障。采用一体成型基座设计，满足结构强度与精度需求，还满足与机加工设备轴位相快速装拆卸配合需求。整体设计简洁巧妙，专用性较强，满足螺旋座高精度机加工成型应用需求。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.螺旋座机加工治具，所述螺旋座包括具备若干销孔的法兰盘和设置在所述法兰盘上的管轴，所述法兰盘的内孔道直径小于所述管轴的内腔直径，其特征在于：

所述螺旋座机加工治具包括用于搭载在机加工设备上的基座，

所述基座上设有用于与所述法兰盘相配合的支撑环台、用于与所述法兰盘的内孔道相配合的限位凸柱、具备轴向锁固位移的轴向位移栓杆、套接在所述轴向位移栓杆上的压环，

所述支撑环台上设有若干机加工避让槽。

2.根据权利要求1所述螺旋座机加工治具，其特征在于：

所述支撑环台上设有与所述销孔一一对应配合的对位销柱。

3.根据权利要求1所述螺旋座机加工治具，其特征在于：

所述限位凸柱上设有螺接通道，所述轴向位移栓杆上设有旋拧端及用于与所述螺接通道相配合的螺纹配合段。

4.根据权利要求3所述螺旋座机加工治具，其特征在于：

所述压环的内径与所述轴向位移栓杆的直径相匹配，所述压环的外径与所述管轴的外径相匹配，所述旋拧端的外径大于所述压环的内径。

5.根据权利要求3所述螺旋座机加工治具，其特征在于：

所述旋拧端上设有旋拧槽。

6.根据权利要求2所述螺旋座机加工治具，其特征在于：

所述对位销柱可拆卸式设置在所述基座上。

7.根据权利要求1所述螺旋座机加工治具，其特征在于：

所述基座包括用于搭载在机加工设备的轴夹上的锁固轴杆部。

8.根据权利要求1所述螺旋座机加工治具，其特征在于：

所述基座为一体机加工成型基座。

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