CN218028284U - 一种型材框架快速装配的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材框架快速装配的连接结构，涉及型材框架安装技术领域，该型材框架快速装配的连接结构，包括安装杆与安装块，所述安装杆的四侧外表面上开设有四个呈圆周阵列设置的限制嵌入槽，四个限制嵌入槽均延伸出安装杆相反的两侧表面，限制嵌入槽的竖向截面设置为等腰梯形与矩形组合状，安装块上表面与左侧表面均固定连接有与限制嵌入槽相吻合的限制嵌入块，该型材框架快速装配的连接结构，该连接结构可以快速对铝型材框架进行组装，同时该连接结构不需要采用螺栓固定的方式，只需要通过按压就可以完成对铝型材的固定，有效地减少了工作人员在对铝型材框架组装时的步骤，进一步提高了对铝型材框架的安装效率以及安装速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材框架安装技术领域，特别涉及一种型材框架快速装配的连接结构。
背景技术
铝型材框架作为常用的框架，在各个方面得以应用，且框架铝型材又称为工业铝型材框架，是有挤压工业铝型材和专用工业铝型材配件连接所组成的万用系统框架的统称。
现有大多数的铝型材框架的横杆与竖杆之间夹角采用角码进行限制，并且角码与铝杆之间采用螺栓的方式进行固定，同时铝型材框架安装时需要很多根横杆与竖杆进行组装，因此就需要大量角码与螺栓来进行固定，这样使得型材框架的安装过程繁琐，不易于操作，增加了工作人员在对铝型材框架组装时的步骤，进一步降低了对铝型材框架的安装效率以及安装速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种型材框架快速装配的连接结构，能够解决型材框架的安装过程繁琐，不易于操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材框架快速装配的连接结构，包括安装杆与安装块，所述安装杆的四侧外表面上开设有四个呈圆周阵列设置的限制嵌入槽，四个限制嵌入槽均延伸出安装杆相反的两侧表面，限制嵌入槽的竖向截面设置为等腰梯形与矩形组合状，安装块上表面与左侧表面均固定连接有与限制嵌入槽相吻合的限制嵌入块，限制嵌入块背对安装块的一侧表面上开设有收缩槽，收缩槽内滑动连接有固定杆，限制嵌入槽面向收缩槽的一侧内壁上开设有固定槽，安装块内开设有控制腔，控制腔上设置有控制机构。
优选的，所述控制机构包括按压杆，按压杆设置在控制腔内并且滑动贯穿出安装块外表面，按压杆位于控制腔内的一端上固定连接有与控制腔底壁滑动连接的控制推块，控制推块的结构设置为直角梯形状。
优选的，所述收缩槽与控制腔内部相通，固定杆靠近安装块的一端通过收缩槽延伸进控制腔内，固定杆位于控制腔内的一端固定连接有接触头，接触头与控制腔内壁之间固定连接有活动套设在固定杆上的支撑弹簧，控制推块与接触头接触。
优选的，所述控制腔内设置有滑动贯穿出安装块侧面的限制滑杆，限制滑杆位于安装块外的一端固定连接有限制板，限制板与安装块之间固定连接有活动套设在限制滑杆上的拉簧，按压杆面向限制滑杆的一侧表面上开设有与限制滑杆相吻合的限制槽。
优选的，所述限制滑杆位于控制腔内的一端设置为半球状，限制滑杆与按压杆外表面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该型材框架快速装配的连接结构，该连接结构可以快速对铝型材框架进行组装，同时该连接结构不需要采用螺栓固定的方式，只需要通过按压就可以完成对铝型材的固定，有效地减少了工作人员在对铝型材框架组装时的步骤，进一步提高了对铝型材框架的安装效率以及安装速度。
(2)、该型材框架快速装配的连接结构，通过限制滑杆对按压杆形成限制效果，从而防止了按压杆在支撑弹簧回弹力推动下位移出控制腔，这样进一步保障了安装块后的牢固性，防止了铝型材框架组装后出现松动的问题，进一步提高了铝型材框架安装后的稳定性。
(3)、该型材框架快速装配的连接结构，通过将限制滑杆位于控制腔内的一端设置为半球状，这样增加了限制滑杆与按压杆外表面接触面的光滑程度，因此减少了限制滑杆沿着按压杆外表面滑动时所产生的摩擦力，从而有效地避免了限制滑杆与按压杆之间出现机械卡死的问题，提高了该机构使用时的流畅性以及稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种型材框架快速装配的连接结构的结构示意图；
图2为本实用新型框架拆除示意图；
图3为本实用新型安装块侧视平面图；
图4为本实用新型安装块俯视平面图。
附图标记：1、安装杆；2、限制嵌入槽；3、安装块；4、限制嵌入块；5、固定槽；6、收缩槽；7、固定杆；8、控制腔；9、接触头；10、按压杆；11、控制推块；12、支撑弹簧；13、限制槽；14、限制滑杆；15、限制板；16、拉簧。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种型材框架快速装配的连接结构，包括安装杆1与安装块3，安装杆1的四侧外表面上开设有四个呈圆周阵列设置的限制嵌入槽2，并且四个限制嵌入槽2均延伸出安装杆1相反的两侧表面，限制嵌入槽2的竖向截面设置为等腰梯形与矩形组合状，安装块3上表面与左侧表面均固定连接有与限制嵌入槽2相吻合的限制嵌入块4，因此当多根安装杆1需要组合成铝型材框架时，将安装块3设置在两个安装杆1之间的夹角处，这样安装块3上的两个限制嵌入块4可以分别滑动安装进两个安装杆1的限制嵌入槽2内，同时因为限制嵌入槽2的竖向截面设置为等腰梯形与矩形组合状，所以限制嵌入槽2与限制嵌入块4形成限制效果，从而使得安装块3对两个安装杆1之间的夹角限制。
进一步地，限制嵌入块4背对安装块3的一侧表面上开设有收缩槽6，收缩槽6内滑动连接有固定杆7，限制嵌入槽2面向收缩槽6的一侧内壁上开设有若干个固定槽5，固定槽5的数量根据安装杆1的实际长度设置在此不做数量上的限定，因此当限制嵌入块4安装进限制嵌入槽2内时，通过固定杆7滑动出收缩槽6，这样固定杆7可以滑动进固定槽5,内，这样通过固定杆7完成对限制嵌入块4与限制嵌入槽2之间的固定，从而完成安装块3安装在两个安装杆1之间的夹角处时出现移动的问题，保障了安装杆1与安装块3组合后的牢固性。
进一步地，安装块3内开设有控制腔8，并且收缩槽6与控制腔8内部相通，固定杆7靠近安装块3的一端通过收缩槽6延伸进控制腔8内，固定杆7位于控制腔8内的一端固定连接有接触头9，同时接触头9与控制腔8内壁之间固定连接有活动套设在固定杆7上的支撑弹簧12，这样支撑弹簧12对接触头9形成支撑效果，因此使得接触头9的初始位置为远离收缩槽6的一侧，因此固定杆7初始位置为收缩进收缩槽6内，从而固定杆7不会对限制嵌入块4安装进限制嵌入槽2内造成阻挡，因此保障了限制嵌入块4安装时的流畅性。
进一步地，控制腔8内设置有滑动贯穿出安装块3外表面的按压杆10，按压杆10位于控制腔8内的一端上固定连接有与控制腔8底壁滑动连接的控制推块11，控制推块11的结构设置为直角梯形状，控制推块11与接触头9接触，同时上侧接触头9与控制推块11的斜面接触，因此通过对按压杆10进行按压，这样按压杆10逐渐滑动进控制腔8内，这样控制推块11同步对接触头9形成推力，因此使得固定杆7逐渐位置出收缩槽6并延伸进固定槽5内，同时支撑弹簧12进行收缩，因此通过该连接结构可以快速对铝型材框架进行组装，同时该连接结构不需要采用螺栓固定的方式，只需要通过按压就可以完成对铝型材的固定，有效地减少了工作人员在对铝型材框架组装时的步骤，进一步提高了对铝型材框架的安装效率以及安装速度。
请参阅图3-4，控制腔8内设置有滑动贯穿出安装块3侧面的限制滑杆14，限制滑杆14位于安装块3外的一端固定连接有限制板15，限制板15与安装块3之间固定连接有活动套设在限制滑杆14上的拉簧16，限制滑杆14位于控制腔8内的一端设置为半球状，当控制推块11没有对接触头9推动时，限制滑杆14与按压杆10外表面接触，同时拉簧16处于拉伸状态，按压杆10面向限制滑杆14的一侧表面上开设有与限制滑杆14相吻合的限制槽13，因此当按压杆10推动控制推块11对接触头9挤压时，限制滑杆14同步沿着按压杆10表面滑动，当固定杆7位移进固定槽5内时，限制槽13与限制滑杆14处于同一水平位置，因此限制滑杆14在拉簧16的拉动下位移进限制槽13内，这样限制滑杆14对按压杆10形成限制效果，从而防止了按压杆10在支撑弹簧12回弹力推动下位移出控制腔8，这样进一步保障了安装块3后的牢固性，防止了铝型材框架组装后出现松动的问题，进一步提高了铝型材框架安装后的稳定性。
在本方案中通过将限制滑杆14位于控制腔8内的一端设置为半球状，这样增加了限制滑杆14与按压杆10外表面接触面的光滑程度，因此减少了限制滑杆14沿着按压杆10外表面滑动时所产生的摩擦力，从而有效地避免了限制滑杆14与按压杆10之间出现机械卡死的问题，提高了该机构使用时的流畅性以及稳定性。
工作原理：当该装置使用时，将安装块3设置在两个安装杆1之间的夹角处，这样安装块3上的两个限制嵌入块4可以分别滑动安装进两个安装杆1的限制嵌入槽2内，在对按压杆10进行按压，这样按压杆10逐渐滑动进控制腔8内，这样控制推块11同步对接触头9形成推力，因此使得固定杆7逐渐位置出收缩槽6并延伸进固定槽5内，支撑弹簧12进行收缩；
同时限制滑杆14同步沿着按压杆10表面滑动，当固定杆7位移进固定槽5内时，限制槽13与限制滑杆14处于同一水平位置，因此限制滑杆14在拉簧16的拉动下位移进限制槽13内，这样限制滑杆14对按压杆10形成限制效果。
Claims (5)
1.一种型材框架快速装配的连接结构，其特征在于：包括安装杆(1)与安装块(3)，所述安装杆(1)的四侧外表面上开设有四个呈圆周阵列设置的限制嵌入槽(2)，四个限制嵌入槽(2)均延伸出安装杆(1)相反的两侧表面，限制嵌入槽(2)的竖向截面设置为等腰梯形与矩形组合状，安装块(3)上表面与左侧表面均固定连接有与限制嵌入槽(2)相吻合的限制嵌入块(4)，限制嵌入块(4)背对安装块(3)的一侧表面上开设有收缩槽(6)，收缩槽(6)内滑动连接有固定杆(7)，限制嵌入槽(2)面向收缩槽(6)的一侧内壁上开设有固定槽(5)，安装块(3)内开设有控制腔(8)，控制腔(8)上设置有控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种型材框架快速装配的连接结构，其特征在于：所述控制机构包括按压杆(10)，按压杆(10)设置在控制腔(8)内并且滑动贯穿出安装块(3)外表面，按压杆(10)位于控制腔(8)内的一端上固定连接有与控制腔(8)底壁滑动连接的控制推块(11)，控制推块(11)的结构设置为直角梯形状。
3.根据权利要求2所述的一种型材框架快速装配的连接结构，其特征在于：所述收缩槽(6)与控制腔(8)内部相通，固定杆(7)靠近安装块(3)的一端通过收缩槽(6)延伸进控制腔(8)内，固定杆(7)位于控制腔(8)内的一端固定连接有接触头(9)，接触头(9)与控制腔(8)内壁之间固定连接有活动套设在固定杆(7)上的支撑弹簧(12)，控制推块(11)与接触头(9)接触。
4.根据权利要求3所述的一种型材框架快速装配的连接结构，其特征在于：所述控制腔(8)内设置有滑动贯穿出安装块(3)侧面的限制滑杆(14)，限制滑杆(14)位于安装块(3)外的一端固定连接有限制板(15)，限制板(15)与安装块(3)之间固定连接有活动套设在限制滑杆(14)上的拉簧(16)，按压杆(10)面向限制滑杆(14)的一侧表面上开设有与限制滑杆(14)相吻合的限制槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种型材框架快速装配的连接结构，其特征在于：所述限制滑杆(14)位于控制腔(8)内的一端设置为半球状，限制滑杆(14)与按压杆(10)外表面接触。
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