CN218026852U - 使用寿命长的蹦床布裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备，属于蹦床布领域。它解决了现有蹦床布布料均是采用人工裁剪，人工裁剪效率低裁剪稳定性差的问题。本使用寿命长的蹦床布裁剪设备，包括作业台，所述作业台的两侧还具有向上凸起的凸沿，所述凸沿上还滑动连接有滑板，所述滑板的两侧还分别设置有压紧组件与输送辊，所述压紧组件能够将作业台上的蹦床布布料压紧定位，所述输送辊能够将蹦床布布料输送到滑板下部，所述滑板的中部具有支撑环，所述滑板的正上方还设有能够向下穿过支撑环并对作业台上的蹦床布布料进行压紧裁剪的裁剪机构。通过裁剪机构能够对支撑环处的蹦床布布料进行裁剪，大大的提高了裁剪的稳定性与裁剪的效率。

Description

使用寿命长的蹦床布裁剪设备

技术领域

本实用新型属于蹦床布裁剪设备技术领域，涉及一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备。

背景技术

蹦床是一项运动员利用从蹦反弹中表现杂技技巧的竞技运动，它属于体操运动中的一种，蹦床有“空中芭蕾”之称，在2000年的第27届悉尼奥运会上，蹦床被列为正式比赛项目，随着人民生活质量的提高，现在的蹦床运动已经普及开来，蹦床已进入至千家万户，尤其是对于儿童而言，蹦床运动能够促进儿童的生长发育。

现有的蹦床布布料都是在工作台上进行人工操作，将蹦床布布料放置在一个平台上，然后通过图钉或是重块进行对蹦床布布料的固定定位，然后采用剪刀进行人工裁剪，大多数的蹦床上的蹦床布布料为圆形或者多边形，然而通过人工裁剪无法做到裁剪出完整的圆形蹦床布布料，同时无法有效的进行对蹦床布布料定位，仅仅通过人工直接对蹦床布布料进行裁剪，操作者裁剪起来费时费力，也浪费蹦床布布料，效率极低，无法满足现有工况，影响实际使用效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的使用寿命长的蹦床布裁剪设备，通过移动滑板，使得裁剪机构位移至压紧组件与输送辊之间的蹦床布布料处，并进行对蹦床布布料的裁剪。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备，包括作业台，其特征在于，所述作业台的两侧还具有向上凸起的凸沿，所述凸沿上还滑动连接有滑板，所述滑板的两侧还分别设置有压紧组件与输送辊，所述压紧组件能够将作业台上的蹦床布布料压紧定位，所述输送辊能够将蹦床布布料输送到滑板下部，所述滑板的中部具有支撑环，所述滑板的正上方还设有能够向下穿过支撑环并对作业台上的蹦床布布料进行压紧裁剪的裁剪机构。

作业台的两侧具有向上的凸沿，滑板滑动连接在两个凸沿上，能够使得滑板沿着凸沿回来移动，作业台上的一侧设置有能够压紧蹦床布布料的压紧组件，作业台的另一侧还设置有能够输送蹦床布布料的输送辊，蹦床布布料能够通过作业台上的输送辊输送，使得蹦床布布料端部被压紧组件固定在作业台上，蹦床布布料被平铺在作业台上，需要对作业台上的蹦床布布料进行切割时，输送停止输送，并使得蹦床布布料的一侧被压紧组件固定在作业台上另一侧被输送辊压紧在作业台上，再通过移动滑板与连接在滑板正上方的裁剪机构位移至压紧组件与输送辊之间的蹦床布布料处，通过裁剪机构能够对支撑环处的蹦床布布料进行裁剪，从而能够裁剪下来一个圆形的蹦床布，能够保证布料裁剪后的完整性，提高了工作效率，大大的减少了人工的劳动量，大大的提高了裁剪的稳定性与裁剪的效率，增加设备的使用寿命。

在上述的一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备中，所述裁剪机构包括固定板、驱动器、接触板，所述支撑环上还固连有支撑柱，所述固定板通过支撑柱连接在支撑环的正上方，所述接触板设置在支撑环的内侧，所述驱动器设置在固定板的上表面，所述固定板与接触板之间通过升降柱相连接在一起，且通过驱动器能够驱动接触板垂直上下位移，所述接触板的边沿处还安装有裁剪割刀，同时驱动器也能够接触板旋转，使得裁剪割刀能够对作业台上蹦床布布料进行裁剪。

固定板通过支撑柱连接在支撑环的正上方，接触板设置在支撑环的内侧，并且固定板与接触板之间通过升降柱相连接在一起，通过固定板上部的驱动器，能够驱动升降柱向下位移，使得连接在升降柱端部的接触板能够向下位移后，抵靠在作业台上的蹦床布布料表面，当接触板抵靠在蹦床布布料的表面上后，再次通过驱动器驱动升降柱，使得升降柱旋转并带动接触板旋转，安装在接触板侧部的裁剪割刀能够对蹦床布布料进行裁剪，从而能够将一个完整的圆形蹦床布布料裁剪出来，裁剪完成后，停止转动并且驱动器驱动升降柱，能够使得接触板缓慢的向上被提起，从而便于再次对作业台上的蹦床布布料进行裁剪。

在上述的一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备中，所述压紧组件包括支架、气缸、液压伸缩杆、压块，所述作业台的两侧还设置有支撑座，所述支撑座上还转动连接有呈U形支架，所述压块连接在支架的中部，所述气缸设置在作业台的侧部，且液压伸缩杆的一端与气缸的输出端相连接，另一端与支架相连接，两所述凸沿上还开始有供支架与压块嵌入的避让槽，所述气缸与液压伸缩杆形成一个驱动单元，所述驱动单元的数量具有两个，且两个驱动单元分别对称设置在作业台的两侧。

通过气缸与液压伸缩杆能够驱动支架沿着支撑座转动，气缸驱动液压伸缩杆，当液压伸缩杆向内伸缩时，液压伸缩杆带动支架与连接在支架上的压块，使得支架靠近作业台上，且支架的两端均通过避让槽，连接在支架上的压块最终能够抵靠在做作业台上，当液压伸缩杆向外伸出时，液压伸缩杆带动支架与连接在支架上的压块，支架与连接在支架上的压块同步远离作业台，并且脱离避让槽，能够对作业台上的蹦床布布料进行有效的压紧固定，能够对蹦床布布料进行定位，能够使得滑板下方的蹦床布布料被张紧，从而便于裁剪，增加裁剪稳定性，气缸与液压伸缩杆形成一个驱动单元，驱动单元的数量具有两个，且两个驱动单元分别对称设置在作业台的两侧，通过两个驱动单元的设置，更加稳定的驱动支架，能够使得支架上的压块更加稳定可靠的将作业台上的蹦床布布料压紧，提高了裁剪定位的效率。

在上述的一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备中，所述接触板呈圆环状，且接触板上还设置有连接杆，所述接触板通过连接杆与设置在中部的升降柱，所述连接杆的数量具有若干个，且若干个连接杆沿着升降柱环形均布在接触板与升降柱之间。

升降柱与圆环状的接触板之间还连接有连接杆，通过多个环形均布的连接杆，能够增加接触板与升降柱之间的连接稳定性与连接紧密性。

在上述的一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备中，所述接触板的侧部还设置有安装块，所述安装块上开设有供裁剪割刀嵌入的安装槽，所述安装块与裁剪割刀上均还开设有螺栓孔，所述裁剪割刀穿设在安装槽并通过螺栓固定，所述裁剪割刀的刀刃伸出接触板的下表面。

接触板的侧部还设置有安装块，裁剪割刀嵌入在安装块的安装槽内，安装块上的螺栓孔垂直设置在安装块上，并且贯穿安装槽，裁剪割刀安装在安装槽内，且裁剪割刀上的螺栓孔与安装块上的螺栓孔相平齐，穿入螺栓将裁剪割刀固定在安装块上，安装在安装槽内的裁剪割刀的刀刃露出接触板的下表面，同时能够便于裁剪割刀的安装与拆卸。

在上述的一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备中，所述接触板与固定板之间还连接有导向柱，且导向柱的上端伸出固定板，所述导向柱上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵靠在固定板的下表面与接触板的上表面，所述导向柱与复位弹簧为一个导向单元，所述导向单元的数量具有若干个，且若干个导向单元沿着接触板环形均布设置。

接触板与固定板之间还连接有导向柱，导向柱上还套设有复位弹簧，导向柱与复位弹簧为一个导向单元，导向单元的数量具有若干个，且若干个导向单元沿着接触板环形均布设置，多个导向单元的设置能够增加接触板在被驱动器与升降杆驱动时，更加平稳的上下位移，使得接触板能够更加稳定的与作业台上的蹦床布布料相接触。

在上述的一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备中，所述接触板与连接杆的底部均开设有滑轮槽，所述滑轮槽的数量具有若干个，且若干个滑轮槽沿着接触板环形均布设置，所述滑轮槽内均滚动连接有滑轮，所述滑轮的数量与滑轮槽的数量一一对应，所述滑轮的下表面与接触板的下表面相平齐。

接触板与连接杆的底部均开设有滑轮槽，多个滑轮槽沿着接触板环形均布设置，且每个滑轮槽内均滚动连接有滑轮，每个滑轮槽内的滑轮下表面均与接触板的下表面相平齐，当接触板向下压紧接触到作业台上的蹦床布布料后，位于固定板上的驱动器与连接在接触板上的升降杆能够驱动接触板旋转，位于接触板下部的滑轮能够一边挤压蹦床布布料，一边使得接触板能够围绕着升降杆旋转，位于接触板侧部的裁剪割刀能够裁剪出一个完整的圆形蹦床布布料。

在上述的一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备中，所述支撑柱的数量具有若干根，且若干根支撑柱沿着支撑环环形均布设置。

多根支撑柱的设置能够进一步的提高支撑环与固定板之间的连接稳定性，增加支撑环与固定板之间的连接强度。

在上述的一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备中，所述作业台的上表面还具有若干个小凸点，所述小凸点沿着作业台的表面矩阵均布设置。

作业台上矩阵均布的小凸点能够增加摩擦力，便于蹦床布布料的放置，能够使得蹦床布更加平稳的放置在作业台上，增加与作业台之间的接触稳定性。

与现有技术相比，本使用寿命长的蹦床布裁剪设备通过输送辊能够将蹦床布布料平稳的输送至作业台上，并通过压紧组件能够对伸出滑板处的蹦床布布料进行压紧定位，从而能够将滑板正下方的蹦床布布料张紧，金属辊停止转动，并且蹦床布布料的两侧被压紧组件与金属辊压紧，然后通过驱动器能够驱动升降柱向下位移，接触板随着升降柱下位移后，最终接触板抵靠在作业台上的蹦床布布料表面，当接触板抵靠在蹦床布布料的表面上后，再次通过驱动器驱动升降柱，使得升降柱旋转并带动接触板旋转，安装在接触板侧部的裁剪割刀能够对蹦床布布料进行裁剪，从而能够将一个完整的圆形蹦床布布料裁剪出来，这样的结果能够保证布料裁剪后的完整性，提高了工作效率，大大的减少了人工的劳动量，大大的提高了裁剪的稳定性与裁剪的效率，增加设置的使用寿命。

附图说明

图1是本使用寿命长的蹦床布裁剪设备的结构示意图。

图2是本使用寿命长的蹦床布裁剪设备中接触板与固定板连接处的结构示意图。

图3是本使用寿命长的蹦床布裁剪设备中接触板底部的结构示意图。

图4是本使用寿命长的蹦床布裁剪设备中安装块与裁剪割刀连接处的结构示意图。

图中，1、作业台；1a、凸沿；1b、支撑座；1c、避让槽；2、滑板；3、支撑环；4、输送辊；5、固定板；6、驱动器；7、接触板；8、升降柱；9、支撑柱；10、裁剪割刀；11、支架；12、压块；13、气缸；14、液压伸缩杆；15、连接杆；16、安装块；17、安装槽；18、螺栓孔；19、导向柱；20、复位弹簧；21、滑轮槽；22、滑轮。

具体实施方式

如图1、图2、图3与图4所示，本使用寿命长的蹦床布裁剪设备，包括作业台1，所述作业台1的两侧还具有向上凸起的凸沿1a，所述凸沿1a上还滑动连接有滑板2，所述滑板2的两侧还分别设置有压紧组件与输送辊4，所述压紧组件能够将作业台1上的蹦床布布料压紧定位，所述输送辊4能够将蹦床布布料输送到滑板2下部，所述滑板2的中部具有支撑环3，所述滑板2的正上方还设有能够向下穿过支撑环3并对作业台1上的蹦床布布料进行压紧裁剪的裁剪机构。

所述裁剪机构包括固定板5、驱动器6、接触板7，所述支撑环3上还固连有支撑柱9，所述固定板5通过支撑柱9连接在支撑环3的正上方，所述接触板7设置在支撑环3的内侧，所述驱动器6设置在固定板5的上表面，所述固定板5与接触板7之间通过升降柱8相连接在一起，且通过驱动器6能够驱动接触板7垂直上下位移，所述接触板7的边沿处还安装有裁剪割刀10，同时驱动器6也能够接触板7旋转，使得裁剪割刀10能够对作业台1上蹦床布布料进行裁剪。

所述压紧组件包括支架11、气缸13、液压伸缩杆14、压块12，所述作业台1的两侧还设置有支撑座1b，所述支撑座1b上还转动连接有呈U形支架11，所述压块12连接在支架11的中部，所述气缸13设置在作业台1的侧部，且液压伸缩杆14的一端与气缸13的输出端相连接，另一端与支架11相连接，两所述凸沿1a上还开始有供支架11与压块12嵌入的避让槽1c，所述气缸13与液压伸缩杆14形成一个驱动单元，所述驱动单元的数量具有两个，且两个驱动单元分别对称设置在作业台1的两侧。

所述接触板7呈圆环状，且接触板7上还设置有连接杆15，所述接触板7通过连接杆15与设置在中部的升降柱8，所述连接杆15的数量具有若干个，且若干个连接杆15沿着升降柱8环形均布在接触板7与升降柱8之间。

所述接触板7的侧部还设置有安装块16，所述安装块16上开设有供裁剪割刀10嵌入的安装槽17，所述安装块16与裁剪割刀10上均还开设有螺栓孔18，所述裁剪割刀10穿设在安装槽17并通过螺栓固定，所述裁剪割刀10的刀刃伸出接触板7的下表面。

所述接触板7与固定板5之间还连接有导向柱19，且导向柱19的上端伸出固定板5，所述导向柱19上还套设有复位弹簧20，所述复位弹簧20的两端分别抵靠在固定板5的下表面与接触板7的上表面，所述导向柱19与复位弹簧20为一个导向单元，所述导向单元的数量具有若干个，且若干个导向单元沿着接触板7环形均布设置。

所述接触板7与连接杆15的底部均开设有滑轮22槽21，所述滑轮22槽21的数量具有若干个，且若干个滑轮22槽21沿着接触板7环形均布设置，所述滑轮22槽21内均滚动连接有滑轮22，所述滑轮22的数量与滑轮22槽21的数量一一对应，所述滑轮22的下表面与接触板7的下表面相平齐。

所述支撑柱9的数量具有若干根，且若干根支撑柱9沿着支撑环3环形均布设置。

所述作业台1的上表面还具有若干个小凸点，所述小凸点沿着作业台1的表面矩阵均布设置。

作业台1的两侧具有向上的凸沿1a，滑板2滑动连接在两个凸沿1a上，能够使得滑板2沿着凸沿1a回来移动，蹦床布布料通过输送辊4被输送，蹦床布布料被输送至压紧组件处，气缸13驱动液压伸缩杆14，使得液压伸缩杆14向内伸缩，液压伸缩杆14带动支架11与连接在支架11上的压块12，支架11上的压块12抵靠在作业台1上的蹦床布布料表面，能够对作业台1上的蹦床布布料进行有效的压紧固定，能够对蹦床布布料进行定位，能够使得滑板2下方的蹦床布布料被张紧，移动滑板2使得支撑环3位于至需要裁剪的蹦床布布料正上方，通过固定板5上部的驱动器6，能够驱动升降柱8向下位移，使得连接在升降柱8端部的接触板7能够向下位移后，抵靠在作业台1上的蹦床布布料表面，当接触板7抵靠在蹦床布布料的表面上后，再次通过驱动器6驱动升降柱8，使得升降柱8旋转并带动接触板7旋转，安装在接触板7侧部的裁剪割刀10能够对蹦床布布料进行裁剪，从而能够将一个完整的圆形蹦床布布料裁剪出来，裁剪完成后停止转动并且驱动器6驱动升降柱8，能够使得接触板7缓慢的向上被提起，从而便于再次对作业台1上的蹦床布布料进行裁剪，在驱动器6驱动升降杆时，连接在固定板5与接触板7之间的复位弹簧20受力，同时固连在接触板7上导向柱19的上端伸出固定板5，驱动器6再次驱动升降杆复位时，复位弹簧20能够起到复位的作用，每个滑轮22槽21内的滑轮22下表面均与接触板7的下表面相平齐，当接触板7向下压紧接触到作业台1上的蹦床布布料后，位于固定板5上的驱动器6与连接在接触板7上的升降杆能够驱动接触板7旋转，位于接触板7下部的滑轮22能够一边挤压蹦床布布料，一边使得接触板7能够围绕着升降杆旋转，这样的结构能够使得接触板7更加稳定的与作业台1上的蹦床布布料相接触，通过移动滑板2与连接在滑板2正上方的裁剪机构位移至压紧组件与输送辊4之间的蹦床布布料处，通过裁剪机构能够对支撑环3处的蹦床布布料进行裁剪，从而能够裁剪下来一个圆形的蹦床布，能够保证布料裁剪后的完整性，提高了工作效率，大大的减少了人工的劳动量，大大的提高了裁剪的稳定性与裁剪的效率。

Claims (9)

1.一种使用寿命长的蹦床布裁剪设备，包括作业台，其特征在于，所述作业台的两侧还具有向上凸起的凸沿，所述凸沿上还滑动连接有滑板，所述滑板的两侧还分别设置有压紧组件与输送辊，所述压紧组件能够将作业台上的蹦床布布料压紧定位，所述输送辊能够将蹦床布布料输送到滑板下部，所述滑板的中部具有支撑环，所述滑板的正上方还设有能够向下穿过支撑环并对作业台上的蹦床布布料进行压紧裁剪的裁剪机构。

2.根据权利要求1所述的使用寿命长的蹦床布裁剪设备，其特征在于，所述裁剪机构包括固定板、驱动器、接触板，所述支撑环上还固连有支撑柱，所述固定板通过支撑柱连接在支撑环的正上方，所述接触板设置在支撑环的内侧，所述驱动器设置在固定板的上表面，所述固定板与接触板之间通过升降柱相连接在一起，且通过驱动器能够驱动接触板垂直上下位移，所述接触板的边沿处还安装有裁剪割刀，同时驱动器也能够接触板旋转，使得裁剪割刀能够对作业台上蹦床布布料进行裁剪。

3.根据权利要求2所述的使用寿命长的蹦床布裁剪设备，其特征在于，所述压紧组件包括支架、气缸、液压伸缩杆、压块，所述作业台的两侧还设置有支撑座，所述支撑座上还转动连接有呈U形支架，所述压块连接在支架的中部，所述气缸设置在作业台的侧部，且液压伸缩杆的一端与气缸的输出端相连接，另一端与支架相连接，两所述凸沿上还开始有供支架与压块嵌入的避让槽，所述气缸与液压伸缩杆形成一个驱动单元，所述驱动单元的数量具有两个，且两个驱动单元分别对称设置在作业台的两侧。

4.根据权利要求3所述的使用寿命长的蹦床布裁剪设备，其特征在于，所述接触板呈圆环状，且接触板上还设置有连接杆，所述接触板通过连接杆与设置在中部的升降柱，所述连接杆的数量具有若干个，且若干个连接杆沿着升降柱环形均布在接触板与升降柱之间。

5.根据权利要求4所述的使用寿命长的蹦床布裁剪设备，其特征在于，所述接触板的侧部还设置有安装块，所述安装块上开设有供裁剪割刀嵌入的安装槽，所述安装块与裁剪割刀上均还开设有螺栓孔，所述裁剪割刀穿设在安装槽并通过螺栓固定，所述裁剪割刀的刀刃伸出接触板的下表面。

6.根据权利要求5所述的使用寿命长的蹦床布裁剪设备，其特征在于，所述接触板与固定板之间还连接有导向柱，且导向柱的上端伸出固定板，所述导向柱上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵靠在固定板的下表面与接触板的上表面，所述导向柱与复位弹簧为一个导向单元，所述导向单元的数量具有若干个，且若干个导向单元沿着接触板环形均布设置。

7.根据权利要求6所述的使用寿命长的蹦床布裁剪设备，其特征在于，所述接触板与连接杆的底部均开设有滑轮槽，所述滑轮槽的数量具有若干个，且若干个滑轮槽沿着接触板环形均布设置，所述滑轮槽内均滚动连接有滑轮，所述滑轮的数量与滑轮槽的数量一一对应，所述滑轮的下表面与接触板的下表面相平齐。

8.根据权利要求7所述的使用寿命长的蹦床布裁剪设备，其特征在于，所述支撑柱的数量具有若干根，且若干根支撑柱沿着支撑环环形均布设置。

9.根据权利要求8所述的使用寿命长的蹦床布裁剪设备，其特征在于，所述作业台的上表面还具有若干个小凸点，所述小凸点沿着作业台的表面矩阵均布设置。

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