CN218025834U - 一种玻璃热弯机和热弯系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃热弯机和热弯系统，其中，玻璃热弯机包括第一工作台、第二工作台和模具，第二工作台位于第一工作台的上方，模具包括相互匹配的第一模板和第二模板，第一模板位于第二模板的上方，第一模板的顶部设有第一导热板，第一导热板上设有用于加热第一模板的第一加热装置，第二模板的底部设有第二导热板，第二导热板上设有用于加热第二模板的第二加热装置，第一导热板的顶部设有用于冷却第一模板的第一冷却装置，第二导热板的底部设有用于冷却第二模板的第二冷却装置，第二冷却装置与第一工作台相连，第一冷却装置与第二工作台相连，第一工作台上设有用于支撑和移动模具的支撑机构，该玻璃热弯机结构简单、操作简单。

Description

一种玻璃热弯机和热弯系统

技术领域

本实用新型用于玻璃制造设备技术领域，特别是涉及一种玻璃热弯机和热弯系统。

背景技术

热弯玻璃是平板玻璃在模具中受热软化，在一定压力下弯曲成型，在经退火释放应力制成的曲面玻璃，目前，热弯玻璃在建筑、民用等场合的使用越来越多，例如，为了改善手机的手感，2.5D、3D手机屏应运而生，随着曲面玻璃应用范围的扩大，智能屏幕、智能汽车、智能穿戴、智能家居用品逐渐进入大众视野且不断更新迭代，热弯大尺寸玻璃需求量不断增加，且智能汽车中的仪表连板大屏及娱乐系统相结合，智能曲面中控屏等均采用热弯玻璃，但现有的玻璃热弯机模具体积大、占地面积大，操作人员难取放料，加热和冷却步骤繁琐，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃热弯机和热弯系统，其中，玻璃热弯机的结构简单，能够实现热弯玻璃的加热和冷却。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃热弯机，包括第一工作台、第二工作台和用于形成热弯玻璃的模具，所述第二工作台位于所述第一工作台的上方，所述模具包括相互匹配的第一模板和第二模板，所述第一模板位于所述第二模板的上方，所述第一模板的顶部设有第一导热板，所述第一导热板上设有用于加热所述第一模板的第一加热装置，所述第二模板的底部设有第二导热板，所述第二导热板上设有用于加热所述第二模板的第二加热装置，所述第一导热板的顶部设有用于冷却所述第一模板的第一冷却装置，所述第二导热板的底部设有用于冷却所述第二模板的第二冷却装置，所述第二冷却装置与所述第一工作台相连，所述第一冷却装置与所述第二工作台相连，所述第一工作台上设有用于支撑和移动所述模具的支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括安装在所述第一工作台上的第一导向杆和沿所述第一工作台高度方向设置的第二导向杆，所述第一导向杆沿所述第一工作台的长度方向设置，所述第二导向杆的底部与所述第一导向杆固定连接，所述第二导向杆的顶部设有用于抬升所述第一模板的第一支撑部件，所述第一支撑部件活动套接在所述第二导向杆的外周，所述第一支撑部件和所述第一导向杆之间设有用于支撑所述第一支撑部件沿所述第二导向杆运动的运动机构。

优选的，所述运动机构包括设在所述第二导向杆两侧的第一连接部件和第二连接部件，所述第一连接部件和所述第二连接部件沿长度方向套接在所述第一导向杆上，所述第一连接部件和所述第一支撑部件之间设有第二支撑部件，所述第二连接部件和所述第一支撑部件之间设有第三支撑部件，所述第二支撑部件的一端与所述第一支撑部件铰接，另一端与所述第一连接部件铰接，所述第三支撑部件的一端与所述第一支撑部件铰接，另一端与所述第二连接部件铰接。

优选的，所述运动机构包括与所述第一导向杆平行设置的第三导向杆，所述第三导向杆的一端与所述第一连接部件螺纹连接，所述第三导向杆的另一端与所述第二连接部件螺纹连接，所述第三导向杆两端的螺纹旋向相反。

优选的，所述第三导向杆的外周套设有第一齿轮，所述第一工作台上安装有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述第一工作台上设有与所述第一导向杆平行设置的第一旋转部件，所述第二齿轮套设在所述第一旋转部件上，所述第一工作台上还设有用于驱动所述第二齿轮顺时针或逆时针旋转的驱动机构，所述驱动机构与所述第一旋转部件相连。

优选的，所述第一导热板和所述第一冷却装置之间设有第三连接部件，所述第一冷却装置的顶部连接有第四连接部件，所述第二工作台上设有用于驱动所述第四连接部件上下运动的伺服电机，所述伺服电机与所述第四连接部件的顶部相连。

优选的，所述第一工作台、所述第二导热板和所述第二冷却装置之间设有第五连接部件，所述第五连接部件将所述第二导热板和所述第二冷却装置固定连接在所述第一工作台的顶部。

优选的，所述第二工作台上安装有第六连接部件，所述第六连接部件的顶端与所述第二工作台固定连接，底端延伸至所述第一模板的所在位置处，所述第六连接部件的底端设有用于卡住所述第一模板的第二旋转部件。

本实用新型还提供一种热弯系统，包括两个以上任一项所述的玻璃热弯机，两个所述玻璃热弯机沿长度方向相连。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该玻璃热弯机设有用于形成热弯玻璃的模具，在需要加热模具时，第一加热装置通过第一导热板加热第一模板，第二加热装置通过第二导热板加热第二模板，在需要冷却模具时，启动第一冷却装置，并通过第一导热板冷却第一模板，启动第二冷却装置，通过第二导热板冷却第二模板，并在第一工作台上设有用于支撑和移动模具的支撑机构，以便于取放料，该玻璃热弯机结构简单、占地面积小，能够对热弯玻璃进行加热和冷却，取放料操作简单。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型玻璃热弯机的一个实施例结构示意图；

图2是图1所示一个实施例中支撑机构的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

其中，图1给出了本实用新型实施例的参考方向坐标系，以下结合图1所示的方向，对本实用新型的实施例进行说明。

本实用新型的实施例提供了一种玻璃热弯机，参见图1，该玻璃热弯机包括第一工作台100、第二工作台600和用于形成热弯玻璃的模具200，第二工作台600位于第一工作台100的上方，模具200包括相互匹配的第一模板210和第二模板220，第一模板210位于第二模板220的顶部，第一模板210的顶部设有第一导热板310，第一导热板310上设有用于加热第一模板210的第一加热装置，第二模板220的底部设有第二导热板320，第二导热板320上设有用于加热第二模板220的第二加热装置，第一导热板310的顶部设有用于冷却第一模板210的第一冷却装置410，第二导热板320的底部设有用于冷却第二模板220的第二冷却装置420，第二冷却装置420与第一工作台100相连，第一冷却装置410与第二工作台600相连，当需要加热模具200时，第一加热装置通过第一导热板310加热第一模板210，第二加热装置通过第二导热板320加热第二模板220，当需要冷却模具200时，启动第一冷却装置410，并通过第一导热板310冷却第一模板210，启动第二冷却装置420，通过第二导热板320冷却第二模板220，第一工作台100上设有用于支撑和移动模具200的支撑机构500，以便于取放料，该玻璃热弯机结构简单、占地面积小，能够对热弯玻璃进行加热和冷却，操作简单。

参见图2，支撑机构500包括安装在第一工作台100上的第一导向杆510和沿第一工作台100高度方向设置的第二导向杆520，第一导向杆510沿第一工作台100的长度方向设置，第二导向杆520的底部与第一导向杆510固定连接，第二导向杆520的顶部设有用于抬升第一模板210的第一支撑部件530，第一支撑部件530活动套接在第二导向杆520的外周，第一支撑部件530和第一导向杆510之间设有用于支撑第一支撑部件530沿第二导向杆520运动的运动机构540，以实现带动第一模板210上下运动，便于取放料，优选的，第一导向杆510设有两个，分别设在模具200的两侧，可以理解的是，支撑机构500也可以为能够带动第一模板210的伸缩结构。

作为本实用新型优选的实施方式，参见图2，运动机构540包括设在第二导向杆520两侧的第一连接部件541和第二连接部件542，第一连接部件541和第二连接部件542沿长度方向套接在第一导向杆510上，第一连接部件541和第一支撑部件530之间设有第二支撑部件543，第二连接部件542和第一支撑部件530之间设有第三支撑部件544，第二支撑部件543的一端与第一支撑部件530铰接，另一端与第一连接部件541铰接，第三支撑部件544的一端与第一支撑部件530铰接，另一端与第二连接部件542铰接，以实现通过移动第二支撑部件543和第三支撑部件544来控制第一支撑部件530，带动第一模板210的升降。

优选的，参见图2，运动机构540包括与第一导向杆510平行设置的第三导向杆550，第三导向杆550的一端与第一连接部件541螺纹连接，第三导向杆550的另一端与第二连接部件542螺纹连接，第三导向杆550两端的螺纹旋向相反，以实现通过顺时针或逆时针旋转第三导向杆550来实现第一模板210的升降。

在某些实施例中，参见图2，第三导向杆550的外周套设有第一齿轮551，第一工作台100上安装有与第一齿轮551相啮合的第二齿轮560，通过顺时针或逆时针旋转第二齿轮560，即可实现第一模板210的升降。

参见图2，第一工作台100上设有与第一导向杆510平行设置的第一旋转部件561，第二齿轮560套设在第一旋转部件561上，第一工作台100上还设有用于驱动第二齿轮560顺时针或逆时针旋转的驱动机构，驱动机构与第一旋转部件561相连，以便于对第一模板210进行升降控制。

参见图1，第一导热板310和第一冷却装置410之间设有第三连接部件，第一冷却装置410的顶部连接有第四连接部件610，第二工作台600上设有用于驱动第四连接部件610上下运动的伺服电机620，伺服电机620与第四连接部件610的顶部相连，以实现对通过伺服电机620对第一导热板310高度的控制，便于在放料后对模具200进行加热及冷却，以及在冷却后进行取料。

参见图1，第一工作台100、第二导热板320和第二冷却装置420之间设有第五连接部件，第五连接部件将第二导热板320和第二冷却装置420固定连接在第一工作台100的顶部，使该玻璃热弯机结构更加稳定。

作为本实用新型优选的实施方式，参见图1，第二工作台600上安装有第六连接部件630，第六连接部件630的顶端与第二工作台600固定连接，底端延伸至第一模板210的所在位置处，第六连接部件630的底端设有用于卡住第一模板210的第二旋转部件631，支撑机构500将第一模板210抬高后，如需固定第一模板210，旋转第二旋转部件631，即可将第一模板210固定在第二工作台600的底部，然后将支撑机构500移动到其他位置处，可以理解的是，支撑机构500上设有用于移动第二模板220的推动部件。

本实用新型的实施例还提供一种热弯系统，包括上述任一项实施例所述的玻璃热弯机，两个玻璃热弯机沿其长度方向相连，两个玻璃热弯机的第一导向杆510首尾相连为一体结构。

该热弯系统的使用方法是：

步骤一:模具200在第一个玻璃热弯机完成放料，支撑机构500将模具200移动到第二个玻璃热弯机上，通过伺服电机620下移第二个玻璃热弯机的第一导热板310，使其紧贴第一模板210，开启加热装置对模具200进行加热；

步骤二：加热完成后，通过伺服电机620上移第二个玻璃热弯机的第一导热板310，然后支撑机构500将模具200移动到第一个玻璃热弯机上；

步骤三；通过伺服电机620下移第一个玻璃热弯机的第一导热板310，开启第一冷却装置410和第二冷却装置420对模具200进行冷却；

步骤四：完成冷却后，通过伺服电机620上移第一个玻璃热弯机的第一导热板310，开模取出热弯玻璃，生产效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃热弯机，其特征在于：包括第一工作台、第二工作台和用于形成热弯玻璃的模具，所述第二工作台位于所述第一工作台的上方，所述模具包括相互匹配的第一模板和第二模板，所述第一模板位于所述第二模板的上方，所述第一模板的顶部设有第一导热板，所述第一导热板上设有用于加热所述第一模板的第一加热装置，所述第二模板的底部设有第二导热板，所述第二导热板上设有用于加热所述第二模板的第二加热装置，所述第一导热板的顶部设有用于冷却所述第一模板的第一冷却装置，所述第二导热板的底部设有用于冷却所述第二模板的第二冷却装置，所述第二冷却装置与所述第一工作台相连，所述第一冷却装置与所述第二工作台相连，所述第一工作台上设有用于支撑和移动所述模具的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的玻璃热弯机，其特征在于：所述支撑机构包括安装在所述第一工作台上的第一导向杆和沿所述第一工作台高度方向设置的第二导向杆，所述第一导向杆沿所述第一工作台的长度方向设置，所述第二导向杆的底部与所述第一导向杆固定连接，所述第二导向杆的顶部设有用于抬升所述第一模板的第一支撑部件，所述第一支撑部件活动套接在所述第二导向杆的外周，所述第一支撑部件和所述第一导向杆之间设有用于支撑所述第一支撑部件沿所述第二导向杆运动的运动机构。

3.根据权利要求2所述的玻璃热弯机，其特征在于：所述运动机构包括设在所述第二导向杆两侧的第一连接部件和第二连接部件，所述第一连接部件和所述第二连接部件沿长度方向套接在所述第一导向杆上，所述第一连接部件和所述第一支撑部件之间设有第二支撑部件，所述第二连接部件和所述第一支撑部件之间设有第三支撑部件，所述第二支撑部件的一端与所述第一支撑部件铰接，另一端与所述第一连接部件铰接，所述第三支撑部件的一端与所述第一支撑部件铰接，另一端与所述第二连接部件铰接。

4.根据权利要求3所述的玻璃热弯机，其特征在于：所述运动机构包括与所述第一导向杆平行设置的第三导向杆，所述第三导向杆的一端与所述第一连接部件螺纹连接，所述第三导向杆的另一端与所述第二连接部件螺纹连接，所述第三导向杆两端的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求4所述的玻璃热弯机，其特征在于：所述第三导向杆的外周套设有第一齿轮，所述第一工作台上安装有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

6.根据权利要求5所述的玻璃热弯机，其特征在于：所述第一工作台上设有与所述第一导向杆平行设置的第一旋转部件，所述第二齿轮套设在所述第一旋转部件上，所述第一工作台上还设有用于驱动所述第二齿轮顺时针或逆时针旋转的驱动机构，所述驱动机构与所述第一旋转部件相连。

7.根据权利要求1所述的玻璃热弯机，其特征在于：所述第一导热板和所述第一冷却装置之间设有第三连接部件，所述第一冷却装置的顶部连接有第四连接部件，所述第二工作台上设有用于驱动所述第四连接部件上下运动的伺服电机，所述伺服电机与所述第四连接部件的顶部相连。

8.根据权利要求7所述的玻璃热弯机，其特征在于：所述第一工作台、所述第二导热板和所述第二冷却装置之间设有第五连接部件，所述第五连接部件将所述第二导热板和所述第二冷却装置固定连接在所述第一工作台的顶部。

9.根据权利要求8所述的玻璃热弯机，其特征在于：所述第二工作台上安装有第六连接部件，所述第六连接部件的顶端与所述第二工作台固定连接，底端延伸至所述第一模板的所在位置处，所述第六连接部件的底端设有用于卡住所述第一模板的第二旋转部件。

10.一种热弯系统，其特征在于：包括两个权利要求1～9任一项所述的玻璃热弯机，两个所述玻璃热弯机沿长度方向相连。

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