CN207738637U - 全自动手机玻璃3d电磁热弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开并提供了一种能降低劳动强度、提高产品一致性、降低产品不良率的全自动手机玻璃3D电磁热弯机。所述全自动手机玻璃3D电磁热弯机包括机架、设置在所述机架上的工作台；依次设置在所述工作台上的模具送料装置、模具旋转移动装置、电磁感应加热装置、热压成型装置以及冷压成型装置；设置在所述工作台下方分别位于所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置的多个上顶气缸组；设置在所述机架上且分别与所述模具送料装置、所述模具旋转移动装置、所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置和所述多个上顶气缸组电连接的控制装置。本实用新型可广泛应用于手机玻璃加工领域。

Description

全自动手机玻璃3D电磁热弯机

技术领域

本实用新型涉及一种全自动手机玻璃3D电磁热弯机。

背景技术

边缘为圆弧形的手机或其他产品较之以前棱角分明的玻璃外型具有良好的手感，顺滑的曲线，一经面世即受到大多数人的喜好。

由于边缘为圆弧形的手机的特殊外形，其显示屏外层的保护屏—玻璃屏的边缘亦被要求加工为圆弧形，而目前公知手机玻璃、平板电脑玻璃及手表玻璃热弯是由传统隧道式机器，操做麻烦、使用模具多(成本高)、还需要人工开模、因模具温度效高、人员操做不安全、机器的功率大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种实能降低劳动强度、提高产品一致性、降低产品不良率的全自动手机玻璃3D电磁热弯机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、设置在所述机架上的工作台；依次设置在所述工作台上的模具送料装置、模具旋转移动装置、电磁感应加热装置、热压成型装置以及冷压成型装置；设置在所述工作台下方分别位于所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置的多个上顶气缸组；设置在所述机架上且分别与所述模具送料装置、所述模具旋转移动装置、所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置和所述多个上顶气缸组电连接的控制装置。

所述热压成型装置包括预压热成型组和设置在所述预压热成型组后方的完全热成型组，所述预压热成型组和所述完全热成型组均包括热压成型气缸、与所述热压成型气缸活塞杆相连接的第一连接座、设置在所述第一连接座下方的加热上模座和设置在所述加热上模座上的加热管。

所述电磁感应加热装置设置有两组，所述全自动手机玻璃3D电磁热弯机还包括设置在所述机架上的三轴式高频磁场移动装置和设置在第二组所述电磁感应加热装置上的电热检测装置，所述三轴式高频磁场移动装置与所述电磁感应加热机构相连接，所述三轴式高频磁场移动装置和所述电热检测装置均与所述控制装置电连接。

所述三轴式高频磁场移动装置包括设置在所述机架上的承重板、设置在所述承重板上与所述承重板Z向滑动配合的滑动板、设置在所述承重板上且通过齿轮齿条机构与所述滑动板相连接的Z轴步进电机、设置在所述滑动板的竖向固定座、设置在所述竖向固定座上的X轴步进电机和与所述竖向固定座 X向滑动配合且通过齿轮齿条机构与所述X轴步进电机向连接的滑动座、与所述滑动座固定连接的支撑板、设置在所述支撑板上的Y轴步进电机、与所述支撑板滑动配合且与所述Y轴步进电机相连接的连接杆固定板和设置在所述连接杆固定板上的连接杆，所述连接杆与所述电磁感应加热装置相连接。

所述模具旋转移动装置包括设置在所述机架上的导轨、设置在所述导轨两端的旋转杆支撑座和旋转杆旋转座、连接所述旋转杆支撑座和所述旋转杆旋转座的旋转杆、设置在所述旋转杆上的推杆、设置在所述旋转杆旋转座上与所述旋转杆连接的旋转电机、设置在所述机架上且位于所述旋转杆旋转座一侧的驱动电机座、设置在所述驱动电机座上的驱动电机、可转动设置在所述驱动电机座上的丝杆、设置在所述丝杆上且与所述旋转杆旋转座的连接块，所述驱动电机转轴上的主动轮与所述丝杆末端的从动轮通过皮带连接。

所述模具送料装置包括移动汽缸、设置在所述移动汽缸上的移动座。

所述冷压成型装置设置有三组，分别为第一冷压成型组、第二冷压成型组和第三冷压成型组，所述第一冷压成型组、所述第二冷压成型组和所述第三冷压成型组均包括冷压成型气缸、与所述冷压成型气缸活塞杆相连接的冷压上模座和设置在所述冷压上模座上的水流通道，所述水流通道通过连接管与设置在所述机架上的供水装置相连接。

所述全自动手机玻璃3D电磁热弯机还设置在所述机架上的高频发生器和散热风扇，所述高频发生器和所述散热风扇均与所述控制装置电连接，所述高频发生器与所述电磁感应加热装置电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括机架、依次设置在所述机架上的工作台；依次设置在所述工作台上的模具送料装置、模具旋转移动装置、电磁感应加热装置、热压成型装置以及冷压成型装置；设置在所述工作台下方分别位于所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置的多个上顶气缸组；设置在所述机架上且分别与所述模具送料装置、所述模具旋转移动装置、所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置和所述多个上顶气缸组电连接的控制装置，加工时，可通过人工放置玻璃到下模上，所述下模通过所述模具送料装置送到所述模具旋转移动装置处，并经所述模具旋转移动装置依次将所述模具送到所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置处，配合所述上顶气缸组完成模具加热、热压、冷压成型，再在所述下模上放置待加工产品，如此循环实现自动化作业，所以本实用新型能降低劳动强度、提高产品一致性、降低产品不良率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型模具送料装置的结构示意图；

图5是本实用新型模具旋转移动装置的结构示意图；

图6是本实用新型电热检测装置的结构示意图；

图7是本实用新型热压成型装置的结构示意图；

图8是本实用新型冷压成型装置的结构示意图；

图9是本实用新型的三轴式高频磁场移动装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本实用新型包括机架100、设置在所述机架100上的工作台101；依次设置在所述工作台101上的模具送料装置102、模具旋转移动装置103、电磁感应加热装置104、热压成型装置105以及冷压成型装置106；设置在所述工作台101下方分别位于所述电磁感应加热装置104、所述热压成型装置105以及所述冷压成型装置106的多个上顶气缸组107；设置在所述机架100上且分别与所述模具送料装置102、所述模具旋转移动装置103、所述电磁感应加热装置104、所述热压成型装置105以及所述冷压成型装置106和所述多个上顶气缸组107 电连接的控制装置，另外，所述全自动手机玻璃3D电磁热弯机还设置在所述机架100上的冷水箱108和散热风扇109，所述散热风扇109均与所述控制装置电连接，所述冷水箱108与所述冷压成型装置106相连接。

所述模具送料装置102包括移动汽缸1、设置在所述移动汽缸1上的移动座2，所述模具送料装置102的作用是将承载玻璃的下模往后方输送，所述下模设置在所述移动座2上，通过所述移动汽缸1的工作，将所述下模送入所述模具旋转移动装置103处。

所述模具旋转移动装置103是将所述下模依次送至所述电磁感应加热装置104、所述热压成型装置105以及所述冷压成型装置106处依次完成模具加热、玻璃热压成型和玻璃冷压成型，所述模具旋转移动装置103具体包括设置在所述机架100上的导轨3、设置在所述导轨3两端的旋转杆支撑座4 和旋转杆旋转座5、连接所述旋转杆支撑座4和所述旋转杆旋转座5的旋转杆6、设置在所述旋转杆6上的多个推杆7、设置在所述旋转杆旋转座5上与所述旋转杆6连接的旋转电机8、设置在所述机架100上且位于所述旋转杆旋转座5一侧的驱动电机座9、设置在所述驱动电机座9上的驱动电机10、可转动设置在所述驱动电机9座上的丝杆11、设置在所述丝杆11上且与所述旋转杆旋转座5的连接块12，所述驱动电机10转轴上的主动轮13与所述丝杆11末端的从动轮14通过皮带连接，所述下模送入到所述模具旋转移动装置103后，所述旋转电机8工作，将多个所述推杆7从竖向转动到横向，此时，所述驱动电机10正向工作，通过所述皮带带动所述丝杆11转动，所述连接块12在丝杆上移动，带动所述旋转杆旋转座5和所述旋转杆支撑座4 在所述导轨3上向后移动，所述推杆7将所述下模向后推送，多个所述推杆 7在所述旋转杆6上的间距相等，移动距离也是设计好的，完成推送后，所述驱动电机10反转，将所述旋转杆旋转座5和所述旋转杆支撑座4在所述导轨3上向前移动(朝原点方向)，然后所述旋转电机8工作，将多个所述推杆7从横向转动到竖向，反复完成所述下模的移动和输送工作。

所述电磁感应加热装置104实际上为一个加热线圈，其与所述高频发生器108电连接，本实用新型中设置有2组，在后面的一组设置有电热检测装置110，所述电热检测装置110包括设置在机架100上的检测气缸16和设置在所述检测气缸16下方的传感器固定座17和设置在所述传感器固定座17上的电热传感器18，所述电热传感器18设置有4个，分别位于所述传感器固定座17的4个角，通过所述电热传感器18测得的温度，可通过所述控制装置控制设置在所述机架上的三轴式高频磁场移动装置111进行调节，所述三轴式高频磁场移动装置111和所述电热检测装置110均与所述控制装置电连接，在结构上，所述三轴式高频磁场移动装置111又与所述电磁感应加热装置104相连接，所述所述三轴式高频磁场移动装置111包括设置在所述机架 100上的承重板19、设置在所述承重板19上与所述承重板19Z向滑动配合的滑动板20、设置在所述承重板19上且通过齿轮齿条机构与所述滑动板20相连接的Z轴步进电机21、设置在所述滑动板20的竖向固定座22、设置在所述竖向固定座22上的X轴步进电机23和与所述竖向固定座22X向滑动配合且通过齿轮齿条机构与所述X轴步进电机23相连接的滑动座24、与所述滑动座24固定连接的支撑板25、设置在所述支撑板25上的Y轴步进电机26、与所述支撑板25滑动配合且与所述Y轴步进电机26相连接的连接杆固定板 27和设置在所述连接杆固定板27上的连接杆28，所述连接杆28与所述电磁感应加热装置104相连接，通过所述Z轴步进电机21的工作，可控制所述滑动板20的Z向滑动，所述X轴步进电机23的工作，可控制所述滑动座24的X向滑动，所述Y轴步进电机26的工作，可控制所述电磁感应加热装置104 的Y向滑动，实现XYZ三个轴向的调节。

所述热压成型装置106包括预压热成型组和设置在所述预压热成型组后方的完全热成型组，所述预压热成型组和所述完全热成型组在结构上完全一致，均包括热压成型气缸29、与所述热压成型气缸29活塞杆相连接的第一连接座30、设置在所述第一连接座30下方的加热上模座31和设置在所述加热上模座31上的加热管32，所述加热管32与所述控制装置电连接，不同的是，两次下压的距离不同，一个是压弯，一个是完全成型，这是基于模具温度上的考虑。

为了更好的冷压成型效果，所述冷压成型装置106设置有三组，实际上也可采用一组，但成型效果较差，所述冷压成型装置106分别为第一冷压成型组、第二冷压成型组和第三冷压成型组，所述第一冷压成型组、所述第二冷压成型组和所述第三冷压成型组均包括冷压成型气缸33、与所述冷压成型气缸33活塞杆相连接的冷压上模座34和设置在所述冷压上模座34上的水流通道，所述水流通道通过连接管与设置在所述机架100上的供水装置相连接。

另外，为了减小机器的长度，可以将所述第三冷压成型组设置在所述第二冷压成型组的前方，同时增加Z向的第一模具推送装置112，为了方便操作人员取模具，还可在所述第三冷压成型组的侧方增加模具移动输送装置 113，并同时增加X向的第二模具推送装置114，通过所述第二模具推送装置 114将模具送入所述模具移动输送装置113处。

本实用新型适用于手机玻璃加工领域。

Claims (8)

1.一种全自动手机玻璃3D电磁热弯机，其特征在于：所述全自动手机玻璃3D电磁热弯机包括机架、设置在所述机架上的工作台；依次设置在所述工作台上的模具送料装置、模具旋转移动装置、电磁感应加热装置、热压成型装置以及冷压成型装置；设置在所述工作台下方分别位于所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置的多个上顶气缸组；设置在所述机架上且分别与所述模具送料装置、所述模具旋转移动装置、所述电磁感应加热装置、所述热压成型装置以及所述冷压成型装置和所述多个上顶气缸组电连接的控制装置。

2.根据权利要求1所述的全自动手机玻璃3D电磁热弯机，其特征在于：所述热压成型装置包括预压热成型组和设置在所述预压热成型组后方的完全热成型组，所述预压热成型组和所述完全热成型组均包括热压成型气缸、与所述热压成型气缸活塞杆相连接的第一连接座、设置在所述第一连接座下方的加热上模座和设置在所述加热上模座上的加热管。

3.根据权利要求1所述的全自动手机玻璃3D电磁热弯机，其特征在于：所述电磁感应加热装置设置有两组，所述全自动手机玻璃3D电磁热弯机还包括设置在所述机架上的三轴式高频磁场移动装置和设置在第二组所述电磁感应加热装置上的电热检测装置，所述三轴式高频磁场移动装置和所述电热检测装置均与所述控制装置电连接。

4.根据权利要求3所述的全自动手机玻璃3D电磁热弯机，其特征在于：所述三轴式高频磁场移动装置包括设置在所述机架上的承重板、设置在所述承重板上与所述承重板Z向滑动配合的滑动板、设置在所述承重板上且通过齿轮齿条机构与所述滑动板相连接的Z轴步进电机、设置在所述滑动板的竖向固定座、设置在所述竖向固定座上的X轴步进电机和与所述竖向固定座X向滑动配合且通过齿轮齿条机构与所述X轴步进电机向连接的滑动座、与所述滑动座固定连接的支撑板、设置在所述支撑板上的Y轴步进电机、与所述支撑板滑动配合且与所述Y轴步进电机相连接的连接杆固定板和设置在所述连接杆固定板上的连接杆，所述连接杆与所述电磁感应加热装置相连接。

5.根据权利要求1所述的全自动手机玻璃3D电磁热弯机，其特征在于：所述模具旋转移动装置包括设置在所述机架上的导轨、设置在所述导轨两端的旋转杆支撑座和旋转杆旋转座、连接所述旋转杆支撑座和所述旋转杆旋转座的旋转杆、设置在所述旋转杆上的推杆、设置在所述旋转杆旋转座上与所述旋转杆连接的旋转电机、设置在所述机架上且位于所述旋转杆旋转座一侧的驱动电机座、设置在所述驱动电机座上的驱动电机、可转动设置在所述驱动电机座上的丝杆、设置在所述丝杆上且与所述旋转杆旋转座的连接块，所述驱动电机转轴上的主动轮与所述丝杆末端的从动轮通过皮带连接。

6.根据权利要求1所述的全自动手机玻璃3D电磁热弯机，其特征在于：所述模具送料装置包括移动汽缸、设置在所述移动汽缸上的移动座。

7.根据权利要求1所述的全自动手机玻璃3D电磁热弯机，其特征在于：所述冷压成型装置设置有三组，分别为第一冷压成型组、第二冷压成型组和第三冷压成型组，所述第一冷压成型组、所述第二冷压成型组和所述第三冷压成型组均包括冷压成型气缸、与所述冷压成型气缸活塞杆相连接的冷压上模座和设置在所述冷压上模座上的水流通道，所述水流通道通过连接管与设置在所述机架上的供水装置相连接。

8.根据权利要求1所述的全自动手机玻璃3D电磁热弯机，其特征在于：所述全自动手机玻璃3D电磁热弯机还设置在所述机架上的高频发生器和散热风扇，所述高频发生器和所述散热风扇均与所述控制装置电连接，所述高频发生器与所述电磁感应加热装置电连接。