CN215704276U - 移动式电线热压修补机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆修补设备技术领域，尤其涉及一种移动式电线热压修补机，包括工作台、支架、驱动件、上加热挤压件、下加热挤压件、上保温缓冲件和下保温缓冲件；所述支架和所述驱动件均安装于所述工作台上，所述上保温缓冲件连接于所述支架和所述上加热加压件之间；所述下保温缓冲件连接于所述驱动件的活塞杆与所述下加热挤压件之间，上保温缓冲件和下保温缓冲件起到缓冲的作用，并且使得上加热挤压件和下加热挤压件平整贴合，从而确保上加热挤压件和下加热挤压件闭合的时候能够全面包围待修复电缆，确保热修补更加充分，并且设置的上保温缓冲件和下保温缓冲件均具有保温的作用，在热压的过程中能够减少热量的损失。

Description

移动式电线热压修补机

技术领域

本实用新型属于电缆修补设备技术领域，尤其涉及一种移动式电线热压修补机。

背景技术

电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品，作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面。电线电缆不论是在生产还是使用过程中，难免会出现绝缘层表面或护套层表面的各种缺陷，如火花击穿，表面刮伤、压伤、撞伤等导致绝缘层或护套层的表面破皮、开裂等缺陷，需要进行修补处理，尤其是橡皮绝缘电线和电缆，应采用热压修补方法才能保证修补后复检合格。

现有采用温控电缆热补机对电缆进行修补，温控电缆热补机对电缆包括有工作台，安装在工作上的支架、气缸，支架上固定安装有上模，气缸的活塞端设置有下模，下模设置在上模的正下方，将待修补的电缆放入下模中，然后气缸驱动下模向上运动，使得上模与下模合模进行热压以修补电缆，但是现有的上模、下模都是与支架、气缸活塞杆固定连接，由于上模和下模为频繁合模，当使用一段时间后，若上模或者下模出现偏差，导致上模和下模合模的时候，其分型面无法贴合，从而导致在合模的时候无法完全包围电缆，从而导致电缆热压修补不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式电线热压修补机，旨在解决现有技术中的上模或下模频繁使用出现偏差，导致上模和下模在合模的时候，其分型面无法贴合，从而导致在合模的时候无法完全包围电缆，从而导致电缆热压修补不够充分的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种移动式电线热压修补机，包括工作台、支架、驱动件、上加热挤压件、下加热挤压件、上保温缓冲件和下保温缓冲件；所述支架和所述驱动件均安装于所述工作台上，所述上保温缓冲件连接于所述支架和所述上加热加压件之间；所述下保温缓冲件连接于所述驱动件的活塞杆与所述下加热挤压件之间。

可选地，还包括有导杆和限位件，所述导杆的下端与所述上加热挤压件的上端面连接，所述导杆的上端依序穿过所述上保温缓冲件和所述支架，所述限位件安装于所述导杆的上端。

可选地，所述导杆的上端设置有螺纹部，所述限位件于所述与所述螺纹部螺纹连接。

可选地，所述导杆的数量至少设置有两个。

可选地，所述上保温缓冲件和所述下保温缓冲件均有多层保温层叠合组成，所述保温层采用有机材料制成。

可选地，所述支架上设置有与所述上保温缓冲件相适配的上安装槽，所述上保温缓冲件设置于所述上安装槽中，所述驱动件的活塞杆上设置有支撑板，所述支撑板设置有与所述下保温缓冲件相适配的下安装槽，所述下保温缓冲件安装于所述下安装槽中。

可选地，所述上加热挤压件、下加热挤压件均包括有加热块和凹模，所述加热块内设置有电加热管，所述加热块的一侧面设置有凹槽，所述凹模可拆卸地安装于所述凹槽中。

可选地，所述加热块的侧面设置有固定杆，所述固定杆上与所述加热块螺纹连接，且所述固定杆的一端伸入所述凹槽内，所述凹模上设置有与所述固定杆匹配的固定孔，所述固定杆远离凹槽的一端设置有手轮。

可选地，所述凹模均采用铝合金材质。

可选地，还包括有散热器，所述散热器分别与所述上加热挤压件、所述下加热挤压件连通并用于对其进行散热。

本实用新型实施例提供的移动式电线热压修补机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将待修复的电缆放置在下加热挤压件上，然后通过驱动件将下加热挤压件向上运动，从而使得上加热挤压件和下加热挤压件包围待修复的电缆，当上加热挤压件和下加热挤压件接触的时候，上保温缓冲件和下保温缓冲件起到缓冲的作用，并且使得上加热挤压件和下加热挤压件平整贴合，从而确保上加热挤压件和下加热挤压件闭合的时候能够全面包围待修复电缆，确保热修补更加充分，并且设置的上保温缓冲件和下保温缓冲件均具有保温的作用，在热压的过程中能够减少热量的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的移动式电线热压修补机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的移动式电线热压修补机中上加热挤压件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—工作台 11—滑轮 20—支架

30—驱动件 40—上加热挤压件 41—加热块

411—固定杆 412—手轮 42—凹模

43—电加热管 50—下加热挤压件 60—上保温缓冲件

70—下保温缓冲件 81—导杆 82—限位件

90—散热器

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种移动式电线热压修补机，包括工作台10、支架20、驱动件30、上加热挤压件40、下加热挤压件50、上保温缓冲件60和下保温缓冲件70；所述支架20和所述驱动件30均安装于所述工作台10上，所述上保温缓冲件60连接于所述支架20和所述上加热加压件之间；所述下保温缓冲件70连接于所述驱动件30的活塞杆与所述下加热挤压件50之间。

具体地，将待修复的电缆放置在下加热挤压件50上，然后通过驱动件30将下加热挤压件50向上运动，从而使得上加热挤压件40和下加热挤压件50包围待修复的电缆，当上加热挤压件40和下加热挤压件50接触的时候，上保温缓冲件60和下保温缓冲件70起到缓冲的作用，并且使得上加热挤压件40和下加热挤压件50平整贴合，从而确保上加热挤压件40和下加热挤压件50闭合的时候能够全面包围待修复电缆，确保热修补更加充分，并且设置的上保温缓冲件60和下保温缓冲件70均具有保温的作用，在热压的过程中能够减少热量的损失。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述上保温缓冲件60和所述下保温缓冲件70均有多层保温层叠合组成，这样子，可以单层更换保温层，无需整体更换，降低了更换的成本。

在本实用新型的另一个实施例中，所述支架20上设置有与所述上保温缓冲件60相适配的上安装槽，所述上保温缓冲件60设置于所述上安装槽中，所述驱动件30的活塞杆上设置有支撑板，所述支撑板设置有与所述下保温缓冲件70相适配的下安装槽，所述下保温缓冲件70安装于所述下安装槽中。

在本实用新型的另一个实施例中，所述保温层采用有机材料制成，这样子有机保温材料具有重量轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好，并且综合造价低。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，还包括有导杆81和限位件82，所述导杆81的下端与所述上加热挤压件40的上端面连接，所述导杆81的上端依序穿过所述上保温缓冲件60和所述支架20，所述限位件82安装于所述导杆81的上端。具体地，设置的导杆81在上加热挤压件40、下加热挤压件50贴合的时候，起到导向的作用，当非挤压状态下，限位件82落下至支架20的上端面，减少上保温缓冲件60承受上加热挤压件40的重量，从而提高了上保温缓冲件60的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，所述导杆81的上端设置有螺纹部，所述限位件82于所述与所述螺纹部螺纹连接。具体地，通过转动限位件82，从而调节上加热挤压件40和支架20之间的距离，从而根据需要调节上加热挤压件40向上移动的行程。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述导杆81的数量至少设置有两个，这样子，能够避免上加热挤压件40出现转动的情况，提高了使用的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述上加热挤压件40、下加热挤压件50均包括有加热块41和凹模42，所述加热块41内设置有电加热管43，所述加热块41的一侧面设置有凹槽，所述凹模42可拆卸地安装于所述凹槽中。具体地，由于凹模42可拆卸地安装于凹槽内，根据不同的需求，可以更换不同尺寸的凹模42，从提高实用性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述加热块41的侧面设置有固定杆411，所述固定杆411上与所述加热块41螺纹连接，且所述固定杆411的一端伸入所述凹槽内，所述凹模42上设置有与所述固定杆411匹配的固定孔。具体地，将凹模42安装在凹槽内，然后转动固定杆411，使得固定杆411的一端插入固定孔内，从而将凹模42固定在凹槽中，结构简单，制造成本低。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述固定杆411远离凹槽的一端设置有手轮412，具体地，设置的手轮412方便对固定杆411进行转动，提高转动的便捷性。

在本实用新型的另一个实施例中，所述凹模42均采用铝合金材质，具体地，使用铝合金材质制成的凹模42具有良好的导热性能，从而提高了对电缆修补的导热性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，还包括有散热器90，所述散热器90分别与所述上加热挤压件40、所述下加热挤压件50连通并用于对其进行散热，具体地，设置的散热器90使得在加工完毕之后，能够对上加热挤压件40、下加热挤压件50进行散热，进而防止对工作人员造成烫伤等现象。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述工作台10的底部还设置有滑轮11，具体地，设置的滑轮11使得工作台10方便移动，提高使用性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式电线热压修补机，其特征在于，包括工作台、支架、驱动件、上加热挤压件、下加热挤压件、上保温缓冲件和下保温缓冲件；所述支架和所述驱动件均安装于所述工作台上，所述上保温缓冲件连接于所述支架和所述上加热加压件之间；所述下保温缓冲件连接于所述驱动件的活塞杆与所述下加热挤压件之间。

2.根据权利要求1所述的一种移动式电线热压修补机，其特征在于，还包括有导杆和限位件，所述导杆的下端与所述上加热挤压件的上端面连接，所述导杆的上端依序穿过所述上保温缓冲件和所述支架，所述限位件安装于所述导杆的上端。

3.根据权利要求2所述的一种移动式电线热压修补机，其特征在于，所述导杆的上端设置有螺纹部，所述限位件于所述与所述螺纹部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种移动式电线热压修补机，其特征在于，所述导杆的数量至少设置有两个。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种移动式电线热压修补机，其特征在于，所述上保温缓冲件和所述下保温缓冲件均有多层保温层叠合组成，所述保温层采用有机材料制成。

6.根据权利要求1～4任一项所述的一种移动式电线热压修补机，其特征在于，所述支架上设置有与所述上保温缓冲件相适配的上安装槽，所述上保温缓冲件设置于所述上安装槽中，所述驱动件的活塞杆上设置有支撑板，所述支撑板设置有与所述下保温缓冲件相适配的下安装槽，所述下保温缓冲件安装于所述下安装槽中。

7.根据权利要求1～4任一项所述的一种移动式电线热压修补机，其特征在于，所述上加热挤压件、下加热挤压件均包括有加热块和凹模，所述加热块内设置有电加热管，所述加热块的一侧面设置有凹槽，所述凹模可拆卸地安装于所述凹槽中。

8.根据权利要求7所述的一种移动式电线热压修补机，其特征在于，所述加热块的侧面设置有固定杆，所述固定杆上与所述加热块螺纹连接，且所述固定杆的一端伸入所述凹槽内，所述凹模上设置有与所述固定杆匹配的固定孔，所述固定杆远离凹槽的一端设置有手轮。

9.根据权利要求7所述的一种移动式电线热压修补机，其特征在于，所述凹模均采用铝合金材质。

10.根据权利要求1～4任一项所述的一种移动式电线热压修补机，其特征在于，还包括有散热器，所述散热器分别与所述上加热挤压件、所述下加热挤压件连通并用于对其进行散热。

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