CN218023797U - 一种密封性好的滚动体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种密封性好的滚动体，包括外壳、滚珠、弹性密封件。外壳内部具有安装腔，安装腔的内壁具有内凹的弧形支撑面，安装腔的底壁形成朝内延伸的环形筋，环形筋形成连通安装腔的安装孔；滚珠安装于安装腔，滚珠有部分由安装孔伸出外壳的底侧；弹性密封件安装于安装腔，弹性密封件包括抵接于滚珠外表面的耐磨环，弧形支撑面支撑弹性密封件。本申请的滚动体，弧形支撑面支撑弹性密封件，以对弹性密封件提供朝向滚珠中部的支撑力，能够提高密封效果，减少外界的杂质进入安装腔内，进而减小滚珠运行阻力，降低滚珠卡在安装腔内的现象发生。

Description

一种密封性好的滚动体

技术领域

本申请涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种密封性好的滚动体。

背景技术

申请人研发了一种滚动体，其包括外壳和滚珠，滚珠安装于外壳内，且有部分伸出外壳的底侧，滚动体能够通过滚珠滚动运行。该滚动体可以应用于物料输送装置，例如滚动体可以应用于刮板输送机，刮板输送机是一种运送煤和物料的输送装置，通常包括链条和安装在链条上的刮板，链条能够带动刮板沿溜槽移动，滚动体可以安装在刮板底部，以减小刮板的运行阻力。但是刮板输送机通常在煤矿等环境清洁度较差的场景下使用，溜槽通常会有煤粉、污泥等杂质。刮板在运行过程中，杂质容易进入外壳内，堆积在外壳内的杂质会增大滚珠的运行阻力，甚至使滚珠卡住而难以转动。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种密封性好的滚动体，弧形支撑面支撑弹性密封件，以对弹性密封件提供朝向滚珠中部的支撑力，提高密封效果，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种密封性好的滚动体，包括外壳、滚珠、弹性密封件。所述外壳内部具有安装腔，所述安装腔的内壁具有内凹的弧形支撑面，所述安装腔的底壁形成朝内延伸的环形筋，所述环形筋形成连通所述安装腔的安装孔；所述滚珠安装于所述安装腔，所述滚珠有部分由所述安装孔伸出所述外壳的底侧；所述弹性密封件安装于所述安装腔，所述弹性密封件包括抵接于所述滚珠外表面的耐磨环，所述弧形支撑面支撑所述弹性密封件。

进一步的，所述弹性密封件还包括弹性环，所述弹性环抵接于所述耐磨环，所述弧形支撑面支撑所述弹性环。

进一步的，所述弹性环设有多个，各所述弹性环沿所述弧形支撑面在竖向上依次设置。

进一步的，所述耐磨环内侧和所述滚珠外侧之间形成多个环形腔，各所述弹性环依次抵接于所述耐磨环设有各所述环形腔的部位。

进一步的，靠近所述安装孔的所述环形腔的底壁朝所述安装孔延伸形成分隔部，所述分隔部伸入所述安装孔以分隔所述滚珠和所述安装孔的孔壁。

进一步的，所述耐磨环背离所述滚珠的侧面设有定位凹槽，所述弹性环具有插入配合于所述定位凹槽的定位部。

进一步的，所述耐磨环的顶面高于所述滚珠的球心。

进一步的，所述弹性环至少有部分位于所述滚珠的球心的上侧。

进一步的，所述外壳包括壳身和安装于所述壳身底部的环形底盖，所述环形底盖底部的边缘向内延伸形成所述环形筋，所述环形底盖形成密封腔，所述密封腔构成所述安装腔的一部分，所述弹性密封件安装于所述密封腔，所述密封腔的内壁形成所述弧形支撑面。

进一步的，所述耐磨环为聚四氟乙烯耐磨环。

本申请的有益效果在于，弧形支撑面支撑弹性密封件，以对耐磨环提供朝向滚珠中部的支撑力，使耐磨环更加紧密的抵接于滚珠外表面，从而能够减少外界的杂质进入安装腔内，进而减小滚珠运行阻力，降低滚珠卡在安装腔内的现象发生。另外，在弧形支撑面的支撑作用下，弹性密封件对耐磨环施加的弹性力能够朝向滚珠的中部，弹性密封件通过弹性变形对耐磨环施加压力，将耐磨环压在滚珠外表面，以补偿耐磨环的磨损，使耐磨环贴合滚珠，补偿效果好，进一步提高密封效果。本申请的密封性好的滚动体有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一实施例中滚动体的立体结构示意图。

图2为本申请一实施例中滚动体的主视结构示意图。

图3为本申请一实施例中滚动体的剖视结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大示意图。

其中：1、外壳；101、安装腔；102、弧形支撑面；103、环形筋；104、安装孔；105、壳身；106、环形底盖；107、密封腔；2、滚珠；3、弹性密封件；301、耐磨环；3011、环形腔；3012、分隔部；3013、定位凹槽；302、弹性环；3021、定位部。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本申请中，如图1至图4所示，提供了一种密封性好的滚动体，包括外壳1、滚珠2、弹性密封件3。外壳1内部具有安装腔101，安装腔101的内壁具有内凹的弧形支撑面102，安装腔101的底壁形成朝内延伸的环形筋103，环形筋103形成连通安装腔101的安装孔104；滚珠2安装于安装腔101，滚珠2有部分由安装孔104伸出外壳1的底侧；弹性密封件3安装于安装腔101，弹性密封件3包括抵接于滚珠2外表面的耐磨环301，弧形支撑面102支撑弹性密封件3。

本申请的滚动体，弧形支撑面102支撑弹性密封件3，以对耐磨环301提供朝向滚珠2中部的支撑力，能够更加适应滚珠2的球面，使耐磨环301更加紧密的抵接于滚珠2外表面，从而能够减小耐磨环301和滚珠2之间的间隙，进而减少外界的杂质由该间隙进入安装腔101内；再者，滚珠2伸出外壳1底侧的部分容易附着外界的杂质，滚珠2在滚动过程中，杂质容易跟随滚珠2朝安装腔101内移动，在弧形支撑面102的支撑下，耐磨环301能够更好的贴合于滚珠2的外表面，以阻挡滚珠2附着的杂质进入安装腔101内，进而减小滚珠2运行阻力，降低滚珠2卡在安装腔101内的现象发生。

另外，滚珠2在运行过程中，耐磨环301与滚珠2之间不断摩擦，长时间使用后，耐磨环301会有一定程度的损耗，导致耐磨环301和滚珠2之间存在间隙。在弧形支撑面102的支撑作用下，弹性密封件3的弹性力能够朝向滚珠2的中部，以更好的补偿耐磨环301的磨损，使耐磨环301贴合滚珠2，进一步提高密封效果。

对于弹性密封件3的形式，在优选的实施例中，进一步的具体的说，弹性密封件3还包括弹性环302，弹性环302抵接于耐磨环301，弧形支撑面102支撑弹性环302。弹性密封件3通过弹性环302对耐磨环301进行补偿，即当耐磨环301磨损时，弹性环302能够通过弹性变形对耐磨环301施加压力，将耐磨环301压在滚珠2外表面，以对耐磨环301进行补偿，从而减小耐磨环301和滚珠2之间的间隙，提高密封性。弹性环302和耐磨环301为分体式，弹性环302在发生弹性变形时更加灵活，不易受到限制，而且，在弧形支撑面102的支撑下，弹性环302对耐磨环301施加的弹性力朝向滚珠2的中部，以使耐磨环301更加紧密的贴合于滚珠2。

需要说明的是，弹性密封件3的形式不限于上述实施例，例如，弹性密封件3也可以是一体式，即弹性密封件3的弹性部件与耐磨环301为一体结构。

对于图3所示的实施例，进一步的具体的说，弹性环302设有多个，各弹性环302沿弧形支撑面102在竖向上依次设置。弧形支撑面102分别对各弹性环302提供支撑，各弹性环302根据所对应的耐磨环301的部位的磨损情况对耐磨环301进行补偿，能够提高弹性环302对耐磨环301的补偿效果。

对于图3所示的实施例，进一步的具体的说，耐磨环301内侧和滚珠2外侧之间形成多个环形腔3011，各弹性环302依次抵接于耐磨环301设有各环形腔3011的部位。耐磨环301在环形腔3011处的厚度小，更容易发生变形，弹性环302更易于在环形腔3011处将耐磨环301压紧在滚珠2，以减小耐磨环301和滚珠2间的间隙，提高密封效果。而且，在满足密封要求的前提下，设置环形腔3011能够减小耐磨环301和滚珠2的接触面积，减小耐磨环301对滚珠2产生的阻力，提高滚珠2滚动的流畅性。

对于图3所示的实施例，进一步的具体的说，靠近安装孔104的环形腔3011的底壁朝安装孔104延伸形成分隔部3012，分隔部3012伸入安装孔104以分隔滚珠2和安装孔104的孔壁。分隔部3012能够在横向上防止滚珠2在运行过程中直接冲击安装孔104的孔壁，缓冲滚珠2对外壳1的冲击力。而且，滚珠2在安装孔104处转动时，分隔部3012能够防止滚珠2直接摩擦安装孔104的孔壁，降低安装孔104的孔壁磨损。另外，滚珠2在运行过程中，其外表面容易附着杂质，滚珠2在滚动时，分隔部3012能够刮削滚珠2外表面的杂质，减少滚珠2将杂质带入安装腔101内。

弹性环302对靠近安装孔104的环形腔3011施加弹性力时，一方面，弹性力能够在横向上传递至耐磨环301，耐磨环301能够更紧密的贴合在滚珠2的外表面；另一方面，由于环形腔3011为耐磨环301提供了变形的空间，弹性环302对耐磨环301施加的力能够向下传递，以进一步使分隔部3012更紧密的贴合在滚珠2的外表面，提高密封效果。

对于图4所示的实施例，进一步的具体的说，所述耐磨环301背离所述滚珠2的侧面设有定位凹槽3013，所述弹性环302具有插入配合于所述定位凹槽3013的定位部3021。定位凹槽3013能够对弹性环302定位，减少弹性环302相对耐磨环301在轴向上移动位置。在弧形支撑面102的支撑作用下，弹性环302在定位凹槽3013内对耐磨环施加朝向滚珠中部的力更加稳定，能够提高弹性环302对耐磨环301的箍紧效果，进而提高弹性环32对耐磨环31的补偿效果，提高密封性。

对于耐磨环301的设置，在优选的实施例中，进一步的具体的说，耐磨环301的顶面高于滚珠2的球心。在组装时，耐磨环301能够预固定于滚珠2，然后随滚珠2一同安装于安装腔101，方便安装。而且耐磨环301安装在滚珠2后结构更加稳定，耐磨环301不易于移动位置，能够更好的贴合于滚珠2的外表面，提高密封效果。

对于图3所示的实施例，进一步的具体的说，弹性环302至少有部分位于滚珠2的球心的上侧。弹性环302能够对耐磨环301位于滚珠2球心上侧的部位提供弹性补偿，以使耐磨环301的顶部更好的贴合于滚珠2的外表面，密封效果更好。

对于外壳1的结构，在优选的实施例中，进一步的具体的说，外壳1包括壳身105和安装于壳身105底部的环形底盖106，环形底盖106底部的边缘向内延伸形成环形筋103，环形底盖106形成密封腔107，密封腔107构成安装腔101的一部分，弹性密封件3安装于密封腔107，密封腔107的内壁形成弧形支撑面102。壳身105和环形底盖106为分体结构，环形筋103和弧形支撑面102加工在环形底盖106，能够降低加工难度。

对于耐磨环301的材质，在优选的实施例中，进一步的具体的说，耐磨环301为聚四氟乙烯耐磨环301。聚四氟乙烯耐磨环301的耐磨性能好，使用寿命长，而且摩擦系数低，对滚珠2运行产生的阻力小。

需要说明的是，本申请中的方位基于滚珠2相对于外壳1朝下的状态。另外，本申请对于弹性环302的材质的不做限定，例如，弹性环302采用硅胶。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种密封性好的滚动体，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内部具有安装腔，所述安装腔的内壁具有内凹的弧形支撑面，所述安装腔的底壁形成朝内延伸的环形筋，所述环形筋形成连通所述安装腔的安装孔；

滚珠，所述滚珠安装于所述安装腔，所述滚珠有部分由所述安装孔伸出所述外壳的底侧；

弹性密封件，所述弹性密封件安装于所述安装腔，所述弹性密封件包括抵接于所述滚珠外表面的耐磨环，所述弧形支撑面支撑所述耐磨环。

2.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述弹性密封件还包括弹性环，所述弹性环抵接于所述耐磨环，所述弧形支撑面支撑所述弹性环。

3.根据权利要求2所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述弹性环设有多个，各所述弹性环沿所述弧形支撑面在竖向上依次设置。

4.根据权利要求3所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环内侧和所述滚珠外侧之间形成多个环形腔，各所述弹性环依次抵接于所述耐磨环设有各所述环形腔的部位。

5.根据权利要求4所述的密封性好的滚动体，其特征在于，靠近所述安装孔的所述环形腔的底壁朝所述安装孔延伸形成分隔部，所述分隔部伸入所述安装孔以分隔所述滚珠和所述安装孔的孔壁。

6.根据权利要求3所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环背离所述滚珠的侧面设有定位凹槽，所述弹性环具有插入配合于所述定位凹槽的定位部。

7.根据权利要求2所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环的顶面高于所述滚珠的球心。

8.根据权利要求7所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述弹性环至少有部分位于所述滚珠的球心的上侧。

9.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述外壳包括壳身和安装于所述壳身底部的环形底盖，所述环形底盖底部的边缘向内延伸形成所述环形筋，所述环形底盖形成密封腔，所述密封腔构成所述安装腔的一部分，所述弹性密封件安装于所述密封腔，所述密封腔的内壁形成所述弧形支撑面。

10.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环为聚四氟乙烯耐磨环。

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