CN218114039U - 一种密封性好的滚动体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种密封性好的滚动体，包括外壳、滚珠、弹性密封件。外壳内部具有安装腔，安装腔底壁设有与安装腔连通的安装孔；滚珠安装于安装腔，滚珠有部分伸出安装孔；弹性密封件安装于安装腔，弹性密封件包括耐磨环和吸尘环，耐磨环抵接于滚珠外表面，吸尘环夹持于耐磨环和滚珠之间。耐磨环和吸尘环能够实现多重密封，提高密封性能，降低滚珠卡在安装腔的现象发生，提高滚珠滚动的流畅性。

Description

一种密封性好的滚动体

技术领域

本申请涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种密封性好的滚动体。

背景技术

申请人研发了一种滚动体，其包括外壳和滚珠，滚珠安装于外壳内，且有部分伸出外壳的底侧，滚动体能够通过滚珠滚动运行。该滚动体可以应用于物料输送装置，例如滚动体可以应用于刮板输送机，刮板输送机是一种运送煤和物料的输送装置，通常包括链条和安装在链条上的刮板，链条能够带动刮板沿溜槽移动，滚动体可以安装在刮板底部，以减小刮板的运行阻力。但是刮板输送机通常在煤矿等环境清洁度较差的场景下使用，溜槽通常会有煤粉、污泥等杂质。刮板在运行过程中，杂质容易进入外壳内，堆积在外壳内的杂质会增大滚珠的运行阻力，甚至使滚珠卡住而难以转动。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种密封性好的滚动体，耐磨环和吸尘环能够实现多重密封，提高密封性能，降低滚珠卡在安装腔的现象发生，提高滚珠滚动的流畅性，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种密封性好的滚动体，包括外壳、滚珠、弹性密封件。外壳内部具有安装腔，安装腔底壁设有与安装腔连通的安装孔；滚珠安装于安装腔，滚珠有部分伸出安装孔；弹性密封件安装于安装腔，弹性密封件包括耐磨环和吸尘环，耐磨环抵接于滚珠外表面，吸尘环夹持于耐磨环和滚珠之间。

进一步的，耐磨环靠近滚珠的一侧形成环形腔，吸尘环设于环形腔。

进一步的，耐磨环远离安装孔的一端形成安装部，安装部靠近滚珠的一侧形成环形腔。

进一步的，安装腔侧壁具有向内延伸的第一环形筋，第一环形筋将安装腔分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的下方，弹性密封件安装于第一腔室，安装部抵接于第一环形筋。

进一步的，弹性密封件还包括弹性环，弹性环抵接于耐磨环，安装腔内壁支撑弹性环。

进一步的，耐磨环远离安装孔的一端形成安装部时，安装部靠近安装孔的一侧向下延伸形成密封部，密封部背离滚珠的一侧形成环形凹槽，弹性环在环形凹槽内抵接于密封部和安装部。

进一步的，吸尘环在竖向上的投影至少有部分位于环形凹槽。

进一步的，耐磨环具有伸入安装孔的分隔部，分隔部在安装孔处分隔滚珠和安装孔的孔壁。

进一步的，吸尘环为毛毡吸尘环。

进一步的，耐磨环为聚四氟乙烯耐磨环。

本申请的有益效果在于，本申请的滚动体，其耐磨环和吸尘环能够遮挡安装孔的孔壁和滚珠之间的间隙，进而减少外界的杂质由该间隙进入安装腔内。另外，耐磨环能够能够刮削滚动体表面的杂质，以减少杂质进入安装腔内。吸尘环可以吸附杂质，尤其是可以吸附微小的粉尘，从而减少杂质跟随滚珠的滚动继续向安装腔内移动。耐磨环和吸尘环能够实现多重密封，提高密封性能，降低滚珠卡在安装腔的现象发生，提高滚珠滚动的流畅性。本申请的滚动体有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一实施例中滚动体的立体结构示意图。

图2为本申请一实施例中滚动体的主视结构示意图。

图3为本申请一实施例中滚动体的剖视结构示意图。

其中：1、外壳；11、安装腔；111、第一腔室；112、第二腔室；12、安装孔；13、第一环形筋；2、滚珠；3、弹性密封件；31、耐磨环；311、环形腔；312、环形凹槽；313、分隔部；314、安装部；315、密封部；32、吸尘环；33、弹性环。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本申请中，如图1至图3所示，提供了一种密封性好的滚动体，包括外壳1、滚珠2、弹性密封件3。外壳1内部具有安装腔11，安装腔11底壁设有与安装腔11连通的安装孔12；滚珠2安装于安装腔11，滚珠2有部分伸出安装孔12；弹性密封件3安装于安装腔11，弹性密封件3包括耐磨环31和吸尘环32，耐磨环31抵接于滚珠2外表面，吸尘环32夹持于耐磨环31和滚珠2之间。

本申请的滚动体，其耐磨环31和吸尘环32在安装腔11内抵接于滚珠2，能够遮挡安装孔12的孔壁和滚珠2之间的间隙，进而减少外界的杂质由该间隙进入安装腔11内。另外，滚珠2伸出安装孔12的部分容易附着外界的杂质，滚珠2在滚动过程中，杂质会跟随滚珠2朝安装腔11内移动。耐磨环31能够阻挡滚珠2将杂质带入安装腔11内，还能够刮削滚动体表面的杂质，以减少杂质进入安装腔11内。吸尘环32夹持于耐磨环31和滚珠2之间，可进一步阻挡滚珠2将杂质带入安装腔11内，吸尘环32还可以吸附杂质，尤其是可以吸附微小的粉尘，从而减少杂质跟随滚珠2的滚动继续向安装腔11内移动。耐磨环31和吸尘环32能够实现多重密封，提高密封性能，降低滚珠2卡在安装腔11的现象发生，提高滚珠2滚动的流畅性。

另外，滚珠2在运行过程中，耐磨环31和吸尘环32与滚珠2之间不断摩擦，长时间使用后，耐磨环31和吸尘环32会有一定程度的损耗，导致耐磨环31和吸尘环32与滚珠2之间存在间隙，弹性密封件3能够通过弹性变形对耐磨环31和吸尘环32施加压力，将耐磨环31吸尘环32压在滚珠2外表面，以补偿耐磨环31吸尘环32的磨损，使耐磨环31吸尘环32贴合滚珠2，提高密封性。

在优选的实施例中，进一步的具体的说，耐磨环31靠近滚珠2的一侧形成环形腔311，吸尘环32设于环形腔311。在组装时，可以先将吸尘环32安装在环形腔311，然后将耐磨环31和吸尘环32一同安装在安装腔11，方便组装，组装效率高。而且，如图3所示，环形腔311能够对吸尘环32进行限位，防止吸尘环32和耐磨环31在竖直方向上发生相对移动，尤其是能够防止滚珠2在滚动时带动吸尘环32移动，防止吸尘环32移动位置，提高吸尘环32安装位置的稳定性，进而提高吸尘环32贴合于滚珠2的稳定性，进一步提高密封效果。

对于环形腔311的设置位置，在优选的实施例中，进一步的具体的说，耐磨环31远离安装孔12的一端形成安装部314，安装部314靠近滚珠2的一侧形成环形腔311。滚珠2在滚动过程中，首先由耐磨环31刮削滚珠2的外表面，经刮削后，滚珠2外表面附着的杂质减少，尤其是大颗粒杂质减少。滚珠2继续朝吸尘环32移动时，吸尘环32可以阻挡杂质继续朝安装腔11内移动，并且能够吸附杂质，由于大颗粒杂质减少，能够降低大颗粒杂质对吸尘环32造成磨损，延长吸尘环32的使用寿命。

在优选的实施例中，进一步的具体的说，安装腔11侧壁具有向内延伸的第一环形筋13，第一环形筋13将安装腔11分隔为第一腔室111和第二腔室112，第一腔室111位于第二腔室112的下方，弹性密封件3安装于第一腔室111，安装部314抵接于第一环形筋13。

如图3所示，第一环形筋13能够将耐磨环31和吸尘环32限制在第一腔室111内，以使耐磨环31和吸尘环32更加靠近安装孔12，减少杂质由安装孔12进入安装腔11内。另外，安装腔11由第一环形筋13分隔为两个腔室，便于在安装腔11设置不同的结构，并且能够减少第一腔室111内的结构和第二腔室112内的结构互相干涉，从而有利于各结构发挥自身的作用。例如，可以在第二腔室112设置多个副珠，副珠抵接于第二腔室112的内壁，滚珠2抵接在副珠上并相对副珠滚动，以减小滚珠2的滚动阻力。当然，第二腔室112也可以根据需要设置其他结构。

在优选的实施例中，进一步的具体的说，弹性密封件3还包括弹性环33，弹性环33抵接于耐磨环31，安装腔11内壁支撑弹性环33。弹性环33能够通过弹性变形箍紧耐磨环31和吸尘环32，以对耐磨环31和吸尘环32进行补偿，减小耐磨环31、吸尘环32和滚珠2之间的间隙，提高密封性。弹性环33和耐磨环31为分体式，弹性环33在发生弹性变形时更加灵活，不易受到限制。

需要说明的是，弹性密封件3的形式不限于上述实施例，例如，弹性密封件3也可以是一体式，即弹性密封件3的弹性部件与耐磨环31为一体结构。

对于图3所示的实施例，进一步的具体的说，耐磨环31远离安装孔12的一端形成安装部314时，安装部314靠近安装孔12的一侧向下延伸形成密封部315，密封部315背离滚珠的一侧形成环形凹槽312，弹性环33在环形凹槽312内抵接于密封部315和安装部314。弹性环33能够在环形凹槽312内对耐磨环31施加多个方向的弹性力。即，弹性环33对密封部315施加横向力，以使密封部315紧贴于滚珠2，弹性环33还能够对安装部314施加竖向力，以使安装部314紧贴于第一环形筋13。同时，横向力和竖向力的合力朝向吸尘环32，以使吸尘环32紧贴于滚珠2，从而提高密封效果。

需要说明的是，本申请对设置的弹性环33和环形凹槽312的数量不做限制。弹性环33可以设置多个，且环形凹槽312可以设置多个，各弹性环33设置于各环形凹槽312。

对于图3所示的实施例，进一步的具体的说，吸尘环32在竖向上的投影至少有部分位于环形凹槽312。弹性环33的弹性力能够更加有效的传递至吸尘环32，以使吸尘环32更加紧密的贴合于滚珠2的外表面。而且，在弹性环33弹力的作用下，环形腔311的顶壁和底壁能够夹持吸尘环32，以减少吸尘环32和环形腔311内壁之间的间隙，减少杂质进入环形腔311内。

对于图3所示的实施例，进一步的具体的说，耐磨环31具有伸入安装孔12的分隔部313，分隔部313在安装孔12处分隔滚珠2和安装孔12的孔壁。分隔部313能够在横向上约束滚珠2，防止滚珠2在运行过程中直接冲击安装孔12的孔壁，并缓冲滚珠2对外壳1的冲击力。而且，滚珠2在安装孔12处转动时，分隔部313能够防止滚珠2直接摩擦安装孔12的孔壁，降低安装孔12的孔壁磨损。另外，滚珠2在运行过程中，其外表面容易附着杂质，滚珠2在滚动时，分隔部313能够刮削滚珠2外表面的杂质，降低安装孔12处堵塞现象发生，进一步减少滚珠2将杂质带入安装腔11内。

对于吸尘环32的材质，在优选的实施例中，进一步的具体的说，吸尘环32为毛毡吸尘环32。毛毡吸尘环32具有弹性，能够实现密封、减振，而且耐磨性能好，使用寿命长。

对于耐磨环31的材质，在优选的实施例中，进一步的具体的说，耐磨环31为聚四氟乙烯耐磨环。聚四氟乙烯耐磨环的耐磨性能好，使用寿命长，而且摩擦系数低，对滚珠2运行产生的阻力小。

对于弹性环33的材质，在优选的实施例中，进一步的具体的说，弹性环33为硅胶弹性环。硅胶弹性环的弹性好，能够为耐磨环31提供弹性补偿，而且硅胶弹性环的密封效果好。

需要说明的是，本申请中的方位基于滚珠2相对于外壳1朝下的状态。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种密封性好的滚动体，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内部具有安装腔，所述安装腔底壁设有与所述安装腔连通的安装孔；

滚珠，所述滚珠安装于所述安装腔，所述滚珠有部分伸出所述安装孔；

弹性密封件，所述弹性密封件安装于所述安装腔，所述弹性密封件包括耐磨环和吸尘环，所述耐磨环抵接于所述滚珠外表面，所述吸尘环夹持于所述耐磨环和所述滚珠之间。

2.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环靠近所述滚珠的一侧形成环形腔，所述吸尘环设于所述环形腔。

3.根据权利要求2所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环远离所述安装孔的一端形成安装部，所述安装部靠近所述滚珠的一侧形成所述环形腔。

4.根据权利要求3所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述安装腔侧壁具有向内延伸的第一环形筋，所述第一环形筋将所述安装腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述弹性密封件安装于所述第一腔室，所述安装部抵接于所述第一环形筋。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述弹性密封件还包括弹性环，所述弹性环抵接于所述耐磨环，所述安装腔内壁支撑所述弹性环。

6.根据权利要求5所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环远离所述安装孔的一端形成安装部时，所述安装部靠近所述安装孔的一侧向下延伸形成密封部，所述密封部背离所述滚珠的一侧形成环形凹槽，所述弹性环在所述环形凹槽内抵接于所述密封部和所述安装部。

7.根据权利要求6所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述吸尘环在竖向上的投影至少有部分位于所述环形凹槽。

8.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环具有伸入所述安装孔的分隔部，所述分隔部在所述安装孔处分隔所述滚珠和所述安装孔的孔壁。

9.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述吸尘环为毛毡吸尘环。

10.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环为聚四氟乙烯耐磨环。

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