CN218023795U - 一种密封性好的滚动体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种密封性好的滚动体，包括外壳、滚珠、弹性密封件。外壳内部具有安装腔，安装腔的底壁形成朝内延伸的第一环形筋，第一环形筋形成连通安装腔的安装孔；滚珠安装于安装腔，滚珠有部分由安装孔伸出外壳的底侧；弹性密封件安装于安装腔，弹性密封件包括抵接于滚珠外表面的耐磨环，第一环形筋遮挡耐磨环。本申请的滚动体，其弹性密封件能够减少外界的杂质进入安装腔内，进而减小滚珠运行阻力，降低滚珠卡在安装腔内的现象发生，并且，第一环形筋遮挡耐磨环，能够减少外界的杂质磨损耐磨环的底部。

Description

一种密封性好的滚动体

技术领域

本申请涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种密封性好的滚动体。

背景技术

申请人研发了一种滚动体，其包括外壳和滚珠，滚珠安装于外壳内，且有部分伸出外壳的底侧，滚动体能够通过滚珠滚动运行。该滚动体可以应用于物料输送装置，例如滚动体可以应用于刮板输送机，刮板输送机是一种运送煤和物料的输送装置，通常包括链条和安装在链条上的刮板，链条能够带动刮板沿溜槽移动，滚动体可以安装在刮板底部，以减小刮板的运行阻力。但是刮板输送机通常在煤矿等环境清洁度较差的场景下使用，溜槽通常会有煤粉、污泥等杂质。刮板在运行过程中，杂质容易进入外壳内，堆积在外壳内的杂质会增大滚珠的运行阻力，甚至使滚珠卡住而难以转动。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种密封性好的滚动体，其弹性密封件能够减少外界的杂质进入安装腔内，进而减小滚珠运行阻力，降低滚珠卡在安装腔内的现象发生，并且，安装腔的底壁遮挡耐磨环，能够减少外界的杂质磨损耐磨环的底部，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种密封性好的滚动体，包括外壳、滚珠、弹性密封件。所述外壳内部具有安装腔，所述安装腔的底壁形成朝内延伸的第一环形筋，所述第一环形筋形成连通所述安装腔的安装孔；所述滚珠安装于所述安装腔，所述滚珠有部分由所述安装孔伸出所述外壳的底侧；所述弹性密封件安装于所述安装腔，所述弹性密封件包括抵接于所述滚珠外表面的耐磨环，所述第一环形筋遮挡所述耐磨环。

进一步的，所述安装孔的内壁具有倾斜延伸的斜面，以使所述安装孔的内径由上至下减小。

进一步的，所述第一环形筋的顶面形成环形槽，所述耐磨环的底部插入所述环形槽。

进一步的，所述安装腔侧壁具有向内延伸的第二环形筋，所述第二环形筋间隔设置于所述第一环形筋上方，所述第二环形筋将所述安装腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述第一环形筋和所述第二环形筋夹持所述耐磨环。

进一步的，所述外壳包括壳身和安装于所述壳身底部的环形底盖，所述环形底盖底部的边缘向内延伸形成所述第一环形筋，所述环形底盖顶部的边缘向内延伸形成所述第二环形筋。

进一步的，所述弹性密封件还包括弹性环，所述弹性环抵接于所述耐磨环，所述安装腔内壁支撑所述弹性环。

进一步的，所述耐磨环远离所述安装孔的一端朝所述安装腔内壁延伸形成翻边，所述安装腔侧壁具有向内延伸的第二环形筋时，所述弹性环抵接于所述翻边，以使所述翻边抵接在所述第一环形筋。

进一步的，所述耐磨环内侧和所述滚珠外侧之间形成环形腔，所述弹性环抵接于所述耐磨环在所述环形腔的部位。

进一步的，所述第二腔室具有支撑所述滚珠的支撑面，所述第二腔室设有多个副珠，所述滚珠通过所述副珠抵接于所述支撑面。

进一步的，所述耐磨环为聚四氟乙烯耐磨环。

本申请的有益效果在于，耐磨环抵接于滚珠，能够减少外界的杂质进入安装腔内，而且，弹性密封件能够通过弹性变形对耐磨环施加压力，将耐磨环压在滚珠外表面，以补偿耐磨环的磨损，使耐磨环贴合滚珠，减小耐磨环和滚珠之间的间隙，提高密封性。此外，第一环形筋遮挡耐磨环，能够对耐磨环起到保护的作用，能够降低外界杂质对耐磨环底部的磨损，延长耐磨环的使用寿命。而且，安装孔的孔壁能够预先刮削滚珠外表面附着的杂质，进一步减少杂质进入安装腔内，尤其是能够刮削大颗粒杂质，减少大颗粒杂质对耐磨环和滚珠的磨损。本申请的密封性好的滚动体有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一实施例中滚动体的立体结构示意图。

图2为本申请一实施例中滚动体的主视结构示意图。

图3为本申请一实施例中滚动体的剖视结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大示意图。

其中：1、外壳；101、安装腔；1011、第一腔室；1012、第二腔室；102、安装孔；103、第二环形筋；104、第一环形筋；105、支撑面；106、壳身；107、环形底盖；108、环形槽；2、滚珠；3、弹性密封件；301、耐磨环；3011、翻边；3012、环形腔；302、弹性环；4、副珠。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

需要说明的是，在本发明中，“底”和“顶”是基于附图中滚珠朝下的状态。

在本申请中，如图1至图4所示，提供了一种密封性好的滚动体，包括外壳1、滚珠2、弹性密封件3，外壳1内部具有安装腔101，安装腔101的底壁形成朝内延伸的第一环形筋104，第一环形筋104形成连通安装腔101的安装孔102；滚珠2安装于安装腔101，滚珠2有部分由安装孔102伸出外壳1的底侧；弹性密封件3安装于安装腔101，弹性密封件3包括抵接于滚珠2外表面的耐磨环301，安装腔101的底壁遮挡耐磨环301。

本申请提供的滚动体，其耐磨环301抵接于滚珠2，能够减少外界的杂质进入安装腔101内。而且，滚珠2在运行过程中，耐磨环301与滚珠2之间不断摩擦，长时间使用后，耐磨环301会有一定程度的损耗，导致耐磨环301和滚珠2之间存在间隙。弹性密封件3能够通过弹性变形对耐磨环301施加压力，将耐磨环301压在滚珠2外表面，以补偿耐磨环301的磨损，使耐磨环301贴合滚珠2，减小耐磨环301和滚珠2之间的间隙，提高密封性。

此外，第一环形筋104遮挡耐磨环301，能够对耐磨环301起到保护的作用，能够降低外界杂质对耐磨环301底部的磨损，延长耐磨环301的使用寿命。而且，安装孔102的孔壁能够预先刮削滚珠2外表面附着的杂质，进一步减少杂质进入安装腔101内，尤其是能够刮削大颗粒杂质，减少大颗粒杂质对耐磨环301的磨损。

对于安装孔102的结构，在优选的实施例中，进一步的具体的说，安装孔102的内壁具有倾斜延伸的斜面，以使安装孔102的内径由上至下减小。如图4所示，安装孔102内径的变化能够适应滚珠2的弧面，从而减小安装孔102的孔壁和滚珠2之间的间隙，减少杂质进入安装腔101内，并且能够更加有效的遮挡耐磨环301。

在图4所示的实施例中，进一步的具体的说，第一环形筋104的顶面形成环形槽108，耐磨环301的底部插入环形槽108。环形槽108能够在径向上对耐磨环301进行限位。当滚珠2在滚动过程中对耐磨环301产生横向的力时，环形槽108能够限制耐磨环301移动，提高耐磨环301安装位置的稳定性，进而提高耐磨环301抵接滚珠2的可靠性。

在优选的实施例中，进一步的具体的说，安装腔101侧壁具有向内延伸的第二环形筋103，第二环形筋103间隔设置于第一环形筋104上方，第二环形筋103将安装腔101分隔为第一腔室1011和第二腔室1012，第一腔室1011位于第二腔室1012的下方，第一环形筋104和第二环形筋103夹持耐磨环301。

第一环形筋104和第二环形筋103能够将耐磨环301限制在第一腔室1011内。安装腔101通过第二环形筋103分隔为两个腔室，便于在安装腔101设置不同的结构，并且能够减少第一腔室1011内的耐磨环301和第二腔室1012内的结构互相干涉，从而有利于各结构发挥自身的作用。

对于外壳1的结构，在优选的实施例中，进一步的具体的说，外壳1包括壳身106和安装于壳身106底部的环形底盖107，环形底盖107底部的边缘向内延伸形成第一环形筋104，环形底盖107顶部的边缘向内延伸形成第二环形筋103。壳身106和环形底盖107为分体结构，第二环形筋103和第一环形筋104加工在环形底盖107上，能够降低加工难度。

需要说明的是，第二环形筋103设置的位置不限于上述实施例，也可以形成于壳身106内壁。另外，本实施例对环形底盖107的具体结构不做限制，在优选的实施例中，环形底盖107包括上盖体和下盖体，上盖体形成第二环形筋103，下盖体形成第一环形筋104，下盖体抵接于上盖体。

对于弹性密封件3的形式，在优选的实施例中，进一步的具体的说，弹性密封件3还包括弹性环302，弹性环302抵接于耐磨环301，安装腔101内壁支撑弹性环302。弹性环302能够通过弹性变形对耐磨环301施加压力，将耐磨环301压在滚珠2外表面，以对耐磨环301的磨损进行补偿，从而减小耐磨环301和滚珠2之间的间隙，提高密封性，并延长弹性密封件3整体的使用寿命。弹性环302和耐磨环301为分体式，弹性环302在发生弹性变形时更加灵活，不易受到限制。

需要说明的是，弹性密封件3的形式不限于上述实施例，例如，弹性密封件3也可以是一体式，即弹性密封件3的弹性部件与耐磨环301为一体结构。

在图4所示的实施例中，进一步的具体的说，耐磨环301远离安装孔102的一端朝安装腔101内壁延伸形成翻边3011，安装腔101侧壁具有向内延伸的第二环形筋103时，弹性环302抵接于翻边3011，以使翻边3011抵接在第二环形筋103。弹性环302一方面对耐磨环301施加横向的力，一方面通过翻边3011对耐磨环301施加竖向的力，横向力和竖向力的合力能够作用于耐磨环301顶部抵接于滚珠2的部位，从而能够提高耐磨环301顶部抵接滚珠2的可靠性，进一步减少杂质进入安装腔103内。

在图4所示的实施例中，进一步的具体的说，耐磨环301内侧和滚珠2外侧之间形成环形腔3012，弹性环302抵接于耐磨环301在环形腔3012的部位。耐磨环301在环形腔3012处的厚度小，更容易发生变形，弹性环302更易于在环形腔3012处将耐磨环301压紧在滚珠2，以减小耐磨环301和滚珠2间的间隙，提高密封效果。而且，在满足密封要求的前提下，设置环形腔3012能够减小耐磨环301和滚珠2的接触面积，减小耐磨环301对滚珠2产生的阻力，提高滚珠2滚动的流畅性。

在图3所示的实施例中，进一步的具体的说，第二腔室1012具有支撑所述滚珠的支撑面105，第二腔室1012设有多个副珠4，滚珠2通过副珠4抵接于支撑面105。滚珠2抵接在副珠4上，可以相对副珠4滚动，并且副珠4能够相对支撑面105滚动，能够减小滚珠2与支撑面105之间的滚动阻力，减小滚珠2和支撑面105的磨损，延长使用寿命。

对于耐磨环301的材料，在优选的实施例中，进一步的具体的说，耐磨环301为聚四氟乙烯耐磨环301。聚四氟乙烯耐磨环301的耐磨性能好，使用寿命长，而且摩擦系数低，对滚珠2运行产生的阻力小。

需要说明的是，本申请中的方位基于滚珠2相对于外壳1朝下的状态。另外，本申请对于弹性环302的材质的不做限定，例如，弹性环302采用硅胶。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种密封性好的滚动体，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内部具有安装腔，所述安装腔的底壁形成朝内延伸的第一环形筋，所述第一环形筋形成连通所述安装腔的安装孔；

滚珠，所述滚珠安装于所述安装腔，所述滚珠有部分由所述安装孔伸出所述外壳的底侧；

弹性密封件，所述弹性密封件安装于所述安装腔，所述弹性密封件包括抵接于所述滚珠外表面的耐磨环，所述第一环形筋遮挡所述耐磨环。

2.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述安装孔的内壁具有倾斜延伸的斜面，以使所述安装孔的内径由上至下减小。

3.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述第一环形筋的顶面形成环形槽，所述耐磨环的底部插入所述环形槽。

4.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述安装腔侧壁具有向内延伸的第二环形筋，所述第二环形筋间隔设置于所述第一环形筋上方，所述第二环形筋将所述安装腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述第一环形筋和所述第二环形筋夹持所述耐磨环。

5.根据权利要求4所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述外壳包括壳身和安装于所述壳身底部的环形底盖，所述环形底盖底部的边缘向内延伸形成所述第一环形筋，所述环形底盖顶部的边缘向内延伸形成所述第二环形筋。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述弹性密封件还包括弹性环，所述弹性环抵接于所述耐磨环，所述安装腔内壁支撑所述弹性环。

7.根据权利要求6所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环远离所述安装孔的一端朝所述安装腔内壁延伸形成翻边，所述安装腔侧壁具有向内延伸的第二环形筋时，所述弹性环抵接于所述翻边，以使所述翻边抵接在所述第一环形筋。

8.根据权利要求6所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环内侧和所述滚珠外侧之间形成环形腔，所述弹性环抵接于所述耐磨环在所述环形腔的部位。

9.根据权利要求4或5所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述第二腔室具有支撑所述滚珠的支撑面，所述第二腔室设有多个副珠，所述滚珠通过所述副珠抵接于所述支撑面。

10.根据权利要求1所述的密封性好的滚动体，其特征在于，所述耐磨环为聚四氟乙烯耐磨环。

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