CN215521970U - 一种密封装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种密封装置,包括静环组、动环组和卡环,静环组包括第一静环和第二静环,动环组包括第一动环和第二动环,第一静环、第二静环、第一动环、第二动环以及卡环分别套接在转轴上,卡环的两端分别固定连接有第一卡套和第二卡套,第一卡套的内壁直径大于第一动环的外壁直径,第二卡套的内壁直径大于第二动环的外壁直径,第一动环位于第一卡套的内侧,第二动环位于第二卡套的内侧,卡环上设有通孔,通孔沿转轴的轴向设置,通孔内设有弹性件,弹性件位于第一动环和第二动环之间,第一动环与第二动环相互靠近的一面分别与弹性件的两端抵接,第一静环与第二静环相互靠近的一面分别与第一动环和第二动环相互远离的一面抵接。
Description
技术领域
本申请涉及密封技术领域,尤其涉及一种密封装置。
背景技术
密封装置主要用于隔离粉尘、气体或液体,例如液泵中的转轴与其他部件之间通常安装密封圈来进行密封,在高速运动的端面使用橡胶圈或密封垫进行密封会导致磨损或摩擦发热导致变形最终导致密封失效,因此在高速运动的端面通常采用耐磨材质例如陶瓷或不锈钢等进行压紧密封。
现有技术中的转轴与环座转动连接,环座上设有安装槽,安装槽环绕转轴设置,安装槽内设置圆柱弹簧,转轴位于圆柱弹簧内侧,旋转密封件和固定密封件分别套在转轴上,旋转密封件与转轴固定连接或压紧配合,固定密封件的其中一端位于安装槽内,固定密封件的另一端位于安装槽的外部,固定密封件位于安装槽外部的一端与旋转密封件沿轴向抵接,圆柱弹簧位于固定密封件与安装槽底面之间,圆柱弹簧的其中一端与安装槽的底面抵接,圆柱弹簧的另一端与固定密封件远离旋转密封件的一端抵接,圆柱弹簧始终处于压缩状态,圆柱弹簧推动固定密封件压紧旋转密封件。转轴旋转时带动旋转密封件旋转,旋转密封件与固定密封件相对运动,旋转密封件与固定密封件的端面相对滑动,旋转密封件的端面与固定密封件的端面光滑且紧密配合实现密封。
然而在组装过程中,需要先将环座套在转轴上并与机壳固定连接,将圆柱弹簧套在转轴上并与环座抵接,然后将固定密封件套在转轴上并与圆柱弹簧抵接,然后将旋转密封件套在转轴上并与转轴固定连接,旋转密封件与固定密封件相互靠近的一面沿轴向抵接形成密封面,安装过程复杂,且圆柱弹簧与转轴的同轴度误差大,因此圆柱弹簧的中轴线与密封面之间的垂直度误差较大,使得工作过程中密封面不同位置处的磨损程度不均匀。
发明内容
本申请提供一种密封装置,便于装配,且能够提高密封面不同位置处的磨损均匀程度。
为达到上述目的,本申请的实施例提出如下技术方案:
一种密封装置,包括静环组、动环组和卡环,所述静环组包括第一静环和第二静环,所述动环组包括第一动环和第二动环,所述第一静环、所述第二静环、所述第一动环、所述第二动环以及所述卡环分别套接在转轴上,所述卡环与所述转轴固定连接,所述第一动环以及所述第二动环分别与所述转轴沿轴向滑动连接,所述卡环、所述第一动环以及所述第二动环分别位于所述第一静环和所述第二静环之间,所述第一动环和所述第二动环分别位于所述卡环的两端,所述卡环的两端分别固定连接有第一卡套和第二卡套,所述第一卡套和所述第二卡套分别环绕所述转轴设置,所述第一卡套的内壁直径大于所述第一动环的外壁直径,所述第二卡套的内壁直径大于所述第二动环的外壁直径,所述第一动环位于所述第一卡套的内侧,所述第二动环位于所述第二卡套的内侧,所述卡环上设有通孔,所述通孔沿所述转轴的轴向设置,所述通孔内设有弹性件,所述弹性件位于所述第一动环和所述第二动环之间,所述第一动环与所述第二动环相互靠近的一面分别与所述弹性件的两端抵接,所述第一静环与所述第二静环相互靠近的一面分别与所述第一动环和所述第二动环相互远离的一面抵接;
所述第一动环的轴向长度大于所述第一卡套的轴向长度;
所述第二动环的轴向长度大于所述第二卡套的轴向长度。
一些实施方式中,所述第一动环与所述卡环之间具有间隙。
一些实施方式中,所述第一动环与所述卡环之间具有间隙。
一些实施方式中,所述通孔绕所述卡环的中轴线圆周阵列分布。
一些实施方式中,相邻所述通孔绕所述卡环中轴线的夹角小于8度。
有益效果:
本申请提供的密封装置,弹性件采用圆柱弹簧,装配的过程中,先将圆柱弹簧插入通孔内,然后将第一动环和第二动环分别从第一卡套和第二卡套的端部插入,卡环能够限制第一动环和第二动环的轴向运动,第一卡套和第二卡套能够限制第一动环和第二动环的径向运动,第一动环、第二动环、卡环、弹性件能够单独组装为一个整体,然后再一起套接在转轴上,相对于现有技术中将各部件逐个组装到转轴上,本实施例提供的密封装置装配操作更加方便,装配效率更高。弹性件始终处于被压缩状态,由于通孔和弹性件在卡环的圆周面上均匀分布,因此能够对第一动环和第二动环在圆周面上的不同位置提供更加均匀的预紧力,使第一动环与第一静环之间的配合面(密封面)不同位置处的压力更加均匀,减小局部磨损,延长使用寿命,运行更加平稳,噪音更小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中密封装置的结构示意图。
附图标记说明:
110、卡环;111、通孔;120、第一卡套;130、第二卡套;
210、第一静环;220、第二静环;
310、第一动环;320、第二动环;
400、弹性件;
500、间隙;
600、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触,或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
请参考图1,本申请的实施例提供一种密封装置,包括静环组、动环组和卡环110,静环组包括第一静环210和第二静环220,动环组包括第一动环310和第二动环320,第一静环210、第二静环220、第一动环310、第二动环320以及卡环110分别套接在转轴600上,卡环110与转轴600固定连接,第一动环310以及第二动环320分别与转轴600沿轴向滑动连接,卡环110、第一动环310以及第二动环320分别位于第一静环210和第二静环220之间,第一动环310和第二动环320分别位于卡环110的两端,卡环110的两端分别固定连接有第一卡套120和第二卡套130,第一卡套120和第二卡套130分别环绕转轴600设置,第一卡套120的内壁直径大于第一动环310的外壁直径,第二卡套130的内壁直径大于第二动环320的外壁直径,第一动环310位于第一卡套120的内侧,第二动环320位于第二卡套130的内侧,卡环110上设有通孔111,通孔111沿转轴600的轴向设置,通孔111内设有弹性件400,弹性件400位于第一动环310和第二动环320之间,第一动环310与第二动环320相互靠近的一面分别与弹性件400的两端抵接,第一静环210与第二静环220相互靠近的一面分别与第一动环310和第二动环320相互远离的一面抵接。
一些实施方式中,第一动环310的轴向长度大于第一卡套120的轴向长度。
一些实施方式中,第二动环320的轴向长度大于第二卡套130的轴向长度。
一些实施方式中,第一动环310与卡环110之间具有间隙500。
一些实施方式中,第一动环310与卡环110之间具有间隙500。
一些实施方式中,通孔111绕卡环110的中轴线圆周阵列分布。
一些实施方式中,相邻通孔111绕卡环110中轴线的夹角小于8度。
本实施例提供的密封装置,弹性件400采用圆柱弹簧,装配的过程中,先将圆柱弹簧插入通孔111内,然后将第一动环310和第二动环320分别从第一卡套120和第二卡套130的端部插入,卡环110能够限制第一动环310和第二动环320的轴向运动,第一卡套120和第二卡套130能够限制第一动环310和第二动环320的径向运动,第一动环310、第二动环320、卡环110、弹性件400能够单独组装为一个整体,然后再一起套接在转轴600上,相对于现有技术中将各部件逐个组装到转轴600上,本实施例提供的密封装置装配操作更加方便,装配效率更高。弹性件400始终处于被压缩状态,由于通孔111和弹性件400在卡环110的圆周面上均匀分布,因此能够对第一动环310和第二动环320在圆周面上的不同位置提供更加均匀的预紧力,使第一动环310与第一静环210之间的配合面(密封面)不同位置处的压力更加均匀,减小局部磨损,延长使用寿命,运行更加平稳,噪音更小。
以上实施例仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种密封装置,其特征在于,包括静环组、动环组和卡环,所述静环组包括第一静环和第二静环,所述动环组包括第一动环和第二动环,所述第一静环、所述第二静环、所述第一动环、所述第二动环以及所述卡环分别套接在转轴上,所述卡环与所述转轴固定连接,所述第一动环以及所述第二动环分别与所述转轴沿轴向滑动连接,所述卡环、所述第一动环以及所述第二动环分别位于所述第一静环和所述第二静环之间,所述第一动环和所述第二动环分别位于所述卡环的两端,所述卡环的两端分别固定连接有第一卡套和第二卡套,所述第一卡套和所述第二卡套分别环绕所述转轴设置,所述第一卡套的内壁直径大于所述第一动环的外壁直径,所述第二卡套的内壁直径大于所述第二动环的外壁直径,所述第一动环位于所述第一卡套的内侧,所述第二动环位于所述第二卡套的内侧,所述卡环上设有通孔,所述通孔沿所述转轴的轴向设置,所述通孔内设有弹性件,所述弹性件位于所述第一动环和所述第二动环之间,所述第一动环与所述第二动环相互靠近的一面分别与所述弹性件的两端抵接,所述第一静环与所述第二静环相互靠近的一面分别与所述第一动环和所述第二动环相互远离的一面抵接;
所述第一动环的轴向长度大于所述第一卡套的轴向长度;
所述第二动环的轴向长度大于所述第二卡套的轴向长度;
所述第一动环与所述卡环之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述通孔绕所述卡环的中轴线圆周阵列分布。
3.根据权利要求2所述的密封装置,其特征在于,相邻所述通孔绕所述卡环中轴线的夹角小于8度。
Priority Applications (1)
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CN202120401600.4U CN215521970U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种密封装置 |
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