JP2983539B1 - シャワ―パイプの往復駆動機構における支持構造 - Google Patents

シャワ―パイプの往復駆動機構における支持構造

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Abstract

【要約】 【課題】抄紙帯の洗浄用シャワーパイプの変動に対し往
復駆動機構を円滑に稼働し、ひいてはシャワーパイプの
円滑な往復動を保証し、摩耗，破損等の問題を払拭して
耐用寿命を大幅に向上する。即ちシャワーパイプの変動
要因に追随して駆動機構全体を自由動せしめ、連動要因
を適切に吸収する。 【解決手段】往復動シャワーパイプ１の一端側部に往復
駆動機構６を配し、該往復駆動機構３の往復螺旋溝６を
形成したモーター駆動軸５に外挿した内筒７の端部を連
結アーム９を介してシャワーパイプ１に連結し、上記内
筒７に外挿した外筒１０を軸受２の軸受貫通孔１２に貫
挿し、往復駆動機構３全体を該軸受２に支持する場合
に、該軸受２の軸受貫通孔１２の内周面３３と上記外筒
１０の外周面３４間に径方向に圧縮と復元が可能な弾性
支持筒３１を圧縮状態で介装したシャワーパイプの往復
駆動機構における支持構造。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は製紙における抄紙
帯などの洗浄に用いられるシャワーパイプの往復駆動機
構における支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の抄紙帯の洗浄装置においては、軸
線方向に往復動可に支持したシャワーパイプの一端側部
に往復駆動機構を配し、該往復駆動機構はモーター及び
往復螺旋溝を形成したモーター駆動軸を有し、該駆動軸
に同一軸線となるように内筒を外挿し、該内筒の内端に
滑子を一体に取り付け、該滑子を上記往復螺旋溝に滑合
させ、上記モーター駆動軸の回転に伴い滑子を往復螺旋
溝に沿って滑動しつつ内筒を軸線方向に往復動し、この
内筒の外端に連結アームを介してシャワーパイプを連結
し、上記内筒の往復動によりシャワーパイプを往復動せ
しめるように構成し、上記内筒に同一軸線となるように
外筒を外挿し、該外筒の内端をモーターに一体に取り付
け、同外端をシール材を介して内筒の外周面に支持せし
め、上記外筒と内筒とモーター駆動軸とをシャワーパイ
プと平行に配し、上記外筒を軸受の軸受貫通孔に貫挿
し、往復駆動機構全体を該軸受に支持せしめている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記洗浄
装置においては、シャワーパイプが水圧やホースとの連
結負荷等により捻れやベンディング、傾動等の変動を生
じ、この変動は連結アームと外筒を介して上記往復駆動
機構側に負荷として加わり、該往復駆動機構ばかりか、
相対的にシャワーパイプの円滑な往復動を妨げる問題を
生起する。又上記負荷が機素間の摩耗を招来したり、連
結アームの折損を招来する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を適
切に解決し、シャワーパイプの変動に対し往復駆動機構
を円滑に稼働し、ひいてはシャワーパイプの円滑な往復
動を保証し、摩耗破損等の問題を払拭して耐用寿命を向
上したものである。
【０００５】その手段として、上記往復動シャワーパイ
プにおける往復駆動機構において、上記軸受の軸受貫通
孔内周面と上記外筒外周面間に径方向に圧縮と復元が可
能な弾性支持筒を介装し、該弾性支持筒を圧縮状態で介
装して該弾性支持筒の外周面を上記軸受の軸受貫通孔内
周面に弾接すると共に、同弾性支持筒の内周面を上記外
筒の外周面に弾接した構造にしたものである。
【０００６】この支持構造により、シャワーパイプの変
動要因に追随して駆動機構全体が自由動し、連動要因を
適切に吸収する。よって上記問題を適切に解決する。
【０００７】上記弾性支持筒は硬度６０〜７０から成る
ゴムにて形成する。
【０００８】又上記弾性支持筒はその中央部において上
記軸受貫通孔内周面と外筒外周面間に圧縮状態で介装
し、該弾性支持筒の軸線方向の両端を上記軸受貫通孔内
周面と外筒外周面間に圧縮せずに介装し上記吸収効果を
向上する。
【０００９】又上記弾性支持筒の中央部に形成したフラ
ンジ筒部を軸受貫通孔の内周面に形成した環状溝内に圧
縮状態で嵌合し、上記圧縮保持とその機能を適切に発揮
せしめる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の構成を図１乃至図４
に示した実施形態例に基づき説明する。
【００１１】１は抄紙帯等の洗浄に供されるシャワーパ
イプであり、該シャワーパイプ１は例えば抄紙帯の抄幅
方向に横設され、図１に示すように、両端を軸受２によ
って同抄幅方向に往復動可に支持し、同パイプ１の一端
側側部に隣接して往復駆動機構３を配する。
【００１２】該シャワーパイプ１には両端軸受２間に延
在する部分に多数の洗浄水噴射ノズルを間隔的に配置し
ている。
【００１３】図２に示すように、上記往復駆動機構３は
モーター４及び往復螺旋溝６を形成したモーター駆動軸
５を有し、該駆動軸５に同一軸線となるように内筒７を
外挿し、該内筒７の内端に滑子８を一体に取り付け、該
滑子８を上記往復螺旋溝６に滑合させる。
【００１４】よってモーター駆動軸５がモーター４によ
って回転されると滑子８が往復螺旋溝６に沿って滑動
し、これにより内筒７が軸線方向に往復動する。この内
筒７の外端に連結アーム９を介してシャワーパイプ１を
連結する。
【００１５】他方上記内筒７に同一軸線となるように外
筒１０を外挿し、該外筒１０の内端をモーター４に一体
に取り付け、外端をシール材１１を介して内筒７の外周
面に支持せしめ、この外筒１０を上記一方の軸受２に支
持する。
【００１６】即ち、往復駆動機構３を構成するモーター
駆動軸５、内筒７、外筒１０をシャワーパイプ１と平行
に配し、外筒１０を軸受２の軸受貫通孔１２に貫挿し、
往復駆動機構３全体を該軸受２に支持せしめる。
【００１７】シャワーパイプ１の一端外周面と他端外周
面には、外周面が環状球面１４を呈するボール１３を外
挿する。
【００１８】そして各ボール１３を軸受２の軸受貫通孔
１６内に収容すると共に、該軸受貫通孔１６の内周面を
環状球面１７にし、該環状球面１７と上記環状球面１４
とを滑合させ、上記ボール１３がシャワーパイプ１と共
に全方位に追随動できる支持構造にする。
【００１９】上記ボール１３はその中心部に上記シャワ
ーパイプ１の軸線方向に貫通するパイプ貫挿孔１８を有
し、該パイプ貫挿孔１８の内周面にシャワーパイプ１の
外周面が密接するように挿入する。
【００２０】上記ボール１３はこのパイプ貫挿孔１８の
軸線、即ちシャワーパイプ１の軸線を中心とする上記環
状球面１４を有し、この環状球面１４の中心部に上記パ
イプ貫挿孔１８を有する。
【００２１】そして上記軸線と直交するボール１３の両
側面に一対の平行な平面１９を形成し、この平面１９の
中心部に上記パイプ貫挿孔１８を開口せしめる。従って
この平面１９対間に上記環状球面１４が形成される。
【００２２】上記の通り、このボール１３の環状球面１
４を上記パイプ貫挿孔１８の環状球面１７に滑合させ、
上記平面１９を軸受貫通孔１６の両端開口面より突出さ
せる。
【００２３】上記ボール１３は超高分子量ポリエチレン
又は超高分子量ナイロンから成る。上記超高分子量ポリ
エチレンとしては、三ツ星ベルト株式会社（神戸市中央
区東川崎町１丁目３番３号）が製造販売するＭＥＰ Ｕ
ＨＭＷ（商標）が適当である。この超高分子量ポリエチ
レンは耐摩耗性が高く、且つ良好な滑り特性を示す。
【００２４】又上記ボール１３は切削加工により形成す
る。即ち、上記超高分子量ポリエチレン又は超高分子量
ナイロンのブロックに切削加工を与えて上記パイプ貫挿
孔１８を穴穿け切削加工し、且つ環状球面１４と平面１
９とを表面切削加工する。
【００２５】これにより、ボール１３の上記各要素１
８，１４，１９を高精度にしガタ発生を防止し、滑りを
円滑にする。
【００２６】上記一方の軸受２は上記シャワーパイプ１
の支持と往復駆動機構３の支持とを兼用する。図３に示
すように、軸受２は単一金属ブロックから成る軸受台１
５に互いに傾斜角を成す角度、好ましくは直角を成す角
度を以って第１軸受面２０と第２軸受面２１を形成し、
該第１軸受面２０に第１半截軸受孔部２２を凹成すると
共に、上記第２軸受面２１に第２半截軸受孔部２３を凹
成し、第１半截軸受孔部２６を持ったシャワーパイプ押
えキャップ２４を上記第１半截軸受孔部２２両側の第１
軸受面２０にボルト締めし、第２半截軸受孔部２７を持
った外筒押えキャップ２５を上記第２半截軸受孔部２３
両側の第２軸受面２１にボルト締めする。
【００２７】上記両第１半截軸受孔部２２，２６の整合
によって前記軸受貫通孔１６を形成し、上記両第２半截
軸受孔部２３，２７の整合によって前記軸受貫通孔１２
を形成する。
【００２８】従って上記環状球面１７は上記シャワーパ
イプ押えキャップ２４の半截軸受孔部２６の内周面と、
軸受台１５の半截軸受孔部２２の内周面とにより形成さ
れる。
【００２９】上記軸受台１５の斜面間に存する底面を据
付面２８とする。即ち軸受台１５は二等辺三角形の単一
金属ブロックから成り、その二辺にて上記第１，第２軸
受面２０，２１を形成し、底辺で上記据付面２８を形成
する。
【００３０】前記の通り、上記各軸受台１５とキャップ
２４とで形成される各軸受貫通孔１６内に上記ボール１
３を夫々収容し、この各ボール１３の中心部の各パイプ
貫挿孔１８にシャワーパイプ１の一端と他端を貫挿す
る。よってシャワーパイプ１をボール１３と共に軸受台
１５に自由動可に支持し、同軸受台１５に往復駆動機構
３の外筒１０を支持する。
【００３１】他方前記の通り、上記軸受２の軸受貫通孔
１２内周面と上記外筒１０の外周面間に径方向に圧縮と
復元が可能な弾性支持筒３１を介装し、該弾性支持筒３
１を圧縮状態で介装し、その復元力で該弾性支持筒３１
の外周面を上記軸受２の軸受貫通孔１２内周面に弾接す
ると共に、同弾性支持筒３１の内周面を上記外筒１０の
外周面に弾接する。
【００３２】上記弾性支持筒３１は好ましくは、硬度６
０〜７０付近から成るゴムにて形成する。このゴムは適
度な剛性と弾性とを共有し、シャワーパイプの変動を吸
収する部材として適性である。
【００３３】具体例として、上記弾性支持筒３１はその
中央部において上記軸受貫通孔１２内周面と外筒１０外
周面間に圧縮状態で介装し、該弾性支持筒３１の軸線方
向の両端筒部３２を上記軸受貫通孔１２の内周面３３と
外筒１０の外周面３４間に圧縮せずに介装する。
【００３４】弾性支持筒３１の上記両端筒部３２は、軸
受貫通孔１２の内周面３３と外筒１０の外周面３４に若
干の環状間隙を介して介装するか、又は単なる接触状態
にて介装する。この両端筒部３２は外筒１０がシャワー
パイプ１の変動に追随して変動する時に上記軸受貫通孔
１２の内周面３３と外筒１０の外周面３４に接圧して圧
縮され、外筒１０の追随動を許容する。
【００３５】上記弾性支持筒３１の中央部外周面には径
方向へ突出するフランジ筒部３５を形成し、軸受貫通孔
１２の内周面３３に形成した環状溝３６内に圧縮状態で
嵌合する。
【００３６】又は図示のように、上記弾性支持筒３１の
中央部外周面には外方へ突出するフランジ筒部３５を形
成すると共に、同中央部内周面には内方へ突出するフラ
ンジ筒部３７を形成し、上記フランジ筒部３５，３７を
軸受貫通孔１２の内周面３３に形成した環状溝３６内と
外筒１０の外周面に形成した環状溝３８内に夫々嵌合
し、圧縮状態で保持する。
【００３７】
【発明の効果】本発明はシャワーパイプの変動に対し往
復駆動機構を円滑に稼働し、ひいてはシャワーパイプの
円滑な往復動を保証し、摩耗，破損等の問題を払拭して
耐用寿命を大幅に向上できる。
【００３８】即ちシャワーパイプの変動要因に追随して
駆動機構全体を自由動せしめ、連動要因を適切に吸収で
きる。
【００３９】又上記弾性支持筒を中央部において上記軸
受貫通孔内周面と外筒外周面間に圧縮状態で介装し、該
弾性支持筒の軸線方向の両端を上記軸受貫通孔内周面と
外筒外周面間に圧縮せずに介装することにより上記吸収
効果を向上できる。
【００４０】又上記弾性支持筒の中央部に形成したフラ
ンジ筒部を軸受貫通孔の内周面に形成した環状溝内に圧
縮状態で嵌合することにより、上記圧縮保持とその機能
を適切に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態例を示すシャワーパイプと往
復駆動機構の平面図。
【図２】上記シャワーパイプと往復駆動機構の軸受部の
具体構造例を示す平面より見た断面図。
【図３】上記軸受部の正面図。
【図４】上記往復駆動機構の外筒の軸受に対する支持構
造の要部拡大断面図。
【符号の説明】
１ シャワーパイプ ２ 軸受 ３ 往復駆動機構 ４ モーター ５ モーター駆動軸 ６ 往復螺旋溝 ７ 内筒 ８ 滑子 ９ 連結アーム １０ 外筒 １１ シール材 １２ 軸受貫通孔 １３ ボール １４ 環状球面 １５ 軸受台 １６ 軸受貫通孔 １７ 環状球面 １８ パイプ貫挿孔 １９ 平面 ２０ 第１軸受面 ２１ 第２軸受面 ２２ 第１半截軸受孔部 ２３ 第２半截軸受孔部 ２４ シャワーパイプ押えキャップ ２５ 外筒押えキャップ ２６ 第１半截軸受孔部 ２７ 第２半截軸受孔部 ２８ 据付面 ３１ 弾性支持筒 ３２ 両端筒部 ３３ 軸受貫通孔内周面 ３４ 外筒外周面 ３５ フランジ筒部 ３６ 環状溝 ３７ フランジ筒部 ３８ 環状溝

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】軸線方向に往復動可に支持したシャワーパ
    イプの一端側部に往復駆動機構を配し、該往復駆動機構
    はモーター及び往復螺旋溝を形成したモーター駆動軸を
    有し、該駆動軸に同一軸線となるように内筒を外挿し、
    該内筒の内端に滑子を一体に取り付け、該滑子を上記往
    復螺旋溝に滑合させ、上記モーター駆動軸の回転に伴い
    滑子を往復螺旋溝に沿って滑動しつつ内筒を軸線方向に
    往復動し、この内筒の外端に連結アームを介してシャワ
    ーパイプを連結し、上記内筒の往復動によりシャワーパ
    イプを往復動せしめるように構成し、上記内筒に同一軸
    線となるように外筒を外挿し、該外筒の内端をモーター
    に一体に取り付けると共に、外端をシール材を介して内
    筒の外周面に支持せしめ、上記外筒と内筒とモーター駆
    動軸とをシャワーパイプと平行に配し、上記外筒を軸受
    の軸受貫通孔に貫挿し、往復駆動機構全体を該軸受に支
    持せしめて成る往復動シャワーパイプにおける往復駆動
    機構において、上記軸受の軸受貫通孔内周面と上記外筒
    外周面間に径方向に圧縮と復元が可能な弾性支持筒を介
    装し、該弾性支持筒を圧縮状態で介装して該弾性支持筒
    の外周面を上記軸受の軸受貫通孔内周面に弾接すると共
    に、同弾性支持筒の内周面を上記外筒の外周面に弾接し
    たことを特徴とするシャワーパイプの往復駆動機構にお
    ける支持構造。
  2. 【請求項２】上記弾性支持筒が硬度６０〜７０から成る
    ゴムにて形成したことを特徴とする請求項１記載のシャ
    ワーパイプの往復駆動機構における支持構造。
  3. 【請求項３】上記弾性支持筒はその中央部において上記
    軸受貫通孔内周面と外筒外周面間に圧縮状態で介装し、
    該弾性支持筒の軸線方向の両端を上記軸受貫通孔内周面
    と外筒外周面間に圧縮せずに介装したことを特徴とする
    請求項１又は２記載のシャワーパイプの往復駆動機構に
    おける支持構造。
  4. 【請求項４】上記弾性支持筒の中央部に形成したフラン
    ジ筒部を軸受貫通孔の内周面に形成した環状溝内に圧縮
    状態で嵌合したことを特徴とする請求項１又は２又は３
    記載のシャワーパイプの往復駆動機構における支持構
    造。
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