CN214404692U - 一种机械密封 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种机械密封，涉及密封技术的领域，其包括静环和静环座，所述静环座上设置有与转轴密封连接有第一密封唇和第二密封唇，所述第一密封唇和第二密封唇之间形成有供杂质容纳的唇口。本申请具有减少杂质从轴端进入的情况的效果。

Description

一种机械密封

技术领域

本申请涉及密封技术的领域，尤其是涉及一种机械密封。

背景技术

机械密封是指至少一个垂直于转轴轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

相关技术中，如图1所示的机械密封，包括套设于转轴14上的静环座2和静环1，静环座2和静环1通过硫化的工艺成型，静环座2和静环1提高了密封性。

针对上述中的相关技术，发明人认为静环和静环座套设于转轴上，静环座和转轴之间存在间隙，杂质易从轴端进入，还有改进的空间。

实用新型内容

为了减少杂质从轴端进入的情况，本申请提供一种机械密封。

本申请提供的一种机械密封，采用如下的技术方案：

一种机械密封，包括静环和静环座，所述静环座上设置有与转轴密封连接有第一密封唇和第二密封唇，所述第一密封唇和第二密封唇之间形成有供杂质容纳的唇口。

通过采用上述技术方案，第一密封唇和第二密封唇与转轴密封连接，提高了静环座与转轴之间的密封性，唇口为杂质的容纳提供空间，且唇口为第一密封唇和第二密封唇提供形变的空间。第一密封唇、第二密封唇和唇口之间会形成毛细现象，从而减少杂质从轴端进入的情况，且起到骨架油封的作用。

可选的，所述静环座靠近静环的一侧开设有倒圆。

通过采用上述技术方案，静环座上的倒圆能减少静环座对静环的压力，倒圆能分散作用于静环座上的作用力，倒圆提高了静环座的安全性。

可选的，所述静环座远离转轴的一侧开设引导面。

通过采用上述技术方案，引导面起到引导的作用，在安装过程中，便于静环座和静环的安装导向。

可选的，所述第二密封唇上开设有容纳槽，所述容纳槽与唇口互相连通。

通过采用上述技术方案，第二密封唇上的容纳槽与唇口互相连通，容纳槽便于杂质的容纳，且容纳槽增加了唇口对杂质的容纳量，减少杂质从轴端进入的情况。

可选的，所述静环和静环座之间设置有用于支撑的金属骨架。

通过采用上述技术方案，金属骨架能起到支撑静环和静环座的作用，且金属支架将静环和静环座连接，加强了静环和静环座之间的连接强度，减少静环和静环座在长时间使用过程中互相脱离的情况。

可选的，所述金属骨架上设置有凸环。

通过采用上述技术方案，金属骨架的一部分设置于静环中，金属骨架的另一部分设置于静环座中，金属骨架上的凸环增加了金属骨架与静环的接触面积，增加了金属骨架与静环座的接触面积，减少金属骨架脱离静环和静环座的情况。

可选的，所述第一密封唇远离第二密封唇的一侧设置有第三密封唇。

通过采用上述技术方案，第三密封唇与第一密封唇相互配合，提高静环座和转轴之间的密封性。

可选的，所述第一密封唇上开设有锯齿状的接触槽。

通过采用上述技术方案，第一密封唇和转轴之间的接触槽形成曲折的小室，即为迷宫密封，接触槽能起到初步过滤杂质的作用，且接触槽能减少泄漏，从而提供密封性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一密封唇、第二密封唇和唇口之间会形成毛细现象，从而减少杂质从轴端进入的情况，还起到骨架油封的作用；

2.金属支架加强了静环和静环座之间的连接强度，起到支撑静环和静环座的作用；

3.第三密封唇与第一密封唇相互配合，提高静环座和转轴之间的密封性。

附图说明

图1是相关技术中机械密封的剖面示意图。

图2是本申请实施例中机械密封的剖面示意图。

图3是本申请实施例中图2中A部第一密封唇、第二密封唇和第三密封唇的剖面放大示意图。

图4是本申请实施例中图2中B部静环、静环座和金属骨架的剖面放大示意图。

附图标记说明：1、静环；2、静环座；3、第一密封唇；4、第二密封唇；5、唇口；6、倒圆；7、引导面；8、容纳槽；9、金属骨架；10、凸环；11、第三密封唇；12、接触槽；14、转轴；15、第一部分；16、第二部分；17、连接部分。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种机械密封。参照图2，机械密封包括静环1和静环座2，静环1为密封环，静环座2为皮碗，静环座2的材质为橡胶。静环1通过硫化的工艺固定在静环座2上，硫化后的静环1插入于静环座2上。静环1和静环座2在使用时，套设安装在转轴14上，静环1和静环座2起到密封的作用。

参照图2，静环座2上开设有引导面7，引导面7沿着静环座2的长度向转轴14方向呈倾斜设置，引导面7起到引导安装的作用。静环座2靠近静环1的一侧开设有倒圆6，倒圆6能减少静环座2对静环1的作用力，在硫化工艺时，倒圆6能减少制作的成本，且倒圆6能提高静环座2的安全性。

参照图2和图3，静环座2靠近转轴14的一侧设有第一密封唇3，第一密封唇3向靠近静环1的一侧呈倾斜设置。第一密封唇3增加了静环座2与转轴14的接触面积，第一密封唇3提高了密封性。静环座2靠近转轴14的一侧设有第二密封唇4，第二密封唇4与静环座2呈同一平面，第二密封唇4增加了静环座2与转轴14的接触面积。第一密封唇3和第二密封唇4之间形成的空腔为唇口5，唇口5呈“V”字形，且唇口5开口大的一侧朝向转轴14。

参照图2和图3，唇口5、第一密封唇3和第二密封唇4形成毛细现象，毛线现象是指液体在细小的空间内，由于内聚力与附着力的差异而上升的现象。唇口5能减少杂质从轴端进入，起到除去杂质的作用，从而延长转轴14的使用寿命。唇口5的设计起到骨架油封的作用，骨架油封能将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。

参照图2和图3，第一密封唇3靠近转轴14的一侧开设有接触槽12，接触槽12的横截面形状为三角形，接触槽12的数量可以为一个、两个或多个，多个接触槽12沿着转轴14的长度方向设置。接触槽12能增加第一密封唇3与转轴14的接触面积，转轴14在高速转动时会发生窜动，转轴14挤压第一密封唇3，接触槽12为第一密封唇3的形变提供空间。第一密封唇3远离第二密封唇4的一侧设有第三密封唇11，第三密封唇11抵紧于转轴14上，第三密封唇11能与第一密封唇3相互配合，提高整体的密封性。

参照图2和图3，唇口5靠近第二密封唇4的一侧开设有容纳槽8，容纳槽8的横截面形状为半圆形，容纳槽8与唇口5互相连通。容纳槽8的数量可以为一个、两个或多个，容纳槽8增加了唇口5对杂质的容纳量，能收集更多的杂质，减少杂质从轴端进入。

参照图2和图4，静环1和静环座2之间设有金属骨架9，金属骨架9通过硫化的工艺连接固定在静环1和静环座2上，在硫化工艺时，金属骨架9预先放置并定位于模具中。金属骨架9包括第一部分15、第二部分16以及用于连接第一部分15和第二部分16的连接部分17。第一部分15的设置方向与转轴14的长度相平行，第一部分15位于静环座2上。第二部分16的设置方向与第一部分15的设置方向平行，第二部分16位于静环1上。第一部分15远离第二部分16的一侧一体成型有凸环10，第二部分16远离第一部分15的一侧也一体成型有凸环10，第一部分15上的凸环10与第二部分16上的凸环10一致。凸环10的横截面形状为半圆形，凸环10能增加第一部分15和静环座2的接触面积，且凸环10能更好的分散受力。

参照图2和图4，连接部分17的一端与第一部分15连接，连接部分17的另一端与第二部分16连接，且连接部分17呈倾斜设置，倾斜的连接部分17能增加与静环1的接触面积，还能增加与静环座2的接触面积。连接部分17、第一部分15、第二部分16和凸环10一体成型，便于金属骨架9的加工和安装，金属骨架9能起到支撑静环1和静环座2的作用。

本申请实施例一种机械密封的实施原理为：将静环1、静环座2和金属骨架9通过硫化的工艺硫化成型，将静环1和静环座2套设于转轴14上，第一密封唇3、第二密封唇4和第三密封唇11抵紧于转轴14上，起到增加密封性的作用；金属骨架9能起到支撑静环1和静环座2的作用，减少静环1和静环座2相互分离的情况；第一密封唇3和第二密封唇4之间形成的唇口5能减少杂质从轴端进入的情况，从而延长转轴14的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械密封，其特征在于：包括静环（1）和静环座（2），所述静环座（2）上设置有与转轴密封连接有第一密封唇（3）和第二密封唇（4），所述第一密封唇（3）和第二密封唇（4）之间形成有供杂质容纳的唇口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封，其特征在于：所述静环座（2）靠近静环（1）的一侧开设有倒圆（6）。

3.根据权利要求2所述的一种机械密封，其特征在于：所述静环座（2）远离转轴的一侧开设引导面（7）。

4.根据权利要求3所述的一种机械密封，其特征在于：所述第二密封唇（4）上开设有容纳槽（8），所述容纳槽（8）与唇口（5）互相连通。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封，其特征在于：所述静环（1）和静环座（2）之间设置有用于支撑的金属骨架（9）。

6.根据权利要求5所述的一种机械密封，其特征在于：所述金属骨架（9）上设置有凸环（10）。

7.根据权利要求1所述的一种机械密封，其特征在于：所述第一密封唇（3）远离第二密封唇（4）的一侧设置有第三密封唇（11）。

8.根据权利要求7所述的一种机械密封，其特征在于：所述第一密封唇（3）上开设有锯齿状的接触槽（12）。

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