CN210661361U - 一种带抗压环的齿状唇y形组合密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种带抗压环的齿状唇Y形组合密封装置，包括Y形密封环，所述Y形密封环的一侧边壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹性圈，所述Y形密封环的另一侧设置有V形密封环，所述V形密封环远离Y形密封环的一侧设置有挡环，所述Y形密封环包括有一体成型的内环和外环，所述Y形密封环内环和外环的外侧均设置有齿状唇口。本实用新型克服了现有技术的不足，通过通过在Y形密封环的内环和外环上均设置有齿状唇口，由于齿状唇具有多道密封的效果，使得本新型的密封性得以提升，当活塞杆在进行伸缩时,活塞杆的杆体外壁与V形密封环接触摩擦，使得V形密封环起到二次刮油的辅助密封的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种带抗压环的齿状唇Y 形组合密封装置。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
经检索，公开号为CN103807436A的专利，公开了一种油缸活塞杆密封装置，它包括括缸筒，在所述缸筒的内部设有活塞杆，在活塞杆的一端连接有活塞，在活塞的一端外部设有两个沟槽，靠近活塞边缘第一沟槽内设有橡胶骨架油封，第二沟槽内设有密封。
但是该装置在使用时，Y形密封环的环口由于受到活塞杆的长期摩擦挤压，Y形密封环的环口磨损后，Y形密封环和活塞杆之间接触不密实，导致密封性变弱，使用寿命短。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带抗压环的齿状唇Y 形组合密封装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了Y形密封环的环口磨损后，Y形密封环和活塞杆之间接触不密实，导致密封性变弱，使用寿命短的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种带抗压环的齿状唇Y形组合密封装置，包括Y形密封环，所述Y形密封环的一侧边壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹性圈，所述Y形密封环的另一侧设置有V形密封环，所述V形密封环远离Y形密封环的一侧设置有挡环，所述Y形密封环包括有一体成型的内环和外环，所述Y形密封环内环和外环的外侧均设置有齿状唇口。
优选的，所述V形密封环的截面为V形，且V形密封环的宽度大于Y形密封环。
优选的，所述安装槽的截面为U形结构或者圆形结构，所述安装槽的槽深度大于弹性圈的截面直径。
优选的，所述安装槽、V形密封环以及Y形密封环的弯折点处均开设有环形槽，且环形槽的槽宽度为0.2毫米到4.5毫米。
优选的，所述挡环的宽度与Y形密封环的宽度相同。
优选的，所述Y形密封环上的齿状唇口数量至少为两个，且齿状唇口的倾斜角度为4°到45°。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种带抗压环的齿状唇Y形组合密封装置，具备以下有益效果：
通过在Y形密封环的内环和外环上均设置有齿状唇口，由于齿状唇具有多道密封的效果，使得本新型的密封性得以提升，当活塞杆在进行伸缩时,活塞杆的杆体外壁与V形密封环接触摩擦，使得V形密封环起到二次刮油的辅助密封的作用，挡环起到保护Y形密封环和V形密封环的作用，防止其被挤出到密封间隙，从而使得本新型具有优良的密封性、耐高压以及高寿命的特性。
附图说明
图1为本实用新型带抗压环的高压齿状唇Y形组合密封装置的结构剖视图；
图2为本实用新型的带抗压环的高压齿状唇Y形组合密封装置的不带V形密封环的结构剖视图；
图3为本实用新型的带抗压环的高压齿状唇Y形组合密封装置弹性圈为X形圈的结构剖视图；
图4为本实用新型的带抗压环的高压齿状唇Y形组合密封装置弹性圈为包覆O形圈的结构剖视图；
图5为本实用新型的带抗压环的高压齿状唇Y形组合密封装置的齿状唇Y形密封环的外环短的非对称Y形圈的结构剖视图；
图6为本实用新型的带抗压环的高压齿状唇Y形组合密封装置的齿状唇Y形密封环的内环短的非对称Y形圈的结构示意图；
图7为本实用新型带抗压环的高压齿状唇Y形组合密封装置为使用多道V形密封环的结构剖视图；
图8为本实用新型的实际使用时的结构示意图。
图中：1 Y形密封环、2弹性圈、3 V形密封环、4挡环、5活塞杆、6密封座、7压盖。
具体实施方式
下面结合附图1-8和实施例对本实用新型进一步说明：
一种带抗压环的齿状唇Y形组合密封装置，包括Y形密封环1，所述Y形密封环1的一侧边壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹性圈2，所述Y形密封环1的另一侧设置有V形密封环3，所述V 形密封环3远离Y形密封环1的一侧设置有挡环4，所述Y形密封环1 包括有一体成型的内环和外环，所述Y形密封环1内环和外环的外侧均设置有齿状唇口。
本实施例中，如图1-8所示，所述V形密封环3的截面为V形，且V形密封环3的宽度大于Y形密封环1，使得V形密封环3起到二次刮油的辅助密封的作用。
本实施例中，如图1-3所示，所述安装槽的截面为U形结构或者圆形结构，所述安装槽的槽深度大于弹性圈2的截面直径，方便弹性圈2的安装，同时，防止弹性圈压紧量释放时从安装槽内脱出。
本实施例中，如图1-8所示，所述安装槽、V形密封环3以及Y 形密封环1的弯折点处均开设有环形槽，且环形槽的槽宽度为0.2毫米到4.5毫米，使得安装槽、V形密封环3以及Y形密封环1受力挤压后容易变形，减小活塞杆5与三者之间的摩擦，降低磨损。
本实施例中，如图1所示，所述挡环4的宽度与Y形密封环1的宽度相同。
本实施例中，如图1-3所示，所述Y形密封环1上的齿状唇口数量至少为两个，且齿状唇口的倾斜角度为4°到45°，齿状唇口具有多道密封的效果，提高了密封性。
本实施例中，如图8所示，所述Y形密封环1的内部设置有活塞杆5，所述Y形密封环1的外部套接有密封座6，所述密封座6的一端设置有压盖7，压盖7用于将整个密封装置限制在密封座6的内部。
本实用新型的工作原理：使用时，将密封装置安装在活塞杆5与密封座6之间，另一端通过压盖7固定，由于Y形密封环1内装有弹性圈2，当Y形密封环1受到活塞杆5挤压时，弹性圈2具有预压紧量，产生形变，从而对齿状唇Y形密封环1提供径向施力，使得密封环齿状唇口紧紧贴合在活塞杆5上从而实现密封，当长时间工作形成磨损后，弹性圈2的压紧量进行了释放，可自动进行补偿密封环的磨损量，由于齿状唇口具有多道密封的效果，使得本新型的密封性得以提升。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带抗压环的齿状唇Y形组合密封装置，包括Y形密封环(1)，其特征在于：所述Y形密封环(1)的一侧边壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹性圈(2)，所述Y形密封环(1)的另一侧设置有V形密封环(3)，所述V形密封环(3)远离Y形密封环(1)的一侧设置有挡环(4)，所述Y形密封环(1)包括有一体成型的内环和外环，所述Y形密封环(1)内环和外环的外侧均设置有齿状唇口。
2.如权利要求1所述的一种带抗压环的齿状唇Y形组合密封装置，其特征在于：所述V形密封环(3)的截面为V形，且V形密封环(3)的宽度大于Y形密封环(1)。
3.如权利要求1所述的一种带抗压环的齿状唇Y形组合密封装置，其特征在于：所述安装槽的截面为U形结构或者圆形结构，所述安装槽的槽深度大于弹性圈(2)的截面直径。
4.如权利要求1所述的一种带抗压环的齿状唇Y形组合密封装置，其特征在于：所述安装槽、V形密封环(3)以及Y形密封环(1)的弯折点处均开设有环形槽，且环形槽的槽宽度为0.2毫米到4.5毫米。
5.如权利要求1所述的一种带抗压环的齿状唇Y形组合密封装置，其特征在于：所述挡环(4)的宽度与Y形密封环(1)的宽度相同。
6.如权利要求1所述的一种带抗压环的齿状唇Y形组合密封装置，其特征在于：所述Y形密封环(1)上的齿状唇口数量至少为两个，且齿状唇口的倾斜角度为4°到45°。
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| CN201921110250.5U CN210661361U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种带抗压环的齿状唇y形组合密封装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI824797B (zh) * | 2021-10-27 | 2023-12-01 | 美商聖高拜塑膠製品公司 | 具有插入件的密封件及其製造及使用方法 |
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2019
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