CN220722424U - 固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销 - Google Patents

Abstract

该实用新型提供一种固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，包括定位销本体，在定位销本体两端的端面上开设有相互贯通的注油孔，所述定位销本体插设在机架支撑座与链轮轴承座上相对开设的定位孔内，定位销本体两端的注油孔与机架支撑座和链轮轴承座上的定位孔内的润滑油通道相互连通，定位销本体插设在链轮轴承座的定位孔内的端部设置有固定密封套，固定密封套与定位销本体套设连接，以对该定位孔以及定位销本体端部的四周进行密封，定位销本体插设在机架支撑座的定位孔内的端部设置有环形的弹性密封件，弹性密封件夹设在定位销本体与机架支撑座定位孔的底部之间，并环绕所述注油孔的外围圆周设置，以对注油孔的四周进行密封，防止润滑油泄漏。

Description

固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销

技术领域

本实用新型涉及定位销技术领域，具体涉及一种固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销。

背景技术

链轮轴组也叫链轮组件，是刮板输送机的重要组成部分，在煤炭开采中，链轮组件通过减速机驱动，带动刮板链在中部槽中运行，从而达到运输煤炭等物料的目的。链轮轴组在运行中最容易出现故障的是固定链轮轴的链轮轴承座与机架支撑座之间润滑油路漏油以及链轮轴承座轴向窜动、旋转等问题。

现有技术中，中国专利授权公告号为CN204489829U，公开了一种煤矿刮板输送机机头，通过在链轮轴承座与机架支撑座之间设置防止轴承座轴向窜动以及旋转的定位销，在定位销本体的底部外套有与限位孔过渡配合的密封套，在定位销本体的中部外套有间隙调节密封套，并在定位销本体的顶部与限位孔的根部之间设有压缩弹簧，利用压缩弹簧的反作用力使定位销本体可以向链轮中心方向移动，使定位销本体与密封套之间相对移动，从而使间隙调节密封套上表面、下表面分别与定位销本体、密封套接触，对链轮组件的内部润滑油起密封作用。但该刮板输送机机头在实际使用过程中，由于定位销本体的顶部与限位孔的根部之间没有密封圈，润滑油会穿过压缩弹簧充斥在顶部限位孔的四周，链轮轴组在长时间运行过程中，如压缩弹簧出现松动或定位销本体与间隙调节密封套之间出现间隙时，充斥在顶部限位孔四周的润滑油会发生泄漏，导致链轮轴润滑不良。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种密封性好，降低润滑油泄漏风险的固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销。

一种固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，包括定位销本体，在定位销本体两端的端面上开设有相互贯通的注油孔，所述定位销本体插设在机架支撑座与链轮轴承座上相对开设的定位孔内，定位销本体两端的注油孔与机架支撑座和链轮轴承座上的定位孔内的润滑油通道相互连通，所述定位销本体插设在链轮轴承座的定位孔内的端部设置有固定密封套，所述固定密封套与定位销本体套设连接，并安装在链轮轴承座的定位孔中，以对该定位孔以及定位销本体端部的四周进行密封，所述定位销本体插设在机架支撑座的定位孔内的端面设置有环形的弹性密封件，所述弹性密封件夹设在定位销本体与机架支撑座定位孔的底部之间，并环绕所述注油孔的外围圆周设置，以对注油孔的四周进行密封，防止润滑油泄漏。

优选的，所述定位销本体位于机架支撑座定位孔内的端面上开设有与弹性密封件相匹配的环形的安装槽，所述弹性密封件的一端套设在安装槽内，另一端向安装槽的槽口凸出，并能够与机架支撑座的定位孔底部端面接触，所述弹性密封件凸出的一端受到挤压后，能够向安装槽内收缩。

优选的，所述弹性密封件包括压环、第一密封圈和弹性密封圈，所述弹性密封圈套设在安装槽内的底部，所述压环可活动的套设在安装槽内，压环的一端压在弹性密封圈上，压环的另一端向安装槽的槽口凸出，在压环凸出槽口的一端开设有环形的第一嵌槽，所述第一嵌槽与安装槽平行，所述第一密封圈套设在第一嵌槽中，所述第一密封圈的外表面能够与机架支撑座的定位孔底部端面接触，进行密封，所述压环受到定位孔底部端面挤压力后，能够向安装槽内收缩，并对弹性密封圈形成挤压力，使其发生形变，在定位孔底部端面挤压力减小或消失后，所述压环在弹性密封圈的弹性作用力下进行复位。

优选的，所述压环套设在安装槽内的一端的侧壁上开设有环形的第二嵌槽，所述第二嵌槽与第一嵌槽平行，所述第二嵌槽内套设有第二密封圈，所述第二密封圈的外表面挤压在安装槽的内侧壁上，进行密封。

优选的，所述安装槽的内侧壁上开设有与定位销本体的外壁连通的透气孔，所述透气孔靠近安装槽的底部。

优选的，所述弹性密封件为环形的橡胶密封圈。

优选的，所述固定密封套的外侧壁上设置有第三密封圈，所述第三密封圈与所述链轮轴承座的定位孔的内侧壁相接触，进行密封，所述固定密封套的内侧壁上设置有第四密封圈，所述第四密封圈与所述定位销本体的外侧壁相接触，进行密封。

优选的，所述定位销本体上靠近弹性密封件的一端还套设有浮动密封套，所述浮动密封套安装在机架支撑座上的定位孔内，所述浮动密封套的两端分别与固定密封套和定位销本体的端部接触，所述浮动密封套的外侧壁上设置有第五密封圈，第五密封圈的外表面与机架支撑座上的定位孔的内部接触，所述浮动密封套的内侧壁与定位销本体之间留有间隙，所述浮动密封套的两端分别设置有第六密封圈，所述第六密封圈的外表面与固定密封套和定位销本体的端部接触。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：通过固定密封套和弹性密封件对定位销本体插入定位孔的两端进行密封，并利用弹性密封件的弹性作用力对定位销本体起到轴向密封和径向密封的作用，并能够使定位销本体紧插在固定密封套内，防止润滑油从定位销本体两端的注油孔泄漏，提高了对定位孔的密封性，降低了润滑油泄漏的风险。

附图说明

图1为该实用新型安装结构示意图。

图2为该实用新型剖面结构示意图。

图3为该实用新型的弹性密封件结构示意图。

图4为该实用新型的弹性密封件挤压状态示意图。

图中：定位销本体10、安装槽11、透气孔12、注油孔13、固定密封套20、第三密封圈21、第四密封圈22、弹性密封件30、压环301、第一密封圈302、弹性密封圈303、第一嵌槽304、第二嵌槽305、第二密封圈306、浮动密封套40、第五密封圈41、第六密封圈42、机架支撑座50、链轮轴承座60。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1和图2，本实用新型实施例提供了一种固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，包括定位销本体10，在定位销本体10两端的端面上开设有相互贯通的注油孔13，所述定位销本体10插设在机架支撑座50与链轮轴承座60上相对开设的定位孔内，定位销本体10两端的注油孔13与机架支撑座50和链轮轴承座60上的定位孔内的润滑油通道相互连通，所述定位销本体10插设在链轮轴承座60的定位孔内的端部设置有固定密封套20，所述固定密封套20与定位销本体10套设连接，并安装在链轮轴承座60的定位孔中，以对该定位孔以及定位销本体10端部的四周进行密封，所述定位销本体10插设在机架支撑座50的定位孔内的端面设置有环形的弹性密封件30，所述弹性密封件30夹设在定位销本体10与机架支撑座50定位孔的底部之间，并环绕所述注油孔13的外围圆周设置，以对注油孔13的四周进行密封，防止润滑油泄漏。

具体的，所述定位销本体10插设在机架支撑座50与链轮轴承座60上相对开设的定位孔内，用于对链轮轴承座60进行定位，防止链轮在运行过程中，链轮轴承座60轴向窜动以及防止轴承座旋转，所述注油孔13沿定位销本体10的中心轴向开设，贯通定位销本体10两端的端面，与机架支撑座50和链轮轴承座60的定位孔内的润滑油通道对接连通，所述固定密封套20安装在链轮轴承座60的定位孔内，与定位销本体10套设连接，固定密封用于对链轮轴承座60的定位孔以及定位销本体10端部的四周进行密封，防止润滑油从链轮轴承座60的定位孔中泄漏，弹性密封件30为环形结构弹性密封圈体，夹设在定位销本体10与机架支撑座50定位孔的底部之间，所述弹性密封件30环绕定位销本体10端面的注油孔13的外围圆周设置，对注油孔13的四周进行密封，弹性密封件30起到密封作用的同时，利用自身的弹性作用力还起到一定的缓冲和挤压定位销本体10的作用，将定位销本体10挤压在固定密封套20内，限制定位销本体10轴向移动，并能够起到对定位销本体10轴向密封和径向密封的作用，防止润滑油从定位销本体10两端的注油孔13泄漏。

请参看图2，进一步的，所述定位销本体10位于机架支撑座50定位孔内的端面上开设有与弹性密封件30相匹配的环形的安装槽11，安装槽11环绕注油孔13的外围开设，所述弹性密封件30的一端套设在安装槽11内，另一端向安装槽11的槽口凸出，并能够与机架支撑座50的定位孔底部端面接触，所述弹性密封件30凸出的一端受到挤压后，能够向安装槽11内收缩。安装槽11起到定位、收缩的作用，防止弹性密封件30移位，并能够增大弹性密封件30的伸缩量。该实施例中，所述弹性密封件30为环形的橡胶密封圈。

请参看图2至图4，进一步的，所述弹性密封件30包括压环301、第一密封圈302和弹性密封圈303，所述弹性密封圈303套设在安装槽11内的底部，所述压环301可活动的套设在安装槽11内，压环301的一端压在弹性密封圈303上，压环301的另一端向安装槽11的槽口凸出，在压环301凸出槽口的一端开设有环形的第一嵌槽304，所述第一嵌槽304与安装槽11平行，所述第一密封圈302套设在第一嵌槽304中，所述第一密封圈302的外表面能够与机架支撑座50的定位孔底部端面接触，进行密封，所述压环301为金属环，受到定位孔底部端面挤压力后，能够向安装槽11内收缩，压环301的对设置在安装槽11内的底部的弹性密封圈303形成挤压力，使其发生形变，在定位孔底部端面挤压力减小或消失后，所述压环301在弹性密封圈303的弹性作用力下进行复位。通过弹性密封圈303、第一密封圈302和压环301结合，对注油孔13的四周起到密封的作用，防止润滑油从定位销本体10与机架支撑座50的定位孔插接处泄漏。

请继续参看图2至图4，进一步的，所述压环301套设在安装槽11内的一端的侧壁上开设有环形的第二嵌槽305，所述第二嵌槽305与第一嵌槽304平行，所述第二嵌槽305内套设有第二密封圈306，所述第二密封圈306的外表面挤压在安装槽11的内侧壁上，压环301在安装槽11内进行伸缩运动时，第二密封圈306始终挤压在安装槽11的内侧壁上，起到二次密封的作用，防止润滑油从安装槽11内向外渗透泄漏。

请参看图2，进一步的，所述安装槽11的内侧壁上开设有与定位销本体10的外壁连通的透气孔12，所述透气孔12靠近安装槽11的底部，压环301在安装槽11内进行伸缩运动时，防止安装槽11的底部形成负压将压环301吸住。

请参看图2，进一步的，所述固定密封套20的外侧壁上设置有第三密封圈21，所述第三密封圈21与所述链轮轴承座60的定位孔的内侧壁相接触，进行密封，所述固定密封套20的内侧壁上设置有第四密封圈22，所述第四密封圈22与所述定位销本体10的外侧壁相接触，对定位销本体10插入链轮轴承座60的定位孔的端部四周进行密封，防止润滑油从链轮轴承座60的定位孔中泄漏。

请继续参看图2，进一步的，所述定位销本体10上靠近弹性密封件30的一端还套设有浮动密封套40，所述浮动密封套40安装在机架支撑座50上的定位孔内，所述浮动密封套40的两端分别与固定密封套20和定位销本体10的端部接触，所述浮动密封套40的外侧壁上设置有第五密封圈41，第五密封圈41的外表面与机架支撑座50上的定位孔的内部接触，所述浮动密封套40的内侧壁与定位销本体10之间留有间隙，所述浮动密封套40的两端分别设置有第六密封圈42，所述第六密封圈42的外表面与固定密封套20和定位销本体10的端部接触，起到双重密封的作用。

本装置在具体安装时，将定位销本体10设有弹性密封件30的一端插入机架支撑座50的定位孔内，将弹性密封件30挤压在机架支撑座50的定位孔的底部端面上，将浮动密封套40套设在定位销本体10上，并安装在机架支撑座50的定位孔内，将固定密封套20套设在定位销本体10的端部，并安装在链轮轴承座60的定位孔内，弹性密封件30能够根据机架支撑座50和定位销本体10之间的间隙实现压缩密封，对定位销本体10起到轴向密封和径向密封的作用，通过浮动密封套40能够起到进一步密封的作用，防止润滑油从机架支撑座50的定位孔泄漏。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，包括定位销本体，在定位销本体两端的端面上开设有相互贯通的注油孔，所述定位销本体插设在机架支撑座与链轮轴承座上相对开设的定位孔内，定位销本体两端的注油孔与机架支撑座和链轮轴承座上的定位孔内的润滑油通道相互连通，其特征在于：所述定位销本体插设在链轮轴承座的定位孔内的端部设置有固定密封套，所述固定密封套与定位销本体套设连接，并安装在链轮轴承座的定位孔中，以对该定位孔以及定位销本体端部的四周进行密封，所述定位销本体插设在机架支撑座的定位孔内的端面设置有环形的弹性密封件，所述弹性密封件夹设在定位销本体与机架支撑座定位孔的底部之间，并环绕所述注油孔的外围圆周设置，以对注油孔的四周进行密封，防止润滑油泄漏。

2.如权利要求1所述的固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，其特征在于：所述定位销本体位于机架支撑座定位孔内的端面上开设有与弹性密封件相匹配的环形的安装槽，所述弹性密封件的一端套设在安装槽内，另一端向安装槽的槽口凸出，并能够与机架支撑座的定位孔底部端面接触，所述弹性密封件凸出的一端受到挤压后，能够向安装槽内收缩。

3.如权利要求2所述的固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，其特征在于：所述弹性密封件包括压环、第一密封圈和弹性密封圈，所述弹性密封圈套设在安装槽内的底部，所述压环可活动的套设在安装槽内，压环的一端压在弹性密封圈上，压环的另一端向安装槽的槽口凸出，在压环凸出槽口的一端开设有环形的第一嵌槽，所述第一嵌槽与安装槽平行，所述第一密封圈套设在第一嵌槽中，所述第一密封圈的外表面能够与机架支撑座的定位孔底部端面接触，进行密封，所述压环受到定位孔底部端面挤压力后，能够向安装槽内收缩，并对弹性密封圈形成挤压力，使其发生形变，在定位孔底部端面挤压力减小或消失后，所述压环在弹性密封圈的弹性作用力下进行复位。

4.如权利要求3所述的固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，其特征在于：所述压环套设在安装槽内的一端的侧壁上开设有环形的第二嵌槽，所述第二嵌槽与第一嵌槽平行，所述第二嵌槽内套设有第二密封圈，所述第二密封圈的外表面挤压在安装槽的内侧壁上，进行密封。

5.如权利要求4所述的固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，其特征在于：所述安装槽的内侧壁上开设有与定位销本体的外壁连通的透气孔，所述透气孔靠近安装槽的底部。

6.如权利要求2所述的固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，其特征在于：所述弹性密封件为环形的橡胶密封圈。

7.如权利要求1所述的固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，其特征在于：所述固定密封套的外侧壁上设置有第三密封圈，所述第三密封圈与所述链轮轴承座的定位孔的内侧壁相接触，进行密封，所述固定密封套的内侧壁上设置有第四密封圈，所述第四密封圈与所述定位销本体的外侧壁相接触，进行密封。

8.如权利要求7所述的固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销，其特征在于：所述定位销本体上靠近弹性密封件的一端还套设有浮动密封套，所述浮动密封套安装在机架支撑座上的定位孔内，所述浮动密封套的两端分别与固定密封套和定位销本体的端部接触，所述浮动密封套的外侧壁上设置有第五密封圈，第五密封圈的外表面与机架支撑座上的定位孔的内部接触，所述浮动密封套的内侧壁与定位销本体之间留有间隙，所述浮动密封套的两端分别设置有第六密封圈，所述第六密封圈的外表面与固定密封套和定位销本体的端部接触。