CN210196455U - 用于密封轴承的油封 - Google Patents
用于密封轴承的油封 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210196455U CN210196455U CN201920764520.8U CN201920764520U CN210196455U CN 210196455 U CN210196455 U CN 210196455U CN 201920764520 U CN201920764520 U CN 201920764520U CN 210196455 U CN210196455 U CN 210196455U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- seal
- sealing
- lip
- framework
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于密封轴承的油封,其技术方案要点包括外骨架和内骨架,外骨架的侧壁上设有连接块,连接块向轴的一侧延伸,连接块与外骨架的侧壁设有供内骨架安装的容纳槽;外骨架靠近轴的一侧设有左密封唇,内骨架靠近轴的一侧设有右密封唇,左密封唇上设有左弹簧,右密封唇上均设右弹簧;将内骨架安装在容纳槽内,将油封安装在轴上,对轴承进行密封,当轴在转动时,轴承旋转产生的热量使轴承腔内的气压上升,高于外界的压力,此时右密封唇抱紧轴,当轴停止转动时,外界的气压大于轴承腔内的压力,左密封唇报警抱紧轴,油封以此可以对轴承进行密封,减少外界粉尘进入轴承内部的可能性,减少缩短轴承寿命的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油封,更具体地说,它涉及一种用于密封轴承的油封。
背景技术
油封是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封。将轴承安装在旋转轴上,其密封一般选用旋转轴唇形密封圈-内包骨架型皮碗油封,主要材料为各类橡胶,并具有钢质骨架。在自由状态下,其内径比轴径小,有一定过盈量。装上后,其唇口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的抱紧力,遮断泄露间隙,达到密封的目的。
授权公告号为CN202579650U的中国专利公开了一种粮食清选机带座偏心外球面轴承装置,包括粮食清选机偏心轴承座,轴承外圈外径表面设置的凸球面与轴承座轴承安装孔凹球面的孔壁相配合,通过保持架和钢球配合安装着轴承内圈,在轴承内圈上设置偏心轴孔,在偏心轴孔上设置的键槽通过平键与转轴相连接,在伸出轴承座的轴承内圈上径向设置着两只安装顶丝的顶丝孔,在轴承座的外侧面上设置着轴承闷盖,在该侧外球面轴承的底面上设置着密封圈,在轴承座的内侧面上设置着骨架式油封,骨架式油封内孔与轴承内圈外径表面相配合。本实用新型结构合理,使用方便,不需要偏心轴就能实现偏心功能,简化了偏心结构,加工、装配容易,密封性能好,可以降低制造成本,提高轴承的使用寿命。
现有技术中的,在轴承座上安装有骨架式油封进行密封,在工作过程中由于轴承部位温度和压力都在不断的变化,油封唇口部位产生的弹性变形也会不一致;变形大的部位密封效果好,变形小的部位密封效果则弱。当轴旋转时,轴承旋转产生的热量使轴承腔的气压上升,高于外界的压力,这时唇口在气压和弹簧双层作用下抱紧转动轴,轴承腔内的润滑油不可能外泄,同时外界的粉尘随着气流的作用也不会进入轴承腔;当轴承停止旋转时,轴承腔内的气压随着温度的下降而变小,外界的气压会大于轴承腔内的气压,输送槽内的粉尘会随着气流迫使油封唇口的一个较薄弱的地方松开,进入轴承腔,长期使用后,轴承腔内的杂质会增加轴承的摩擦力缩短轴承的寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于密封轴承的油封。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于密封轴承的油封,包括外骨架和内骨架,所述外骨架的侧壁上设有连接块,所述连接块向轴的一侧延伸,所述连接块与外骨架的侧壁设有供内骨架安装的容纳槽;
所述外骨架靠近轴的一侧设有左密封唇,所述内骨架靠近轴的一侧设有右密封唇,所述左密封唇上设有左弹簧,所述右密封唇上均设右弹簧。
通过采用上述技术方案,将内骨架安装在容纳槽内,将油封安装在轴上,对轴承进行密封,当轴在转动时,轴承旋转产生的热量使轴承腔内的气压上升,高于外界的压力,此时右密封唇抱紧轴,当轴停止转动时,外界的气压大于轴承腔内的压力,左密封唇报警抱紧轴,油封以此可以对轴承进行密封,减少外界粉尘进入轴承内部的可能性,减少缩短轴承寿命的可能性。
进一步地,所述左密封唇和所述右密封唇靠近轴的一侧均布有若干个U型块,所述U型块沿轴的轴向均布。
通过采用上述技术方案,当左弹簧和右弹簧分别将左密封唇和右密封唇分别抱紧在轴的侧壁上,利用多个U型块与轴的侧壁线接触,左密封唇和右密封唇从而可以更加紧密且均匀的抵紧在轴的侧壁上。
进一步地,所述外骨架靠近轴的一侧设有凹槽,所述左密封唇的侧壁上设有插入凹槽内的凸块。
通过采用上述技术方案,利用凸块插入凹槽内,有利于方便快捷的安装左密封唇。
进一步地,所述左弹簧的数量为两个且位于所述凸块的两侧。
通过采用上述技术方案,利用两个左弹簧安装在左密封唇上,从而可以增加左密封唇抱紧轴的紧密性,有利于左密封唇更加有效的对轴承进行密封。
进一步地,所述右密封唇远离轴的一侧设有供内骨架插入的定位槽。
通过采用上述技术方案,利用内骨架插入定位槽内,有利于方便快捷的将右密封唇安装在内骨架上。
进一步地,所述右弹簧的数量为两个且位于所述内骨架的两侧。
通过采用上述技术方案,两个右弹簧分布在内骨架的两侧,增加右密封唇抱紧轴的紧密性,从而可以进一步更加有效的对轴承进行密封。
进一步地,还包括设置在外骨架侧壁上的副骨架,所述副骨架远离所述外骨架的一侧设有副密封唇,所述副密封唇的侧壁上设有副弹簧。
通过采用上述技术方案,利用副骨架安装在外骨架上,副弹簧将副密封唇抵紧在轴的侧壁上,有利于进一步增加对轴承的密封性。
进一步地,所述外骨架的侧壁上且朝向所述内骨架的一侧设有呈L型的连接架,所述副骨架的侧壁上设有与连接架连接的安装槽。
通过采用上述技术方案,利用连接架与副骨架连接,有利于增加副骨架在外骨架上的安装稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、当轴承内的气压高于或者低于外界气压,左密封唇和右密封唇均可以抵紧在轴的侧壁上,有利于减少粉尘进入轴承内的可能性,减少缩短轴承寿命的可能性;
2、利用副骨架安装在外骨架上,副密封唇抵紧在轴的侧壁上,增加密封轴承的紧密性;
3、左弹簧或者右弹簧将U型块抵紧在轴的侧壁上,有利于增加左密封唇和右密封唇抵紧轴的紧密性。
附图说明
图1为体现实施例的剖示图。
图中:01、轴承;02、轴;1、外骨架;10、连接块;11、容纳槽;12、凹槽;13、连接架;2、内骨架;3、左密封唇;30、凸块;31、左弹簧;4、右密封唇;40、右弹簧;41、定位槽;5、U型块;6、副骨架;60、副密封唇;61、副弹簧;62、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1,一种用于密封轴承的油封,其包括截面形状均呈L状的外骨架1和内骨架2,外骨架1的水平侧壁上设有连接块10,连接块10与外骨架1一体成型,连接块10向轴02的一侧延伸,连接块10与外骨架1的侧壁设有供内骨架2安装的容纳槽11;将内骨架2安装在容纳槽11内,从而可以方便快捷的将外骨架1和内骨架2安装在一起。
参照图1,外骨架1靠近轴02的一侧设有左密封唇3,外骨架1靠近轴02的一侧设有凹槽12,左密封唇3的侧壁上设有插入凹槽12内的凸块30;左密封唇3上设有左弹簧31,左弹簧31的数量为两个且位于凸块30的两侧。
参照图1,内骨架2靠近轴02的一侧设有右密封唇4,右密封唇4远离轴02的一侧设有供内骨架2插入的定位槽41;右密封唇4上均设右弹簧40;右弹簧40的数量为两个且位于内骨架2的两侧;将凸块30插入凹槽12内,将内骨架2插入定位槽41内,方便快捷的将左密封唇3和右密封唇4分别安装在外骨架1和内骨架2上,利用两左弹簧31将左密封唇3抵紧在轴02的侧壁上,两右弹簧40将右密封唇4抵紧在轴02的侧壁上,当轴承01内腔内的气压大于外部气压时,左密封唇3抵紧在轴02的侧壁上,对轴承01进行密封,当轴承01内腔的气压小于外部气压,右密封唇4抵紧在轴02的侧壁上,对轴承01进行密封,因此无论当何侧气压较大,都有对轴承01密封的密封唇,以此可以减少粉尘进入轴承01内,减少削弱轴承01寿命的可能性。
参照图1,左密封唇3和右密封唇4靠近轴02的一侧均布有若干个U型块5,U型块5沿轴02的轴向均布;左弹簧31和右弹簧40分别将U型块5抵紧在轴02的侧壁上,代替轴02承与密封唇的面接触的方式,减少密封唇侧壁不光滑产生空隙的可能性,进而可以减少粉尘进入轴承01内腔的可能性,进一步减少轴承01寿命的可能性。
参照图1,还包括设置在外骨架1侧壁上的副骨架6,副骨架6远离外骨架1的一侧设有副密封唇60,副密封唇60的侧壁上设有副弹簧61;外骨架1的侧壁上且朝向内骨架2的一侧设有呈L型的连接架13,副骨架6的侧壁上设有与连接架13连接的安装槽62;利用连接架13与副骨架6连接,副弹簧61将副密封唇60抵紧在轴02的侧壁上,有利于进一步对轴承01进行密封。
上述实施例的实施原理为:将内骨架2安装在外骨架1的侧壁上,左弹簧31将左密封唇3抵紧在轴02的侧壁上,右弹簧40将右密封唇4抵紧在轴02的侧壁上,当轴承01内腔的气压大于或者小于外部的气压,通过左密封唇3或者右密封唇4进行密封,减少粉尘进入轴承01内腔的可能性,有利于减少轴承01寿命的可能性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于密封轴承的油封,其特征在于:包括外骨架(1)和内骨架(2),所述外骨架(1)的侧壁上设有连接块(10),所述连接块(10)向轴(02)的一侧延伸,所述连接块(10)与外骨架(1)的侧壁设有供内骨架(2)安装的容纳槽(11);
所述外骨架(1)靠近轴(02)的一侧设有左密封唇(3),所述内骨架(2)靠近轴(02)的一侧设有右密封唇(4),所述左密封唇(3)上设有左弹簧(31),所述右密封唇(4)上均设右弹簧(40)。
2.根据权利要求1所述的用于密封轴承的油封,其特征在于:所述左密封唇(3)和所述右密封唇(4)靠近轴(02)的一侧均布有若干个U型块(5),所述U型块(5)沿轴(02)的轴向均布。
3.根据权利要求1所述的用于密封轴承的油封,其特征在于:所述外骨架(1)靠近轴(02)的一侧设有凹槽(12),所述左密封唇(3)的侧壁上设有插入凹槽(12)内的凸块(30)。
4.根据权利要求3所述的用于密封轴承的油封,其特征在于:所述左弹簧(31)的数量为两个且位于所述凸块(30)的两侧。
5.根据权利要求1所述的用于密封轴承的油封,其特征在于:所述右密封唇(4)远离轴(02)的一侧设有供内骨架(2)插入的定位槽(41)。
6.根据权利要求5所述的用于密封轴承的油封,其特征在于:所述右弹簧(40)的数量为两个且位于所述内骨架(2)的两侧。
7.根据权利要求1所述的用于密封轴承的油封,其特征在于:还包括设置在外骨架(1)侧壁上的副骨架(6),所述副骨架(6)远离所述外骨架(1)的一侧设有副密封唇(60),所述副密封唇(60)的侧壁上设有副弹簧(61)。
8.根据权利要求7所述的用于密封轴承的油封,其特征在于:所述外骨架(1)的侧壁上且朝向所述内骨架(2)的一侧设有呈L型的连接架(13),所述副骨架(6)的侧壁上设有与连接架(13)连接的安装槽(62)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920764520.8U CN210196455U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 用于密封轴承的油封 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920764520.8U CN210196455U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 用于密封轴承的油封 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210196455U true CN210196455U (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69876100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920764520.8U Expired - Fee Related CN210196455U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 用于密封轴承的油封 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210196455U (zh) |
-
2019
- 2019-05-24 CN CN201920764520.8U patent/CN210196455U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6962340B2 (en) | Mechanical seal device | |
US8485926B2 (en) | Sealing arrangement and link of a chain with said sealing arrangement | |
CN111656033A (zh) | 具有旋转轴线的车轮轴承装置 | |
US2915345A (en) | Fluid seal | |
CN112253628A (zh) | 轮毂轴承用内唇式组合密封 | |
CN210196455U (zh) | 用于密封轴承的油封 | |
CN102472391B (zh) | 密封圈和具有密封圈的装置 | |
CN216112167U (zh) | 一种轴向缓冲型机械密封结构 | |
CN204961224U (zh) | 一种油气封组合的密封结构 | |
CN101655100B (zh) | 泵用集装式机械密封装置 | |
CN202228681U (zh) | 组合油封 | |
CN218992336U (zh) | 一种强紧密性机械密封装置 | |
CN210068941U (zh) | 新型机械密封件 | |
CN108343635B (zh) | 一种适用于高含固量高结晶工位的泵用机械密封 | |
CN219934610U (zh) | 用于回转窑密封装置上的前、后密封环固定座 | |
CN220722424U (zh) | 固定刮板输送机链轮轴承座的密封式定位销 | |
CN219712325U (zh) | 一种水泥球磨机中空轴密封装置 | |
CN216975554U (zh) | 一种转动机械设备及车辆 | |
CN213655523U (zh) | 一种可排气密封结构万向节 | |
CN216112168U (zh) | 一种具有波纹密封管的机械密封结构 | |
CN215763293U (zh) | 一种浮装型机械密封装置 | |
CN212360516U (zh) | 一种组合式轴承密封件 | |
CN218370106U (zh) | 一种密封性好的滚动体 | |
CN216045416U (zh) | 用于容器的密封圈和一种容器 | |
CN217519079U (zh) | 一种油润滑轮毂单元 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200327 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |