CN219712325U - 一种水泥球磨机中空轴密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥球磨机中空轴密封装置,属于密封领域。包括:多个可调节压块、多个固定螺栓、多个锁紧螺栓、剖分压板、填料涵体、卡箍、密封机构、中空轴和轴盖;所述中空轴为环形管状结构,所述轴盖为套设在所述中空轴上的环形管状结构,所述轴盖端部与所述中空轴外壁之间存在间隙,所述密封机构通过所述卡箍与所述中空轴外壁密封连接,所述填料涵体两端一一对应与所述轴盖端部和所述密封机构连接,所述锁紧螺栓穿过所述可调节压块后将所述剖分压板抵接在所述密封机构上,所述固定螺栓穿过所述可调节压块后与所述轴盖端部连接。本实用新型优化了水泥球磨机中空轴的密封性能,减少了漏油。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封领域,尤其涉及一种水泥球磨机中空轴密封装置。
背景技术
水泥球磨机是采用滑履轴承支撑的周边传动式管磨机,当前,周边传动式滑履磨因其诸多优点被广泛应用在冶金、化工、电力等需要对各种矿石物料进行研磨的工矿企业。但在以往的使用中,由于水泥球磨机中的磨头中空轴所采用的密封形式多为毛毡密封结构,而毛毡的弹性较差,与中空轴表面很难密切贴合,导致密封效果差、漏油频繁,现场环境遭到污染的同时也增加了维护工作量,造成了资源浪费;密封压板直径较大,采用分片法兰式,并使用螺栓连接,长时间反复更换毛毡,导致密封压板变形严重,影响密封效果;加上由于作业空间限制,维修、维护和更换密封部件时较为困难,密封质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种水泥球磨机中空轴密封装置,优化了水泥球磨机中空轴的密封性能,减少了漏油。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种水泥球磨机中空轴密封装置,包括:多个可调节压块、多个固定螺栓、多个锁紧螺栓、剖分压板、填料涵体、卡箍、密封机构、中空轴和轴盖;所述中空轴为环形管状结构,所述轴盖为套设在所述中空轴上的环形管状结构,所述轴盖端部与所述中空轴外壁之间存在间隙,所述密封机构通过所述卡箍与所述中空轴外壁密封连接,所述填料涵体两端一一对应与所述轴盖端部和所述密封机构连接,所述锁紧螺栓穿过所述可调节压块后将所述剖分压板抵接在所述密封机构上,所述固定螺栓穿过所述可调节压块后与所述轴盖端部连接。
本实用新型的有益效果是:填料涵体和密封机构有利于将轴盖端部与中空轴外壁之间的间隙密封住,通过可调节压块、固定螺栓、锁紧螺栓和剖分压板有利于在轴向方向上将填料涵体和密封机构之间以及填料涵体和轴盖端部之间紧固密封,卡箍则有利于在径向方向上将密封机构和中空轴外壁之间紧固密封,从而实现全方位密封轴盖端部与中空轴外壁之间的间隙,提高中空轴的密封性能。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述可调节压块为板状结构,所述可调节压块上设置有调节孔,所述调节孔为长圆形通孔,所述固定螺栓与所述调节孔上下滑动适配连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:一方面可调节压块有利于为锁紧螺栓在轴向上施力压紧剖分压板、密封机构、填料涵体以及轴盖端部提供安装位置,另一方面固定螺栓配合调节孔有利于在径向上调整固定螺栓和轴盖端部连接位置,为可调节压块在不同尺寸轴盖端部上的固定提供着力点。
进一步,所述轴盖端部上设置有滑履罩,所述固定螺栓穿过所述调节孔后与所述滑履罩连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:固定螺栓有利于将可调节压块固定在滑履罩上,为锁紧螺栓在轴向上的施力压紧密封提供着力点。
进一步,所述密封机构包括第一密封板、第二密封板和限位板,所述第二密封板为环形板状结构,所述第一密封板和所述限位板为一一对应垂直连接所述第二密封板两端的环形板状结构,所述第一密封板的长度大于所述限位板的长度。
采用上述进一步方案的有益效果是:第一密封板有利于在轴向上接受锁紧螺栓通过剖分压板所传递过来的挤压力,并将挤压力向填料涵体转移,缩小密封机构与填料涵体以及填料涵体与滑履罩之间的间隙,从而提高密封性能;第二密封板配合限位板和第一密封板有利于为卡箍提供安装位置,从而在径向上优化密封性能。
进一步,所述第一密封板和所述限位板之间的距离与所述卡箍的尺寸相适配,所述卡箍安装在所述第一密封板、所述第二密封板和所述限位板所形成的环形空间中。
采用上述进一步方案的有益效果是:卡箍有利于环向对第二密封板施加压力,缩小第二密封板和中空轴外径之间的间隙,优化密封性能;第一密封板和限位板之间的距离与卡箍的尺寸相适配则有利于减少卡箍的移动,同样优化了密封性能。
进一步,所述密封机构还包括多个防尘唇和多个密封唇,所述防尘唇和所述密封唇的上下端均一一对应连接所述第二密封板底端和所述中空轴外壁。
采用上述进一步方案的有益效果是:防尘唇有利于阻止中空轴外部的杂物通过间隙进入内部油箱;密封唇则有利于在卡箍施加的压力作用下将第二密封板和中空轴外壁之间形成密封。
进一步,所述剖分压板为与所述第一密封板远离所述轴盖端侧壁抵接的环形板状结构。
采用上述进一步方案的有益效果是:剖分板有利于避免锁紧螺栓和第一密封板直接接触,降低了第一密封板的受力压强,降低了第一密封板的损坏概率。
进一步,所述填料涵体为两端一一对应连接所述第一密封板和所述滑履罩的环形结构。
采用上述进一步方案的有益效果是:填料涵体有利于在第一密封板和滑履罩之间形成密封,优化了密封性能,避免油从径向上漏出。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的中空轴和轴盖的剖面示意图;
图2为图1所示结构中U部位的局部放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、可调节压块;2、固定螺栓;3、锁紧螺栓;4、剖分压板;5、滑履罩;6、填料涵体;7、卡箍;8、密封机构;9、中空轴;10、轴盖;11、调节孔;81、第一密封板;82、第二密封板;83、限位板;84、防尘唇;85、密封唇。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种水泥球磨机中空轴密封装置,包括:多个可调节压块1、多个固定螺栓2、多个锁紧螺栓3、剖分压板4、填料涵体6、卡箍7、密封机构8、中空轴9和轴盖10;所述中空轴9为环形管状结构,所述轴盖10为套设在所述中空轴9上的环形管状结构,所述轴盖10端部与所述中空轴9外壁之间存在间隙,所述密封机构8通过所述卡箍7与所述中空轴9外壁密封连接,所述填料涵体6两端一一对应与所述轴盖10端部和所述密封机构8连接,所述锁紧螺栓3穿过所述可调节压块1后将所述剖分压板4抵接在所述密封机构8上,所述固定螺栓2穿过所述可调节压块1后与所述轴盖10端部连接。
本实用新型的有益效果是:填料涵体和密封机构有利于将轴盖端部与中空轴外壁之间的间隙密封住,通过可调节压块、固定螺栓、锁紧螺栓和剖分压板有利于在轴向方向上将填料涵体和密封机构之间以及填料涵体和轴盖端部之间紧固密封,卡箍则有利于在径向方向上将密封机构和中空轴外壁之间紧固密封,从而实现全方位密封轴盖端部与中空轴外壁之间的间隙,提高中空轴的密封性能。
优选的,如图2所示,所述可调节压块1为板状结构,所述可调节压块1上设置有调节孔11,所述调节孔11为长圆形通孔,所述固定螺栓2与所述调节孔11上下滑动适配连接。
其中,需要说明的是:所述固定螺栓2与所述调节孔11上下滑动适配连接的意思是指,所述调节孔11的宽度与所述固定螺栓2的直径相适配,所述调节孔11的长度大于所述固定螺栓2的直径。
采用上述优选方案的有益效果是:一方面可调节压块有利于为锁紧螺栓在轴向上施力压紧剖分压板、密封机构、填料涵体以及轴盖端部提供安装位置,另一方面固定螺栓配合调节孔有利于在径向上调整固定螺栓和轴盖端部连接位置,为可调节压块在不同尺寸轴盖端部上的固定提供着力点。
优选的,如图2所示,所述轴盖10端部上设置有滑履罩5,所述固定螺栓2穿过所述调节孔11后与所述滑履罩5连接。
其中,需要说明的是:所述轴盖10端部上设置滑履罩5是水泥球磨机中的现有技术,本实用新型所要解决的技术问题便是对滑履罩5和中空轴9外壁之间的空隙进行密封优化。
采用上述优选方案的有益效果是:固定螺栓有利于将可调节压块固定在滑履罩上,为锁紧螺栓在轴向上的施力压紧密封提供着力点。
优选的,如图2所示,所述密封机构8包括第一密封板81、第二密封板82和限位板83,所述第二密封板82为环形板状结构,所述第一密封板81和所述限位板83为一一对应垂直连接所述第二密封板82两端的环形板状结构,所述第一密封板81的长度大于所述限位板83的长度。
采用上述优选方案的有益效果是:第一密封板有利于在轴向上接受锁紧螺栓通过剖分压板所传递过来的挤压力,并将挤压力向填料涵体转移,缩小密封机构与填料涵体以及填料涵体与滑履罩之间的间隙,从而提高密封性能;第二密封板配合限位板和第一密封板有利于为卡箍提供安装位置,从而在径向上优化密封性能。
优选的,如图2所示,所述第一密封板81和所述限位板83之间的距离与所述卡箍7的尺寸相适配,所述卡箍7安装在所述第一密封板81、所述第二密封板82和所述限位板83所形成的环形空间中。
采用上述优选方案的有益效果是:卡箍有利于环向对第二密封板施加压力,缩小第二密封板和中空轴外径之间的间隙,优化密封性能;第一密封板和限位板之间的距离与卡箍的尺寸相适配则有利于减少卡箍的移动,同样优化了密封性能。
优选的,如图2所示,所述密封机构8还包括多个防尘唇84和多个密封唇85,所述防尘唇84和所述密封唇85的上下端均一一对应连接所述第二密封板82底端和所述中空轴9外壁。
采用上述优选方案的有益效果是:防尘唇有利于阻止中空轴外部的杂物通过间隙进入内部油箱;密封唇则有利于在卡箍施加的压力作用下将第二密封板和中空轴外壁之间形成密封。
优选的,如图2所示,所述剖分压板4为与所述第一密封板81远离所述轴盖10端侧壁抵接的环形板状结构。
其中,需要说明的是:在本实用新型的优选实施例中,所述剖分压板4为一个环形板状结构,但是在其他实施例中,所述剖分压板4不一定是环形,也不一定只有一块,只要所述剖分压板4位于所述锁紧螺栓3和所述第一密封板81之间即可。
采用上述优选方案的有益效果是:剖分板有利于避免锁紧螺栓和第一密封板直接接触,降低了第一密封板的受力压强,降低了第一密封板的损坏概率。
优选的,如图2所示,所述填料涵体6为两端一一对应连接所述第一密封板81和所述滑履罩5的环形结构。
采用上述优选方案的有益效果是:填料涵体有利于在第一密封板和滑履罩之间形成密封,优化了密封性能,避免油从径向上漏出。
下面通过一个实施例来对本实用新型的工作过程进行说明。
如图1和图2所示,当需要对中空轴9外壁和轴盖10端部之间的间隙进行密封时,需要在各密封唇85和防尘唇84之间填充或补充润滑脂,给密封唇85和防尘唇84提供充分润滑,以有效延长油封的使用寿命;然后将密封机构8放置在中空轴9的圆周面上,利用卡箍7在周向上施力,将密封唇85和中空轴9外壁之间形成过盈配合连接,以避免密封机构8与中空轴9之间产生同心度偏差;接着在滑履罩5上选定合适的高度,将固定螺栓2穿过调节孔11后与滑履罩5满焊,从而固定可调压块1;最后利用锁紧螺栓3将剖分压板4在轴向上与第一密封板81抵接,进而使第一密封板81也同时与填料涵体6抵接,通过调整锁紧螺栓3轴向施力,完成整体密封。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种水泥球磨机中空轴密封装置,其特征在于,包括:多个可调节压块(1)、多个固定螺栓(2)、多个锁紧螺栓(3)、剖分压板(4)、填料涵体(6)、卡箍(7)、密封机构(8)、中空轴(9)和轴盖(10);
所述中空轴(9)为环形管状结构,所述轴盖(10)为套设在所述中空轴(9)上的环形管状结构,所述轴盖(10)端部与所述中空轴(9)外壁之间存在间隙,所述密封机构(8)通过所述卡箍(7)与所述中空轴(9)外壁密封连接,所述填料涵体(6)两端一一对应与所述轴盖(10)端部和所述密封机构(8)连接,所述锁紧螺栓(3)穿过所述可调节压块(1)后将所述剖分压板(4)抵接在所述密封机构(8)上,所述固定螺栓(2)穿过所述可调节压块(1)后与所述轴盖(10)端部连接。
2.根据权利要求1所述一种水泥球磨机中空轴密封装置,其特征在于,所述可调节压块(1)为板状结构,所述可调节压块(1)上设置有调节孔(11),所述调节孔(11)为长圆形通孔,所述固定螺栓(2)与所述调节孔(11)上下滑动适配连接。
3.根据权利要求2所述一种水泥球磨机中空轴密封装置,其特征在于,所述轴盖(10)端部上设置有滑履罩(5),所述固定螺栓(2)穿过所述调节孔(11)后与所述滑履罩(5)连接。
4.根据权利要求3所述一种水泥球磨机中空轴密封装置,其特征在于,所述密封机构(8)包括第一密封板(81)、第二密封板(82)和限位板(83),所述第二密封板(82)为环形板状结构,所述第一密封板(81)和所述限位板(83)为一一对应垂直连接所述第二密封板(82)两端的环形板状结构,所述第一密封板(81)的长度大于所述限位板(83)的长度。
5.根据权利要求4所述一种水泥球磨机中空轴密封装置,其特征在于,所述第一密封板(81)和所述限位板(83)之间的距离与所述卡箍(7)的尺寸相适配,所述卡箍(7)安装在所述第一密封板(81)、所述第二密封板(82)和所述限位板(83)所形成的环形空间中。
6.根据权利要求4所述一种水泥球磨机中空轴密封装置,其特征在于,所述密封机构(8)还包括多个防尘唇(84)和多个密封唇(85),所述防尘唇(84)和所述密封唇(85)的上下端均一一对应连接所述第二密封板(82)底端和所述中空轴(9)外壁。
7.根据权利要求4所述一种水泥球磨机中空轴密封装置,其特征在于,所述剖分压板(4)为与所述第一密封板(81)远离所述轴盖(10)端侧壁抵接的环形板状结构。
8.根据权利要求4所述一种水泥球磨机中空轴密封装置,其特征在于,所述填料涵体(6)为两端一一对应连接所述第一密封板(81)和所述滑履罩(5)的环形结构。
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