CN218235572U - 离心式压缩机止推轴瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴瓦加工技术领域，且公开了离心式压缩机止推轴瓦，包括外壳和轴颈，所述轴颈的外侧设置有轴瓦块，所述外壳的内壁和轴瓦块的外壁之间卡接有防尘部件，所述外壳的内部开设有油沟，所述外壳和轴瓦块相对的一侧内部均开设有互相对应的滑槽，所述外壳和轴瓦块之间滚动连接有滚动体；该离心式压缩机止推轴瓦，通过滚动体会沿着滑槽滚动经过活动杆处时，会通过挤压活动杆带动盖板不再遮盖密封杆中心的贯通孔，同时密封杆也会从密封槽的内部拔出，所以此时油沟内部的润滑油会顺着贯通孔再沿着漏孔会滴落到滚动体的表面，所以会在滚动体滚动的同时自动补充润滑油，从而达到自动补充润滑油、避免零部件烧损的作用。

Description

离心式压缩机止推轴瓦

技术领域

本实用新型涉及轴瓦加工技术领域，具体为离心式压缩机止推轴瓦。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，且半圆柱面非常光滑，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不会随轴旋转，一般应用在离心式压缩机的叶轮轴上，能够承受轴向力，保证离心式压缩机运行时的平稳。

而在使用时，一般都会在向其中注入润滑油，使得轴瓦和滚动体之间形成一层油膜，能够进一步减少摩擦力，但是润滑油会随着使用时长逐渐消耗，如果不能及时补充润滑油，会导致滚动体和轴瓦之间摩擦力增大逐渐升温，过热情况下会损坏零部件。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了离心式压缩机止推轴瓦，其具有自动补充润滑油、避免零部件烧损的优点，来解决以上的问题。

实用新型内容

为实现上述自动补充润滑油、避免零部件烧损的目的，本实用新型提供如下技术方案：离心式压缩机止推轴瓦，包括外壳和轴颈，所述轴颈的外侧设置有轴瓦块，所述外壳的内壁和轴瓦块的外壁之间卡接有防尘部件，所述外壳的内部开设有油沟，所述外壳和轴瓦块相对的一侧内部均开设有互相对应的滑槽，所述外壳和轴瓦块之间滚动连接有滚动体；

所述油沟的内部固定连接有固定环，所述固定环靠近中心的一侧内部开设有密封槽，所述固定环的中部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有盖板，所述盖板的底侧固定连接有密封杆，所述油沟的底端内部固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有漏孔，所述密封槽的底侧中部固定连接有复位簧，且所述复位簧的底端和活动杆靠近限位板顶侧的一部分固定连接。

作为优化，所述外壳的左右两侧内部均开设有卡槽，所述卡槽的左右两侧内壁均设置有内摩擦块，所述防尘部件包括密封垫，所述密封垫贴紧在外壳的外侧，所述密封垫靠近外壳的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆远离密封垫的一端外侧设置有外摩擦块。

作为优化，所述滚动体的上下两部分分别滑动连接在两组滑槽的内部，通过两组滑槽对滚动体进行限位。

作为优化，所述卡杆是有弹性的橡胶板，方便将卡杆插进卡槽的内部，所述外摩擦块和内摩擦块互相咬合接触，能够增加卡杆和卡槽之间的摩擦力。

作为优化，所述固定环的中心开设有贯通孔，且所述盖板覆盖在贯通孔上，通过活动杆升降能够带动盖板开启或者关闭贯通孔。

作为优化，所述密封杆对应密封槽设置，且所述密封杆和密封槽互相卡接，通过密封杆插进密封槽的内部能够提高盖板对贯通孔的密封作用。

作为优化，所述活动杆的底部滑动连接在限位板的中心，所述复位簧位于固定环和漏孔之间，通过挤压活动杆会带动活动杆向上移动，同时会压缩复位簧。

作为优化，所述卡槽是弯折的“L”型结构，且所述卡杆对应卡槽的形状插接在卡槽的内部，通过卡杆和卡槽插接，起到对密封垫的安装作用。

本实用新型的有益效果是：

1、该离心式压缩机止推轴瓦，通过将卡杆插进卡槽的内部即可完成对密封垫的安装，同时通过内摩擦块和外摩擦块互相挤压接触，能够增加卡杆和卡槽之间的摩擦力，进而能够提高对防尘部件安装的稳定性，而通过密封垫会对内部的结构起到密封作用，能够防止外界灰尘等杂质进入轴承内部，从而达到防止灰尘进入润滑液内的作用，延长轴承使用寿命。

2、该离心式压缩机止推轴瓦，通过滚动体会沿着滑槽滚动经过活动杆处时，会通过挤压活动杆带动盖板不再遮盖密封杆中心的贯通孔，同时密封杆也会从密封槽的内部拔出，所以此时油沟内部的润滑油会顺着贯通孔再沿着漏孔会滴落到滚动体的表面，所以会在滚动体滚动的同时自动补充润滑油，从而达到自动补充润滑油、避免零部件烧损的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面剖切示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处局部结构放大示意图。

图中：1、外壳；11、卡槽；12、内摩擦块；2、轴颈；3、轴瓦块；4、防尘部件；41、密封垫；42、卡杆；43、外摩擦块；5、油沟；51、固定环；52、密封槽；53、活动杆；54、盖板；55、密封杆；56、限位板；57、漏孔；58、复位簧；6、滑槽；7、滚动体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，离心式压缩机止推轴瓦，包括外壳1和轴颈2，轴颈2的外侧设置有轴瓦块3，外壳1的内壁和轴瓦块3的外壁之间卡接有防尘部件4，外壳1的内部开设有油沟5，外壳1和轴瓦块3相对的一侧内部均开设有互相对应的滑槽6，外壳1和轴瓦块3之间滚动连接有滚动体7，滚动体7的上下两部分分别滑动连接在两组滑槽6的内部，通过两组滑槽6对滚动体7进行限位。

请参阅图3，外壳1的左右两侧内部均开设有卡槽11，卡槽11的左右两侧内壁均设置有内摩擦块12，防尘部件4包括密封垫41，密封垫41贴紧在外壳1的外侧，密封垫41靠近外壳1的一侧固定连接有卡杆42，卡槽11是弯折的“L”型结构，且卡杆42对应卡槽11的形状插接在卡槽11的内部，通过卡杆42和卡槽11插接，起到对密封垫41的安装作用，卡杆42是有弹性的橡胶板，方便将卡杆42插进卡槽11的内部。

请参阅图3，卡杆42远离密封垫41的一端外侧设置有外摩擦块43，外摩擦块43和内摩擦块12互相咬合接触，能够增加卡杆42和卡槽11之间的摩擦力，进而提高对密封垫41安装的稳固性。

请参阅图4，油沟5的内部固定连接有固定环51，固定环51靠近中心的一侧内部开设有密封槽52，固定环51的中部活动连接有活动杆53，活动杆53的顶端固定连接有盖板54，固定环51的中心开设有贯通孔，且盖板54覆盖在贯通孔上，通过活动杆53升降能够带动盖板54开启或者关闭贯通孔，进而能够对油沟5内部流动的润滑油进行引导。

请参阅图4，盖板54的底侧固定连接有密封杆55，密封杆55对应密封槽52设置，且密封杆55和密封槽52互相卡接，通过密封杆55插进密封槽52的内部能够提高盖板54对贯通孔的密封作用，油沟5的底端内部固定连接有限位板56，活动杆53的底部滑动连接在限位板56的中心，限位板56的内部开设有漏孔57，漏孔57连通油沟5和滑槽6，进而能够引导润滑液进入滑槽6的内部和滚动体7接触。

请参阅图4，密封槽52的底侧中部固定连接有复位簧58，且复位簧58的底端和活动杆53靠近限位板56顶侧的一部分固定连接，复位簧58位于固定环51和漏孔57之间，通过挤压活动杆53会带动活动杆53向上移动，同时会压缩复位簧58，方便通过复位簧58带动活动杆53复位。

在使用时，请参阅图1-4，首先将卡杆42斜着插进卡槽11的内部，由于卡杆42是具有弹性的橡胶板，所以卡杆42能够顺着卡槽11的形状变形插入，同时通过内摩擦块12和外摩擦块43互相挤压接触，能够增加卡杆42和卡槽11之间的摩擦力，进而能够提高对防尘部件4安装的稳定性，通过密封垫41会对内部的结构进行密封，所以能够防止外界灰尘等杂质进入轴承内部。

而在使用时，滚动体7会沿着滑槽6滚动，而在经过活动杆53处时，会对活动杆53进行挤压，同时会对复位簧58进行压缩，所以会通过盖板54带动密封杆55从密封槽52的内部拔出，此时不再堵住密封杆55中部的贯通孔，所以油沟5内部的润滑油会顺着贯通孔流出，然后沿着漏孔57会滴落到滚动体7的表面，所以能够自动补充润滑油。

同时当滚动体7滚动不和活动杆53接触时，通过复位簧58能够带动活动杆53复位，所以此时会带动盖板54重新盖在贯通孔处，同时密封杆55插接在密封槽52的内部，所以会重新进行密封。

综上所述，该离心式压缩机止推轴瓦，通过将卡杆42插进卡槽11的内部即可完成对密封垫41的安装，同时通过内摩擦块12和外摩擦块43互相挤压接触，能够增加卡杆42和卡槽11之间的摩擦力，进而能够提高对防尘部件4安装的稳定性，而通过密封垫41会对内部的结构起到密封作用，能够防止外界灰尘等杂质进入轴承内部，从而达到防止灰尘进入润滑液内的作用，延长轴承使用寿命。

通过滚动体7会沿着滑槽6滚动经过活动杆53处时，会通过挤压活动杆53带动盖板54不再遮盖密封杆55中心的贯通孔，同时密封杆55也会从密封槽52的内部拔出，所以此时油沟5内部的润滑油会顺着贯通孔再沿着漏孔57会滴落到滚动体7的表面，所以会在滚动体7滚动的同时自动补充润滑油，从而达到自动补充润滑油、避免零部件烧损的作用。

Claims (7)

1.离心式压缩机止推轴瓦，包括外壳(1)和轴颈(2),其特征在于：所述轴颈(2)的外侧设置有轴瓦块(3)，所述外壳(1)的内壁和轴瓦块(3)的外壁之间卡接有防尘部件(4)，所述外壳(1)的内部开设有油沟(5)，所述外壳(1)和轴瓦块(3)相对的一侧内部均开设有互相对应的滑槽(6)，所述外壳(1)和轴瓦块(3)之间滚动连接有滚动体(7)；

所述油沟(5)的内部固定连接有固定环(51)，所述固定环(51)靠近中心的一侧内部开设有密封槽(52)，所述固定环(51)的中部活动连接有活动杆(53)，所述活动杆(53)的顶端固定连接有盖板(54)，所述盖板(54)的底侧固定连接有密封杆(55)，所述油沟(5)的底端内部固定连接有限位板(56)，所述限位板(56)的内部开设有漏孔(57)，所述密封槽(52)的底侧中部固定连接有复位簧(58)，且所述复位簧(58)的底端和活动杆(53)靠近限位板(56)顶侧的一部分固定连接。

2.根据权利要求1所述的离心式压缩机止推轴瓦，其特征在于：所述外壳(1)的左右两侧内部均开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的左右两侧内壁均设置有内摩擦块(12)，所述防尘部件(4)包括密封垫(41)，所述密封垫(41)贴紧在外壳(1)的外侧，所述密封垫(41)靠近外壳(1)的一侧固定连接有卡杆(42)，所述卡杆(42)远离密封垫(41)的一端外侧设置有外摩擦块(43)。

3.根据权利要求1所述的离心式压缩机止推轴瓦，其特征在于：所述滚动体(7)的上下两部分分别滑动连接在两组滑槽(6)的内部。

4.根据权利要求2所述的离心式压缩机止推轴瓦，其特征在于：所述卡杆(42)是有弹性的橡胶板，方便将卡杆(42)插进卡槽(11)的内部，所述外摩擦块(43)和内摩擦块(12)互相咬合接触。

5.根据权利要求1所述的离心式压缩机止推轴瓦，其特征在于：所述固定环(51)的中心开设有贯通孔，且所述盖板(54)覆盖在贯通孔上。

6.根据权利要求1所述的离心式压缩机止推轴瓦，其特征在于：所述密封杆(55)对应密封槽(52)设置，且所述密封杆(55)和密封槽(52)互相卡接。

7.根据权利要求1所述的离心式压缩机止推轴瓦，其特征在于：所述活动杆(53)的底部滑动连接在限位板(56)的中心，所述复位簧(58)位于固定环(51)和漏孔(57)之间。

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