CN218020355U - 固态钠成型工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种固态钠成型工具，所述固态钠成型工具包括：第一夹持件、第二夹持件、第一成型件和第二成型件，第一夹持件与第二夹持件相连，且第一夹持件与第二夹持件能够相对移动或转动，第一成型件与第一夹持件相连，第二成型件与第二夹持件相连，且第一成型件与第二成型件对应，第一成型件包括第一成型面，第一成型面为半圆凹弧面，第二成型件包括第二成型面，第二成型面为半圆凹弧面，且第一成型面的半径与第二成型面的半径相等，第一成型件能够与第二成型件接触，使第一成型面与第二成型面相连形成圆柱形的成型区。本实用新型的固态钠成型工具可以将不规则的固态钠快速塑型，具有填充效果好、效率高的优点。

Description

固态钠成型工具

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，具体地，涉及一种固态钠成型工具。

背景技术

相关技术中，将固态钠填充至光滑管、沟槽管和带丝网吸液芯管体中，常采用将固态钠加工成球形进行填塞，但球形的固态钠表面沾污或者被氧化，无法采用去皮的方式进行处理，并且球形颗粒在填塞的过程中，由于固态钠比较柔软，因此，容易引起堵塞减少固态钠的填充量，此外，球形颗粒在填充时容易破坏丝网吸液芯的内部结构，降低填充效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种固态钠成型工具，该固态钠成型工具可以将不规则的固态钠快速塑型，具有填充效果好、效率高的优点。

本实用新型实施例的固态钠成型工具包括：第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述第二夹持件相连，且所述第一夹持件与所述第二夹持件能够相对移动或转动；第一成型件和第二成型件，所述第一成型件与所述第一夹持件相连，所述第二成型件与所述第二夹持件相连，且所述第一成型件与所述第二成型件对应，所述第一成型件包括第一成型面，所述第一成型面为半圆凹弧面，所述第二成型件包括第二成型面，所述第二成型面为半圆凹弧面，且所述第一成型面的半径与所述第二成型面的半径相等，所述第一成型件能够与所述第二成型件接触，使所述第一成型面与所述第二成型面相连形成圆柱形的成型区。

本实用新型实施例的固态钠成型工具通过移动或转动第一夹持件和第二夹持件，使第一成型件与第二成型件逐渐靠近，直至所述第一成型件与所述第二成型件接触，从而可以将不规则的固态钠快速塑型为圆柱形的固态钠，圆柱形的固态钠可以方便填充至光滑管等，进而提高了填充效率高。

此外，光滑管、沟槽管和带丝网吸液芯管体等均具有圆柱形空腔，因此，将圆柱形的固态钠填充至光滑管等的内壁，可以减小填充间隙，提高固态钠的填充量。

由此，本实用新型实施例的固态钠成型工具可以将不规则的固态钠快速塑型，具有填充效果好、效率高的优点。

在一些实施例中，所述第一夹持件与所述第二夹持件绕第一轴线可转动，所述第一成型件轴线的延伸方向与所述第二成型件轴线的延伸方向以及所述第一轴线的延伸方向相互平行。

在一些实施例中，还包括轴，所述第一夹持件和所述第二夹持件中通过轴转动连接，所述第一夹持件和所述第二夹持件中的至少一者设有与所述轴匹配的轴孔，所述轴的轴线形成所述第一轴线。

在一些实施例中，所述第一夹持件还包括第一手持段、第一连接段和第一夹持段，所述第一连接段位于所述第一手持段与所述第一夹持段之间，所述第一成型件与所述第一夹持段相连，所述轴与所述第一连接段相连；所述第二夹持件还包括第二手持段、第二连接段和第二夹持段，所述第二连接段位于所述第二手持段与所述第二夹持段之间，所述第二成型件与所述第二夹持段相连，所述轴与所述第二连接段相连。

在一些实施例中，所述第一成型件包括第一连接面，所述第一成型件通过所述第一连接面与所述第一夹持段相连，所述第一连接面为半圆凸弧面；所述第二成型件包括第二连接面，所述第二成型件通过所述第二连接面与所述第二夹持段相连，所述第二连接面为半圆凸弧面。

在一些实施例中，所述第一连接面与所述第一夹持段通过焊接相连，所述第二连接面与所述第二夹持段通过焊接相连。

在一些实施例中，所述第一夹持段上的焊点与所述轴之间的距离小于或等于所述第一夹持段在所述第一夹持件长度方向上的距离的一半；所述第二夹持段上的焊点与所述轴之间的距离小于或等于所述第二夹持段在所述第二夹持件长度方向上的距离的一半。

在一些实施例中，所述第一成型件与所述第二成型件在所述第一轴线的延伸方向上的尺寸相等，所述第一成型件与所述第二成型件在所述第一轴线的延伸方向上的尺寸大于3cm且小于等于10cm。

在一些实施例中，所述第一成型面与所述第二成型面的粗糙度均小于20μm。

在一些实施例中，还包括第一把手和第二把手，所述第一把手与所述第一夹持件远离所述第一夹持段的一端相连，所述第二把手与所述第二夹持件远离所述第二夹持段的一端相连。

附图说明

图1是本实用新型实施例的固态钠成型工具的结构示意图。

附图标记：

第一夹持件1；第一手持段11；第一连接段12；第一夹持段13；

第二夹持件2；第二手持段21、第二连接段22；第二夹持段23；

第一成型件3；第一成型面31；第一连接面32；

第二成型件4；第二成型面41；第二连接面42；

轴5；轴孔51；

第一把手6；

第二把手7；

焊点8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例的固态钠成型工具包括：第一夹持件1、第二夹持件2、第一成型件3和第二成型件4。

第一夹持件1与第二夹持件2相连，且第一夹持件1与第二夹持件2能够相对移动或转动。第一成型件3与第一夹持件1相连，第二成型件4与第二夹持件2相连，且第一成型件3与第二成型件4对应，第一成型件3包括第一成型面31，第一成型面31为半圆凹弧面，第二成型件4包括第二成型面41，第二成型面41为半圆凹弧面，且第一成型面31的半径与第二成型面41的半径相等，第一成型件3能够与第二成型件4接触，使第一成型面31与第二成型面41相连形成圆柱形的成型区。

具体地，如图1所示，第一夹持件1与第二夹持件2相对转动，即，第一夹持件1或第二夹持件2绕同一轴5线相互靠近或远离。第一成型件3与第二成型件4对应，以便第一夹持件1和第二夹持件2逐渐靠近，使第一成型件3与第二成型件4接触并形成圆柱形的成型区，从而将不规则的固态钠塑形为圆柱形固态钠。

可以理解的是，第一夹持件1与第二夹持件2还可以相对移动，即第一夹持件1可以沿直线向靠近第二夹持件2的方向移动，从而使第一夹持件1和第二夹持件2逐渐靠近，直至第一成型件3与第二成型件4接触并形成圆柱形的成型区，以便将不规则的固态钠塑形为圆柱形固态钠。

也就是说，本实用新型实施例的固态钠成型工具通过移动或转动第一夹持件1和第二夹持件2，使第一成型件3与第二成型件4逐渐靠近，直至第一成型件3与第二成型件4接触，使第一成型面31与第二成型面41相连形成圆柱形的成型区，从而可以将不规则的固态钠快速塑型为圆柱形的固态钠，圆柱形的固态钠可以方便填充至光滑管等，进而提高了填充效率高。

此外，光滑管、沟槽管和带丝网吸液芯管体等均具有圆柱形空腔，因此，将圆柱形的固态钠填充至光滑管等的内壁，可以减小填充间隙，提高固态钠的填充量。

由此，本实用新型实施例的固态钠成型工具可以将不规则的固态钠快速塑型，具有填充效果好、效率高的优点。

在一些实施例中，如图1所示，第一夹持件1与第二夹持件2绕第一轴5线可转动，第一成型件3轴5线的延伸方向与第二成型件4轴5线的延伸方向以及第一轴5线的延伸方向相互平行。

可以理解的是，第一轴5线可以位于第一夹持件1与第二夹持件2的中部或者端部。例如，如图1所示，第一轴5线位于第一夹持件1与第二夹持件2的中部，第一夹持件1与第二夹持件2绕第一轴5线可相对转动。第一成型件3轴5线的延伸方向与第二成型件4轴5线的延伸方向以及第一轴5线的延伸方向相互平行，可以保证塑形后的固态钠的延伸方向与第一轴5线的延伸方向一致，从而方便固态钠的填充。

在一些实施例中，如图1所示，本实用新型实施例的固态钠成型工具还包括轴5，第一夹持件1和第二夹持件2中通过轴5转动连接，第一夹持件1和第二夹持件2中的至少一者设有与轴5匹配的轴孔51，轴5的轴5线形成第一轴5线。

可以理解的是，第一夹持件1上设有轴5，则第二夹持件2上设有轴孔51；或者，第二夹持件2上设有轴5，第一夹持件1上设有轴孔51；或者，第一夹持件1和第二夹持件2上均设有轴孔51，则可以将轴5插入至轴孔51内，以实现第一夹持件1和第二夹持件2之间的相互转动。

在一些实施例中，如图1所示，第一夹持件1还包括第一手持段11、第一连接段12和第一夹持段13，第一连接段12位于第一手持段11与第一夹持段13之间，第一成型件3与第一夹持段13相连，轴5与第一连接段12相连；第二夹持件2还包括第二手持段21、第二连接段22和第二夹持段23，第二连接段22位于第二手持段21与第二夹持段23之间，第二成型件4与第二夹持段23相连，轴5与第二连接段22相连。

具体地，如图1所示，第一手持段11、第一连接段12和第一夹持段13沿第一夹持件1的长度方向依次布置；第二手持段21、第二连接段22和第二夹持段23沿第二夹持件2的长度方向依次布置。第一夹持件1与第二夹持件2可以通过轴5相连，也就是说，第一手持段11与第二手持段21绕轴5转动且相互靠近时，第一夹持段13与第二夹持段23会同时转动且相互靠近，以使第一成型件3与第二成型件4相互靠近，从而实现对不规则固态钠的塑形功能。

在一些实施例中，如图1所示，第一成型件3包括第一连接面32，第一成型件3通过第一连接面32与第一夹持段13相连，第一连接面32为半圆凸弧面；第二成型件4包括第二连接面42，第二成型件4通过第二连接面42与第二夹持段23相连，第二连接面42为半圆凸弧面。

具体地，第一成型件3通过第一连接面32与第一夹持段13相连，需要调整第一成型件3的第一成型面31的朝向。第二成型件4通过第二连接面42与第二夹持段23相连，需要调整第二成型件4的第二成型面41的朝向。也就是说，在第一成型件3和第二成型件4固定之前，需要调整第一成型面31和第二成型面41的朝向，以便保证第一夹持件1和第二夹持件2逐渐靠近时，能够使第一成型面31和第二成型面41相连并形成圆柱形的成型区。

优选地，第一连接面32为半圆凸弧面且第一连接面32的轴5线与第一成型面31的轴5线重合，第二连接面42为半圆凸弧面且第二连接面42的轴5线与第二成型面41的轴5线重合。可以理解的是，第一成型件3与第二成型件4可以为管体切割而成，从而可以保证第一成型件3与第二成型件4接触时，避免产生较大的间隙，影响固体钠的成型。

当然，第一成型件3和第二成型件4还可以由其他工艺制成，例如，车削工艺等。

需要说明的是，第一成型件3与第二成型件4的材料可以为不锈钢。

在一些实施例中，如图1所示，第一连接面32与第一夹持段13通过焊接相连，第二连接面42与第二夹持段23通过焊接相连。

可以理解的是，通过焊接的方式使第一连接面32与第一夹持段13相连，可以增强第一连接面32与第一夹持段13的连接强度。同理，通过焊接也可以使第二连接面42与第二夹持段23的连接强度增强，当然，第一连接面32与第一夹持段13还可以采用其他方式相连，例如：粘接等。

在一些实施例中，第一夹持段13上的焊点8与轴5之间的距离小于或等于第一夹持段13在第一夹持件1长度方向上的距离的一半；第二夹持段23上的焊点8与轴5之间的距离小于或等于第二夹持段23在第二夹持件2长度方向上的距离的一半。

可以理解的是，在第一夹持件1上的焊点8与转轴5之间的距离远小于第一手持段11的长度尺寸，在第二夹持件2上的焊点8与转轴5之间的距离远小于第一手持段11的长度尺寸，此时，第一夹持件1、第二夹持件2均形成省力杠杆，即，向第一手持段11与第二手持段21施力并使其相互靠近，此时第一夹持段13和第二夹持段23会同时相互靠近，位于第一成型件3和第二成型件4之间的不规则固态钠受力变形，由于第一夹持件1、第二夹持件2均形成省力杠杆，因此更容易使将不规则固态钠进行塑形。

需要说明的是，当第一成型件3与第二成型件4设在靠近转轴5的位置时，由于第一成型件3与第二成型件4具有一定的厚度，因此，会使第一手持段11与第二手持段21之间的距离增大，不便于单手操作。优选地，第一成型件3与第一夹持段13的焊点8位于第一夹持段13的中部，同理，第二成型件4与第二夹持段23的焊点8位于第二夹持段23的中部。

在一些实施例中，如图1所示，第一成型件3与第二成型件4在第一轴5线的延伸方向上的尺寸相等，第一成型件3与第二成型件4在第一轴5线的延伸方向上的尺寸大于3cm且小于等于10cm。

可以理解的是，根据被填充管件的尺寸不同，可以采用长度尺寸不同的第一成型件3和第二成型件4，以方便填充。

此外，第一成型件3和第二成型件4径向尺寸也可以根据被填充管件的尺寸不同而设置，即，当被填充管件的尺寸较小，可以采用径向尺寸与被填充管件的尺寸匹配的第一成型件3和第二成型件4。也就是说，本实用新型实施例的固态钠成型工具可以同时准备多个，其中，每个成型工具上的第一成型件3和第二成型件4尺寸均可以设置成不同，以便适用多种尺寸的被填充管件。

优选地，第一成型面31与第二成型面41的粗糙度均小于20μm。

在一些实施例中，如图1所示，本实用新型实施例的固态钠成型工具还包括第一把手6和第二把手7，第一把手6与第一夹持件1远离第一夹持段13的一端相连，第二把手7与第人夹持件远离第二夹持段23的一端相连。

具体地，如图1所示，第一把手6和第二把手7均为环形把手，第一把手6与第一夹持段13相连，第二把手7与第二夹持段23相连，从而可以方便操作人员单手操作，进而提高操作效率。

可选地，第一把手6与第一夹持件1可以一体成型，第二把手7与第二夹持件2也可以一体成型，以方便制造。

需要说明的是，第一把手6与第一夹持件1、第二把手7与第二夹持件2以及转轴5所组成的为钳式工具。也就是说，本实用新型实施例的固态钠成型工具可以利用工具钳、医用钳等代替第一夹持件1与第二夹持件2，从而减少制造成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种固态钠成型工具，其特征在于，包括：

第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述第二夹持件相连，且所述第一夹持件与所述第二夹持件能够相对移动或转动；

第一成型件和第二成型件，所述第一成型件与所述第一夹持件相连，所述第二成型件与所述第二夹持件相连，且所述第一成型件与所述第二成型件对应，

所述第一成型件包括第一成型面，所述第一成型面为半圆凹弧面，所述第二成型件包括第二成型面，所述第二成型面为半圆凹弧面，且所述第一成型面的半径与所述第二成型面的半径相等，所述第一成型件能够与所述第二成型件接触，使所述第一成型面与所述第二成型面相连形成圆柱形的成型区。

2.根据权利要求1所述的固态钠成型工具，其特征在于，所述第一夹持件与所述第二夹持件绕第一轴线可转动，所述第一成型件轴线的延伸方向与所述第二成型件轴线的延伸方向以及所述第一轴线的延伸方向相互平行。

3.根据权利要求2所述的固态钠成型工具，其特征在于，还包括轴，所述第一夹持件和所述第二夹持件中通过轴转动连接，所述第一夹持件和所述第二夹持件中的至少一者设有与所述轴匹配的轴孔，所述轴的轴线形成所述第一轴线。

4.根据权利要求3所述的固态钠成型工具，其特征在于，所述第一夹持件还包括第一手持段、第一连接段和第一夹持段，所述第一连接段位于所述第一手持段与所述第一夹持段之间，所述第一成型件与所述第一夹持段相连，所述轴与所述第一连接段相连；

所述第二夹持件还包括第二手持段、第二连接段和第二夹持段，所述第二连接段位于所述第二手持段与所述第二夹持段之间，所述第二成型件与所述第二夹持段相连，所述轴与所述第二连接段相连。

5.根据权利要求4所述的固态钠成型工具，其特征在于，所述第一成型件包括第一连接面，所述第一成型件通过所述第一连接面与所述第一夹持段相连，所述第一连接面为半圆凸弧面；

所述第二成型件包括第二连接面，所述第二成型件通过所述第二连接面与所述第二夹持段相连，所述第二连接面为半圆凸弧面。

6.根据权利要求5所述的固态钠成型工具，其特征在于，所述第一连接面与所述第一夹持段通过焊接相连，所述第二连接面与所述第二夹持段通过焊接相连。

7.根据权利要求6所述的固态钠成型工具，其特征在于，所述第一夹持段上的焊点与所述轴之间的距离小于或等于所述第一夹持段在所述第一夹持件长度方向上的距离的一半；

所述第二夹持段上的焊点与所述轴之间的距离小于或等于所述第二夹持段在所述第二夹持件长度方向上的距离的一半。

8.根据权利要求7所述的固态钠成型工具，其特征在于，所述第一成型件与所述第二成型件在所述第一轴线的延伸方向上的尺寸相等，所述第一成型件与所述第二成型件在所述第一轴线的延伸方向上的尺寸大于3cm且小于等于10cm。

9.根据权利要求8所述的固态钠成型工具，其特征在于，所述第一成型面与所述第二成型面的粗糙度均小于20μm。

10.根据权利要求4所述的固态钠成型工具，其特征在于，还包括第一把手和第二把手，所述第一把手与所述第一夹持件远离所述第一夹持段的一端相连，所述第二把手与所述第二夹持件远离所述第二夹持段的一端相连。

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