CN215280482U - 一种方管与圆管对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方管与圆管对接结构，属于对接结构技术领域，以解决现有的铸造成型工件，由于工件较长和表面笔直，使得工件刚铸造出来时极易产生变形，从而使得打磨抛光时表面难以处理均匀的问题，包括圆管，所述圆管上端左侧焊接有焊接方管，且焊接方管左端下部焊接有出水焊接头；所述圆管直径尺寸与焊接方管宽度尺寸相一致。通过将圆管、焊接方管和出水焊接头之间进行焊接，由于无需铸造，从而使得本对接结构不易产生变形，从而使得打磨抛光时表面更容易处理均匀，并且由于本对接结构无需通过铸造工艺即可完成制造，从而无需开模具，进而大大降低了本对接结构的制作成本。

Description

一种方管与圆管对接结构

技术领域

本实用新型属于对接结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种方管与圆管对接结构。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。而圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。

如申请号：CN201822231450.8本实用新型公开了一种焊接方管，包括方管本体，所述方管本体的两端焊接有方管连接盘，所述方管连接盘上开设有对称分布的两个第一固定孔，所述方管连接盘的外壁上设有两个安装孔，所述安装孔与输出接头上的固定凸起相配合，且固定凸起的一端焊接在输出接头的一端，所述固定凸起上焊接有对称分布的两个固定边，所述固定边上的螺孔中螺接有螺栓，所述螺栓与方管本体上的螺孔螺接配合，所述方管本体中设有方管管孔。本实用新型通过在方管连接盘上设有定位凹槽，定位凹槽与定位凸缘相卡合，使得方管连接盘与方管连接头之间的定位效果更好，而且可以增加方管连接盘与方管连接头之间的稳定性，增加实用效果。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的铸造成型工件，由于工件较长和表面笔直，使得工件刚铸造出来时极易产生变形，从而使得打磨抛光时表面难以处理均匀，并且在铸造工件时，由于需要提前开好相应模具，进而增加了工件制作成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方管与圆管对接结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方管与圆管对接结构，以解决现有的铸造成型工件，由于工件较长和表面笔直，使得工件刚铸造出来时极易产生变形，从而使得打磨抛光时表面难以处理均匀，并且在铸造工件时，由于需要提前开好相应模具，进而增加了工件制作成本的问题。

本实用新型方管与圆管对接结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种方管与圆管对接结构，包括圆管，所述圆管上端左侧焊接有焊接方管，且焊接方管左端下部焊接有出水焊接头；所述圆管直径尺寸与焊接方管宽度尺寸相一致；所述圆管包括第一缺口和圆管连接口，所述圆管上端左侧开设有第一缺口，且圆管下端设有圆管连接口；所述出水焊接头包括第二缺口、出水接口和连接板，所述出水焊接头顶端面右侧开设有第二缺口，且第二缺口内侧顶部设有连接板，所述出水焊接头下端设有出水接口。

进一步的，所述第一缺口深度与焊接方管高度尺寸相匹配，且第一缺口宽度尺寸占圆管直径尺寸二分之一。

进一步的，所述焊接方管包括挡板，所述焊接方管右端顶部设有挡板，且挡板其形状为半圆形板状结构，并且挡板半径尺寸与圆管半径尺寸相一致。

进一步的，当所述出水焊接头与焊接方管处于焊接状态时，焊接方管左端位于第二缺口内，且第二缺口深度尺寸与焊接方管高度尺寸相匹配。

进一步的，当所述焊接方管与圆管处于焊接状态时，挡板底端面与圆管上端右侧相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过焊接方管的设置，焊接时，将焊接方管右端置于圆管上端，然后将出水焊接头上端置于焊接方管左端，然后再通过外部夹具再将出水焊接头夹持住，然后在焊接方管左端与出水焊接头上端之间进行焊接即可，由于无需铸造，从而使得本对接结构不易产生变形，从而使得打磨抛光时表面更容易处理均匀，并且由于本对接结构无需通过铸造工艺即可完成制造，从而无需开模具，进而大大降低了本对接结构的制作成本。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图。

图2是本实用新型的圆管结构示意图。

图3是本实用新型的焊接方管结构示意图。

图4是本实用新型的出水焊接头结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、圆管；101、第一缺口；102、圆管连接口；2、焊接方管；201、挡板；3、出水焊接头；301、第二缺口；302、出水接口；303、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种方管与圆管对接结构，包括圆管1，圆管1上端左侧焊接有焊接方管2，且焊接方管2左端下部焊接有出水焊接头3；圆管1直径尺寸与焊接方管2宽度尺寸相一致；圆管1包括第一缺口101和圆管连接口102，圆管1上端左侧开设有第一缺口101，且圆管1下端设有圆管连接口102；第一缺口101深度与焊接方管2高度尺寸相匹配，且第一缺口101宽度尺寸占圆管1直径尺寸二分之一，焊接方管2右端挡板201与圆管1上端焊接时尺寸更加吻合；焊接方管2包括挡板201，焊接方管2右端顶部设有挡板201，且挡板201其形状为半圆形板状结构，并且挡板201半径尺寸与圆管1半径尺寸相一致；出水焊接头3包括第二缺口301、出水接口302和连接板303，出水焊接头3顶端面右侧开设有第二缺口301，且第二缺口301内侧顶部设有连接板303，出水焊接头3下端设有出水接口302。

其中，当出水焊接头3与焊接方管2处于焊接状态时，焊接方管2左端位于第二缺口301内，且第二缺口301深度尺寸与焊接方管2高度尺寸相匹配。

其中，当焊接方管2与圆管1处于焊接状态时，挡板201底端面与圆管1上端右侧相接触，使焊接方管2与圆管1焊接时具有较好的连接强度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，焊接时，将焊接方管2右端置于圆管1上端第一缺口101内，使挡板201底端面与圆管1上端右侧相接触，然后通过外部夹具将焊接方管2及圆管1夹持住，然后在焊接方管2右端与圆管1上端之间进行焊接即可，焊接好后，将出水焊接头3上端置于焊接方管2左端，且使焊接方管2左端位于第二缺口301内，然后再通过外部夹具再将出水焊接头3夹持住，然后在焊接方管2左端与出水焊接头3上端之间进行焊接即可，由于无需铸造，从而使得本对接结构不易产生变形，从而使得打磨抛光时表面更容易处理均匀，并且由于本对接结构无需通过铸造工艺即可完成制造，从而无需开模具，进而大大降低了本对接结构的制作成本。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种方管与圆管对接结构，其特征在于：包括圆管(1)，所述圆管(1)上端左侧焊接有焊接方管(2)，且焊接方管(2)左端下部焊接有出水焊接头(3)；所述圆管(1)直径尺寸与焊接方管(2)宽度尺寸相一致；所述圆管(1)包括第一缺口(101)和圆管连接口(102)，所述圆管(1)上端左侧开设有第一缺口(101)，且圆管(1)下端设有圆管连接口(102)；所述出水焊接头(3)包括第二缺口(301)、出水接口(302)和连接板(303)，所述出水焊接头(3)顶端面右侧开设有第二缺口(301)，且第二缺口(301)内侧顶部设有连接板(303)，所述出水焊接头(3)下端设有出水接口(302)。

2.如权利要求1所述方管与圆管对接结构，其特征在于：所述第一缺口(101)深度与焊接方管(2)高度尺寸相匹配，且第一缺口(101)宽度尺寸占圆管(1)直径尺寸二分之一。

3.如权利要求1所述方管与圆管对接结构，其特征在于：所述焊接方管(2)包括挡板(201)，所述焊接方管(2)右端顶部设有挡板(201)，且挡板(201)其形状为半圆形板状结构，并且挡板(201)半径尺寸与圆管(1)半径尺寸相一致。

4.如权利要求1所述方管与圆管对接结构，其特征在于：当所述出水焊接头(3)与焊接方管(2)处于焊接状态时，焊接方管(2)左端位于第二缺口(301)内，且第二缺口(301)深度尺寸与焊接方管(2)高度尺寸相匹配。

5.如权利要求1所述方管与圆管对接结构，其特征在于：当所述焊接方管(2)与圆管(1)处于焊接状态时，挡板(201)底端面与圆管(1)上端右侧相接触。

Images