CN100467931C - 排列式不锈钢分水器的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种排列式不锈钢分水器的制作方法，其特征是：制作工艺为利用冲床在横管上垂直冲孔、拉伸出翻边并磨平其端面；预制带阶梯锥形插口并磨平端面；采用气体保护焊接横管两端连接螺纹，在横管中插接与其管内壁动配合的半圆模棒，模棒上对应冲孔翻边位置垂直设有螺纹孔；每个锥形插口与其所对应的带翻边的孔对齐并在其中贯穿螺栓与模棒上的螺纹旋紧；将上述紧固好的分水器装卡在专用焊机的旋转夹具上，在插口与翻边内外周围充入惰性气体，固定焊头对两端面结合部进行焊接，逐个焊接插口后电解抛光。本发明的有益效果：采用气体保护连续排焊，使焊接产品美观、密封效果好，生产效率高。采用不锈钢材料比铜更耐腐蚀。
Description
技术领域
本发明属于供热系统辅助设备，尤其涉及一种供热系统户内辅助设备中使用的排列式不锈钢分水器的制作方法。
背景技术
目前，供热系统辅助设备户内使用的铜制分水器主要是在横管上间隔均布与其垂直的插口，横管两端设有连接阀门或丝堵的螺纹。由插口与横管垂直焊接的分水器一般采用铜钎焊接工艺。该工艺焊接易产生砂眼，导致散热器漏水；效率低制造成本高，产品不美观。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种排列式不锈钢分水器的制作方法，采用气体保护连续排焊，使焊接产品美观、密封效果好，生产效率高。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:一种排列式不锈钢分水器的制作方法，其特征是:制作方法的步骤如下:
(1)、利用冲床在横管上垂直冲孔、拉伸出翻边并磨平其端面；预制带阶梯锥形插口并磨平端面；采用气体保护焊接横管两端连接螺纹；
(2)、在横管中插接与其管内壁动配合的半圆模棒，模棒上对应冲孔翻边位置垂直设有螺纹孔；
(3)、每个锥形插口与其所对应的带翻边的孔对齐并在其中贯穿螺栓与模棒上的螺纹旋紧；
(4)、将上述紧固好的分水器装卡在专用焊机的旋转夹具上，在插口与翻边内外周围充入惰性气体，固定焊头对两端面结合部进行焊接，移动夹具可以逐个焊接插口；
(5)、焊接完成后电解抛光。
本发明的有益效果:采用气体保护连续排焊，使焊接产品美观、密封效果好，生产效率高。尤其适用于插接式散热器的加工。采用不锈钢材料比铜更耐腐蚀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是模棒插接断面剖视图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下:
详见图1，分水器主要有横管1上间隔均布有与其垂直的插口2，插口与横管上的垂直拉伸翻边3焊接，插口形状为带阶梯的圆锥形，插口可以为螺纹插口并与阀门连接。横管两端设有连接螺纹4，用以连接阀门或丝堵。横管采用不锈钢材料制成。排列式不锈钢分水器的制作方法为利用冲床在横管上垂直冲孔、拉伸出翻边并磨平其端面；预制带阶梯锥形插口并磨平端面；焊接横管两端连接螺纹，上述焊接工艺采用气体保护(氩弧焊)焊接，详见图2，在横管中插接与其管内壁动配合的半圆模棒5，模棒上对应冲孔翻边位置垂直设有螺纹孔6；每个锥形插口与其所对应的带翻边的孔对齐并在其中贯穿螺栓与模棒上的螺纹旋紧；将上述紧固好的分水器装卡在专用焊机的旋转夹具上，在插口与翻边内外周围充入惰性气体，固定焊头对两端面结合部进行焊接，移动夹具可以逐个焊接插口；焊接完成后电解抛光；检验、局部打压实验，完成分水器的加工。由于半圆模棒将插口与翻边封严，使插口与翻边内圆孔形成一个密闭气室，充入的保护气体不会散开。因此，保证了焊接表面干净、无砂眼。本发明制作的分水器也可用于冷热水化工液体及气体分流。
上述参照实例对插接式散热器分水器制作方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可根据实际需要制成各种形状、尺寸、规格，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1、一种排列式不锈钢分水器的制作方法，其特征是:制作方法的步骤如下:
(1)、利用冲床在横管上垂直冲孔、拉伸出翻边并磨平其端面；预制带阶梯锥形插口并磨平端面；采用气体保护焊接横管两端连接螺纹；
(2)、在横管中插接与其管内壁动配合的半圆模棒，模棒上对应冲孔翻边位置垂直设有螺纹孔；
(3)、每个锥形插口与其所对应的带翻边的孔对齐并在其中贯穿螺栓与模棒上的螺纹旋紧；
(4)、将上述紧固好的分水器装卡在专用焊机的旋转夹具上，在插口与翻边内外周围充入惰性气体，固定焊头对两端面结合部进行焊接，移动夹具可以逐个焊接插口；
(5)、焊接完成后电解抛光。
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