CN218015424U - 一种建筑施工用钢筋连续弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋弯折设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用钢筋连续弯折装置，用于对钢筋进行多段同步折弯，包括加工台和设置在加工台上的同步折弯机构，所述同步折弯机构包括相向且交错分布的顶弯机构一和顶弯机构二以及用于带动顶弯机构一和顶弯机构二对向运动的驱动机构；所述顶弯机构一包括并排等间距分布在加工台上的顶弯组件一；所述顶弯机构二包括并排等间距分布在加工台上的顶弯组件二；所述顶弯组件一和所述顶弯组件二相向且交错分布，本实用新型结构简单，通过对钢筋进行限位导向，可以稳定、高效、高质的对钢筋进行多段同步折弯，提高了钢筋折弯的效率。

Description

一种建筑施工用钢筋连续弯折装置

技术领域

本实用新型属于钢筋弯折设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用钢筋连续弯折装置。

背景技术

城市化建设的步伐不断加快，楼房的数量不断增加，而在楼房建设施工过程中，搭建墙体以及各种混凝土板都离不开钢筋的使用，因此在建筑过程中需要对待使用的钢筋进行弯折。

现有技术中通过人工借助辅助工具进行钢筋的弯折，在弯折时，当需要对钢筋进行连续弯折形成波浪状钢筋时，需要一段一段的进行逐一弯折，这样的弯折方式导致折弯效率和折弯质量都相对较差，工作强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋连续弯折装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种建筑施工用钢筋连续弯折装置，用于对钢筋进行多段同步折弯，包括加工台和设置在加工台上的同步折弯机构，所述同步折弯机构包括相向且交错分布的顶弯机构一和顶弯机构二以及用于带动顶弯机构一和顶弯机构二对向运动的驱动机构；

所述顶弯机构一包括并排等间距分布在加工台上的顶弯组件一；所述顶弯机构二包括并排等间距分布在加工台上的顶弯组件二；所述顶弯组件一和所述顶弯组件二相向且交错分布；

所述驱动机构包括调节电机、减速器、驱动主轴、换向调节组件一和换向调节组件二，所述驱动主轴安装在加工台的下端，所述减速器和调节电机均安装在加工台上，且调节电机的驱动端通过减速器与驱动主轴的端部连接，所述换向调节组件一与所述顶弯组件一相对应，所述换向传动组件二与顶弯组件二相对应，换向调节组件一和换向调节组件二均与驱动主轴垂直分布；

所述换向调节组件一安装在加工台下端，且端部与驱动主轴连接，所述顶弯组件一的端部贯穿设置在加工台上的条形滑槽一，并与换向调节组件一的调节端连接；所述换向调节组件二安装在加工台下端，且端部与驱动主轴连接，所述顶弯组件二的端部贯穿设置在加工台上的条形滑槽二，并与换向调节组件二的调节端连接；

所述加工台上设有用于对钢筋进行导向限位的导向限位机构，所述导向限位机构的限位导向端位于加工台靠近两端部的位置。

优选的，每个所述换向调节组件一均包括锥齿轮一、锥齿轮二、横移滑座一和丝杠一，所述丝杠一水平转动安装在加工台的下端，且位于条形滑槽一的正下方，所述锥齿轮一安装在驱动主轴上，所述锥齿轮二安装在丝杠一的端部，且锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述横移滑座一安装在丝杠一上，并与加工台滑动配合；

所述顶弯组件一包括支座一、加强钢架一和顶块一，所述支座一的下端贯穿条形滑槽一，并与横移滑座一相连接，所述顶块一通过加强钢架一与支座一相连接，且顶块一的侧端面为弧形面。

优选的，每个所述换向调节组件二均包括锥齿轮三、锥齿轮四、横移滑座二和丝杠二，所述丝杠二水平转动安装在加工台的下端，且位于条形滑槽二的正下方，所述锥齿轮三安装在驱动主轴上，所述锥齿轮四安装在丝杠二的端部，且锥齿轮四与锥齿轮三相啮合，所述横移滑座二安装在丝杠二上，并与加工台滑动配合；

所述顶弯组件二包括支座二、加强钢架二和顶块二，所述支座二的下端贯穿条形滑槽二，并与横移滑座二相连接，所述顶块二通过加强钢架二与支座二相连接，且顶块二的侧端面为弧形面。

优选的，所述加工台的端面上位于两端部的位置设有条形凹槽，条形凹槽的底部设有与加工台的下端面连通的条形长槽；

所述限位导向机构包括两个可调节限位导向组件和用于带动两个可调节限位导向组件同步运动的同步调节组件，所述可调节限位导向组件安装在加工台上，且可调节限位导向组件的限位导向端位于条形凹槽的上方，所述同步调节组件设置在加工台上，且同步调节组件的动力输出端与可调节限位导向组件的动力输入端相连接。

优选的，每个所述限位导向组件均包括双向丝杠、滑移支座和导向压轮，所述双向丝杠水平转动安装在加工台的下方，并位于条形长槽的正下方，两个所述滑移支座对称螺纹安装在双向丝杠上，且与加工台滑动配合，所述导向压轮通过支撑轴水平转动安装在滑移支座的上端，且位于条形凹槽的上方；

所述同步调节组件包括传动轴、步进电机和换向传动组件，所述传动轴和所述步进电机均安装在加工台上，且步进电机的驱动端与传动轴的端部相连接，所述换向传动组件与所述双向丝杠一一对应，且一端与传动轴连接，另一端与双向丝杠的端部连接。

优选的，每个所述换向传动组件均包括相互啮合的小锥齿轮一和小锥齿轮二，所述小锥齿轮一安装在传动轴上，所述小锥齿轮二安装在对应的所述双向丝杠的端部。

优选的，所述导向压轮的表面设有轮槽。

有益效果：本实用新型在使用时，用于对直段钢筋进行多段同步折弯使用，可以同时对钢筋进行多段同步折弯，大大的提高了钢筋的折弯效率和折弯质量。

在进行折弯作业时，将钢筋水平摆放在加工台上，且从两个所述可调节限位导向组件之间穿过，然后启动步进电机，步进电机带动传动轴转动，并通过小锥齿轮一和小锥齿轮二带动双向丝杠转动，双向丝杠在转动时通过滑移支座带动对应的导向压轮进行直线运动，同一可调节限位导向组件中的两个导向压轮相向靠近，并将钢筋限位在两个所述导向压轮之间(钢筋可在两个导向压轮之间进行移动)，然后启动调节电机，调节电机通过减速器带动驱动主轴转动，并通过锥齿轮一和锥齿轮二带动丝杠一转动(以此同时通过锥齿轮三和锥齿轮四带动丝杠二转动)，使得横移滑座一和横移滑座二带动对应的顶块一和顶块二向靠近钢筋的外壁的方向运动，并顶弯钢筋，从而使得钢筋出现连续折弯段；

在进行顶弯作业时，当顶块一和顶块二顶触钢筋时，钢筋会在两个导向压轮之间向折弯区域抽拉，导向压轮处于转动状态，通过这样的方式，使得钢筋不会出现不稳定的窜动，保证了钢筋在进行折弯作业时的稳定性。

本实用新型结构简单，通过对钢筋进行限位导向，可以稳定、高效、高质的对钢筋进行多段同步折弯，提高了钢筋折弯的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为两个导向压轮的分布示意图；

1-加工台，2-条形凹槽，3-条形长槽，4-支撑轴，5-导向压轮，6-步进电机，7-小锥齿轮一，8-小锥齿轮二，9-传动轴，10-双向丝杠，11-调节电机，12-减速器，13-条形滑槽一，14-丝杠一，15-横移滑座一，16-支座一，17-加强钢架一，18-顶块一，19-条形滑槽二，20-丝杠二，21-横移滑座二，22-支座二，23-加强钢架二，24-顶块二，25-锥齿轮一，26-锥齿轮二，27-锥齿轮三，28-锥齿轮四，29-滑移支座，30-驱动主轴，31-钢筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图3所示的一种建筑施工用钢筋连续弯折装置，用于对钢筋31进行多段同步折弯，包括加工台1和设置在加工台1上的同步折弯机构，所述同步折弯机构包括相向且交错分布的顶弯机构一和顶弯机构二以及用于带动顶弯机构一和顶弯机构二对向运动的驱动机构；

所述顶弯机构一包括并排等间距分布在加工台1上的顶弯组件一；所述顶弯机构二包括并排等间距分布在加工台1上的顶弯组件二；所述顶弯组件一和所述顶弯组件二相向且交错分布；

所述驱动机构包括调节电机11、减速器12、驱动主轴30、换向调节组件一和换向调节组件二，所述驱动主轴30安装在加工台1的下端，所述减速器12和调节电机11均安装在加工台1上，且调节电机11的驱动端通过减速器12与驱动主轴30的端部连接，所述换向调节组件一与所述顶弯组件一相对应，所述换向传动组件二与顶弯组件二相对应，换向调节组件一和换向调节组件二均与驱动主轴30垂直分布；

所述换向调节组件一安装在加工台1下端，且端部与驱动主轴30连接，所述顶弯组件一的端部贯穿设置在加工台1上的条形滑槽一13，并与换向调节组件一的调节端连接；所述换向调节组件二安装在加工台1下端，且端部与驱动主轴30连接，所述顶弯组件二的端部贯穿设置在加工台1上的条形滑槽二19，并与换向调节组件二的调节端连接；

所述加工台1上设有用于对钢筋31进行导向限位的导向限位机构，所述导向限位机构的限位导向端位于加工台1靠近两端部的位置。

在本实施例中，每个所述换向调节组件一均包括锥齿轮一25、锥齿轮二26、横移滑座一15和丝杠一14，所述丝杠一14水平转动安装在加工台1的下端，且位于条形滑槽一13的正下方，所述锥齿轮一25安装在驱动主轴30上，所述锥齿轮二26安装在丝杠一14的端部，且锥齿轮二26与锥齿轮一25相啮合，所述横移滑座一15安装在丝杠一14上，并与加工台1滑动配合；

所述顶弯组件一包括支座一16、加强钢架一17和顶块一18，所述支座一16的下端贯穿条形滑槽一13，并与横移滑座一15相连接，所述顶块一18通过加强钢架一17与支座一16相连接，且顶块一18的侧端面为弧形面。

在本实施例中，每个所述换向调节组件二均包括锥齿轮三27、锥齿轮四28、横移滑座二21和丝杠二20，所述丝杠二20水平转动安装在加工台1的下端，且位于条形滑槽二19的正下方，所述锥齿轮三27安装在驱动主轴30上，所述锥齿轮四28安装在丝杠二20的端部，且锥齿轮四28与锥齿轮三27相啮合，所述横移滑座二21安装在丝杠二20上，并与加工台1滑动配合；

所述顶弯组件二包括支座二22、加强钢架二23和顶块二24，所述支座二22的下端贯穿条形滑槽二19，并与横移滑座二21相连接，所述顶块二24通过加强钢架二23与支座二22相连接，且顶块二24的侧端面为弧形面。

在本实施例中，所述加工台1的端面上位于两端部的位置设有条形凹槽2，条形凹槽2的底部设有与加工台1的下端面连通的条形长槽3；

所述限位导向机构包括两个可调节限位导向组件和用于带动两个可调节限位导向组件同步运动的同步调节组件，所述可调节限位导向组件安装在加工台1上，且可调节限位导向组件的限位导向端位于条形凹槽2的上方，所述同步调节组件设置在加工台1上，且同步调节组件的动力输出端与可调节限位导向组件的动力输入端相连接。

在本实施例中，每个所述限位导向组件均包括双向丝杠10、滑移支座29和导向压轮5，所述双向丝杠10水平转动安装在加工台1的下方，并位于条形长槽3的正下方，两个所述滑移支座29对称螺纹安装在双向丝杠10上，且与加工台1滑动配合，所述导向压轮5通过支撑轴4水平转动安装在滑移支座29的上端，且位于条形凹槽2的上方；

所述同步调节组件包括传动轴9、步进电机6和换向传动组件，所述传动轴9和所述步进电机6均安装在加工台1上，且步进电机6的驱动端与传动轴9的端部相连接，所述换向传动组件与所述双向丝杠10一一对应，且一端与传动轴9连接，另一端与双向丝杠10的端部连接。

在本实施例中，每个所述换向传动组件均包括相互啮合的小锥齿轮一7和小锥齿轮二8，所述小锥齿轮一7安装在传动轴9上，所述小锥齿轮二8安装在对应的所述双向丝杠10的端部。

在本实施例中，所述导向压轮5的表面设有轮槽，更好的对钢筋31进行限位导向。

本实用新型在使用时，用于对直段钢筋31进行多段同步折弯使用，可以同时对钢筋31进行多段同步折弯，大大的提高了钢筋31的折弯效率和折弯质量。

在进行折弯作业时，将钢筋31水平摆放在加工台1上，且从两个所述可调节限位导向组件之间穿过，然后启动步进电机6，步进电机6带动传动轴9转动，并通过小锥齿轮一7和小锥齿轮二8带动双向丝杠10转动，双向丝杠10在转动时通过滑移支座29带动对应的导向压轮5进行直线运动，同一可调节限位导向组件中的两个导向压轮5相向靠近，并将钢筋31限位在两个所述导向压轮5之间(钢筋31可在两个导向压轮5之间进行移动)，然后启动调节电机11，调节电机11通过减速器12带动驱动主轴30转动，并通过锥齿轮一25和锥齿轮二26带动丝杠一14转动(以此同时通过锥齿轮三27和锥齿轮四28带动丝杠二20转动)，使得横移滑座一15和横移滑座二21带动对应的顶块一18和顶块二24向靠近钢筋31的外壁的方向运动，并顶弯钢筋31，从而使得钢筋31出现连续折弯段；

在进行顶弯作业时，当顶块一18和顶块二24顶触钢筋时，钢筋31会在两个导向压轮5之间向折弯区域抽拉，导向压轮5处于转动状态，通过这样的方式，使得钢筋31不会出现不稳定的窜动，保证了钢筋31在进行折弯作业时的稳定性。

本实用新型结构简单，通过对钢筋进行限位导向，可以稳定、高效、高质的对钢筋进行多段同步折弯，提高了钢筋折弯的效率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种建筑施工用钢筋连续弯折装置，用于对钢筋(31)进行多段同步折弯，包括加工台(1)和设置在加工台(1)上的同步折弯机构，其特征在于，所述同步折弯机构包括相向且交错分布的顶弯机构一和顶弯机构二以及用于带动顶弯机构一和顶弯机构二对向运动的驱动机构；

所述顶弯机构一包括并排等间距分布在加工台(1)上的顶弯组件一；所述顶弯机构二包括并排等间距分布在加工台(1)上的顶弯组件二；所述顶弯组件一和所述顶弯组件二相向且交错分布；

所述驱动机构包括调节电机(11)、减速器(12)、驱动主轴(30)、换向调节组件一和换向调节组件二，所述驱动主轴(30)安装在加工台(1)的下端，所述减速器(12)和调节电机(11)均安装在加工台(1)上，且调节电机(11)的驱动端通过减速器(12)与驱动主轴(30)的端部连接，所述换向调节组件一与所述顶弯组件一相对应，所述换向调节组件二与顶弯组件二相对应，换向调节组件一和换向调节组件二均与驱动主轴垂直分布；

所述换向调节组件一安装在加工台(1)下端，且端部与驱动主轴(30)连接，所述顶弯组件一的端部贯穿设置在加工台(1)上的条形滑槽一(13)，并与换向调节组件一的调节端连接；所述换向调节组件二安装在加工台(1)下端，且端部与驱动主轴(30)连接，所述顶弯组件二的端部贯穿设置在加工台(1)上的条形滑槽二(19)，并与换向调节组件二的调节端连接；

所述加工台(1)上设有用于对钢筋(31)进行导向限位的导向限位机构，所述导向限位机构的限位导向端位于加工台(1)靠近两端部的位置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋连续弯折装置，其特征在于，每个所述换向调节组件一均包括锥齿轮一(25)、锥齿轮二(26)、横移滑座一(15)和丝杠一(14)，所述丝杠一(14)水平转动安装在加工台(1)的下端，且位于条形滑槽一(13)的正下方，所述锥齿轮一(25)安装在驱动主轴(30)上，所述锥齿轮二(26)安装在丝杠一(14)的端部，且锥齿轮二(26)与锥齿轮一(25)相啮合，所述横移滑座一(15)安装在丝杠一(14)上，并与加工台(1)滑动配合；

所述顶弯组件一包括支座一(16)、加强钢架一(17)和顶块一(18)，所述支座一(16)的下端贯穿条形滑槽一(13)，并与横移滑座一(15)相连接，所述顶块一(18)通过加强钢架一(17)与支座一(16)相连接，且顶块一(18)的侧端面为弧形面。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋连续弯折装置，其特征在于，每个所述换向调节组件二均包括锥齿轮三(27)、锥齿轮四(28)、横移滑座二(21)和丝杠二(20)，所述丝杠二(20)水平转动安装在加工台（1)的下端，且位于条形滑槽二(19)的正下方，所述锥齿轮三(27)安装在驱动主轴(30)上，所述锥齿轮四(28)安装在丝杠二(20)的端部，且锥齿轮四(28)与锥齿轮三(27)相啮合，所述横移滑座二(21)安装在丝杠二(20)上，并与加工台(1)滑动配合；

所述顶弯组件二包括支座二(22)、加强钢架二(23)和顶块二(24)，所述支座二(22)的下端贯穿条形滑槽二(19)，并与横移滑座二(21)相连接，所述顶块二(24)通过加强钢架二(23)与支座二(22)相连接，且顶块二(24)的侧端面为弧形面。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋连续弯折装置，其特征在于，所述加工台(1)的端面上位于两端部的位置设有条形凹槽(2)，条形凹槽(2)的底部设有与加工台(1)的下端面连通的条形长槽(3)；

所述导向限位机构包括两个可调节限位导向组件和用于带动两个可调节限位导向组件同步运动的同步调节组件，所述可调节限位导向组件安装在加工台(1)上，且可调节限位导向组件的限位导向端位于条形凹槽(2)的上方，所述同步调节组件设置在加工台(1)上，且同步调节组件的动力输出端与可调节限位导向组件的动力输入端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用钢筋连续弯折装置，其特征在于，每个所述限位导向组件均包括双向丝杠(10)、滑移支座(29)和导向压轮(5)，所述双向丝杠(10)水平转动安装在加工台(1)的下方，并位于条形长槽(3)的正下方，两个所述滑移支座(29)对称螺纹安装在双向丝杠(10)上，且与加工台(1)滑动配合，所述导向压轮(5)通过支撑轴(4)水平转动安装在滑移支座(29)的上端，且位于条形凹槽(2)的上方；

所述同步调节组件包括传动轴(9)、步进电机(6)和换向传动组件，所述传动轴(9)和所述步进电机(6)均安装在加工台(1)上，且步进电机(6)的驱动端与传动轴(9)的端部相连接，所述换向传动组件与所述双向丝杠(10)一一对应，且一端与传动轴(9)连接，另一端与双向丝杠(10)的端部连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋连续弯折装置，其特征在于，每个所述换向传动组件均包括相互啮合的小锥齿轮一(7)和小锥齿轮二(8)，所述小锥齿轮一(7)安装在传动轴(9)上，所述小锥齿轮二(8)安装在对应的所述双向丝杠(10)的端部。

7.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋连续弯折装置，其特征在于，所述导向压轮(5)的表面设有轮槽。

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