CN220006019U - 一种车床自动调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车床自动调节机构，属于五金加工技术领域，以解决现有的车床工作台切屑和废料在工作台和工件外侧的长时停留，影响了对五金件进行加工时的顺畅度，同时废料的边侧还极易对五金件造成剐蹭问题，包括限位支撑架，车床调节台滑动连接在限位支撑架的顶部端面；移动调节机构设置在限位支撑架和车床调节台的内侧；清洁辅助机构设置在车床调节台顶部端面的外侧；支撑辅助台固定连接在车床调节台顶部端面的内侧；定位辅助机构设置在车床调节台顶端的外侧；在对工件进行位置调节过程中通过清洁辅助机构的配合，实现了对支撑辅助台和工件外侧切屑和废料的及时清理，提高了工件成品的品相和对五金件进行加工时的顺畅度。
Description
技术领域
本实用新型属于五金加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种车床自动调节机构。
背景技术
在对五金件制造加工过程中，需要车床的配合对其进行切削处理，在对五金原材料进行加工的过程中为保证工件与车床的连接稳固性，需要车床工作台和夹具的配合对工件进行加持固定。
如现有申请号CN202020826318.6，公开了一种数控车床升降装置，包括固定架，所述固定架的内腔左右两侧壁均开设有滑槽，所述固定架的内顶壁固定安装有切割装置，所述固定架的内部活动安装有升降台；该数控车床升降装置，通过设置有液压推杆，启动液压推杆，液压推杆向上运动带动升降台向上，使得放置于升降台顶部的加工工件得到调高，调高设置有活动套杆，弹簧和挤压件，当液压推杆向上时，同时弹簧和挤压件得到拉伸，对液压推杆起到缓冲作用，避免冲击力太大而影响加工工件位置，反之，当液压推杆下降时，可将升降台下落，同时弹簧和挤压件压缩，增大液压推杆的缓冲力，降低对工件的冲击力
基于上述，在对工件进行加工的过程中，会产生一些切屑和废料，由于现有的车床工作台多为平板结构，因此在对工件进行加工时的切屑和废料会停留于工作台和工件的外侧，由于切屑和废料在工作台和工件外侧的长时停留，影响了对五金件进行加工时的顺畅度，同时废料的边侧还极易对五金件造成剐蹭，对五金件成品造成了一定影响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种车床自动调节机构，以解决现有的车床工作台多为平板结构，因此在对工件进行加工时的切屑和废料会停留于工作台和工件的外侧，由于切屑和废料在工作台和工件外侧的长时停留，影响了对五金件进行加工时的顺畅度，同时废料的边侧还极易对五金件造成剐蹭，对五金件成品造成了一定影响问题。
本实用新型一种车床自动调节机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种车床自动调节机构，包括限位支撑架、车床调节台、移动调节机构、清洁辅助机构、支撑辅助台、定位辅助机构；所述车床调节台滑动连接在限位支撑架的顶部端面；所述移动调节机构设置在限位支撑架和车床调节台的内侧，移动调节机构包括有：驱动轴，所述驱动轴转动连接在限位支撑架内侧的中心位置，驱动轴的外端固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述清洁辅助机构设置在车床调节台顶部端面的外侧；所述支撑辅助台固定连接在车床调节台顶部端面的内侧；所述定位辅助机构设置在车床调节台顶端的外侧。
进一步的，所述移动调节机构还包括有：驱动齿轮和驱动齿条，所述驱动齿轮有两个，两个驱动齿轮分别同轴固定连接在驱动轴外端的左右两侧；所述驱动齿条有两个，两个驱动齿条左右对称固定连接在车床调节台的底部端面，驱动齿轮与驱动齿条相互啮合，驱动齿轮和驱动齿条共同构成齿轮齿条传动机构；
限位支撑架包括有：导向槽，所述导向槽有两个，两个，两个导向槽左右对称开设在限位支撑架的顶部端面。
进一步的，所述清洁辅助机构包括有：传动齿条和传动齿轮，所述传动齿条有两个，两个传动齿条左右对称固定连接在车床调节台的外侧端面；所述传动齿轮有两个，两个传动齿轮分别转动连接在限位支撑架顶部端面的左右两侧，传动齿条与传动齿轮相互啮合，传动齿条和传动齿轮共同构成齿轮齿条传动机构。
进一步的，所述传动齿轮包括有：调节丝杠和限位调节架，所述调节丝杠有两个，两个调节丝杠分别同轴固定连接在两个传动齿轮的顶部端面；所述限位调节架有两个，两个限位调节架分别螺纹连接在两个调节丝杠的顶端的外侧，限位调节架与调节丝杠共同构成丝杠螺母传动副。
进一步的，所述清洁辅助机构还包括有：清洁辅助架、限位块、配重辅助块；所述清洁辅助架有两个，两个清洁辅助架分别滑动连接在两个限位调节架顶端的外侧；所述限位块有两组，两组限位块分别固定连接在两个清洁辅助架的外端；所述配重辅助块有两组，两组配重辅助块分别固定连接在两个清洁辅助架的内端，配重辅助块的体积大于限位块的体积，且配重辅助块的底端与清洁辅助架底端齐平；
车床调节台包括有：防护架，所述防护架固定连接在车床调节台顶部端面的外侧。
进一步的，所述定位辅助机构包括有：电推杆、活动杆、定位辅助架；所述电推杆有两个，两个电推杆前后对称固定连接在车床调节台的顶端；所述活动杆有两个，两个活动杆分别滑动连接在两个电推杆内端的外侧；所述定位辅助架有两个，两个定位辅助架分别固定连接在两个活动杆的外侧端面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在使用时，通过驱动齿条的配合实现了车床调节台在限位支撑架顶端的前后移动，通过车床调节台的前后移动，满足了对工件不同位置进行加工时的使用需求；车床调节台移动时带动传动齿条同时实现运动，通过传动齿条的前后滑动实现了传动齿轮的同时转动；通过限位调节架的上下滑动，满足了对不同高度工件顶端进行清洁时的使用需求；传动齿轮转动时，通过限位调节架的配合实现了清洁辅助架的同时转动，通过清洁辅助架的转动实现了对支撑辅助台和工件外侧切屑和废料的及时清理，通过限位块的配合实现了对清洁辅助架在转动时的限位辅助，通过配重辅助块的配合有效的提高了对支撑辅助台和工件的清洁面积；实现了对工件在支撑辅助台顶端的快速定位夹紧工序，保证了在对工件进行加工时，工件与支撑辅助台的连接稳稳固性；
本实用新型操作简单使用便捷，满足了对工件不同位置进行加工时的使用需求，有效的提升了本机构在实际应用过程中的使用灵活度和便捷性，提升了在对五金件进行加工时的工作效率和生产进度，且在对工件进行位置调节过程中通过清洁辅助机构的配合，实现了对支撑辅助台和工件外侧切屑和废料的及时清理，提高了工件成品的品相和对五金件进行加工时的顺畅度，有效的缓解了切屑和废料在支撑辅助台和工件外侧的长时停留，以及废料的边侧对五金件造成的剐蹭问题。
附图说明
图1是本实用新型的等轴测结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的驱动齿轮与驱动齿条连接结构示意图。
图4是本实用新型的清洁辅助机构结构示意图。
图5是本实用新型的车床调节台与限位支撑架拆分结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、限位支撑架；101、导向槽；2、车床调节台；201、防护架；3、驱动轴；301、驱动齿轮；302、驱动齿条；4、传动齿条；401、传动齿轮；402、调节丝杠；403、限位调节架；404、清洁辅助架；405、限位块；406、配重辅助块；5、支撑辅助台；6、电推杆；601、活动杆；602、定位辅助架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种车床自动调节机构，包括限位支撑架1、车床调节台2、移动调节机构、清洁辅助机构、支撑辅助台5、定位辅助机构；车床调节台2滑动连接在限位支撑架1的顶部端面；移动调节机构设置在限位支撑架1和车床调节台2的内侧，移动调节机构包括有：驱动轴3，驱动轴3转动连接在限位支撑架1内侧的中心位置，驱动轴3的外端固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；清洁辅助机构设置在车床调节台2顶部端面的外侧；支撑辅助台5固定连接在车床调节台2顶部端面的内侧；定位辅助机构设置在车床调节台2顶端的外侧。
其中，移动调节机构还包括有：驱动齿轮301和驱动齿条302，驱动齿轮301有两个，两个驱动齿轮301分别同轴固定连接在驱动轴3外端的左右两侧；驱动齿条302有两个，两个驱动齿条302左右对称固定连接在车床调节台2的底部端面，驱动齿轮301与驱动齿条302相互啮合，驱动齿轮301和驱动齿条302共同构成齿轮齿条传动机构；
限位支撑架1包括有：导向槽101，导向槽101有两个，两个，两个导向槽101左右对称开设在限位支撑架1的顶部端面；在使用中，启动驱动电机时，通过驱动轴3的配合实现了两个驱动齿轮301的同时转动，驱动齿轮301转动时，通过驱动齿条302的配合实现了车床调节台2在限位支撑架1顶端的前后移动，通过车床调节台2的前后移动，满足了对工件不同位置进行加工时的使用需求，有效的提升了本机构在实际应用过程中的使用灵活度和便捷性，进一步的提升了在对五金件进行加工时的工作效率和生产进度，通过导向槽101的配合实现了对车床调节台2移动时的导向限位，提升了在对车床调节台2位置进行调节时的运行稳定性。
其中，清洁辅助机构包括有：传动齿条4和传动齿轮401，传动齿条4有两个，两个传动齿条4左右对称固定连接在车床调节台2的外侧端面；传动齿轮401有两个，两个传动齿轮401分别转动连接在限位支撑架1顶部端面的左右两侧，传动齿条4与传动齿轮401相互啮合，传动齿条4和传动齿轮401共同构成齿轮齿条传动机构；在使用中，车床调节台2移动时带动传动齿条4同时实现运动，通过传动齿条4的前后滑动实现了传动齿轮401的同时转动。
其中，传动齿轮401包括有：调节丝杠402和限位调节架403，调节丝杠402有两个，两个调节丝杠402分别同轴固定连接在两个传动齿轮401的顶部端面；限位调节架403有两个，两个限位调节架403分别螺纹连接在两个调节丝杠402的顶端的外侧，限位调节架403与调节丝杠402共同构成丝杠螺母传动副；在使用中，转动限位调节架403时，通过调节丝杠402的配合实现了限位调节架403的上下滑动，通过限位调节架403的上下滑动，满足了对不同高度工件顶端进行清洁时的使用需求，进一步的提升了本机构在实际应用过程中的使用灵活性。
其中，清洁辅助机构还包括有：清洁辅助架404、限位块405、配重辅助块406；清洁辅助架404有两个，两个清洁辅助架404分别滑动连接在两个限位调节架403顶端的外侧；限位块405有两组，两组限位块405分别固定连接在两个清洁辅助架404的外端；配重辅助块406有两组，两组配重辅助块406分别固定连接在两个清洁辅助架404的内端，配重辅助块406的体积大于限位块405的体积，且配重辅助块406的底端与清洁辅助架404底端齐平；
车床调节台2包括有：防护架201，防护架201固定连接在车床调节台2顶部端面的外侧；在使用中，传动齿轮401转动时，通过限位调节架403的配合实现了清洁辅助架404的同时转动，通过清洁辅助架404的转动实现了对支撑辅助台5和工件外侧切屑和废料的及时清理，通过限位块405的配合实现了对清洁辅助架404在转动时的限位辅助，通过配重辅助块406的配合有效的提高了对支撑辅助台5和工件的清洁面积，在对工件进行加工时向外侧推动清洁辅助架404，避免了清洁辅助架404在工件上端的长期停留，通过防护架201的配合避免清理后的切屑和废料滑落至导向槽101内部，保证了在对车床调节台2进行位置调节时的正常运行。
其中，定位辅助机构包括有：电推杆6、活动杆601、定位辅助架602；电推杆6有两个，两个电推杆6前后对称固定连接在车床调节台2的顶端；活动杆601有两个，两个活动杆601分别滑动连接在两个电推杆6内端的外侧；定位辅助架602有两个，两个定位辅助架602分别固定连接在两个活动杆601的外侧端面；在使用中，启动电推杆6时，通过活动杆601和定位辅助架602的配合，实现了对工件在支撑辅助台5顶端的快速定位夹紧工序，保证了在对工件进行加工时，工件与支撑辅助台5的连接稳稳固性。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，启动驱动电机时，通过驱动轴3的配合实现了两个驱动齿轮301的同时转动，驱动齿轮301转动时，通过驱动齿条302的配合实现了车床调节台2在限位支撑架1顶端的前后移动，通过车床调节台2的前后移动，满足了对工件不同位置进行加工时的使用需求，有效的提升了本机构在实际应用过程中的使用灵活度和便捷性，进一步的提升了在对五金件进行加工时的工作效率和生产进度，通过导向槽101的配合实现了对车床调节台2移动时的导向限位，提升了在对车床调节台2位置进行调节时的运行稳定性；车床调节台2移动时带动传动齿条4同时实现运动，通过传动齿条4的前后滑动实现了传动齿轮401的同时转动；转动限位调节架403时，通过调节丝杠402的配合实现了限位调节架403的上下滑动，通过限位调节架403的上下滑动，满足了对不同高度工件顶端进行清洁时的使用需求，进一步的提升了本机构在实际应用过程中的使用灵活性；传动齿轮401转动时，通过限位调节架403的配合实现了清洁辅助架404的同时转动，通过清洁辅助架404的转动实现了对支撑辅助台5和工件外侧切屑和废料的及时清理，通过限位块405的配合实现了对清洁辅助架404在转动时的限位辅助，通过配重辅助块406的配合有效的提高了对支撑辅助台5和工件的清洁面积，在对工件进行加工时向外侧推动清洁辅助架404，避免了清洁辅助架404在工件上端的长期停留，通过防护架201的配合避免清理后的切屑和废料滑落至导向槽101内部，保证了在对车床调节台2进行位置调节时的正常运行；启动电推杆6时，通过活动杆601和定位辅助架602的配合，实现了对工件在支撑辅助台5顶端的快速定位夹紧工序，保证了在对工件进行加工时，工件与支撑辅助台5的连接稳稳固性。
Claims (6)
1.一种车床自动调节机构，其特征在于：包括限位支撑架(1)、车床调节台(2)、移动调节机构、清洁辅助机构、支撑辅助台(5)、定位辅助机构；所述车床调节台(2)滑动连接在限位支撑架(1)的顶部端面；所述移动调节机构设置在限位支撑架(1)和车床调节台(2)的内侧，移动调节机构包括有：驱动轴(3)，所述驱动轴(3)转动连接在限位支撑架(1)内侧的中心位置，驱动轴(3)的外端固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述清洁辅助机构设置在车床调节台(2)顶部端面的外侧；所述支撑辅助台(5)固定连接在车床调节台(2)顶部端面的内侧；所述定位辅助机构设置在车床调节台(2)顶端的外侧。
2.如权利要求1所述一种车床自动调节机构，其特征在于：所述移动调节机构还包括有：驱动齿轮(301)和驱动齿条(302)，所述驱动齿轮(301)有两个，两个驱动齿轮(301)分别同轴固定连接在驱动轴(3)外端的左右两侧；所述驱动齿条(302)有两个，两个驱动齿条(302)左右对称固定连接在车床调节台(2)的底部端面，驱动齿轮(301)与驱动齿条(302)相互啮合；
限位支撑架(1)包括有：导向槽(101)，所述导向槽(101)有两个，两个，两个导向槽(101)左右对称开设在限位支撑架(1)的顶部端面。
3.如权利要求1所述一种车床自动调节机构，其特征在于：所述清洁辅助机构包括有：传动齿条(4)和传动齿轮(401)，所述传动齿条(4)有两个，两个传动齿条(4)左右对称固定连接在车床调节台(2)的外侧端面；所述传动齿轮(401)有两个，两个传动齿轮(401)分别转动连接在限位支撑架(1)顶部端面的左右两侧，传动齿条(4)与传动齿轮(401)相互啮合。
4.如权利要求3所述一种车床自动调节机构，其特征在于：所述传动齿轮(401)包括有：调节丝杠(402)和限位调节架(403)，所述调节丝杠(402)有两个，两个调节丝杠(402)分别同轴固定连接在两个传动齿轮(401)的顶部端面；所述限位调节架(403)有两个，两个限位调节架(403)分别螺纹连接在两个调节丝杠(402)的顶端的外侧，限位调节架(403)与调节丝杠(402)共同构成丝杠螺母传动副。
5.如权利要求4所述一种车床自动调节机构，其特征在于：所述清洁辅助机构还包括有：清洁辅助架(404)、限位块(405)、配重辅助块(406)；所述清洁辅助架(404)有两个，两个清洁辅助架(404)分别滑动连接在两个限位调节架(403)顶端的外侧；所述限位块(405)有两组，两组限位块(405)分别固定连接在两个清洁辅助架(404)的外端；所述配重辅助块(406)有两组，两组配重辅助块(406)分别固定连接在两个清洁辅助架(404)的内端，配重辅助块(406)的体积大于限位块(405)的体积，且配重辅助块(406)的底端与清洁辅助架(404)底端齐平；
车床调节台(2)包括有：防护架(201)，所述防护架(201)固定连接在车床调节台(2)顶部端面的外侧。
6.如权利要求1所述一种车床自动调节机构，其特征在于：所述定位辅助机构包括有：电推杆(6)、活动杆(601)、定位辅助架(602)；所述电推杆(6)有两个，两个电推杆(6)前后对称固定连接在车床调节台(2)的顶端；所述活动杆(601)有两个，两个活动杆(601)分别滑动连接在两个电推杆(6)内端的外侧；所述定位辅助架(602)有两个，两个定位辅助架(602)分别固定连接在两个活动杆(601)的外侧端面。
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