CN218015142U - 一种多规格成型机用的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多规格成型机用的冲压设备，包括冲压设备底座、冲压平台和液压机，所述冲压设备底座的顶部安装有冲压平台，所述冲压设备底座的顶部安装有支撑柱，且支撑柱位于冲压平台的两侧，所述支撑柱的顶端安装有冲压设备顶板，且冲压设备顶板位于冲压平台的上方，所述冲压设备顶板的底部安装有液压机，液压机的输出端安装有液压杆，本实用新型通过安装有冲压模具固定装置，在保证冲压模具稳定性的同时易于更换，大大拓展了冲压设备的使用范围，提高了工作效率，在对板材进行冲压时，防护罩使得板材处于一个密封环境中，对操作人员形成了很好的保护。

Description

一种多规格成型机用的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种多规格成型机用的冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工合称锻压，通俗的说冲压设备其实就是压力机，现有的冲压设备只能对特定规格的冲压模具进行冲压，冲压功能较为单一，而且冲压时板材裸露在外，造成了许多安全隐患。

现有技术中冲压设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN212442964U公开了一种冲压设备，包括“冲压设备本体，所述冲压设备本体内壁的下表面固定连接有压膜，所述压膜的左侧面和右侧面均搭接有L形板，所述L形板的背面固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有电动推杆，所述电动推杆背面的一端固定连接在冲压设备本体内壁的背面。该带有安全防护装置的冲压设备，通过工人操作开关从而使得电动推杆收缩，电动推杆收缩从而带动固定板、L形板和第一齿杆向后运动，第一齿杆向后运动从而带动挡板向内运动，挡板向内运动从而使得挡板对冲压设备本体的进口进行阻挡，避免了工人将手伸进冲压设备本体而造成的损伤，降低了冲压设备本体的安全隐患。”该装置在使用时只能对特定规格的冲压模具进行冲压，大大限制了冲压设备的使用范围，而且板材裸露在外，当冲压压力过大时板材可能会发生崩裂，崩裂的板材碎片会给操作人员带来了一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多规格成型机用的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多规格成型机用的冲压设备，包括冲压设备底座、冲压平台和液压机，所述冲压设备底座的顶部安装有冲压平台，所述冲压设备底座的顶部安装有支撑柱，且支撑柱位于冲压平台的两侧；

所述支撑柱的顶端安装有冲压设备顶板，且冲压设备顶板位于冲压平台的上方；

所述冲压设备顶板的底部安装有液压机，液压机的输出端安装有液压杆。

优选的，所述冲压平台的顶部安装有凹模安装轴，凹模安装轴的外壁设有第一螺纹，凹模安装轴通过第一螺纹活动安装有凹模。

优选的，所述冲压平台的顶壁开设有防护罩活动槽，且防护罩活动槽位于凹模的外侧。

优选的，所述凹模的顶部安装有定位销，凹模的顶部开设有限位槽，且限位槽位于定位销的两侧。

优选的，所述液压杆的底部安装有安装板，安装板的底部安装有凸模安装轴，凸模安装轴的外壁设有第二螺纹。

优选的，所述安装板的底部安装有防护罩，凸模安装轴通过第二螺纹活动安装有凸模，且凸模位于防护罩的内部。

优选的，所述凸模的底部开设有销槽，凸模的底部安装有限位轴，且限位轴位于销槽的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有冲压模具固定装置，传统的冲压设备往往都是同冲压模板在一起的一体式结构，这样虽然保证了冲压模板的稳定型，但是只能对特定规格的冲压模具进行冲压，大大限制了冲压设备的使用范围，冲压模具固定装置可以很好的避免这种情况的发生，通过使用安装轴将冲压模具固定在冲压设备上进行使用，在保证冲压模具稳定性的同时易于更换，大大拓展了冲压设备的使用范围，提高了工作效率。

2、本实用新型通过安装有防护罩，在对板材进行冲压时可能会存在操作失误的情况，导致冲压压力过大，这时被加工的板材可能会出现崩裂，崩裂的板材碎片可能会划伤操作人员，存在一定的安全隐患，防护罩可以在加工过程中使得板材处于一个密封环境中，对操作人员形成了很好的保护。

附图说明

图1为本实用新型的冲压设备整体示意图；

图2为本实用新型的冲压设备结构示意图；

图3为本实用新型的凹模结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩整体示意图；

图5为本实用新型的凸模结构示意图。

图中：1、冲压设备底座；101、支撑柱；102、冲压设备顶板；2、冲压平台；201、凹模安装轴；202、第一螺纹；203、防护罩活动槽；3、液压机；301、液压杆；4、安装板；401、凸模安装轴；402、第二螺纹；403、防护罩；5、凸模；501、销槽；502、限位轴；6、凸模；601、定位销；602、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种多规格成型机用的冲压设备；

包括冲压设备底座1、冲压平台2和液压机3，所述冲压设备底座1的顶部安装有冲压平台2，冲压设备底座1的顶部安装有支撑柱101，且支撑柱101位于冲压平台2的两侧，支撑柱101的顶端安装有冲压设备顶板102，且冲压设备顶板102位于冲压平台2的上方，冲压设备顶板102的底部安装有液压机3，液压机3的输出端安装有液压杆301，装置在使用时，冲压设备底座1、冲压平台2和液压机3为装置的主体结构，用于为其他的结构提供安装位置，保证装置的稳定性，冲压平台2为操作台，主要用于为凹模6提供安装位置，保证其稳定性，支撑柱101用于安装冲压设备顶板102，同时将液压机3安装在一个合适的高度，方便液压机3进行工作，液压机3通过伸缩液压杆301完成对板材的冲压。

请参阅图2和图3所示，一种多规格成型机用的冲压设备；

包括冲压设备底座1、冲压平台2和液压机3，所述冲压平台2的顶部安装有凹模安装轴201，凹模安装轴201的外壁设有第一螺纹202，凹模安装轴201通过第一螺纹202活动安装有凹模6，冲压平台2的顶壁开设有防护罩活动槽203，且防护罩活动槽203位于凹模6的外侧，凹模6的顶部安装有定位销601，凹模6的顶部开设有限位槽602，且限位槽602位于定位销601的两侧，通过凹模安装轴201外壁的第一螺纹202安装有凹模6，在保证凹模6稳定性的同时，实现快捷安装更换冲压凹模的目的，大大拓展了冲压设备的使用范围，提高了工作效率，防护罩活动槽203为防护罩403提供了充足的活动空间，防止在冲压过程中，液压杆301向下移动过多导致防护罩403的损毁，定位销601固定板材，防止板材在冲压过程中发生移动，导致冲压失败，有效地提高了板材冲压的成功率。

请参阅图4和图5所示，一种多规格成型机用的冲压设备；

包括冲压设备底座1、冲压平台2和液压机3，所述液压杆301的底部安装有安装板4，安装板4的底部安装有凸模安装轴401，凸模安装轴401的外壁设有第二螺纹402，安装板4的底部安装有防护罩403，凸模安装轴401通过第二螺纹402活动安装有凸模5，且凸模5位于防护罩403的内部，凸模5的底部开设有销槽501，凸模5的底部安装有限位轴502，且限位轴502位于销槽501的两侧，通过凸模安装轴401外壁的第二螺纹402安装有凸模5，在保证凸模5稳定性的同时，实现快捷安装更换冲压凸模的目的，大大拓展了冲压设备的使用范围，提高了工作效率，在对板材进行冲压时可能会存在操作失误的情况，导致冲压压力过大，这时被加工的板材可能会出现崩裂，崩裂的板材碎片可能会划伤操作人员，存在一定的安全隐患，防护罩403可以在加工过程中使得板材处于一个密封环境中，对操作人员形成了很好的保护，限位轴502与限位槽602对凸模5和凹模6进行限位。

工作原理：本实用新型在使用的时候，首先接通电源，将板材通过定位销601固定在凹模6上，启动装置进行冲压，液压机3工作，液压杆301向下移动完成对板材的冲压，同时在防护罩403向下移动至防护罩活动槽203中，使得冲压板材处于一个密封环境中，有效解决了崩裂的板材碎片对操作人员形成的威胁，凹模安装轴201与凸模安装轴401在保证凹模6与凸模5稳定性的同时，实现快捷安装更换冲压模具的目的，大大拓展了冲压设备的使用范围，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多规格成型机用的冲压设备，包括冲压设备底座(1)、冲压平台(2)和液压机(3)，其特征在于：所述冲压设备底座(1)的顶部安装有冲压平台(2)，所述冲压设备底座(1)的顶部安装有支撑柱(101)，且支撑柱(101)位于冲压平台(2)的两侧；

所述支撑柱(101)的顶端安装有冲压设备顶板(102)，且冲压设备顶板(102)位于冲压平台(2)的上方；

所述冲压设备顶板(102)的底部安装有液压机(3)，液压机(3)的输出端安装有液压杆(301)。

2.根据权利要求1所述的一种多规格成型机用的冲压设备，其特征在于：所述冲压平台(2)的顶部安装有凹模安装轴(201)，凹模安装轴(201)的外壁设有第一螺纹(202)，凹模安装轴(201)通过第一螺纹(202)活动安装有凹模(6)。

3.根据权利要求1所述的一种多规格成型机用的冲压设备，其特征在于：所述冲压平台(2)的顶壁开设有防护罩活动槽(203)，且防护罩活动槽(203)位于凹模(6)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种多规格成型机用的冲压设备，其特征在于：所述凹模(6)的顶部安装有定位销(601)，凹模(6)的顶部开设有限位槽(602)，且限位槽(602)位于定位销(601)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种多规格成型机用的冲压设备，其特征在于：所述液压杆(301)的底部安装有安装板(4)，安装板(4)的底部安装有凸模安装轴(401)，凸模安装轴(401)的外壁设有第二螺纹(402)。

6.根据权利要求5所述的一种多规格成型机用的冲压设备，其特征在于：所述安装板(4)的底部安装有防护罩(403)，凸模安装轴(401)通过第二螺纹(402)活动安装有凸模(5)，且凸模(5)位于防护罩(403)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种多规格成型机用的冲压设备，其特征在于：

所述凸模(5)的底部开设有销槽(501)，凸模(5)的底部安装有限位轴(502)，且限位轴(502)位于销槽(501)的两侧。

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