CN217889313U - 一种管道扩缩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道扩缩口机，其技术方案要点是：包括基板，所述基板的顶面设置有活动块；固定组件，所述固定组件设置在所述活动块的顶面，用于固定不同尺寸的铜管，通过设置的驱动电机和丝杆相互配合，使得活动块带动放置板、弧形板和弧形板之间的管道移动，便于工作人员根据需求移动管道，通过设置的连接板、安装柱、弹簧、连接柱和弧形板相互配合，使得连接柱带动弧形板往两侧移动同时使得两个弧形板分离，工作人员将不同尺寸的铜管放置在两个弧形板之间，通过设置的连接板、弹簧、连接柱和弧形板相互配合，即可将管道限制在两个弧形板之间，达到对不同尺寸管道的固定效果，便于工作人员后续对管道进行扩缩口。

Description

一种管道扩缩口机

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体涉及一种管道扩缩口机。

背景技术

汽车、空调等设备的制造过程中，因为其内部有着较多的气体或液体的流通，因此其内部具有较多的供气体或液体流通的管道，其中，长度较短的金属管如铜管就是比较常用的一种金属短管，铜管一般通过焊接等方式安装在相应位置，为了方便安装，在对铜管加工时通常需要对铜管的端部进行扩口或缩口作业，从满足工作人员的安装需求。

例如公开号为CN214866741U的中国专利，其中提出了一种管道扩缩口机，该专利通过设置的固定模，固定模下方的工作台上开设有上端开口的收料腔，能够将掉落的金属短管收集起来，进一步地，收料腔的侧面设有安装在工作台上的门，方便取出金属短管，更进一步地，收料腔的底部装有延伸至工作台外侧的出料槽，从而使落入收料腔的金属短管能够自动落至工作台一侧的接料装置里，实现对金属短管的自动收料工作，但是该方案中，由工作人员在工作时可能需要对不同尺寸的管道进行加工，但是移动模上的圆弧槽大小是固定的，使得管道无法落在移动模上的圆弧槽，导致固定模和移动模上的圆弧槽无法将管道夹紧固定，影响对管道的加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道扩缩口机，解决了由工作人员在工作时可能需要对不同尺寸的管道进行加工，但是移动模上的圆弧槽大小是固定的，使得管道无法落在移动模上的圆弧槽，导致固定模和移动模上的圆弧槽无法将管道夹紧固定，影响后续对管道的加工的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道扩缩口机，包括：基板，所述基板的顶面设置有活动块；固定组件，所述固定组件设置在所述活动块的顶面，用于固定不同尺寸的铜管，所述固定组件包括：两个放置板，两个所述放置板均固定安装在所述活动块的顶面，所述活动块的顶面设置有两个弧形板，所述放置板的一侧固定安装有两个固定框，所述固定框的内部固定安装有安装柱，两个所述固定框的内部活动套接有连接板，所述连接板的一侧开设有两个圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述安装柱的外圆壁面活动套接，所述安装柱的外圆壁面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定框的内部一侧固定连接，所述弧形板的外圆壁面固定安装有连接柱，所述连接柱的一端与所述连接板的一侧固定连接，所述放置板的一侧开设有连接孔，所述连接柱与所述连接孔活动套接。

为了便于工作人员根据需求移动管道，作为本实用新型的一种管道扩缩口机，较佳的，所述基板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述活动块的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面开设有螺纹，所述丝杆的外圆壁面与所述固定孔的内圆壁面螺纹连接，所述的基板顶面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接。

为了降低丝杆损坏的可能性，作为本实用新型的一种管道扩缩口机，较佳的，所述丝杆的外圆壁面活动套接有固定管，所述固定管的外圆壁面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底面与所述基板的顶面固定连接。

为了便于工作人员限制活动块的移动，作为本实用新型的一种管道扩缩口机，较佳的，所述基板的一侧固定安装板，所述安装板的一侧开设有限制孔，所述活动块的一侧固定安装有限制柱，所述限制柱与所述限制孔活动套接。

为了便于工作人员对管道进行扩缩口，作为本实用新型的一种管道扩缩口机，较佳的，所述基板的顶面设置有L形板，所述L形板的内部底面设置有活动板，所述活动板的一侧固定安装有两个气液增压缸，位于左侧的气液增压缸的出力轴的一端固定安装有扩口模，位于右侧的所述气液增压缸的出力轴的一端固定安装有缩口模，所述基板的顶面固定安装有PLC控制器，所述气液增压缸与所述PLC控制器电性连接。

为了便于工作人员移动缩口模和扩口模的位置，作为本实用新型的一种管道扩缩口机，较佳的，所述L形板的内部一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩轴的一端与所述活动板的一侧固定连接，所述第二电动推杆与所述PLC控制器电性连接。

为了便于工作人员调整缩口模和扩口模的高度，作为本实用新型的一种管道扩缩口机，较佳的，所述基板的顶面固定安装有若干个第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩轴的顶面与所述L形板的底面固定连接，所述基板的底面固定安装有两个支撑板。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的连接板、安装柱、弹簧、连接柱和弧形板相互配合，使得连接柱带动弧形板往两侧移动同时使得两个弧形板分离，工作人员将不同尺寸的铜管放置在两个弧形板之间，通过设置的连接板、弹簧、连接柱和弧形板相互配合，即可将管道限制在两个弧形板之间，达到对不同尺寸管道的固定效果，便于工作人员后续对管道进行扩缩口。

通过设置的驱动电机和丝杆相互配合，使得活动块沿着丝杆移动，活动块移动带动放置板、弧形板和弧形板之间的管道移动，便于工作人员根据需求移动管道。

附图说明

图1是本实用新型的支撑板结构示意图；

图2是本实用新型的活动板结构示意图；

图3是本实用新型的限制柱结构示意图；

图4是本实用新型的弧形板结构示意图。

附图标记：1、基板；2、支撑板；3、固定板；4、活动块；5、安装板；6、L形板；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、活动板；10、气液增压缸；11、缩口模；12、扩口模；13、驱动电机；14、丝杆；15、固定孔；16、限制柱；17、限制孔；18、支撑柱；19、固定管；20、放置板；21、弧形板；22、连接孔；23、连接板；24、连接柱；25、固定框；26、安装柱；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种管道扩缩口机，包括基板1，所述基板1的顶面设置有活动块4，活动块4的顶面设置有固定组件，用于固定不同尺寸的铜管，固定组件包括两个放置板20，两个放置板20均固定安装在活动块4的顶面，活动块4的顶面设置有两个弧形板21，放置板20的一侧固定安装有两个固定框25，固定框25的内部固定安装有安装柱26，两个固定框25的内部活动套接有连接板23，连接板23的一侧开设有两个圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面与安装柱26的外圆壁面活动套接，安装柱26的外圆壁面活动套接有弹簧27，弹簧27的一端与连接板23的一侧固定连接，弹簧27的另一端与固定框25的内部一侧固定连接，弧形板21的外圆壁面固定安装有连接柱24，连接柱24的一端与连接板23的一侧固定连接，放置板20的一侧开设有连接孔22，连接柱24与连接孔22活动套接，弹簧27为已有结构在此不做赘述，通过设置的连接板23，工作人员用手握住连接板23，工作人员向后移动连接板23使得连接板23沿着安装柱26移动同时使得弹簧27被压缩，连接板23移动带动连接柱24向后移动，连接柱24向后移动带动弧形板21往两侧移动使得两个弧形板21分离，工作人员将不同尺寸的铜管放置在两个弧形板21之间，而后工作人员松开连接板23，弹簧27的作用力使得连接板23向前移动，连接板23向前移动带动连接柱24和弧形板21向前移动将不同尺寸的铜管限制在两个弧形板21之间，达到对不同尺寸管道的固定效果，基板1的一侧固定安装有固定板3，固定板3的一侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13的驱动轴的一端固定安装有丝杆14，活动块4的一侧开设有固定孔15，固定孔15的内圆壁面开设有螺纹，丝杆14的外圆壁面与固定孔15的内圆壁面螺纹连接，基板1的顶面固定安装有PLC控制器，PLC控制器与驱动电机13电性连接，驱动电机13和PLC控制器均为已有结构在此不做赘述，通过设置的驱动电机13，驱动电机13的驱动轴转动带动丝杆14转动，丝杆14转动使得活动块4沿着丝杆14移动，活动块4移动带动放置板20、弧形板21和弧形板21之间的管道移动，便于工作人员根据需求移动管道。

参考图1、图2和图3，丝杆14的外圆壁面活动套接有固定管19，固定管19的外圆壁面固定安装有支撑柱18，支撑柱18的底面与基板1的顶面固定连接，通过设置的支撑柱18和固定管19，支撑柱18和固定管19可以对丝杆14进行支撑，降低丝杆14损坏的可能性，基板1的一侧固定安装板5，安装板5的一侧开设有限制孔17，活动块4的一侧固定安装有限制柱16，限制柱16与限制孔17活动套接，通过设置的活动块4，活动块4沿着丝杆14移动也会带动限制柱16在限制孔17的内部移动，限制柱16可以对活动块4的移动进行限制，便于工作人员限制活动块4的移动，基板1的顶面设置有L形板6，L形板6的内部底面设置有活动板9，活动板9的一侧固定安装有两个气液增压缸10，位于左侧的气液增压缸10的出力轴的一端固定安装有扩口模12，位于右侧的气液增压缸10的出力轴的一端固定安装有缩口模11，基板1的顶面固定安装有PLC控制器，气液增压缸10与PLC控制器电性连接，气液增压缸10、缩口模11和扩口模12均为已有结构在此不做赘述，通过设置的活动块4，当工作人员通过移动活动块4使得活动块4顶面的管道与扩口模12处于同一水平线时，扩口模12可以对管道进行扩口，当工作人员通过移动活动块4使得活动块4顶面的管道与缩口模11处于同一水平线时，缩口模11可以对管道进行缩口，便于工作人员对管道进行扩缩口，L形板6的内部一侧固定安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8的伸缩轴的一端与活动板9的一侧固定连接，第二电动推杆8与PLC控制器电性连接，第二电动推杆8为已有结构在此不做赘述，通过设置的第二电动推杆8，第二电动推杆8的伸缩轴移动带动活动板9、气液增压缸10、缩口模11和扩口模12向前移动，便于工作人员移动缩口模11和扩口模12的位置，基板1的顶面固定安装有若干个第一电动推杆7，第一电动推杆7的伸缩轴的顶面与L形板6的底面固定连接，基板1的底面固定安装有两个支撑板2，第一电动推杆7为已有结构在此不做赘述，通过设置的第一电动推杆7，第一电动推杆7的伸缩轴移动带动L形板6向上移动，L形板6向上移动带动气液增压缸10、缩口模11和扩口模12向上移动，便于工作人员调整缩口模11和扩口模12的高度。

工作原理：请参考图1－图4所示，通过设置的连接板23，工作人员用手握住连接板23，工作人员向后移动连接板23使得连接板23沿着安装柱26移动同时使得弹簧27被压缩，连接板23移动带动连接柱24向后移动，连接柱24向后移动带动弧形板21往两侧移动使得两个弧形板21分离，工作人员将不同尺寸的铜管放置在两个弧形板21之间，而后工作人员松开连接板23，弹簧27的作用力使得连接板23向前移动，连接板23向前移动带动连接柱24和弧形板21向前移动将不同尺寸的铜管限制在两个弧形板21之间，达到对不同尺寸管道的固定效果。

通过设置的驱动电机13，驱动电机13的驱动轴转动带动丝杆14转动，丝杆14转动使得活动块4沿着丝杆14移动，活动块4移动带动放置板20、弧形板21和弧形板21之间的管道移动，便于工作人员根据需求移动管道，通过设置的活动块4，活动块4沿着丝杆14移动也会带动限制柱16在限制孔17的内部移动，限制柱16可以对活动块4的移动进行限制，便于工作人员限制活动块4的移动。

通过设置的活动块4，当工作人员通过移动活动块4使得活动块4顶面的管道与扩口模12处于同一水平线时，扩口模12可以对管道进行扩口，当工作人员通过移动活动块4使得活动块4顶面的管道与缩口模11处于同一水平线时，缩口模11可以对管道进行缩口，便于工作人员对管道进行扩缩口，通过设置的第二电动推杆8，第二电动推杆8的伸缩轴移动带动活动板9、气液增压缸10、缩口模11和扩口模12向前移动，便于工作人员移动缩口模11和扩口模12的位置，通过设置的第一电动推杆7，第一电动推杆7的伸缩轴移动带动L形板6向上移动，L形板6向上移动带动气液增压缸10、缩口模11和扩口模12向上移动，便于工作人员调整缩口模11和扩口模12的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道扩缩口机，其特征在于，包括：

基板(1)，所述基板(1)的顶面设置有活动块(4)；

固定组件，所述固定组件设置在所述活动块(4)的顶面，用于固定不同尺寸的铜管，所述固定组件包括：两个放置板(20)，两个所述放置板(20)均固定安装在所述活动块(4)的顶面，所述活动块(4)的顶面设置有两个弧形板(21)，所述放置板(20)的一侧固定安装有两个固定框(25)，所述固定框(25)的内部固定安装有安装柱(26)，两个所述固定框(25)的内部活动套接有连接板(23)，所述连接板(23)的一侧开设有两个圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述安装柱(26)的外圆壁面活动套接，所述安装柱(26)的外圆壁面活动套接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的一端与所述连接板(23)的一侧固定连接，所述弹簧(27)的另一端与所述固定框(25)的内部一侧固定连接，所述弧形板(21)的外圆壁面固定安装有连接柱(24)，所述连接柱(24)的一端与所述连接板(23)的一侧固定连接，所述放置板(20)的一侧开设有连接孔(22)，所述连接柱(24)与所述连接孔(22)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种管道扩缩口机，其特征在于：所述基板(1)的一侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动轴的一端固定安装有丝杆(14)，所述活动块(4)的一侧开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)的内圆壁面开设有螺纹，所述丝杆(14)的外圆壁面与所述固定孔(15)的内圆壁面螺纹连接，所述基板(1)的顶面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机(13)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道扩缩口机，其特征在于：所述丝杆(14)的外圆壁面活动套接有固定管(19)，所述固定管(19)的外圆壁面固定安装有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的底面与所述基板(1)的顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道扩缩口机，其特征在于：所述基板(1)的一侧固定安装板(5)，所述安装板(5)的一侧开设有限制孔(17)，所述活动块(4)的一侧固定安装有限制柱(16)，所述限制柱(16)与所述限制孔(17)活动套接。

5.根据权利要求2所述的一种管道扩缩口机，其特征在于：所述基板(1)的顶面设置有L形板(6)，所述L形板(6)的内部底面设置有活动板(9)，所述活动板(9)的一侧固定安装有两个气液增压缸(10)，位于左侧的气液增压缸(10)的出力轴的一端固定安装有扩口模(12)，位于右侧的所述气液增压缸(10)的出力轴的一端固定安装有缩口模(11)，所述基板(1)的顶面固定安装有PLC控制器，所述气液增压缸(10)与所述PLC控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种管道扩缩口机，其特征在于：所述L形板(6)的内部一侧固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的伸缩轴的一端与所述活动板(9)的一侧固定连接，所述第二电动推杆(8)与所述PLC控制器电性连接。

7.根据权利要求5所述的一种管道扩缩口机，其特征在于：所述基板(1)的顶面固定安装有若干个第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的伸缩轴的顶面与所述L形板(6)的底面固定连接，所述基板(1)的底面固定安装有两个支撑板(2)。

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