CN218014613U - 一种自动激光清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动激光清洗设备，包括操作台，所述操作台上安装有驱动组件，所述驱动组件上滑动连接有激光清洗组件，所述操作台的一侧设有清洗机箱和电气控制箱，所述清洗机箱和所述激光清洗组件电性连接，所述电气控制箱分别与所述激光清洗组件和所述驱动组件电性连接，所述操作台的另一侧还设有操作控制盒，所述操作控制盒分别与所述清洗机箱和所述电气控制箱电性连接；通过启动操作控制盒，电气控制箱控制驱动组件将激光清洗组件驱动到适合的位置，同时，电气控制箱控制清洗机箱在激光清洗组件中的激光清洗机头产生激光，从而对操作台上的工件进行自动清洗，整个装置结构简单，能自动化地对工件进行清洗，节省人力物力。

Description

一种自动激光清洗设备

技术领域

本实用新型属于激光清洗技术领域，具体涉及一种自动激光清洗设备。

背景技术

激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，因此，被广泛的应用到各种物体表面的清洗去杂中。与传统的机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等清洗方法相比，激光清洗具有如下优点：1)激光清洗是一种绿色的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题；2)激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全；3)激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度，而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物；4)激光清洗效率高，节省时间。

目前，激光清洗设备需要人工操作清洗机头，费时费力，因此，有必要提供一种自动激光清洗设备来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动激光清洗设备，解决现有的激光清洗设备需要人工操作清洗机头，费时费力等问题。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种自动激光清洗设备，包括操作台，所述操作台上安装有驱动组件，所述驱动组件上滑动连接有激光清洗组件，所述操作台的一侧设有清洗机箱和电气控制箱，所述清洗机箱和所述激光清洗组件电性连接，所述电气控制箱分别与所述激光清洗组件和所述驱动组件电性连接，所述操作台的另一侧还设有操作控制盒，所述操作控制盒分别与所述清洗机箱和所述电气控制箱电性连接。

进一步地，所述驱动组件包括支撑板、滑槽和电机，所述支撑板固定在所述操作台上，所述滑槽安装在所述支撑板上，所述电机安装在所述支撑板的一端，所述电机的丝杆与所述激光清洗组件连接。

更进一步地，所述激光清洗组件包括滑块、固定板、固定块、固定柱、夹持件和激光清洗机头，所述滑块安装在所述滑槽上并与所述电机的丝杆连接，所述固定板的一侧与所述滑块连接，所述固定板的另一侧对称安装有所述固定块，所述固定块之间连接有所述固定柱，所述固定柱上滑动连接有所述夹持件，所述夹持件用于夹持所述激光清洗机头。

进一步地，所述操作台上还安装有工件定位组件，所述工件定位组件包括第一定位板、定位柱和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板均安装在所述驱动组件下方的操作台上，所述定位柱的两端分别固定在所述第一定位板和所述第二定位板上。

进一步地，所述自动激光清洗设备还包括机架，所述机架包括上机架和下机架，所述操作台安装在所述上机架上，所述操作控制盒固定在所述上机架的支架上，所述清洗机箱和所述电气控制箱分别固定在所述下机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型中，操作控制盒分别与清洗机箱和电气控制箱电性连接，清洗机箱与激光清洗组件电性连接，电气控制箱分别与清洗机箱和驱动组件电性连接，通过启动操作控制盒，电气控制箱控制驱动组件将激光清洗组件驱动到适合的位置，同时，电气控制箱控制清洗机箱在激光清洗组件中的激光清洗机头产生激光，从而对操作台上的工件进行自动清洗，整个装置结构简单，能自动化地对工件进行清洗，节省人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动激光清洗设备结构示意图；

图2为本实用新型激光清洗组件结构示意图；

图中附图标记含义：1：机架；11：上机架；12：下机架；2：操作台；3：驱动组件；31：支撑板；32：滑槽；33：电机；4：激光清洗组件；41：滑块；42：固定板；43：固定块；44：固定柱；45：夹持件；46：激光清洗机头；5：工件定位组件；51：第一定位板；52：定位柱；53：第二定位板；6：清洗机箱；7：电气控制箱；8：操作控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种自动激光清洗设备，包括操作台2，所述操作台2上安装有驱动组件3，所述驱动组件3上滑动连接有激光清洗组件4，所述操作台2的一侧设有清洗机箱6和电气控制箱7，所述清洗机箱6和所述激光清洗组件4电性连接，所述电气控制箱7分别与所述激光清洗组件4和所述驱动组件3电性连接，所述操作台2的另一侧还设有操作控制盒8，所述操作控制盒8分别与所述清洗机箱6和所述电气控制箱7电性连接。

具体而言，通过启动操作控制盒8，电气控制箱7控制驱动组件3将激光清洗组件4驱动到适合的位置，同时，电气控制箱7控制清洗机箱6在激光清洗组件4中产生激光，从而对操作台2上的工件进行自动清洗。

进一步地，所述驱动组件3包括支撑板31、滑槽32和电机33，所述支撑板31固定在所述操作台2上，所述滑槽32安装在所述支撑板31上，所述电机33安装在所述支撑板31的一端，所述电机33的丝杆与所述激光清洗组件4连接。

具体而言，电机33的丝杆穿过滑槽32的一端并与激光清洗组件4连接，通过电机33的丝杆的转动，带动激光清洗组件4在滑槽32上移动。

请继续参阅图2，所述激光清洗组件4包括滑块41、固定板42、固定块43、固定柱44、夹持件45和激光清洗机头46，所述滑块41安装在所述滑槽32上并与所述电机33的丝杆连接，所述固定板42的一侧与所述滑块41连接，所述固定板42的另一侧对称安装有所述固定块43，所述固定块43之间连接有所述固定柱44，所述固定柱44上滑动连接有所述夹持件45，所述夹持件45用于夹持所述激光清洗机头46。

具体而言，夹持件45滑动连接在固定柱44上，便于调节激光清洗机头46距离操作台2的高度。

进一步地，所述操作台2上还安装有工件定位组件5，所述工件定位组件5包括第一定位板51、定位柱52和第二定位板53，所述第一定位板51和所述第二定位板53均安装在所述驱动组件3下方的操作台2上，所述定位柱52的两端分别固定在所述第一定位板51和所述第二定位板53上。

具体而言，将待清洗的圆筒形工件放置在工件定位组件5中的定位柱52上，并且驱动组件3和激光清洗组件4位于圆筒形工件的内腔中，将圆筒形工件待清洗的部位旋转至激光清洗组件4的下部，进行清洗。

需要说明的是，本实用新型中工件可以为圆筒形，也可以为其他形状。

进一步地，所述自动激光清洗设备还包括机架1，所述机架1包括上机架11和下机架12，所述操作台2安装在所述上机架11上，所述操作控制盒8固定在所述上机架11的支架上，所述清洗机箱6和所述电气控制箱7分别固定在所述下机架12上。

本实用新型中的自动激光清洗设备工作过程如下：

首先，将待清洗的圆筒形工件放置在工件定位组件5中的定位柱52上，并且驱动组件3和激光清洗组件4位于圆筒形工件的内腔中，将圆筒形工件待清洗的部位旋转至激光清洗组件4的下部，然后，启动操作控制盒8，电气控制箱7控制驱动组件3将激光清洗组件4驱动到圆筒形工件待清洗的部位，同时，电气控制箱7控制清洗机箱6在激光清洗组件4中产生激光，从而对操作台2上的圆筒形工件进行自动清洗，当要清洗圆筒形工件其他部位时，只需要旋转圆筒形工件待清洗部位至激光清洗组件4的下部即可。

虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动激光清洗设备，包括操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)上安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)上滑动连接有激光清洗组件(4)，所述操作台(2)的一侧设有清洗机箱(6)和电气控制箱(7)，所述清洗机箱(6)和所述激光清洗组件(4)电性连接，所述电气控制箱(7)分别与所述激光清洗组件(4)和所述驱动组件(3)电性连接，所述操作台(2)的另一侧还设有操作控制盒(8)，所述操作控制盒(8)分别与所述清洗机箱(6)和所述电气控制箱(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动激光清洗设备，其特征在于，所述驱动组件(3)包括支撑板(31)、滑槽(32)和电机(33)，所述支撑板(31)固定在所述操作台(2)上，所述滑槽(32)安装在所述支撑板(31)上，所述电机(33)安装在所述支撑板(31)的一端，所述电机(33)的丝杆与所述激光清洗组件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的自动激光清洗设备，其特征在于，所述激光清洗组件(4)包括滑块(41)、固定板(42)、固定块(43)、固定柱(44)、夹持件(45)和激光清洗机头(46)，所述滑块(41)安装在所述滑槽(32)上并与所述电机(33)的丝杆连接，所述固定板(42)的一侧与所述滑块(41)连接，所述固定板(42)的另一侧对称安装有所述固定块(43)，所述固定块(43)之间连接有所述固定柱(44)，所述固定柱(44)上滑动连接有所述夹持件(45)，所述夹持件(45)用于夹持所述激光清洗机头(46)。

4.根据权利要求1所述的自动激光清洗设备，其特征在于，所述操作台(2)上还安装有工件定位组件(5)，所述工件定位组件(5)包括第一定位板(51)、定位柱(52)和第二定位板(53)，所述第一定位板(51)和所述第二定位板(53)均安装在所述驱动组件(3)下方的操作台(2)上，所述定位柱(52)的两端分别固定在所述第一定位板(51)和所述第二定位板(53)上。

5.根据权利要求1所述的自动激光清洗设备，其特征在于，还包括机架(1)，所述机架(1)包括上机架(11)和下机架(12)，所述操作台(2)安装在所述上机架(11)上，所述操作控制盒(8)固定在所述上机架(11)的支架上，所述清洗机箱(6)和所述电气控制箱(7)分别固定在所述下机架(12)上。

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