CN219805554U - 一种激光光斑加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光光斑加工装置,包括支撑台、第二驱动滑道和活动壳,所述支撑台的背面安装有气体排出机构,所述支撑台的顶部对称安装有安装壳,所述安装壳的内部贯穿安装有第一驱动滑道,所述第二驱动滑道的底部活动安装有第二滑块。该激光光斑加工装置,通过安装的弹簧、防滑板与橡胶条,当外界电线与第二插口连接时,通过气体排出机构内部设置有气体压力罐,打开之后使气体通过连接管进入到固定管中当气体进入到固定管中时,由于导管贯穿固定管,从而使气体通过导管进入到喷气头中,利用喷气头将气体喷出,且喷气头位于激光加工头的两侧,将激光加工头加工时产生的废料吹到一侧,放置影响激光加工头对物料的加工。
Description
技术领域
本实用新型属于激光加工技术领域,尤其涉及一种激光光斑加工装置。
背景技术
激光加工是激光系统最常用的应用,根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类,激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生热效应的光斑来完成加工过程。
现有的激光光斑加工装置存在以下问题:
1.激光加工装置没有安装对加工之后废料的清理结构,废料会对加工装置造成影响。
2.在对废料进行收集时废料容易粘附在排出结构的内部上,导致出现残留废料排出不完全的情况发生。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种激光光斑加工装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种激光光斑加工装置,包括支撑台、第二驱动滑道和活动壳,所述支撑台的背面安装有气体排出机构,所述支撑台的顶部对称安装有安装壳,所述安装壳的内部贯穿安装有第一驱动滑道,所述第二驱动滑道的底部活动安装有第二滑块;
所述第二滑块的底部安装有活动壳,所述活动壳的内部安装有固定管,所述固定管的底部对称安装有导管,所述导管的底端安装有喷气头。
优选的,所述支撑台的底部对称安装有支撑箱,支撑台的底部对称安装有安装板,安装板的内侧安装有连接弹簧。
优选的,所述支撑台的顶部贯穿安装有连接壳,且连接壳的外侧与连接弹簧相连接,连接壳的底部设置有螺纹排出口,螺纹排出口的外侧设置有螺纹连接口,螺纹连接口的底端设置有收集筒,连接壳的外侧对称安装有震动电机。
优选的,所述安装壳的一侧安装有控制器,安装壳的内侧安装有加工台,且加工台为多个杆体组成之间存在空隙。
优选的,所述气体排出机构的顶部输出端安装有连接管。
优选的,所述第二驱动滑道的两端底部安装有连接柱,连接柱的底端安装有第一滑块,且第一滑块与第一驱动滑道相连接。
优选的,所述活动壳的底部设置有激光加工头,且激光加工头位于喷气头之间。
本实用新型的一种激光光斑加工装置具有以下优点:
1.该一种激光光斑加工装置,气体排出机构内部设置有气体压力罐,打开之后使气体通过连接管进入到固定管中当气体进入到固定管中时,由于导管贯穿固定管,从而使气体通过导管进入到喷气头中,利用喷气头将气体喷出,且喷气头位于激光加工头的两侧,将激光加工头加工时产生的废料吹到一侧,放置影响激光加工头对物料的加工。
2.该一种激光光斑加工装置,加工时产生的废料会通过加工台进入到连接壳中,通过连接壳使废料进入到底部螺纹安装有收集筒中,若有废料黏附在连接壳的内壁上时,通过震动电机的震动,从而使废料全部通过连接壳排出,便于对废料进行收集统一处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体立体图;
图2为本实用新型的连接壳结构示意图;
图3为本实用新型的第二驱动滑道结构示意图;
图4为本实用新型的活动壳结构示意图;
图5为本实用新型的震动电机结构示意图;
图6为本实用新型的收集筒结构示意图;
图中标记说明:1、支撑台;101、支撑箱;102、安装板;103、连接弹簧;2、连接壳;201、震动电机;202、螺纹排出口;203、螺纹连接口;204、收集筒;3、安装壳;301、第一驱动滑道;302、控制器;303、加工台;4、气体排出机构;401、连接管;5、第二驱动滑道;501、连接柱;502、第一滑块;503、第二滑块;6、活动壳;601、激光加工头;602、固定管;603、导管;604、喷气头。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种激光光斑加工装置做进一步详细的描述。
请参阅图1、图2、图5和图6,本实用新型提供的一种实施例:一种激光光斑加工装置;
包括支撑台1、连接壳2和安装壳3,第二驱动滑道5和活动壳6,支撑台1的底部对称安装有支撑箱101,支撑台1的底部对称安装有安装板102,安装板102的内侧安装有连接弹簧103,支撑台1的顶部贯穿安装有连接壳2,且连接壳2的外侧与连接弹簧103相连接,连接壳2的底部设置有螺纹排出口202,螺纹排出口202的外侧设置有螺纹连接口203,螺纹连接口203的底端设置有收集筒204,连接壳2的外侧对称安装有震动电机201,支撑台1的背面安装有气体排出机构4,支撑台1的顶部对称安装有安装壳3,安装壳3的内部贯穿安装有第一驱动滑道301,安装壳3的一侧安装有控制器302,安装壳3的内侧安装有加工台303,且加工台303为多个杆体组成之间存在空隙。
通过支撑箱101和支撑台1将该装置放置在需要进行使用的位置,安装板102为连接弹簧103的安装提供位置,通过连接弹簧103与连接壳2相连接,从而使连接壳2在震动电机201的带动下可以进行震动,加工时产生的废料会通过加工台303进入到连接壳2中,通过连接壳2使废料进入到底部螺纹安装有收集筒204中,若有废料黏附在连接壳2的内壁上时,通过震动电机201震动,从而使废料全部通过连接壳2排出,便于对废料进行收集统一处理,安装壳3为第一驱动滑道301的安装提供位置,第一驱动滑道301与第一滑块502活动连接,使第一滑块502可以进行移动,从而带动顶部的切割装置移动。
请参阅图1、图3和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种激光光斑加工装置;
包括气体排出机构4和第二驱动滑道5,气体排出机构4的顶部输出端安装有连接管401,第二驱动滑道5的底部活动安装有第二滑块503,第二驱动滑道5的两端底部安装有连接柱501,连接柱501的底端安装有第一滑块502,且第一滑块502与第一驱动滑道301相连接。
气体排出机构4内部设置有气体压力罐,打开之后使气体通过连接管401进入到固定管602中,为该装置上的清理机构提供气体使用,第二驱动滑道5用来将第二滑块503驱动,从而使第二滑块503带动底部的活动壳6移动,进而使激光加工头601移动。
请参阅图3和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种激光光斑加工装置;
包括活动壳6,第二滑块503的底部安装有活动壳6,活动壳6的内部安装有固定管602,固定管602的底部对称安装有导管603,导管603的底端安装有喷气头604,活动壳6的底部设置有激光加工头601,且激光加工头601位于喷气头604之间。
活动壳6为固定管602提供安装位置,当气体进入到固定管602中时,由于导管603贯穿固定管602,从而使气体通过导管603进入到喷气头604中,利用喷气头604将气体喷出,且喷气头604位于激光加工头601的两侧,将激光加工头601加工时产生的废料吹到一侧,放置影响激光加工头601对物料的加工。
该精小功率光斑测量机构的工作原理:在使用激光光斑加工装置前,应先检查该激光光斑加工装置是否存在影响使用的问题,首先将该检测设备放置到需要进行使用的位置,将需要进行激光光斑加工的板材放置到加工台303上,通过控制器302将该加工装置打开运行,在第一驱动滑道301和第二驱动滑道5的带动下使激光加工头601能够进行移动对板材进行加工,加工产生的废料在喷气头604的作用下被清理,通过连接壳2收集到收集筒204中。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种激光光斑加工装置,包括支撑台(1)、第二驱动滑道(5)和活动壳(6),其特征在于:所述支撑台(1)的背面安装有气体排出机构(4),所述支撑台(1)的顶部对称安装有安装壳(3),所述安装壳(3)的内部贯穿安装有第一驱动滑道(301),所述第二驱动滑道(5)的底部活动安装有第二滑块(503);
所述第二滑块(503)的底部安装有活动壳(6),所述活动壳(6)的内部安装有固定管(602),所述固定管(602)的底部对称安装有导管(603),所述导管(603)的底端安装有喷气头(604)。
2.根据权利要求1所述的一种激光光斑加工装置,其特征在于:所述支撑台(1)的底部对称安装有支撑箱(101),支撑台(1)的底部对称安装有安装板(102),安装板(102)的内侧安装有连接弹簧(103)。
3.根据权利要求1所述的一种激光光斑加工装置,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部贯穿安装有连接壳(2),且连接壳(2)的外侧与连接弹簧(103)相连接,连接壳(2)的底部设置有螺纹排出口(202),螺纹排出口(202)的外侧设置有螺纹连接口(203),螺纹连接口(203)的底端设置有收集筒(204),连接壳(2)的外侧对称安装有震动电机(201)。
4.根据权利要求1所述的一种激光光斑加工装置,其特征在于:所述安装壳(3)的一侧安装有控制器(302),安装壳(3)的内侧安装有加工台(303),且加工台(303)为多个杆体组成之间存在空隙。
5.根据权利要求4所述的一种激光光斑加工装置,其特征在于:所述气体排出机构(4)的顶部输出端安装有连接管(401)。
6.根据权利要求1所述的一种激光光斑加工装置,其特征在于:所述第二驱动滑道(5)的两端底部安装有连接柱(501),连接柱(501)的底端安装有第一滑块(502),且第一滑块(502)与第一驱动滑道(301)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种激光光斑加工装置,其特征在于:所述活动壳(6)的底部设置有激光加工头(601),且激光加工头(601)位于喷气头(604)之间。
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