CN110587335A - 一种管材夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管材固定装置技术领域，且公开了一种管材夹具，包括底箱，所述底箱的上表面沿竖直中线对称焊接固定有支撑座，两个所述支撑座的上表面均焊接固定有固定框，所述固定框的前表面和后表面中心处均通过螺丝固定有电动推杆，所述电动推杆与外部电源电性连接，且所述电动推杆的输出端位于所述固定框的内部固定有支撑杆；在对管材进行固定的时候，通过筒套内部的压力传感器可以很好的控制固定板对管材的压力，当固定板对管材的压力过大的时候，可以将信号发送给PLC控制器，通过PLC控制器控制电动推杆停止工作，避免对管材造成损坏，相较于现有的管材夹具，能够更好的的控制对管材的压力，避免造成管材破裂或者凹陷的情况。

Description

一种管材夹具
技术领域
本发明涉及管材固定装置技术领域，具体为一种管材夹具。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，由于管材优良的性能，被广泛的应用在建筑工程中，管材在进行加工生产的时候，通常采用夹具对管材进行固定，避免在加工处理的过程中，管材出现晃动，从而影响管材的加工。
但现有的技术还存在以下的问题：
(1)、现有的管材夹具在使用的时候，通常采用人工的方式对管材进行固定，人工固定的方式，不容易控制夹具对管材的压力，从而容易导致夹具将管材损坏的情况。
(2)、现有的管材夹具在使用的时候，功能较为单一，仅仅至起到对管材的固定作用，而在管材进行加工处理的时候，往往会产生大量的碎屑，从而容易对周围的环境造成影响，而现有的夹具不能在固定管材的同时，对加工所产生的碎屑进行处理。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种管材夹具，解决了现有的管材夹具在使用的时候，不容易控制夹具对管材的压力，从而容易导致夹具将管材损坏的情况，和在使用的时候，功能较为单一，不能在固定管材的同时，对加工所产生的碎屑进行处理，容易导致碎屑对周围的环境造成影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管材夹具，包括底箱，所述底箱的上表面沿竖直中线对称焊接固定有支撑座，两个所述支撑座的上表面均焊接固定有固定框，所述固定框的前表面和后表面中心处均通过螺丝固定有电动推杆，所述电动推杆与外部电源电性连接，且所述电动推杆的输出端位于所述固定框的内部固定有支撑杆，所述支撑杆远离所述电动推杆的一端套设有筒套，所述筒套为一侧开口的中空圆柱形结构，且所述筒套的内表面与所述支撑杆相对的一侧通过螺丝固定有压力传感器，所述压力传感器与外部电源电性连接，所述筒套远离所述支撑杆的一端焊接固定有固定板，所述底箱的一侧通过螺丝固定有PLC控制器，所述PLC控制器与外部电源电性连接。
优选的，所述压力传感器与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与所述电动推杆信号连接。
优选的，所述固定板为圆弧形结构，且所述固定板的内表面通过密封胶固定有橡胶垫片，所述橡胶垫片也为圆弧形结构。
优选的，所述筒套的内表面与所述支撑杆相对的一侧对称固定有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧分别位于所述压力传感器的两侧，且两个所述伸缩弹簧远离所述压力传感器的一端均与所述支撑杆的一端固定连接。
优选的，所述支撑杆的外表面位于所述筒套的内部对称焊接固定有限位块，两个所述限位块远离所述支撑杆一端之间的距离大于所述筒套的一侧开口的直径。
优选的，所述底箱的上表面位于两个所述支撑座之间均匀开设有多个落入孔，且所述底箱的内部设有永磁体，所述永磁体的上表面均匀开设有多个通孔，所述底箱的下表面通过螺丝对称固定有风扇，所述风扇与外部电源电性连接，且所述风扇的进风端位于所述底箱的内部，出风端位于所述底箱的外部。
优选的，所述底箱的前表面通过螺丝固定有挡板，且所述底箱的内表面两侧均开设有嵌入槽，所述永磁体的两侧分别嵌设在两个所述嵌入槽的内部。
优选的，所述底箱的下表面四个拐角处均通过螺丝固定有移动轮，四个所述移动轮均为自锁式万向轮。
(三)有益效果
本发明提供了一种管材夹具，具备以下有益效果：
(1)、本发明在对管材进行固定的时候，通过筒套内部的压力传感器可以很好的控制固定板对管材的压力，当固定板对管材的压力过大的时候，可以将信号发送给PLC控制器，通过PLC控制器控制电动推杆停止工作，避免对管材造成损坏，相较于现有的管材夹具，能够更好的的控制对管材的压力，避免造成管材破裂或者凹陷的情况。
(2)、本发明在对管材进行固定的同时，通过底箱下表面的两个风扇的运行，可以将管材加工所产生的碎屑吸入到底箱中，并被底箱内部的永磁体进行吸附，从而可以避免加工过程中所产生的碎屑对周围的环境造成一定的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明中底箱的内部结构示意图；
图4为本发明中筒套的内部结构示意图。
图中：1、挡板；2、PLC控制器；3、支撑座；4、固定框；5、底箱；6、移动轮；7、电动推杆；8、固定板；9、橡胶垫片；10、支撑杆；11、筒套；12、嵌入槽；13、永磁体；14、落入孔；15、通孔；16、风扇；17、限位块；18、伸缩弹簧；19、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种管材夹具，包括底箱5，底箱5的上表面沿竖直中线对称焊接固定有支撑座3，两个支撑座3的上表面均焊接固定有固定框4，固定框4的前表面和后表面中心处均通过螺丝固定有电动推杆7，电动推杆7与外部电源电性连接，且电动推杆7的输出端位于固定框4的内部固定有支撑杆10，支撑杆10远离电动推杆7的一端套设有筒套11，筒套11为一侧开口的中空圆柱形结构，且筒套11的内表面与支撑杆10相对的一侧通过螺丝固定有压力传感器19，压力传感器19与外部电源电性连接，筒套11远离支撑杆10的一端焊接固定有固定板8，底箱5的一侧通过螺丝固定有PLC控制器2，PLC控制器2与外部电源电性连接，在使用的时候，通过两个电动推杆7的运行，可以带动支撑杆10的运动，从而可以使固定板8贴合在管材上，然后支撑杆10可以继续运动，当与筒套11内部的压力传感器19相接触后，通过压力传感器19可以检测固定板8对管材的压力，当检测到固定板8对管材的压力过大后，可以将信号发送给PLC控制器2，通过PLC控制器2可以控制电动推杆7停止运行，从而可以避免固定板8对管材的压力过大，导致管材出现破裂或者凹陷的情况。
进一步的，压力传感器19与PLC控制器2信号连接，PLC控制器2与电动推杆7信号连接，压力传感器19可以将信号发送给PLC控制器2，并通过PLC控制器2可以控制电动推杆7的启闭。
进一步的，固定板8为圆弧形结构，且固定板8的内表面通过密封胶固定有橡胶垫片9，橡胶垫片9也为圆弧形结构，通过橡胶垫片9可以对管材的外壁进行防护，避免固定板8对管材的外壁造成损伤。
进一步的，筒套11的内表面与支撑杆10相对的一侧对称固定有伸缩弹簧18，两个伸缩弹簧18分别位于压力传感器19的两侧，且两个伸缩弹簧18远离压力传感器19的一端均与支撑杆10的一端固定连接，当对管材加工完毕后，通过电动推杆7可以带动固定板8向回运动，可以方便操作人员将管材取下，同时在伸缩弹簧18的作用下，会使筒套11恢复到原来的状态。
进一步的，支撑杆10的外表面位于筒套11的内部对称焊接固定有限位块17，两个限位块17远离支撑杆10一端之间的距离大于筒套11的一侧开口的直径，通过限位块17可以表面筒套11与支撑杆10之间发生相互脱离的情况。
进一步的，底箱5的上表面位于两个支撑座3之间均匀开设有多个落入孔14，且底箱5的内部设有永磁体13，永磁体13的上表面均匀开设有多个通孔15，底箱5的下表面通过螺丝对称固定有风扇16，风扇16与外部电源电性连接，且风扇16的进风端位于底箱5的内部，出风端位于底箱5的外部，在对管材进行加工处理的时候，通过两个风扇16的运行，从而可以将加工所产生的碎屑吸入到底箱5中，通过永磁体13，从而可以将所产生的碎屑进行吸附收集，避免加工所产生的碎屑对周围的环境造成一定的影响。
进一步的，底箱5的前表面通过螺丝固定有挡板1，且底箱5的内表面两侧均开设有嵌入槽12，永磁体13的两侧分别嵌设在两个嵌入槽12的内部，在经过一段时间的使用后，可以将底箱5前表面上的挡板1拆下，并可以将永磁体13从底箱5中取出对其上的碎屑进行清理，清理完毕后，可以将永磁体13通过两个嵌入槽12再次固定在底箱5中，然后将挡板1安装到底箱5的前表面上。
进一步的，底箱5的下表面四个拐角处均通过螺丝固定有移动轮6，四个移动轮6均为自锁式万向轮，通过四个移动轮6可以方便整个夹具的移动，当将其移动到合适的位置上后，可以将移动轮6进行锁死，避免在外力的作用下，再次发生移动的情况。
综上可得，本发明的工作流程：在使用的时候，通过两个电动推杆7的运行，可以带动支撑杆10的运动，从而可以使固定板8贴合在管材上，然后支撑杆10可以继续运动，当与筒套11内部的压力传感器19相接触后，通过压力传感器19可以检测固定板8对管材的压力，当检测到固定板8对管材的压力过大后，可以将信号发送给PLC控制器2，通过PLC控制器2可以控制电动推杆7停止运行，从而可以避免固定板8对管材的压力过大，导致管材出现破裂或者凹陷的情况，同时在对管材进行加工处理的时候，通过两个风扇16的运行，从而可以将加工所产生的碎屑吸入到底箱5中，通过永磁体13，从而可以将所产生的碎屑进行吸附收集，避免加工所产生的碎屑对周围的环境造成一定的影响。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管材夹具，包括底箱(5)，其特征在于：所述底箱(5)的上表面沿竖直中线对称焊接固定有支撑座(3)，两个所述支撑座(3)的上表面均焊接固定有固定框(4)，所述固定框(4)的前表面和后表面中心处均通过螺丝固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)与外部电源电性连接，且所述电动推杆(7)的输出端位于所述固定框(4)的内部固定有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离所述电动推杆(7)的一端套设有筒套(11)，所述筒套(11)为一侧开口的中空圆柱形结构，且所述筒套(11)的内表面与所述支撑杆(10)相对的一侧通过螺丝固定有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)与外部电源电性连接，所述筒套(11)远离所述支撑杆(10)的一端焊接固定有固定板(8)，所述底箱(5)的一侧通过螺丝固定有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材夹具，其特征在于：所述压力传感器(19)与所述PLC控制器(2)信号连接，所述PLC控制器(2)与所述电动推杆(7)信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材夹具，其特征在于：所述固定板(8)为圆弧形结构，且所述固定板(8)的内表面通过密封胶固定有橡胶垫片(9)，所述橡胶垫片(9)也为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种管材夹具，其特征在于：所述筒套(11)的内表面与所述支撑杆(10)相对的一侧对称固定有伸缩弹簧(18)，两个所述伸缩弹簧(18)分别位于所述压力传感器(19)的两侧，且两个所述伸缩弹簧(18)远离所述压力传感器(19)的一端均与所述支撑杆(10)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管材夹具，其特征在于：所述支撑杆(10)的外表面位于所述筒套(11)的内部对称焊接固定有限位块(17)，两个所述限位块(17)远离所述支撑杆(10)一端之间的距离大于所述筒套(11)的一侧开口的直径。
6.根据权利要求1所述的一种管材夹具，其特征在于：所述底箱(5)的上表面位于两个所述支撑座(3)之间均匀开设有多个落入孔(14)，且所述底箱(5)的内部设有永磁体(13)，所述永磁体(13)的上表面均匀开设有多个通孔(15)，所述底箱(5)的下表面通过螺丝对称固定有风扇(16)，所述风扇(16)与外部电源电性连接，且所述风扇(16)的进风端位于所述底箱(5)的内部，出风端位于所述底箱(5)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种管材夹具，其特征在于：所述底箱(5)的前表面通过螺丝固定有挡板(1)，且所述底箱(5)的内表面两侧均开设有嵌入槽(12)，所述永磁体(13)的两侧分别嵌设在两个所述嵌入槽(12)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种管材夹具，其特征在于：所述底箱(5)的下表面四个拐角处均通过螺丝固定有移动轮(6)，四个所述移动轮(6)均为自锁式万向轮。
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