CN218013123U - 一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，所述衬板的安装面与磨煤机筒体接触面呈相应的弧面，所述衬板的工作面呈平滑曲面，其两端分别设有凸台；定义所述工作面的最低处为波谷，凸台表面为波峰，波谷至衬板安装面的距离为波谷高度，波峰至衬板安装面的距离为波峰高度，所述衬板带球端的波峰至波谷呈阶梯式过渡，且台阶数为1‑3个，另一端的波峰至波谷呈平滑过渡；所述衬板的波峰高度最大值为88‑92mm，波谷高度为45‑50mm，衬板带球端的凸台宽度为88‑92mm，另一端的凸台宽度为38‑42mm。本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，可提高衬板带球量及钢球做功功率，并能提高衬板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉磨设备技术领域，具体涉及一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板。
背景技术
磨煤机是一种广泛应用于电力领域的粉磨设备，其工作原理是：磨煤机筒体以一定转速旋转，底部的磨球受离心力、摩擦力的作用，使其贴附在筒体衬板上，当磨球被带到一定高度后，由于自身的重力而被抛下，对筒体底部的物料进行冲击粉碎研磨。
磨煤机运行效率主要受衬板和钢球共同影响，其中衬板对磨煤机效率的影响包括衬板波形与衬板材质两方面。衬板波形的合理设计，是保证衬板带球能力的关键。波形设计带球能力强，能有效提高做功的钢球数量以及钢球的抛落状态，进而影响到钢球装载量。在保证出力不变时，可以有效降低钢球装载量，从而降低磨煤机负载减小运行电流；或者在保持原有钢球装载量不变时，能有效提高磨煤机制粉出力。电流下降或出力提升，能有效降低制粉单耗，达到磨煤机制粉节能的效果。
现有技术中，常见的衬板两端的波形完全对称，波峰到波谷平缓过渡，衬板组合后形成的波峰与波谷的坡度较为平缓，由于钢球和介质的摩擦作用磨损较快，加上波峰宽度较窄，容易造成波峰高度磨损下降和波谷磨穿，降低衬板的有效使用寿命。波形磨损失效后，波峰高度不够，带球能力不足，且长期运行后容易出现不同程度的衬板垮塌现象。
鉴于此，有必要提供一种新的衬板结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，可提高衬板带球量及钢球做功效率，并能提高衬板的使用寿命。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，所述衬板的安装面与磨煤机筒体接触面呈相应的弧面，所述衬板的工作面呈平滑曲面，其两端分别设有凸台；
定义所述工作面的最低处为波谷，凸台表面为波峰，波谷至衬板安装面的距离为波谷高度，波峰至衬板安装面的距离为波峰高度，所述衬板带球端的波峰至波谷呈阶梯式过渡，且台阶数为1-3个，另一端的波峰至波谷呈平滑过渡；所述衬板的波峰高度最大值为88-92mm，波谷高度为45-50mm，衬板带球端的凸台宽度为88-92mm，另一端的凸台宽度为38-42mm。
进一步地，所述衬板的波峰高度为90mm，波谷高度为50mm，衬板带球端的凸台宽度为90mm，另一端的凸台宽度为40mm。
进一步地，所述衬板带球端的台阶数为三个。
与现有技术相比，本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，有益效果在于：
一、本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，通过将衬板带球端设计为台阶状，使钢球在转动时卡在台阶上，从而将钢球带到高处，钢球抛物线落差增大，实现将钢球较高较远抛落，衬板的带球能力强，提高了有效提高做功的钢球数量以及钢球的抛落状态，进而可以降低钢球装载量，降低制粉单耗，达到磨煤机制粉节能的效果；背球端(与带球端相对的另一端)的波峰到波谷采用较为平缓的弧线过渡，让钢球从背球端波峰到波谷这段距离的相对滚动形成均匀磨损，从而保证波谷与带球端波峰的峰谷差的基本稳定，在长期运行条件下也能满足足够的带球能力。
二、本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，对波峰宽度、波峰高度、波峰台阶数量、波谷高度的参数进行优化，通过带球端和背球端非对称设计，增加了带球端凸台的宽度，并减少了背球端凸台的宽度，提高衬板波谷高度而增加了工作面厚度，有效提高磨损面的使用寿命，整体提升衬板的使用年限。
三、本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，带球端的台阶数可以为多个，进一步提高衬板的带球量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1，是本实用新型的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板的实施例1的结构示意图。本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，其安装面1与磨煤机筒体接触面呈相应的弧面，即衬板安装后，安装面1紧贴磨煤机筒体内壁；与安装面1相对的一侧为工作面2，为平滑曲面。衬板的两端分别设有凸台3，凸台3位于工作面2的两端，工作面与凸台表面形成一定的落差，从而在工作中带球转动。
为了进一步描述本实用新型中衬板的结构，定义工作面2的最低处为波谷，凸台3表面为波峰，波谷至衬板安装面1的距离为波谷高度H1，波峰至衬板安装面1的距离为波峰高度H2。
衬板带球端的波峰至波谷呈阶梯式过渡，本实施例中，台阶数为一个；另一端(背球端)的波峰至波谷呈平滑过渡。通过将衬板带球端设计为台阶状，使钢球在转动时卡在台阶上，从而将钢球带到高处，实现将钢球较高较远抛落，衬板的带球能力强，提高了有效提高做功的钢球数量以及钢球的抛落状态，进而可以降低钢球装载量，降低制粉单耗，达到磨煤机制粉节能的效果；背球端(与带球端相对的另一端)的波峰到波谷采用较为平缓的弧线过渡，让钢球从背球端波峰到波谷这段距离的相对滚动形成均匀磨损，从而保证波谷与带球端波峰的峰谷差的基本稳定，在长期运行条件下也能满足足够的带球能力。
本实施例中，还通过优化衬板尺寸，进一步提高衬板的带球量以及耐磨性能。具体的，衬板的波峰高度H2最大值为88-92mm，波谷高度H1为45-50mm，衬板带球端的凸台宽度W1为88-92mm，另一端的凸台宽度W2为38-42mm。相较于现有技术的衬板结构，增加了带球端凸台的宽度，并减少了背球端凸台的宽度，提高衬板波谷高度而增加了工作面厚度，从而提高了衬板的有效寿命。
本实施例中，衬板的波峰高度H2最大值为90mm，波谷高度H1为50mm，衬板带球端的凸台宽度W1为90mm，另一端的凸台宽度W2为40mm。
本实施例中，衬板材质为多元高铬合金铸铁。
实施例2
本实施例的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板与实施例1基本一致，不同点在于：本实施例中，衬板的波峰高度H2最大值为90mm，波谷高度H1为45mm，衬板带球端的凸台宽度W1为80mm，另一端的凸台宽度W2为80mm。其他结构与实施例1相同，在此不做赘述。
经试验，实施例1的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板较实施例2的衬板带球量有提高；且实施例1增加波谷高度，并调整凸台宽度，提高了衬板的耐磨性能，从而提高了衬板的使用寿命。
实施例3
请结合参阅图2，是本实用新型的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板的实施例3的结构示意图。本实施例的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板与实施例1基本一致，不同点在于：本实施例中，衬板带球端的波峰至波谷呈阶梯式过渡，且台阶数为三个。相较于实施例1，多个台阶结构可提高衬板的带球能力。
需要说明的是，本实用新型中，凸台宽度与波峰宽度指代相同，因此在说明书中可混用。
与现有技术相比，本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，有益效果在于：
一、本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，通过将衬板带球端设计为台阶状，使钢球在转动时卡在台阶上，从而将钢球带到高处，钢球抛物线落差增大，实现将钢球较高较远抛落，衬板的带球能力强，提高了有效提高做功的钢球数量以及钢球的抛落状态，进而可以大幅度降低钢球装载量，降低制粉单耗，达到磨煤机制粉节能的效果；背球端(与带球端相对的另一端)的波峰到波谷采用较为平缓的弧线过渡，让钢球从背球端波峰到波谷这段距离的相对滚动形成均匀磨损，从而保证波谷与带球端波峰的峰谷差的基本稳定，在长期运行条件下也能满足足够的带球能力。
二、本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，对波峰宽度、波峰高度、波峰台阶数量、波谷高度的参数进行优化，通过带球端和背球端非对称设计，增加了带球端凸台的宽度，并减少了背球端凸台的宽度，提高衬板波谷高度而增加了工作面厚度，有效提高磨损面的使用寿命，整体提升衬板的使用年限。
三、本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，带球端的台阶数可以为多个，进一步提高衬板的带球量。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，其特征在于，所述衬板的安装面与磨煤机筒体接触面呈相应的弧面，所述衬板的工作面呈平滑曲面，其两端分别设有凸台；
定义所述工作面的最低处为波谷，凸台表面为波峰，波谷至衬板安装面的距离为波谷高度，波峰至衬板安装面的距离为波峰高度，所述衬板带球端的波峰至波谷呈阶梯式过渡，且台阶数为1-3个，另一端的波峰至波谷呈平滑过渡；所述衬板的波峰高度最大值为88-92mm，波谷高度为45-50mm，衬板带球端的凸台宽度为88-92mm，另一端的凸台宽度为38-42mm。
2.根据权利要求1所述的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，其特征在于，所述衬板的波峰高度为90mm，波谷高度为50mm，衬板带球端的凸台宽度为90mm，另一端的凸台宽度为40mm。
3.根据权利要求2所述的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，其特征在于，所述衬板带球端的台阶数为三个。
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