CN217996671U - 一种重载顶升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重载顶升技术领域，且公开了一种重载顶升机构，包括顶升底板，所述顶升底板的上侧固定安装有立板，所述立板的上侧固定安装有安装板，所述安装板的上侧设置有顶板组件。该重载顶升机构，将托盘放置在托销上平面，定位销定位，液压气缸推动侧杆水平运动，侧杆带动转轴二和转轴四水平向上运动，连接杆一和连接杆二伸展成竖直状态，同时连接块二和连接块三推动支撑底板带动支柱及托盘顶板向上运动，同时滑台气缸带动连接块推动支撑底板竖直向上运动保证顶升方向不会偏移，从而顶升托盘，该机构通过气缸推动连杆实现顶升，同时由滑台气缸控制顶升竖直方向，机构简单，提升力作用在连杆上负载大，提高负载能力，具有推广意义。

Description

一种重载顶升机构

技术领域

本实用新型涉及重载顶升技术领域，具体为一种重载顶升机构。

背景技术

顶升是机械作业中的常见操作，广泛运用在各种加工操作，顶升移栽机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线，顶升可通过气缸完成。

但是，现有的重载顶升机构，受气缸的限制较大，由于现有的重载顶升机构没有辅助顶升机构，既不能提升重载顶升机构的顶升能力，也不能提升重载顶升机构的重载能力，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重载顶升机构，以解决上述背景中提出现有的重载顶升机构，受气缸的限制较大，由于现有的重载顶升机构没有辅助顶升机构，既不能提升重载顶升机构的顶升能力，也不能提升重载顶升机构的重载能力，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重载顶升机构，包括顶升底板，所述顶升底板的上侧固定安装有立板，所述立板的上侧固定安装有安装板，所述安装板的上侧设置有顶板组件，所述立板与顶板组件之间设置有顶升支撑组件，所述顶升底板的上侧固定安装有顶升驱动组件；

所述顶板组件包括有托盘顶板、支柱、托销和支撑底板；

所述顶升支撑组件包括有导轨、滑台气缸和连接块一；

所述顶升驱动组件包括有液压气缸、外耳座、转轴一、内耳座、侧板、转轴二、连接杆一、转轴三、连接块二、侧杆、转轴四、连接杆二、转轴五和连接块三。

优选的，所述导轨固定安装在立板的边侧，所述导轨的外侧固定安装有滑台气缸，所述滑台气缸的外侧固定安装有连接块一。

优选的，所述托盘顶板的底端固定安装有支柱，所述托盘顶板的上侧固定安装有托销，所述支柱的底端固定安装有支撑底板，所述支撑底板与连接块一为固定连接。

优选的，所述液压气缸固定安装在立板的边侧，所述液压气缸的活动端固定安装有外耳座，所述外耳座的内部转动安装有转轴一，所述转轴一的外侧固定安装有内耳座，所述内耳座的外侧固定安装有侧板，所述侧板的内部转动安装有转轴二，所述转轴二的外侧转动安装有连接杆一，所述连接杆一的外侧设置有转轴三，所述转轴三的外侧固定安装有连接块二。

优选的，所述转轴二的外侧转动安装有侧杆，所述侧杆远离转轴二的一端转动安装有转轴四，所述转轴四的外侧固定安装有连接杆二，所述连接杆二的外侧转动安装有转轴五，所述转轴五的外侧固定安装有连接块三。

优选的，所述连接杆一、转轴三和连接块二设置有相同的两组，所述连接杆一、转轴三和连接块二关于转轴二的中心线呈对称分布，所述连接杆二、转轴五和连接块三设置有相同的两组，所述连接杆二、转轴五和连接块三关于转轴四的中心线呈对称分布，所述转轴二上侧的连接块二与支撑底板为固定连接，所述转轴四上侧的连接块三与支撑底板为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种重载顶升机构，具备以下有益效果：该重载顶升机构，将托盘放置在托销上平面，定位销定位，液压气缸推动侧杆水平运动，侧杆带动转轴二和转轴四水平向上运动，连接杆一和连接杆二伸展成竖直状态，同时连接块二和连接块三推动支撑底板带动支柱及托盘顶板向上运动，同时滑台气缸带动连接块推动支撑底板竖直向上运动保证顶升方向不会偏移，从而顶升托盘，该机构通过气缸推动连杆实现顶升，同时由滑台气缸控制顶升竖直方向，机构简单，提升力作用在连杆上负载大，提高负载能力，具有推广意义。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型顶升驱动组件安装结构示意图；

图4为本实用新型顶升支撑组件安装结构示意图；

图5为本实用新型顶升驱动组件侧面结构示意图。

其中：1、顶升底板；2、立板；3、安装板；4、顶板组件；401、托盘顶板；402、支柱；403、托销；405、支撑底板；5、顶升支撑组件；501、导轨； 502、滑台气缸；503、连接块一；6、顶升驱动组件；601、液压气缸；602、外耳座；603、转轴一；604、内耳座；605、侧板；606、转轴二；607、连接杆一；608、转轴三；609、连接块二；610、侧杆；611、转轴四；612、连接杆二；613、转轴五；614、连接块三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种重载顶升机构，包括顶升底板1，顶升底板1的上侧固定安装有立板2，立板2的上侧固定安装有安装板3，安装板3的上侧设置有顶板组件4，立板2与顶板组件4之间设置有顶升支撑组件5，顶升底板1的上侧固定安装有顶升驱动组件6，顶板组件4包括有托盘顶板401、支柱402、托销403和支撑底板405，顶升支撑组件5包括有导轨501、滑台气缸502和连接块一503，导轨501固定安装在立板2的边侧，导轨501的外侧固定安装有滑台气缸502，滑台气缸502的外侧固定安装有连接块一503，托盘顶板401 的底端固定安装有支柱402，托盘顶板401的上侧固定安装有托销403，支柱 402的底端固定安装有支撑底板405，支撑底板405与连接块一503为固定连接，在使用装置的过程中，滑台气缸502可将动力传输至连接块一503上，连接块一503可推动支撑底板405向上运动，同时支撑底板405可通过支柱402带动托盘顶板401向上运动，可提供辅助顶升。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，顶升驱动组件6包括有液压气缸601、外耳座602、转轴一603、内耳座604、侧板605、转轴二 606、连接杆一607、转轴三608、连接块二609、侧杆610、转轴四611、连接杆二612、转轴五613和连接块三614，液压气缸601固定安装在立板2的边侧，液压气缸601的活动端固定安装有外耳座602，外耳座602的内部转动安装有转轴一603，转轴一603的外侧固定安装有内耳座604，内耳座604的外侧固定安装有侧板605，侧板605的内部转动安装有转轴二606，转轴二606 的外侧转动安装有连接杆一607，连接杆一607的外侧设置有转轴三608，转轴三608的外侧固定安装有连接块二609，转轴二606的外侧转动安装有侧杆 610，侧杆610远离转轴二606的一端转动安装有转轴四611，转轴四611的外侧固定安装有连接杆二612，连接杆二612的外侧转动安装有转轴五613，转轴五613的外侧固定安装有连接块三614，连接杆一607、转轴三608和连接块二609设置有相同的两组，连接杆一607、转轴三608和连接块二609关于转轴二606的中心线呈对称分布，连接杆二612、转轴五613和连接块三 614设置有相同的两组，连接杆二612、转轴五613和连接块三614关于转轴四611的中心线呈对称分布，转轴二606上侧的连接块二609与支撑底板405 为固定连接，转轴四611上侧的连接块三614与支撑底板405为固定连接，在使用装置的过程中，液压气缸601的活动端可将动力传输至外耳座602上，外耳座602可通过内耳座604、侧板605、转轴二606、连接杆一607和转轴三608带动连接块二609转动，两个连接块二609转动反向相反，可将动力传输至支撑底板405上，同理侧杆610、转轴四611、连接杆二612和转轴五 613可带动连接块三614转动，两个连接块三614转动反向相仿，可将动力传输至支撑底板405上，可实现装置的顶升。

在使用时，液压气缸601的活动端可将动力传输至外耳座602上，外耳座602可通过内耳座604、侧板605、转轴二606、连接杆一607和转轴三608 带动连接块二609转动，两个连接块二609转动反向相反，可将动力传输至支撑底板405上，同理侧杆610、转轴四611、连接杆二612和转轴五613可带动连接块三614转动，两个连接块三614转动反向相仿，可将动力传输至支撑底板405上，可实现装置的顶升，同时滑台气缸502可将动力传输至连接块一503上，连接块一503可推动支撑底板405向上运动，同时支撑底板 405可通过支柱402带动托盘顶板401向上运动，可提供辅助顶升，整体设计合理，使用便捷，该机构通过气缸推动连杆实现顶升，同时由滑台气缸502 控制顶升竖直方向，机构简单，提升力作用在连杆上负载大，提高负载能力，具有推广意义，将托盘放置在托销403上平面，定位销定位，液压气缸601 推动侧杆610水平运动，侧杆610带动转轴二606和转轴四611水平向上运动，连接杆一607和连接杆二612伸展成竖直状态，同时连接块二609和连接块三614推动支撑底板405带动支柱402及托盘顶板401向上运动，同时滑台气缸502带动连接块推动支撑底板405竖直向上运动保证顶升方向不会偏移，从而顶升托盘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种重载顶升机构，包括顶升底板(1)，其特征在于：所述顶升底板(1)的上侧固定安装有立板(2)，所述立板(2)的上侧固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的上侧设置有顶板组件(4)，所述立板(2)与顶板组件(4)之间设置有顶升支撑组件(5)，所述顶升底板(1)的上侧固定安装有顶升驱动组件(6)；

所述顶板组件(4)包括有托盘顶板(401)、支柱(402)、托销(403)和支撑底板(405)；

所述顶升支撑组件(5)包括有导轨(501)、滑台气缸(502)和连接块一(503)；

所述顶升驱动组件(6)包括有液压气缸(601)、外耳座(602)、转轴一(603)、内耳座(604)、侧板(605)、转轴二(606)、连接杆一(607)、转轴三(608)、连接块二(609)、侧杆(610)、转轴四(611)、连接杆二(612)、转轴五(613)和连接块三(614)。

2.根据权利要求1所述的一种重载顶升机构，其特征在于：所述导轨(501)固定安装在立板(2)的边侧，所述导轨(501)的外侧固定安装有滑台气缸(502)，所述滑台气缸(502)的外侧固定安装有连接块一(503)。

3.根据权利要求2所述的一种重载顶升机构，其特征在于：所述托盘顶板(401)的底端固定安装有支柱(402)，所述托盘顶板(401)的上侧固定安装有托销(403)，所述支柱(402)的底端固定安装有支撑底板(405)，所述支撑底板(405)与连接块一(503)为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种重载顶升机构，其特征在于：所述液压气缸(601)固定安装在立板(2)的边侧，所述液压气缸(601)的活动端固定安装有外耳座(602)，所述外耳座(602)的内部转动安装有转轴一(603)，所述转轴一(603)的外侧固定安装有内耳座(604)，所述内耳座(604)的外侧固定安装有侧板(605)，所述侧板(605)的内部转动安装有转轴二(606)，所述转轴二(606)的外侧转动安装有连接杆一(607)，所述连接杆一(607)的外侧设置有转轴三(608)，所述转轴三(608)的外侧固定安装有连接块二(609)。

5.根据权利要求4所述的一种重载顶升机构，其特征在于：所述转轴二(606)的外侧转动安装有侧杆(610)，所述侧杆(610)远离转轴二(606)的一端转动安装有转轴四(611)，所述转轴四(611)的外侧固定安装有连接杆二(612)，所述连接杆二(612)的外侧转动安装有转轴五(613)，所述转轴五(613)的外侧固定安装有连接块三(614)。

6.根据权利要求5所述的一种重载顶升机构，其特征在于：所述连接杆一(607)、转轴三(608)和连接块二(609)设置有相同的两组，所述连接杆一(607)、转轴三(608)和连接块二(609)关于转轴二(606)的中心线呈对称分布，所述连接杆二(612)、转轴五(613)和连接块三(614)设置有相同的两组，所述连接杆二(612)、转轴五(613)和连接块三(614)关于转轴四(611)的中心线呈对称分布，所述转轴二(606)上侧的连接块二(609)与支撑底板(405)为固定连接，所述转轴四(611)上侧的连接块三(614)与支撑底板(405)为固定连接。

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