CN221390445U - 压电陶瓷加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压电陶瓷加工用抛光装置，涉及抛光技术技术领域，压电陶瓷加工用抛光装置，包括机柜，机柜上固定连接有料盘，且料盘上设置有用于压电陶瓷上料的若干个置料结构，置料结构包括开设在料盘上表面的料槽、固定安装在料槽内的旋转轴承和固定连接在旋转轴承内圈的橡胶筒座，橡胶筒座内用于置放压电陶瓷，机柜上设置有旋转机构，且旋转机构上设置有直线模组，直线模组的滑块上固定连接有升降架，升降架的两端分别设置有用于压电陶瓷抛光的抛光结构和用于压电陶瓷吸附固定的吸附下料单元。本实用新型解决了当下抛光装置在抛光加工压电陶瓷时，压电陶瓷的抛光和下料均会增加其结构的损坏度的技术问题。

Description

压电陶瓷加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术技术领域，更具体地说，本实用涉及压电陶瓷加工用抛光装置。

背景技术

压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料，运用十分的广泛，如打火机中的压电陶瓷点火器就运用到了这一材料，压电陶瓷在生产过程中为了保证接触面的光滑需要对其进行抛光处理。

申请号为CN 214418489 U公开了一种压电陶瓷加工用抛光装置，包括机架，所述机架上部固定有工作台，所述工作台一侧固定有倾斜设置的出料道另一侧固定有第一气缸，所述工作台通过固定销转动连接有垫板，所述垫板上部设有延边，所述延边上开设有出料口和限位通孔，所述垫板内设有安装板，所述安装板上开设有多个固定孔，所述安装板侧边固定有多个连杆，所述连杆伸入限位通孔内，所述连杆端部固定有固定环，所述固定环上固定连接有连接板，所述连接板端部配有第一配重块，本实用新型更加环保，且无需人工下料，能够有效提高加工效率降低人工成本。

因压电陶瓷材料存在脆性，易发生形变，上述专利在实际加工中，压电陶瓷基于在固定孔进行抛光时容易出现小幅度偏转，而转动在固定孔内壁上的压电陶瓷容易出现磨损，从而会损坏压电陶瓷的结构；此外，采用翻转的形式来转移压电陶瓷进行下料，此过程中若干个压电陶瓷相互碰撞接触也会增加压电陶瓷的损坏风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供压电陶瓷加工用抛光装置，本实用新型所要解决的技术问题是：当下抛光装置在加工压电陶瓷时，压电陶瓷的抛光和下料均会增加其结构的损坏度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压电陶瓷加工用抛光装置，包括机柜，所述机柜上固定连接有料盘，且料盘上设置有用于压电陶瓷上料的若干个置料结构，所述置料结构包括开设在所述料盘上表面的料槽、固定安装在所述料槽内的旋转轴承和固定连接在所述旋转轴承内圈的橡胶筒座，所述橡胶筒座内用于置放压电陶瓷，所述机柜上设置有旋转机构，且旋转机构上设置有直线模组，所述直线模组的滑块上固定连接有升降架，所述升降架的两端分别设置有用于压电陶瓷抛光的抛光结构和用于压电陶瓷吸附固定的吸附下料单元，上述旋转机构用于控制所述抛光结构和所述吸附下料单元以九十度的转角范围对应在所述料盘的正上方位置。

在一个优选的实施方式中，所述旋转机构包括固定安装在所述机柜侧面的支撑座、转动连接在所述支撑座上的转轴和固定安装在所述支撑座底部且输出端与转轴同轴固连的第一旋转电机；所述直线模组固定安装在所述转轴的顶端位置。

在一个优选的实施方式中，所述升降架包括固定安装在所述直线模组滑块上的第一固定撑、固定安装在所述第一固定撑上的加固板和固定安装在所述加固板上的第二固定撑。

在一个优选的实施方式中，所述抛光结构包括固定安装在所述第一固定撑端部上表面的第二旋转电机和固定安装在所述第二旋转电机输出端的抛光轮。

在一个优选的实施方式中，所述吸附下料单元包括固定安装在所述第二固定撑端底部的吊盘、固定贯穿所述吊盘且与橡胶筒座数量相同的若干个吸盘和固定安装在所述吊盘上且与若干个吸盘管端相连通的真空管组。

在一个优选的实施方式中，所述吸附下料单元还包括固定连通在所述真空管组上的真空泵接管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置置料结构，由橡胶筒座和旋转轴承的配合可使得橡胶筒座基于在料槽内实现可转动的效果，则利用为压电陶瓷提供上下料方便的橡胶筒座为支撑载体，当压电陶瓷抛光出现偏转时，可转动的橡胶筒座可随同压电陶瓷的偏转进行动作，这样可通过抵消压电陶瓷的偏转来达到防磨损的效果。

2、本实用新型通过设置吸附下料单元，吸附下料单元可通过负压的方式吸附橡胶筒座内的压电陶瓷，因吸附下料单元和抛光结构同步作用在直线模组上，并配合旋转机构为以上结构提供九十度转角范围内的转动，则方便了抛光结构和吸附下料单元基于在料盘正上方位置的切换，故通过角度切换的方式来应用抛光结构和吸附下料单元，则可满足压电陶瓷快速吸附下料的效果，从而避免了倾倒下料出现碰撞接触的风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角的结构示意图。

图2为本实用新型的整体第二视角的结构示意图。

图3为本实用新型的料盘和置料结构的结构示意图。

图4为本实用新型抛光结构和吸附下料单元位置转换图。

图5为本实用新型的吸附下料单元的结构示意图。

附图标记为：1、机柜；2、料盘；3、置料结构；31、料槽；32、旋转轴承；33、橡胶筒座；4、旋转机构；41、支撑座；42、转轴；43、第一旋转电机；5、直线模组；6、升降架；61、第一固定撑；62、加固板；63、第二固定撑；7、抛光结构；71、第二旋转电机；72、抛光轮；8、吸附下料单元；81、吊盘；82、吸盘；83、真空管组；84、真空泵接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合参阅图1-图5，本实用新型提供了压电陶瓷加工用抛光装置，包括机柜1，机柜1上固定连接有料盘2，且料盘2上设置有用于压电陶瓷上料的若干个置料结构3，结合参阅图2；置料结构3包括开设在料盘2上表面的料槽31、固定安装在料槽31内的旋转轴承32和固定连接在旋转轴承32内圈的橡胶筒座33，橡胶筒座33内用于置放压电陶瓷；本申请中橡胶筒座33呈凹形结构，且其尺寸的设计需满足压电陶瓷基于在橡胶筒座33内可拔插的效果，同时，压电陶瓷设置在橡胶筒座33内为凸出设置，这样可方便抛光接触；机柜1上设置有旋转机构4，且旋转机构4上设置有直线模组5，直线模组5的滑块上固定连接有升降架6；直线模组5可带动升降架6进行竖向的升降动作；升降架6的两端分别设置有用于压电陶瓷抛光的抛光结构7和用于压电陶瓷吸附固定的吸附下料单元8，上述旋转机构4用于控制抛光结构7和吸附下料单元8以九十度的转角范围对应在料盘2的正上方位置。

本实施例中，由橡胶筒座33和旋转轴承32的配合可使得橡胶筒座33基于在料槽31内实现可转动的效果，当压电陶瓷上料至橡胶筒座33内并出现抛光偏转时，可转动的橡胶筒座33可通过抵消压电陶瓷的偏转来达到防磨损的效果；通过角度切换的方式来应用抛光结构7和吸附下料单元8，因吸附下料单元8可通过负压吸附的方式吸附固定橡胶筒座33内的压电陶瓷，利用直线模组5的升降能力以及旋转机构4的旋转能力可方便周转吸附固定的压电陶瓷，通过将抛光并排列好的压电陶瓷进行转移，这样可避免倾倒下料出现碰撞接触的风险，从而可提高压电陶瓷结构加工的保护性。

旋转机构4包括固定安装在机柜1侧面的支撑座41、转动连接在支撑座41上的转轴42和固定安装在支撑座41底部且输出端与转轴42同轴固连的第一旋转电机43；直线模组5固定安装在转轴42的顶端位置；通过第一旋转电机43带动转轴42进行转动，转轴42的转角为0-90度，则直线模组5可带动其上连接的吸附下料单元8和抛光结构7绕转轴42的轴心进行旋转，以将吸附下料单元8和抛光结构7切换对应在料盘2的正上方位置，并进行升降的动作。

结合参阅图4，升降架6包括固定安装在直线模组5滑块上的第一固定撑61、固定安装在第一固定撑61上的加固板62和固定安装在加固板62上的第二固定撑63；这样设计的好处是，在直线模组5赋予升降架6可直线升降的运动下，升降架6分别与吸附下料单元8和抛光结构7的连接可同步为吸附下料单元8和抛光结构7提供升降能力，同时还包括旋转机构4的旋转能力。

抛光结构7包括固定安装在第一固定撑61端部上表面的第二旋转电机71和固定安装在第二旋转电机71输出端的抛光轮72。

具体的，当橡胶筒座33内上料压电陶瓷后，通过转轴42将抛光结构7转动至料盘2的正上方位置，接着可通过直线模组5来带动抛光轮72面向料盘2进行移动，直至与压电陶瓷接触后，可启动第二旋转电机71，其抛光轮72进行转动即可对压电陶瓷进行抛光处理。

结合参阅图5，吸附下料单元8包括固定安装在第二固定撑63端底部的吊盘81、固定贯穿吊盘81且与橡胶筒座33数量相同的若干个吸盘82和固定安装在吊盘81上且与若干个吸盘82管端相连通的真空管组83；吸附下料单元8还包括固定连通在真空管组83上的真空泵接管84；本申请中的真空管组83可与若干个吸盘82相连通；本申请中真空泵接管84可采用软管结构，同时还需与外部真空泵相连。

具体的，当压电陶瓷经抛光轮72抛光打磨后，可通过驱动转轴42将抛光轮72九十度转出，抛光轮72九十度的转出可将吊盘81转移至料盘2的正上方位置，接着可通过直线模组5来带动吊盘81面向料盘2进行移动，直至吊盘81上的吸盘82与压电陶瓷端面相接触后，可启动外部真空泵设备，其负压可依次作用在真空泵接管84、真空管组83、吸盘82上，这样吸盘82可将橡胶筒座33中的压电陶瓷进行吸附后，最后可通过直线模组5将吸附固定的压电陶瓷向上拉出，再通过转轴42将压电陶瓷向一侧转出，通过解除压电陶瓷吸附的固定，并配合收集装置的收集，这样可方便压电陶瓷的下料。

Claims (6)

1.压电陶瓷加工用抛光装置，包括机柜(1)，所述机柜(1)上固定连接有料盘(2)，且料盘(2)上设置有用于压电陶瓷上料的若干个置料结构(3)，其特征在于：所述置料结构(3)包括开设在所述料盘(2)上表面的料槽(31)、固定安装在所述料槽(31)内的旋转轴承(32)和固定连接在所述旋转轴承(32)内圈的橡胶筒座(33)，所述橡胶筒座(33)内用于置放压电陶瓷，所述机柜(1)上设置有旋转机构(4)，且旋转机构(4)上设置有直线模组(5)，所述直线模组(5)的滑块上固定连接有升降架(6)，所述升降架(6)的两端分别设置有用于压电陶瓷抛光的抛光结构(7)和用于压电陶瓷吸附固定的吸附下料单元(8)，上述旋转机构(4)用于控制所述抛光结构(7)和所述吸附下料单元(8)以九十度的转角范围对应在所述料盘(2)的正上方位置。

2.根据权利要求1所述的压电陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括固定安装在所述机柜(1)侧面的支撑座(41)、转动连接在所述支撑座(41)上的转轴(42)和固定安装在所述支撑座(41)底部且输出端与转轴(42)同轴固连的第一旋转电机(43)；所述直线模组(5)固定安装在所述转轴(42)的顶端位置。

3.根据权利要求1所述的压电陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述升降架(6)包括固定安装在所述直线模组(5)滑块上的第一固定撑(61)、固定安装在所述第一固定撑(61)上的加固板(62)和固定安装在所述加固板(62)上的第二固定撑(63)。

4.根据权利要求3所述的压电陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光结构(7)包括固定安装在所述第一固定撑(61)端部上表面的第二旋转电机(71)和固定安装在所述第二旋转电机(71)输出端的抛光轮(72)。

5.根据权利要求3所述的压电陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述吸附下料单元(8)包括固定安装在所述第二固定撑(63)端底部的吊盘(81)、固定贯穿所述吊盘(81)且与橡胶筒座(33)数量相同的若干个吸盘(82)和固定安装在所述吊盘(81)上且与若干个吸盘(82)管端相连通的真空管组(83)。

6.根据权利要求5所述的压电陶瓷加工用抛光装置，其特征在于：所述吸附下料单元(8)还包括固定连通在所述真空管组(83)上的真空泵接管(84)。