CN2745676Y - 铁水包倾翻车 - Google Patents
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Abstract
一种用于铁水脱硫预处理的铁水包倾翻车，它具有装配液压马达驱动装置的运行台车，在运行台车的上面设置液压驱动系统及安装称重传感器并配置水平限位装置和水平拉杆的称量台架，在称量台架的上面设置中间具有铁水包装载槽的翻转台架，翻转台架的前部设置有由装配于翻转台架下面的弧形齿圈与固定于称量台架上面的齿条组成的销齿啮合式弧形辊道，在翻转台架的后部设置有上端与翻转台架铰连接，下部经耳轴与称量台架相连接的驱动油缸。本实用新型利用运行台车及配置的翻转台架，完成铁水包至脱硫站的安全运送和准确倾翻；通过装配传感器的称量台架完成对脱硫前后铁水重量的精确称量，而便于与微机控制系统相配合，实现铁水脱硫操作的室内微机控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁水预处理设备，具体说是一种铁水包倾翻车。
背景技术
铁水预处理的脱硫，大多采用吊车将铁水包运送至脱硫站，并使铁水包翻转一定的角度，以便扒渣机去除脱硫处理产生的铁渣。由于铁水包的运送及倾翻通过操纵吊车来完成，存在着工作效率低、铁水包倾角控制不准确、安全可靠性差的问题。CN2574807Y公开了一种“倾翻式铁水脱硫车”，其采用在装配有电机驱动机构的运行台车的上面设置可装载铁水包的倾翻架运送铁水包，并通过装配于倾翻架前部的齿圈、齿条的啮合及设置于倾翻架后部的液压油缸的推动，使铁水包倾翻一定的角度。该脱硫车能够完成铁水包的安全运送及准确控制铁水包的倾翻角度，但由于不能对脱硫前后的铁水重量进行称量，难以与微机控制系统配合，实现铁水脱硫操作的室内微机控制。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够将铁水包安全可靠的运送至脱硫站，准确控制铁水包的倾翻角度，并对脱硫前后的铁水重量进行精确称量的铁水包倾翻车。
实现上述目的的技术方案是：一种铁水包倾翻车，包括有装配驱动机构的运行台车和置于上部的中间具有铁水包装载槽的翻转台架，在运行台车的上面设置有液压系统，在翻转台架的前部设置有组成齿啮合式弧形辊道的齿圈，在翻转台架的后部铰连接有驱动油缸，在运行台车与翻转台架之间设置有称量台架，与齿啮合式弧形辊道的齿圈相啮合在称量台架的上面设置有齿条，驱动油缸的下部经配置的耳轴与称量台架相连接，在称量台架的四角下面即运行台车的上面分别安装有称重传感器，与称重传感器相配置于称量台架下端面与运行台车上端面之间设置有水平限位装置。
本实用新型的技术方案还包括：所述的称重传感器为柱型电阻应变式称重传感器，安装在分别与称量台架和运行台车相连接的上、下固定座内，其上固定座与传感器的上端面相对接触部分设置成球面；在称量台架下面的中间位置设置有连接称量台架和运行台车的水平拉杆；所述组成齿啮合式弧形辊道的齿圈、齿条为相啮合的销齿齿圈、齿条；装配于运行台车的驱动装置为液压马达驱动机构。
本实用新型利用装配驱动装置的运行台车及配置的翻转台架完成铁水包至脱硫站的安全运送和倾翻，并准确控制铁水包的倾翻角度，通过装配传感器的称量台架，完成对脱硫前后铁水重量的精确称量，而便于与微机控制系统相配合，实现铁水脱硫操作的室内微机控制。
附图说明
图1是本铁水包倾翻车结构主视示意图；
图2是本铁水包倾翻车结构侧视示意图；
图3是传感器安装结构示意图；
图4是水平限位装置结构示意图；
图5是本铁水包倾翻车侧翻配置结构主视示意图；
图6是侧翻配置结构的倾翻车结构侧视示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明：
如附图给出的，本铁水包倾翻车具有装配驱动装置11的运行台车7，其运行台车采用平板式结构，于前部的四个行走轮为从动轮，置于后部的四个行走轮为主动轮，与主动行走轮相配置有驱动装置11，由装配弹性制动片的减速机和液压马达组成。其液压马达的使用，免除了常规电动台车驱动电机的供电问题。在运行台车7的上面靠后端设置有液压驱动系统9，于前部设置称量台架4，在称量台架的四角位置分别设置有柱型电阻应变式称重传感器5，该传感器的具体安装结构由附图3所示，上、下固定座12、13分别固定连接在称量台架4的下面和运行台车7的上面，传感器5安装于上、下固定座内，其与传感器上端面相接触的上固定座的下端设置成球面，用于保证传感器的称量精度。在各传感器两个方向的内侧分别装配有称量台架水平限位装置6，该限位装置的具体结构由附图4给出，其上固定座14与称量台架的下端面相连接，下固定座15连接在运行台车的上面，上、下固定座间设置由同轴心装配并通过套置的螺旋弹簧保持水平位置的固定块和游动块组成的横向支承组件16，用于承受水平冲击力，限定称量台架的前后左右相对位置。本实用新型具体实施时，在称量台架下面的中间位置设置水平拉杆8，该拉杆共四根，每根拉杆的两端分别通过螺母、凹凸球面垫片连接固定座，两固定座分别与称量台架的下端面和运行台车的上端面相连接。该水平拉杆的作用在于进一步对称量台架水平方向的相对位置进行限定，避免传感器受到水平方向作用力的冲击。在称量台架4的上面设置有翻转台架1，该翻转台架的中间设置有铁水包装载槽，翻转台架的前部下方两侧对称设置导向装置并装配有组成弧形辊道的齿圈2，与齿圈2相啮合在称量台架4的上面固定有齿条3，其齿圈2、齿条3为销齿啮合结构，工作时，设置于齿圈上的圆台形销齿嵌入齿条上相对应的圆孔内，或者设置于齿条上的圆台形销齿嵌入齿圈上对应的圆孔内，实现齿圈与齿条的啮合。该种销齿啮合结构的优点是，便于加工及磨损后的更换，并减轻设备重量，降低成本。在翻转台架1的后部设置有驱动油缸10，该油缸的上端与翻转台架铰连接，下部通过配置的耳轴与称量台架相连接。
本实用新型具体实施时，装配相应的翻转台架翻转角度接近开关和运行台车停车位接近开关，并配置无线接收发射装置，与微机操作系统相配合，实现铁水脱硫作业的室内微机操作控制。
附图1、附图2给出的铁水包倾翻车为向前翻转结构，根据需要，将置于运行台车上方的称量台架及翻转台架水平转动90°安装，即构成图5、图6所示的侧向翻转结构的铁水包倾翻车。
Claims (5)
1、一种铁水包倾翻车，包括有装配驱动装置(11)的运行台车(7)和置于上部的中间具有铁水包装载槽的翻转台架(1)，在运行台车的上面设置有液压驱动系统(9)，在翻转台架的前部设置有组成齿啮合式弧形辊道的齿圈(2)，在翻转台架的后部铰连接有驱动油缸(10)，其特征是：在运行台车(7)与翻转台架(1)之间设置有称量台架(4)，与齿啮合式弧形辊道的齿圈相啮合在称量台架的上面设置有齿条(3)，驱动油缸(10)的下部经配置的耳轴与称量台架相连接，在称量台架的四角下面即运行台车的上面分别安装有称重传感器(5)，与称重传感器相配置于称量台架下端面与运行台车上端面之间设置有水平限位装置(6)。
2、根据权利要求1所述的铁水包倾翻车，其特征是：所述的称重传感器(5)为柱型电阻应变式称重传感器，安装在分别与称量台架(4)和运行台车(7)相连接的上、下固定座(12)、(13)内，其上固定座(12)与传感器上端面相接触部分设置成球面。
3、根据权利要求1所述的铁水包倾翻车，其特征是：在称量台架(4)下面的中间位置，设置有连接称量台架(4)和运行台车(7)的水平拉杆(8)。
4、根据权利要求1所述的铁水包倾翻车，其特征是：所述组成齿啮合式弧形辊道的齿圈(2)、齿条(3)为相啮合的销齿齿圈、齿条。
5、根据权利要求1所述的铁水包倾翻车，其特征是：装配于运行台车(7)的驱动装置(11)为液压马达驱动机构。
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2004
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