CN217993890U - 一种墨盒 - Google Patents

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梁仕超
邱涌群
李凤荣
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Abstract

本实用新型公开一种墨盒,可拆卸地安装于打印机的安装部中,所述安装部设有锁定部,所述墨盒包括盒体,所述盒体,具有上表面,设置有遮光部、液体检测部、结合部;所述遮光部,位于所述上表面,用于检测墨盒是否安装到位;所述液体检测部,位于所述上表面,在长度方向上设置在所述遮光部后方,用于检测墨盒中的墨量;所述结合部,设置在所述盒体上表面,在长度方向上位于所述液体检测部后方,所述结合部具有与所述安装部的锁定部结合的锁定表面,在所述锁定部进入结合部进行锁定的过程中,所述锁定表面位于锁定部的上方。通过将墨盒的结合部设置成倒扣的形式,轻扣住墨盒的锁定部,在需要取出墨盒的时候只需向外拔出即可,操作方便。

Description

一种墨盒
技术领域
本实用新型涉及一种打印机设备,具体涉及一种墨盒。
背景技术
打印机是常用的办公用具,用于在纸张上喷墨,以形成预设的文字、图像等。打印机包括墨盒,打印机上设有容置墨盒的安装部,墨盒通过连接组件与安装部固定连接,墨盒内的墨水可以导入打印机内,以实现打印任务。
现有技术中墨盒安装于安装部的过程中,墨盒需要在第一姿势和第二姿势之间枢转才能达到墨盒的锁定和解锁。但是,墨盒整体在第一姿势和第二姿势之间枢转,运动幅度较大,容易造成墨盒的芯片对触针造成损坏或墨盒自身的损坏。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面提供一种墨盒,可拆卸地安装于打印机的安装部中,所述安装部设有锁定部,所述墨盒包括盒体,所述盒体,具有上表面,设置有遮光部、液体检测部、结合部;
所述遮光部,位于所述上表面,用于检测墨盒是否安装到位;
所述液体检测部,位于所述上表面,在长度方向上设置在所述遮光部后方,用于检测墨盒中的墨量;
所述结合部,设置在所述盒体上表面,在长度方向上位于所述液体检测部后方,所述结合部具有与所述安装部的锁定部结合的锁定表面,在所述锁定部进入结合部进行锁定的过程中,所述锁定表面位于锁定部的上方。
在一些实施方式中,所述结合部包括向前上方延伸的倾斜部、从倾斜部的一端向前水平延伸的水平部、从水平部端部向下延伸的倒钩部,倒钩部的后表面形成有所述锁定表面。
在一些实施方式中,所述上表面设置有凸起,所述结合部设置在凸起上。
在一些实施方式中,所述凸起包括前部和后部,所述前部具有弧形部;所述后部设有一平台,所述结合部固定设置在平台上。
在一些实施方式中,所述结合部由柔性材料制成。
在一些实施方式中,所述结合部活动连接于盒体上。
在一些实施方式中,所述倾斜部设置有沿宽度方向设置的转动轴;所述凸起上设置有容纳倾斜部的凹槽,转动轴与凹槽两侧的转动孔配合。
在一些实施方式中,所述墨盒设置有操作部,所述操作部的一端固定连接倾斜部的另一端,所述操作部与盒体间设有弹性元件为所述操作部提供回复力,通过对操作部的操作,结合部能沿转动轴的轴心旋转解锁。
在一些实施方式中,所述盒体的上表面上还设置有芯片,所述液体检测部位于所述芯片的后方,所述液体检测部用于与安装部的第一光学传感器相配合对墨盒中的墨量进行检测。
在一些实施方式中,所述遮光部设置在所述芯片与液体检测部之间,用于与安装部的第二光学传感器相配合对墨盒的安装位置进行检测。
本实用新型通过将墨盒的结合部设置成倒扣的形式,轻扣住墨盒的锁定部,在需要取出墨盒的时候只需向外拔出即可,操作方便。并且,该墨盒不需要在第一姿势和第二姿势之间的枢转,避免了安装过程中对芯片、触针以及盒体的损坏。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的墨盒的安装示意图;
图2为本实用新型一实施方式的安装部的立体示意图;
图3为本实用新型一实施方式的墨盒的立体示意图;
图4为本实用新型一实施方式的结合部的立体示意图;
图5为本实用新型一实施方式的液体检测部的连接示意图;
图6为本实用新型一实施方式的墨盒安装的截面图;
图7为本实用新型另一实施方式的墨盒的立体示意图;
图8为本实用新型另一实施方式的墨盒安装的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,在下面的描述中,将墨盒100插入到安装部200中的方向将被定义为插入方向,插入方向可以被称为前方向;与插入方向相反的方向定义为移除方向,移除方向可以被称为后方向;重力方向将被定义为下方向,与重力方向相反的方向将被定义为上方向;与插入方向和下方向正交的方向将被定义为右方向和左方向。具体而言,在将墨盒100已经插入到安装部200中的安装位置的状态下,从移除方向上观察墨盒100时,向右延伸的方向将被定义在右方向上,并且向左延伸的方向将是左方向。
实施方式一
如图1和图2所示,本实施例提供一种墨盒100,可以应用到打印装置中,打印装置可以是喷墨打印机,墨盒100为喷墨打印机供墨。打印装置具有安装部200,安装部200上可安装墨盒100,安装部200大致呈长方体形状,其具有开口,墨盒100沿开口安装到安装部200内,安装部200具有多个墨盒安装位201,安装部200可以与多个墨盒100相连接,每个墨盒100对应安装在一个墨盒安装位201中,本实施例中,安装部200设有并排的四个墨盒安装位201,四个墨盒安装位201可以用于安装青色墨、品红色墨、黄色墨和黑色墨的四个墨盒100。安装部200的每个墨盒安装位201 均包括锁定部202、光学传感器2031、光学传感器2032、触针204、供墨针205。
锁定部202在安装部200的顶面附近和开口附近沿左右方向延伸,锁定部202是在左方向和右方向上延伸的杆状结构,锁定部202可以是金属圆筒。锁定部202的两端固定到安装部200的内壁面上。锁定部202横跨安装墨盒的四个安装位201。
如图3和图4所示,本实施例的墨盒100具有大致长方体形状,墨盒 100包括盒体1、芯片2、遮光部3、液体检测部4、结合部5、操作部6、出墨口7。
如图3所示,盒体1大致为平行六面体形状,其具有前表面1a、后表面1b、上表面1c、下表面1d、左表面1e和右表面1f。前表面1a和后表面 1b相对设置,上表面1c和下表面1d相对设置,左表面1e和右表面1f相对设置。盒体1的内壁围成用于储存墨水的储墨腔。
如图3所示,盒体1的上表面1a前端设置有凹槽21,凹槽21从上表面1a下陷形成,芯片2通过芯片架22安装在凹槽21内。芯片2设有四个电接口23。在墨盒安装状态下,电接口23与触针204接触连接。在凹槽 21的后方设置有遮光部3,遮光部3从上表面1c向上延伸,从上往下看,遮光部3呈“Y”形。遮光部3包括连接部31、板状构件32、挡光部33。连接部31连接在板状构件32与上表面1c之间,连接部31在左右方向的宽度从上往下依次增大。挡光部33设在连接部31、板状构件32的后方,并向左后方及右后方延伸。“Y”形的遮光部3插入光学传感器2032之间,进行挡光,用于检测墨盒是否安装到位。具体地,当墨盒安装到位时,遮光部3位于光学传感器2032之间,光学传感器2032的光发射器发射的光无法或部分无法通过遮光部3到光接收器一侧,从而可以检测墨盒是否安装到位。另外,设置挡光部33可防止光线进入液体检测部4,影响墨量检测的结果。
液体检测部4从上表面1c向上延伸,位于遮光部3及结合部5之间。墨盒100安装到安装部200时,液体检测部4位于安装部200的光学传感器2031之间(见图6)。液体检测部4配合光学传感器2031可以测量出墨盒100的储墨腔中的墨量是否小于预定墨量。具体地,在墨盒100的储墨腔充满墨水时,光学传感器2031的光发射器发射的光无法或部分无法通过液体检测部4到光接收器一侧。而当墨水减小时,光学传感器2031的光发射器发射的光即可通过液体检测部4到达光接收器一侧,配合储墨腔中的浮子及传感臂,即可测量储墨腔中的墨量,通过液体检测部4的光投射状态可检测出墨盒100的储墨腔中的墨量是否小于预定墨量。
在一些实施方式中,液体检测部4可以是可调节式遮挡。如图5所示,液体检测部4与芯片2通过导线电连接,根据芯片2中的墨量信息可调节液体检测部4遮挡光学传感器2031发出的光。由于液体检测部4能够可调节遮挡光,根据芯片2墨量信息输出的不同结果而选择性地施加电压在液体检测部4上,以液体检测部4选择性地通过/遮挡光学传感器2031发出的光,能够进行墨尽检测,进而提醒用户及时更换墨盒。
盒体1的上表面1c的后部设有第一凸台501、及第一凸台501上的第二凸台502。操作部6设置在第一凸台501上并与第二凸台502连接,第二凸台502的高度优选与液体检测部4的高度相同。第二凸台502上设有结合部5,结合部5包括从平台向前上方倾斜延伸的倾斜部521、从倾斜部521 的端部向前水平延伸的水平部522、从水平部522端部向下延伸的倒钩部 523,倒钩部523的后表面形成有锁定表面524,在锁定部202进入倒钩部 523的过程中,锁定表面534位于锁定部202上方。在墨盒100固定到安装部200时,锁定表面534从上方与锁定部202抵接,从而将墨盒100固定至安装部200中。结合部5可由弹性材料制成,在锁定部202抵压结合部5 时可发生形变。在一些实施方式中,在结合部5与盒体1的上表面1c之间可设置凸起51。凸起51设有前部及后部,前部具有弧形部53。在墨盒100 插入过程中锁定部202在碰到凸起51时,可以沿着圆弧部53向上运动,从而可将锁定部202引导至结合部5中固定。凸起51的后部设有平台52,结合部5形成在平台52上。
结合部5的后方设有操作部6,操作部6上设有防滑凸起。操作部6 是墨盒100安装或拆卸时的操作部位。
盒体1的前表面1a的下半部形成凹陷部71,出墨口7从凹陷部71向前延伸,出墨口7具有帽73。墨盒100安装状态下,供墨针205插入出墨口7的帽73中,墨盒100为打印机进行供墨。
在墨盒100安装到安装部200上时,只需握持操作部6或墨盒100的后表面1b向安装部200推动,在墨盒100的结合部5接触到锁定部202时,结合部5发生形变向上抬起,锁定部202从结合部5与上表面1c之间进入倒钩部523的锁定表面524,从而将墨盒100固定在安装部200中。在拆卸时,只需握持操作部6向后拔动或者斜向下按压,结合部5受到锁定部202的抵压而发生形变或向上抬起,进一步往后拔,从而使墨盒100与安装部 200解除锁定。在墨盒100从安装部200拆卸完成后,结合部5由于形变的作用回复到原来的位置。
实施方式二
在一些实施方式中,结合部5可活动连接于盒体1上,例如,结合部5 与盒体1通过铰链连接,在锁定部202抵压倒钩部523时,结合部5绕轴旋转,从而使倒钩部523可向上运动,从上方向下固定锁定部202。如图7、 8所示,结合部5中,倾斜部521设置有沿左右方向的转动轴525,转动中525可以是形成在倾斜部521侧面的凸起。凸起51的后部设置有凹槽511,凹槽511两侧设置有与转动轴525配合的转动孔512,结合部5的倾斜部 521可容纳在凹槽511中绕轴转动。在一些实施方式中,倾斜部521下端固定连接于操作部6的一端,操作部6的另一端悬空安装,操作部6面向上表面1c的一侧设置有定位凸起601,定位凸起601与上表面1c的第一凸台 501之间设置有弹簧602,弹簧602容纳与第一凸台501上设置的容纳孔 5011中,弹簧602为操作部6提供回复力,使结合部5处于锁定的位置。
在墨盒100安装到安装部200上时,只需握持操作部6或墨盒100的后表面1b向安装部200推动,在墨盒100的结合部5接触到锁定部202时,结合部5绕轴转动,锁定部202从结合部5与上表面1c之间进入倒钩部523 的锁定表面524,从而将墨盒100固定在安装部200中。在拆卸时,只需握持或者斜向下按压操作部6,操作部6向下挤压弹簧602,结合部5绕轴旋转,使倒钩部523向上抬起,锁定表面524与锁定部202分离,进一步往后拔,使墨盒100与安装部200解除锁定。在墨盒100从安装部200拆卸完成后,操作部6在弹簧602的作用下向上运动,结合部5回复到原来的位置。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种墨盒,可拆卸地安装于打印机的安装部中,所述安装部设有锁定部,其特征在于,所述墨盒包括盒体,所述盒体,具有上表面,设置有遮光部、液体检测部、结合部;
所述遮光部,位于所述上表面,用于检测墨盒是否安装到位;
所述液体检测部,位于所述上表面,在长度方向上设置在所述遮光部后方,用于检测墨盒中的墨量;
所述结合部,设置在所述盒体上表面,在长度方向上位于所述液体检测部后方,所述结合部具有与所述安装部的锁定部结合的锁定表面,在所述锁定部进入所述结合部进行锁定的过程中,所述锁定表面位于所述锁定部的上方。
2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述结合部包括向前上方延伸的倾斜部、从所述倾斜部的一端向前水平延伸的水平部、从所述水平部端部向下延伸的倒钩部,所述倒钩部的后表面形成有所述锁定表面。
3.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述上表面设置有凸起,所述结合部设置在凸起上。
4.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,所述凸起包括前部和后部,所述前部具有弧形部;所述后部设有一平台,所述结合部固定设置在平台上。
5.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述结合部由柔性材料制成。
6.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述结合部活动连接于盒体上。
7.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,所述倾斜部设置有沿宽度方向设置的转动轴;所述凸起上设置有容纳倾斜部的凹槽,转动轴与凹槽两侧的转动孔配合。
8.根据权利要求7所述的墨盒,其特征在于,所述墨盒设置有操作部,所述操作部的一端固定连接倾斜部的另一端,所述操作部与盒体间设有弹性元件为所述操作部提供回复力,通过对操作部的操作,结合部能沿转动轴的轴心旋转解锁。
9.根据权利要求1-8任一项所述的墨盒,其特征在于,所述盒体的上表面上还设置有芯片,所述液体检测部位于所述芯片的后方,所述液体检测部用于与安装部的第一光学传感器相配合对墨盒中的墨量进行检测。
10.根据权利要求9所述的墨盒,其特征在于,所述遮光部设置在所述芯片与液体检测部之间,用于与安装部的第二光学传感器相配合对墨盒的安装位置进行检测。
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