CN219927275U - 一种液体盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液体盒，包括：壳体，具有一对侧壁、前壁、后壁、顶壁和底壁；电接口，电接口被设置在顶壁上，并且电接口被构造为与被设置在安装腔中的触头接触；第一突起，具有锁定表面，被构造为接合被设置在安装腔中的卡合部，使液体盒保持在安装腔内；被插入在安装腔中的液体盒能够绕枢转中心在第一姿态和第二姿态之间枢转，在液体盒的第一姿态下，锁定表面与卡合部接合并且电接口与触头接触，在液体盒的第二姿态下，锁定表面相对于卡合部向下定位并且电接口与触头接触。本实用新型的液体盒通过加长电接口的长度，使得液体盒在第二姿态下依然能与触头接触，可以使液体盒的旋转角度更小，减少对液体供应部(出墨口)的损害。

Description

一种液体盒

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种液体盒。

背景技术

现有专利号CN110023090A中，公开了一种喷墨打印机的墨盒，该墨盒被配置为在第一姿态和第二姿态间枢转，所述锁定表面在所述第一姿态下相对于所述存储腔室向上定位且在所述插入方向上面向后，所述锁定表面被构造为接合被设置在所述打印流体消耗设备处的锁部，被插入在所述打印流体消耗设备中的所述打印流体盒能够绕枢转中心在所述第一姿态和第二姿态之间枢转，在所述打印流体盒的所述第一姿态下，所述锁定表面与所述锁部接合并且所述电接口与所述触头接触，在所述打印流体盒的所述第二姿态下，所述锁定表面相对于所述锁部向下定位并且所述电接口与所述触头分离。

这种结构的墨盒在第二姿态下，电接口与触头分离，墨盒以供应端口(出墨口)为枢转中心旋转较大的角度，可能会对出墨口的密封件造成损害，容易导致出墨口漏墨。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种液体盒，沿长度方向可拆卸地插入到打印机的安装腔中，包括：

壳体，所述壳体中限定液体储存腔室，所述壳体包括多个壁，所述多个壁限定所述液体盒的轮廓；

所述多个壁包括：一对侧壁，所述一对侧壁在壳体的宽度方向上彼此间隔开；

前壁，所述前壁具有在壳体的长度方向上的最前点；

后壁，所述后壁在壳体的长度方向上与所述前壁间隔开，所述后壁具有在壳体长度方向上的最后点；

顶壁和底壁，所述底壁在壳体的高度方向上与顶壁间隔开；

液体供应部，设置于所述壳体，被构建为允许所述液体储存腔室中的液体流出所述壳体，所述液体供应部具有出墨口，安装腔中设有的供墨针被构造为插入到所述出墨口中；

电接口，所述电接口被设置在所述顶壁上，并且所述电接口被构造为与被设置在所述安装腔中的触头接触；

第一突起，从所述顶壁向上突出，且所述第一突起在所述长度方向上位于所述电接口的后方；所述第一突起具有锁定表面，所述锁定表面被构造为接合被设置在所述安装腔中的卡合部，用于抵抗作用于液体盒上的偏置力，使所述液体盒保持在安装腔内；

被插入在所述安装腔中的所述液体盒能够绕枢转中心在所述第一姿态和第二姿态之间枢转，在所述液体盒的所述第一姿态下，所述锁定表面与所述卡合部接合并且所述电接口与所述触头接触，在所述液体盒的所述第二姿态下，所述锁定表面相对于所述卡合部向下定位并且所述电接口与所述触头接触。

在一些实施方式中，所述电接口在长度方向上位于所述顶壁的中部位置。

在一些实施方式中，所述电接口在长度方向上位于所述顶壁上靠近所述前壁的位置。

在一些实施方式中，所述供墨针被构造为在将所述供墨针插入到所述出墨口中时接触所述出墨口的指定部分，被插入在所述安装腔的所述液体盒能够绕所述出墨口的所述指定部分在第一姿态和所述第二姿态之间枢转。

在一些实施方式中，所述液体供应部包括密封构件，所述密封构件被构造为在所述出墨口和所述供墨针之间提供密封，所述密封构件具有周表面，所述周表面限定所述出墨口，所述指定部分是所述密封构件的所述周表面的一部分。

在一些实施方式中，所述指定部分为所述液体盒在第一姿态和第二姿态之间枢转的枢转中心。

在一些实施方式中，所述液体供应部还包括阀和推压构件，所述阀被构造为打开或关闭所述出墨口，所述推压构件被构造为朝向所述出墨口推压所述阀以关闭所述出墨口，所述推压构件被构造为提供在液体盒的取出方向上作用的推压力。

在一些实施方式中，所述电接口平行设置于所述顶壁。

在一些实施方式中，所述电接口直接固定设置在所述顶壁；或，所述电接口通过芯片架安装在所述顶壁。

在一些实施方式中，所述锁定表面为第一突起在长度方向上的后表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的液体盒通过加长电接口的长度，使得液体盒在第二姿态下依然能与触头接触，可以使液体盒的旋转角度更小，减少对液体供应部(出墨口)的损害。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的墨盒一角度的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的墨盒另一角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的墨盒的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例一的墨盒处于第一姿态时与安装腔配合的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的墨盒处于第二姿态时与安装腔配合的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的墨盒的整体结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的墨盒处于第一姿态时与安装腔配合的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二的墨盒处于第二姿态时与安装腔配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供一种液体盒，具体是一种墨盒，用于为打印机供应墨水，打印机设置有安装腔200，墨盒以第一姿态(直立姿态)可拆卸的安装到安装腔200中，墨盒内部存储有用于显影的耗材(例如墨水)，当打印机打印时，墨盒内的耗材会显影在打印介质(例如纸)上。安装腔200内可以容纳一个或多个墨盒，多个墨盒并排设置在安装腔200内，多个墨盒可以是青色、品红色、黄色和黑色的墨盒。

如图4和图5所示，安装腔200大致呈长方体形状，其具有开口，墨盒从开口安装到安装腔200内，安装腔200内具有多个墨盒安装位，每个墨盒对应安装在一个墨盒安装位中。安装腔200的每个墨盒安装位均包括触头210、供墨针220和卡合部230。

如图1和图2所示，墨盒包括壳体1、设置于壳体1的电路板2、液体供应部3、第一突起4、第二突起5和把手6。

如图1和图2所示，壳体1大致呈长方体形，具有前壁a、后壁b、顶壁c、底壁d、左壁e和右壁f，后壁b与前壁a相对，顶壁c与前壁a以及后壁b相交，底壁d与顶壁c相对，左壁e与前壁a、后壁b以及顶壁c相交，右壁f与左壁e相对，前壁a、后壁b、顶壁c、底壁d、左壁e和右壁f相互连接使壳体1形成大致长方体的壳体1结构。

为更好的对墨盒各个部件进行说明，建立三维直角坐标系XYZ轴，壳体1在第一姿态下(以竖立姿态安装到安装腔200的状态)，沿垂直方向(重力方向)设置为Z轴方向，顶壁c指向底壁d的方向为-Z方向(重力方向)，水平方向为X方向，即后壁b指向前壁a方向为+X方向，也是墨盒的插入方向，-X方向为墨盒的取出方向，X方向也为壳体1的长度方向，壳体1的宽度方向为Y方向，左壁e指向右壁f方向为+Y方向。沿+X轴方向为“前”，沿-X轴方向为“后”，沿+Z轴方向为“上”，沿-Z轴方向为“下”，沿+Y轴方向为“左”，沿-Y轴方向为“右”；实施例中的前后或上下方向的移动或沿X轴、Y轴、Z轴方向移动并不限定于垂直、水平或平行与该方向的移动，有倾斜角度的移动也可以，只要存在该方向上分量的移动都算在内。

如图1所示，壳体1包括下基座11和上盖12，上盖12被组装到下基座11，以构成壳体1，壳体1的前壁a由下基座11的前壁面和上盖12的前壁面共同构成，壳体1的后壁b由下基座11的后壁面和上盖12的后壁面共同构成，壳体1的顶壁c由上盖12的顶壁面构成，壳体1的底壁d由下基座11的底壁面构成，壳体1的左壁e由下基座11的左壁面和上盖12的左壁面构成，壳体1的右壁f由下基座11的右壁面和上盖12的右壁面构成。

下基座11具有向上开口的盒子状形状，即下基座11上端开口，内部具有容纳墨水的液体储存腔室，上盖12具有向下开口的盒子状形状，上盖12盖合到下基座11上端以遮蔽下基座11上端的开口。

如图1所示，下基座11和上盖12可以是卡合连接，具体的，下基座11的左壁面和右壁面的外侧设有卡块111，上盖12的左壁面和右壁面上设有与卡块111相配合的接合孔121，卡块111和接合孔121可以设置为多个，沿长度方向间隔分布设置。可选择的，下基座11和上盖12也可以通过粘贴、焊接等方式连接。还可以是，下基座11和上盖12一体成型。

墨盒总体上具有扁平形状，该扁平形状的在高度方向上和长度方向上的尺寸分别大于其在宽度方向上的尺寸。

如图1所示，液体供应部3从壳体1在与高度方向(Z轴方向)交叉的长度方向(X轴方向)上延伸，并且液体供应部3具有在长度方向上面向前的出墨口31，即出墨口31朝向+X方向，液体供应部3中具有液体通道，液体通道将液体储存腔室连接到出墨口31，并且液体通道被构造成允许液体储存腔室中的液体通过出墨口31流出壳体1。墨盒以第一姿态(直立姿态)安装到安装腔200内时，安装腔200内的供墨针220从出墨口31插入到液体供应部3，实现与液体储存腔室连通，从而将墨盒内的墨水供应到打印机。

进一步的，如图3所示，供墨针220被构造为在将供墨针220插入到出墨口31中时接触出墨口31的指定部分，被插入在安装腔200的墨盒能够绕出墨口31的指定部分在第一姿态和第二姿态之间枢转。具体的，液体供应部3包括密封构件32，密封构件32被构造为在出墨口31和供墨针220之间提供密封，密封构件32具有周表面，周表面限定出墨口31，指定部分是密封构件32的周表面的一部分。指定部分为墨盒在第一姿态和第二姿态之间枢转的枢转中心。其中，第一姿态为墨盒直立的姿态，即墨盒与插入方向(+X方向)相互平行；第二姿态为墨盒的倾斜姿态，即墨盒相对于插入方向(+X方向)倾斜，以墨盒的底表面d作为基准(也可以以墨盒的其他部分作为基准)，底表面d与插入方向(+X方向)之间的夹角，即为墨盒的旋转角度。

进一步的，如图3所示，液体供应部3还包括阀33和推压构件34，阀33被构造为打开或关闭出墨口31，阀33和推压构件34被设置在液体通道内，推压构件34被构造为朝向出墨口31推压阀33以关闭出墨口31，推压构件34被构造为提供在墨盒的取出方向上作用的推压力。具体的，阀33可移动地(沿X轴方向移动)设置在液体通道内，推压构件34为弹簧，弹簧的一端与液体供应部3在-X轴方向的端壁抵接，另一端与阀33抵接，弹簧被构造为在未收到外力(供墨针220的推压力)的状态下，使阀33紧贴出墨口31以关闭出墨口31。当墨盒沿+X方向插入到安装腔200内时，供墨针220从出墨口31插入并与阀33抵接，推压阀33相对于墨盒沿-X方向移动，推压构件34被压缩，进而产生作用于墨盒整体的沿墨盒的取出方向(沿-X方向)上的推压力。

如图1所示，壳体1的顶壁c具有沿+X方向依次设置的第一主顶壁c1、第二主顶壁c3和副顶壁c4，即第一主顶壁c1在X轴方向上位于最后方，副顶壁c4在X轴方向上位于最前方。第一主顶壁c1为在Y方向和X方向上延伸的平面，第二主顶壁c3为在Y方向和X方向上延伸的平面，在Z方向上，第一主顶壁c1高于第二主顶壁c3，副顶壁c4为在Y方向上延伸且向前、向下(向+X、-Z方向)倾斜的倾斜平面，即副顶壁c4在Z方向上低于第二主顶壁c3。在X轴方向上，第一主顶壁c1从壳体1的后壁b处向前延伸至顶壁c大致中部的位置。

如图1和图2所示，芯片2设置在第一主顶壁c1上，且在X轴方向上，靠近第一主顶壁c1的前端设置，使芯片2在第一方向上位于壳体1大致中部的位置，并且芯片2与第一主顶壁c1相互平行设置。第一主顶壁c1上设有向上突出于第一主顶壁c1的安装座，芯片2安装在该安装座上，使芯片2上的电接口21高于第一主顶壁c1。芯片2包括电路板和电接口21，电接口21设置在电路板的顶表面上，即在芯片2安装到壳体1的状态下，电接口21朝向上；电接口21的数量可以为一个或多个，在墨盒安装到打印机的安装腔200时，电接口21与安装腔200内的触头210接触并电连接，电路板上还设有存储介质，可以存储与墨盒相关的信息，例如型号、墨水颜色、墨量等信息。

如图1和图2所示，壳体1的顶壁c上还设有第一突起4和第二突起5。具体的，第一突起4从第一主顶壁c1上向上(沿+Z方向)突出，第一突起4固定设置在第一主顶壁c1上，优选的，第一突起4与上盖12为一体成型结构；可选择的，也可以是分体结构，通过卡合、粘贴、焊接等方式固定在上盖12的顶壁c上。

如图1和图2所示，第一突起4在X轴方向上位于芯片2的后方侧，且第一突起4与芯片2之间具有一定的间距。第一突起4具有左突出部41、右突出部42和后突出部43，右突出部42和左突出部41在Y轴方向上相对设置且互相隔开，右突出部42和左突出部41分别在X方向上延伸，后突出部43在Y方向上延伸，以连接右突出部42和左突出部41的后端。

如图1和图2所示，后突出部43的后表面43a即为第一突起4面向后(-X轴侧)的表面，后表面43a高于第一主顶壁c1且在上下方向上延伸，后表面43a也为锁定表面43a。在墨盒安装到安装腔200的状态下，锁定表面43a与安装腔200内的卡合部230抵接，使墨盒保持在安装腔200内。卡合部230可以为安装腔200上沿Y方向上设置的横杆，第一姿态下，第一突起4的锁定表面43a抵接在横杆的前侧，从而抵抗作用于液体盒上的偏置力，使液体盒保持在安装腔200内，该偏置力为推压构件34被供墨针220推压形变而产生，该偏置力的方向沿-X方向，锁定表面43a抵接在卡合部230的前侧产生的力能够抵抗该偏置力。在第二姿态下，第一突起4的锁定表面43a与卡合部230脱离，锁定表面43a位于卡合部230的下方侧。

进一步的，如图2、如4和图5所示，右突出部42、左突出部41和后突起部43均具有上表面，右突出部42、左突出部41和后突起部43的上表面即为第一突起4的上表面，右突出部42、左突出部41和后突起部43均的上表面均位于同一平面内，该上表面为相对于长度方向(X方向)倾斜的平面，上表面向前、向下倾斜，使其前端低于其后端，且其后端与锁定表面43a连接。将第一突起4的上表面设置为倾斜的平面能够在墨盒安装时起到引导作用，卡合部230沿着上表面被引导至锁定表面43a。

如图4和图5所示，在卡合部230沿着上表面运动时，墨盒处于第二姿态，即相对于X方向倾斜的状态，供墨针220相对倾斜地插入出墨口31，使得供墨针220与液体供应部3之间产生一定的旋转力矩(供墨针220与密封构件32之间的力，供墨针220与推压构件34之间的力)，使墨盒具有从第二姿态枢转至第一姿态的趋势，当卡合部230移动至锁定表面43a的后侧时，墨盒即在该旋转力矩的作用下，以密封构件32的指定部分为枢转中心从第二姿态枢转至第一姿态。

在现有技术中，墨盒处于第二姿态时，芯片2的电接口21与触头210处于分离状态，墨盒以出墨口31处的密封构件32的指定部分为枢转中心从第二姿态旋转至第一姿态的旋转角度较大，可能会对出墨口31的密封构件32造成损害，容易导致出墨口31漏墨。

如图4和图5所示，本实施例中，将芯片2的电接口21设置得更长，即电接口21相较于现有技术在X方向上的长度更长，使得电接口21在墨盒处于第二姿态下依然能与触头210接触，墨盒在第二姿态和第一姿态之间的旋转受到电接口21与触头210接触的力的限制，可以使墨盒的旋转角度设计得更小，减少对出墨口31的损害(对密封构件32的损害)。

本实施例中，如图1和图2所示，壳体1的顶壁c上还设有第二突起5，第二突起5在第二主顶壁c3上向上突出，第二突起5固定设置在顶壁c上，第二突起5沿X方向延伸。在X方向上，第二突起5位于芯片2的前方，即也位于第一突起4的前方。第二突起5具有平板状形状，其在X方向的长度大于其在Y方向的宽度，也大于其在Z方向的高度。第二突起5具有前表面51、主上表面52和副上表面53，主上表面52是在X方向和Y方向上延伸的平面，主上表面52在Z方向上的高度大致与第一主顶壁c1平齐，即设置于第一主顶壁c1上的任一点均在Z方向上高于主上表面52，副上表面53连接主上表面52，并且位于主上表面52的前方，副上表面53相对于X方向倾斜，即副上表面53为朝向前、向下倾斜的倾斜平面，副上表面53在Z方向上低于主上表面52。在X方向上，副上表面53的长度小于主上表面52的长度。第二突起5的在+X方向上的一端为其前端，前表面51为第二突起5的前端在长度方向(X方向)上面向前的面，前表面51位于壳体1的前壁a的后方侧，即第二突起5的前端并不延伸到壳体1前壁a的位置。

如图4所示，第二突起5在顶壁c上的左右位置(Y方向上的位置)根据墨盒的类型(例如颜色)而变形，例如青色的墨盒的第二突起5在顶壁c上靠近-Y方向一侧，品红色的墨盒的第二突起5在顶壁c上位于Y方向的中间，黄色的墨盒的第二突起5在顶壁c上靠近+Y方向的一侧……安装腔200内对应颜色的墨盒安装位的限位部260与对应颜色的墨盒的第二突起5的位置对应，如安装青色墨盒的墨盒安装位的限位部260上的夹缝靠近-Y方向一侧，安装时，青色的墨盒安装到对应青色的墨盒安装位，其第二突起5才能穿过限位部260的夹缝，墨盒才能安装到位，如果墨盒被插入到颜色不对应的墨盒安装位内，第二突起5不能穿过该墨盒安装位内的限位部260的夹缝，能够起到防止墨盒误插的作用。此外，用户能够在视觉上确认第二突起5的左右位置，以识别墨盒的类型(颜色)。

进一步的，如图1和图2所示，壳体1上还设有把手6，具体的，把手6设置于上盖12的第一主顶壁c1上，且在X方向上，把手6位于第一突起4的后方，设置把手6方便墨盒在安装腔200内拆卸，用户通过下压把手6，使墨盒从第一姿态枢转至第二姿态，使第一突起4的后表面43a(锁定表面43a)与安装腔200内的卡合部230脱离，从而将墨盒从安装腔200内取出。把手6与上盖12可以是一体成型结构。

本实施例的墨盒通过加长电接口21的长度，使得墨盒在第二姿态下依然能与触头210接触，可以使墨盒的旋转角度更小，减少对出墨口31的损害。

实施例二

本实施例提供另一种液体盒(墨盒)，与实施例一相比，墨盒的结构以及芯片设置的位置不同。

如图6所示，本实施例中，墨盒包括壳体1、设置于壳体1上的芯片2、液体供应部3、第一突起4、把手6、遮挡部7、液体检测部8和芯片架9。

如图7所示，本实施例的墨盒可拆卸地安装到打印机的安装腔200中，该安装腔200的每个墨盒安装位均包括触头210、供墨针220、第一光学传感器240、第二光学传感器250和卡合部230，第一光学传感器240和第二光学传感器250的一端为光发射器，另一端为光接收器，光发射器和光接收器相对设置且两者之间具有间隔。

本实施例中，壳体1的形状大致与实施例一相同，但不分为上盖和下基座两部分。液体供应部3位于墨盒在插入方向上的前侧，且在Z方向上，液体供应部3靠近底壁d，具体的，壳体1的前壁a上设有凹槽，凹槽内设置液体供应部3，液体供应部3的具体结构与实施例一相似，第一突起4的位置与结构与实施例一相似，在此不再赘述。

如图6所示，芯片架9设置于前壁a和顶壁c的连接处，芯片2安装在芯片架9的顶部，在墨盒插入方向(+X方向)上，芯片2位于顶壁c的前侧，即靠近前壁a设置，芯片2包括电路板和电接口21，电接口21设置在电路板的顶表面上，即在芯片2安装到壳体1的状态下，电接口21朝向上；电接口21的数量可以为一个或多个，在墨盒安装到打印机的安装腔200时，电接口21与安装腔200内的触头210接触并电连接，电路板上还设有存储介质，可以存储与墨盒相关的信息，例如型号、墨水颜色、墨量等信息。

如图6至图8所示，与实施例一相同，本实施例中，也将芯片2的电接口21设置得更长，即电接口21相较于现有技术在X方向上的长度更长，使得电接口21在墨盒处于第二姿态下依然能与触头210接触，墨盒在第二姿态和第一姿态之间的旋转受到电接口21与触头210接触的力的限制，可以使墨盒的旋转角度设计得更小，减少对出墨口31的损害(对密封构件32的损害)。

如图6所示，遮挡部7设置在盒体的顶壁c上，遮挡部7被构造为为能够衰减或吸收从第一光学传感器240的光发射器发出的光，能够用于检测墨盒在打印机上是否安装到位。在墨盒插入方向上，遮挡部7位于芯片2的后侧，遮挡部7为在墨盒顶壁c上大致长方体形的遮光板。遮挡部7开设有凹口，通过凹口对墨盒的型号及容量进行检测。例如，可以通过凹口的开设大小、位置的设置来检测通过凹口的光的来识别墨盒的颜色、型号或容量等参数，进而更加方便智能地对墨盒进行管理。遮挡部7可以是单独设置于顶壁c上，也可以是与芯片架9一体设置，如遮挡部7的前端一体连接与芯片架9的后端，遮挡部7随着芯片架9共同安装到墨盒上。

如图6所示，液体检测部8设置在壳体顶部上，连通液体储存腔室，用于检测液体储存腔室内的液量状态，且液体检测部8在墨盒插入方向上位于遮挡部7的后方侧，液体检测部8从顶壁c向上延伸，即突出于顶壁c设置。墨盒安装到安装腔200时，液体检测部8位于安装腔200的第二光学传感器250之间。液体检测部8配合第二光学传感器250可以测量出墨盒的液体储存腔室中的墨量是否小于预定墨量。具体地，在墨盒的储墨腔充满墨水时，第二光学传感器250的光发射器发射的光无法或部分无法通过液体检测部8到光接收器一侧。而当墨水减少时，第二光学传感器250的光发射器发射的光即可通过液体检测部8到达光接收器一侧，具体的，液体检测部8为棱镜。

本实施例的墨盒的结构和芯片2安装位置与实施例一不同，但依然通过加长芯片2的电接口21的长度，使得墨盒在第二姿态下依然能与触头210接触，可以使墨盒的旋转角度更小，减少对出墨口31的损害。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体盒，沿长度方向可拆卸地插入到打印机的安装腔中，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体中限定液体储存腔室，所述壳体包括多个壁，所述多个壁限定所述液体盒的轮廓；

所述多个壁包括：一对侧壁，所述一对侧壁在壳体的宽度方向上彼此间隔开；

前壁，所述前壁具有在壳体的长度方向上的最前点；

后壁，所述后壁在壳体的长度方向上与所述前壁间隔开，所述后壁具有在壳体长度方向上的最后点；

顶壁和底壁，所述底壁在壳体的高度方向上与顶壁间隔开；

液体供应部，设置于所述壳体，被构建为允许所述液体储存腔室中的液体流出所述壳体，所述液体供应部具有出墨口，安装腔中设有的供墨针被构造为插入到所述出墨口中；

电接口，所述电接口被设置在所述顶壁上，并且所述电接口被构造为与被设置在所述安装腔中的触头接触；

第一突起，从所述顶壁向上突出，且所述第一突起在所述长度方向上位于所述电接口的后方；所述第一突起具有锁定表面，所述锁定表面被构造为接合被设置在所述安装腔中的卡合部，用于抵抗作用于液体盒上的偏置力，使所述液体盒保持在安装腔内；

被插入在所述安装腔中的所述液体盒能够绕枢转中心在第一姿态和第二姿态之间枢转，在所述液体盒的所述第一姿态下，所述锁定表面与所述卡合部接合并且所述电接口与所述触头接触，在所述液体盒的所述第二姿态下，所述锁定表面相对于所述卡合部向下定位并且所述电接口与所述触头接触。

2.根据权利要求1所述的液体盒，其特征在于，所述电接口在长度方向上位于所述顶壁的中部位置。

3.根据权利要求1所述的液体盒，其特征在于，所述电接口在长度方向上位于所述顶壁上靠近所述前壁的位置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的液体盒，其特征在于，所述供墨针被构造为在将所述供墨针插入到所述出墨口中时接触所述出墨口的指定部分，被插入在所述安装腔的所述液体盒能够绕所述出墨口的所述指定部分在所述第一姿态和所述第二姿态之间枢转。

5.根据权利要求4所述的液体盒，其特征在于，所述液体供应部包括密封构件，所述密封构件被构造为在所述出墨口和所述供墨针之间提供密封，所述密封构件具有周表面，所述周表面限定所述出墨口，所述指定部分是所述密封构件的所述周表面的一部分。

6.根据权利要求5所述的液体盒，其特征在于，所述指定部分为所述液体盒在第一姿态和第二姿态之间枢转的枢转中心。

7.根据权利要求5所述的液体盒，其特征在于，所述液体供应部还包括阀和推压构件，所述阀被构造为打开或关闭所述出墨口，所述推压构件被构造为朝向所述出墨口推压所述阀以关闭所述出墨口，所述推压构件被构造为提供在液体盒的取出方向上作用的推压力。

8.根据权利要求1-3、5-7任一项所述的液体盒，其特征在于，所述电接口平行设置于所述顶壁。

9.根据权利要求8所述的液体盒，其特征在于，所述电接口直接固定设置在所述顶壁；或，所述电接口通过芯片架安装在所述顶壁。

10.根据权利要求1所述的液体盒，其特征在于，所述锁定表面为第一突起在长度方向上的后表面。