CN218315867U - 一种墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种墨盒，沿插入方向安装到打印机的安装腔内，安装腔内设有光学传感器，墨盒包括：盒体，内部设有储墨腔，盒体具有顶表面；遮挡部，设置于顶表面，能够衰减或吸收光学传感器的光；液体检测部，设置于顶表面，用于检测墨盒的墨量；透光部，位于遮挡部和液体检测部之间，透光部允许光学传感器发出的光通过，透光部与遮挡部和液体检测部配合以检测墨盒的安装状态。本实用新型的墨盒通过在遮挡部和液体检测部之间设置透光部，并且通过遮挡部、透光部和液体检测部三者配合进行安装检测，使得墨盒装入打印机的装机时序得以改变，遮挡部在通过光学传感器和离开光学传感器都被检测到，降低了遮光部形变对装机检测的影响，提高了可靠性。

Description

一种墨盒

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒。

背景技术

现有专利号CN202021191140.9中，公开了一种喷墨打印机墨盒，墨盒用于装入打印机主体的安装腔内，安装腔的第一端设有安装口，安装腔内设有第一传感器和第二传感器，第一传感器相对于第二传感器更靠近安装口设置，墨盒包括：壳体；墨量检测件，墨量检测件设置在壳体上，墨量检测件能够在墨盒安装到位的状态下遮挡第一传感器发出的信号；遮挡部，设置在壳体上，遮挡部与墨量检测件沿壳体的长度方向依次设置且遮挡部相对于墨量检测件更靠近壳体的前端设置，遮挡部会经过第一传感器并到达第二传感器处，同时，墨量检测件到达第一传感器处。在墨盒安装到位的状态下，遮挡部对第二传感器形成遮挡，从而阻断第二传感器的光路，以使打印机检测墨盒的安装状态，同时，墨尽检测件对第一传感器形成遮挡，从而阻断第一传感器的光路，以使打印机检测墨盒是否墨尽。然而，由于墨盒在运输中可能出现碰撞导致遮挡部变形，影响打印机的检测。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种墨盒，沿插入方向安装到打印机的安装腔内，所述安装腔内设有光学传感器，所述墨盒包括：

盒体，内部设有储墨腔，所述盒体具有顶表面；

遮挡部，设置于所述顶表面，能够衰减或吸收所述光学传感器的光；

液体检测部，设置于所述顶表面，用于检测墨盒的墨量；

透光部，位于所述遮挡部和液体检测部之间，所述透光部允许光学传感器发出的光通过，所述透光部与遮挡部和液体检测部配合以检测墨盒的安装状态。

在一些实施方式中，所述透光部为透明件。

在一些实施方式中，所述透光部的后端与所述液体检测部的前端相贴合。

在一些实施方式中，所述液体检测部包括第一棱镜面和第二棱镜面，所述第一棱镜面和第二棱镜面相交形成的棱为所述液体检测部的前端。

在一些实施方式中，所述第一棱镜面和第二棱镜面相交形成的棱与所述顶表面相交设置。

在一些实施方式中，所述透光部的前端与所述遮挡部的后端相贴合。

在一些实施方式中，所述透光部的前端与所述遮挡部的后端在宽度方向上至少部分重合。

在一些实施方式中，所述透光部的前端形成槽部，所述遮挡部的后端插入所述槽部中。

在一些实施方式中，还包括芯片，沿墨盒的插入方向，所述芯片位于所述遮挡部的前方。

在一些实施方式中，还包括出墨口，所述出墨口位于所述芯片的下方侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的墨盒通过在遮挡部和液体检测部之间设置透光部，并且通过遮挡部、透光部和液体检测部三者配合进行安装检测，使得墨盒装入打印机的装机时序得以改变，遮挡部在通过光学传感器和离开光学传感器都被检测到，降低了遮光部形变对装机检测的影响，提高了可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一些实施方式的墨盒一角度的整体结构示意图；

图2为本实用新型一些实施方式的墨盒的局部分解示意图；

图3为本实用新型一些实施方式的墨盒的侧面结构示意图；

图4为本实用新型一些实施方式的墨盒另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图4所示，本实施例提供一种墨盒100，用于为打印机供应墨水，打印机设置有安装腔(未示出)，墨盒100以直立姿态可拆卸的安装到安装腔中，墨盒100内部存储有用于显影的耗材(例如墨水)，当打印机打印时，墨盒100内的耗材会显影在打印介质(例如纸)上。安装腔内可以容纳一个或多个墨盒100，多个墨盒100并排设置在安装腔内，多个墨盒100可以是同一种颜色，也可以是不同颜色。

安装腔大致呈长方体形状，其具有开口，墨盒100沿开口安装到安装腔内，安装腔具有多个墨盒安装位，安装腔可以与多个墨盒100相连接，每个墨盒100对应安装在一个墨盒安装位中。安装腔的每个墨盒安装位均包括触针、供墨针、光学传感器和卡合部，光学传感器其一端为光发射器，另一端为光接收器，光发射器和光接收器相对设置且两者之间具有间隔。

如图1至图4所示，墨盒100包括盒体1、设置于盒体1上的芯片2、芯片架3、出墨口4、遮挡部5、液体检测部6、透光部7和锁定部8。盒体1内设有容纳墨水的储墨腔，出墨口4连通储墨腔和安装腔的供墨针从而为打印机供墨，遮挡部5、透光部7和液体检测部6配合用于检测墨盒100在安装腔内的安装情况，液体检测部6还用于检测盒体1内的墨量，芯片2用于存储与墨盒100相关的信息，芯片架3用于将芯片2安装在盒体1上，锁定部8用于与安装腔内的卡合部相配合从而固定墨盒100。

如图1和图4所示，盒体1具有前表面a、后表面b、顶表面c、底表面d、左表面e和右表面f，后表面b与前表面a相对，顶表面c与前表面a以及后表面b相交，底表面d与顶表面c相对，左表面e与前表面a、后表面b以及顶表面c相交，右表面f与左表面e相对，前表面a、后表面b、顶表面c、底表面d、左表面e和右表面f相互连接使盒体1形成大致长方体的盒体1结构。

为更好的对墨盒100各个部件进行说明，建立三维直角坐标系XYZ轴，盒体1在使用状态下(以直立姿态安装到安装腔的状态)，沿垂直方向(重力方向)设置为Z轴方向，顶表面c指向底表面d的方向为-Z方向(重力方向)，水平方向为X方向，即后表面b指向前表面方向为+X方向，也是墨盒100的插入方向和盒体1长度方向，-X方向为墨盒100的取出方向，盒体1的宽度方向为Y方向，左表面e指向右表面f方向为+Y方向。沿+X轴方向为“前”，沿-X轴方向为“后”，沿+Z轴方向为“上”，沿-Z轴方向为“下”，沿+Y轴方向为“左”，沿-Y轴方向为“右”；实施例中的前后或上下方向的移动或沿X轴、Y轴、Z轴方向移动并不限定于垂直、水平或平行与该方向的移动，有倾斜角度的移动也可以，只要存在该方向上分量的移动都算在内。

如图1和图2所示，芯片架3设置于前表面a和顶表面c的连接处，芯片2安装在芯片架3的顶部，在墨盒100插入方向上，芯片2位于顶表面c的前侧，即靠近前表面a设置，芯片2能够用于记录墨盒100的墨水量、墨盒100使用次数等信息，当墨盒100安装在打印机时，芯片2与安装腔内的触针电连接，向打印机传输墨盒100上的信息和/或打印机向芯片2输入一些数据参数等。

如图1所示，出墨口4位于墨盒100在插入方向上的前侧，且出墨口4在Z方向上位于芯片2的下方侧，在Z轴方向上，出墨口4更靠近墨盒100的底表面d，即出墨口4与底表面d之间的距离小于出墨口4到顶表面c的距离。具体地，墨盒100在前表面a上设置凹槽，凹槽内设置出墨口4，出墨口4与墨盒100内部的储墨腔连通，出墨口4与安装腔内设有的供墨针的位置相对应，在墨盒100安装在安装腔时，出墨口4与供墨针连通，使墨盒100能够为打印机供墨。

如图1至图4所示，遮挡部5遮挡部5设置在盒体1的顶表面c上，遮挡部5上为能够衰减或吸收从光学传感器的光发射器发出的光，能够用于检测盒体1在打印机上是否安装到位。在墨盒100插入方向上，遮挡部5位于芯片2的后侧，遮挡部5为在墨盒100顶表面c上大致长方体形的遮光板。遮挡部5开设有凹口51，通过凹口51对墨盒100的型号及容量进行检测。例如，可以通过凹口51的开设大小、位置的设置来检测通过凹口51的光的来识别墨盒100的颜色、型号或容量等参数，进而更加方便智能地对墨盒100进行管理。遮挡部5可以是单独设置于顶表面c上，也可以是与芯片架3一体设置，如遮挡部5的前端一体连接与芯片架3的后端，遮挡部5随着芯片架3共同安装到墨盒100上。

如图1和图4所示，液体检测部6设置在盒体1顶部上，连通储墨腔，用于检测储墨腔内的液量状态，且遮挡部5在墨盒100插入方向上位于液体检测部6的前侧，液体检测部6从顶表面c向上延伸，即突出于顶表面c设置。墨盒100安装到安装腔时，液体检测部6位于安装部的光学传感器之间。液体检测部6配合光学传感器可以测量出墨盒100的储墨腔中的墨量是否小于预定墨量。具体地，在墨盒100的储墨腔充满墨水时，光学传感器的光发射器发射的光无法或部分无法通过液体检测部6到光接收器一侧。而当墨水减少时，光学传感器的光发射器发射的光即可通过液体检测部6到达光接收器一侧，具体的，液体检测部6为棱镜，棱镜具有第一棱镜面61和第二棱镜面62，第一棱镜面61和第二棱镜面62相交形成的棱为液体检测部6的前端(+X轴端)，第一棱镜面61和第二棱镜面62相交形成的棱与顶表面c相交设置，该棱可以是相对于顶表面c倾斜的，也可以是与顶表面c相垂直，本实施例中，该棱相对于顶表面c倾斜，且与+X轴方向之间的夹角为钝角。第一棱镜面61和第二棱镜面62以X轴方向延伸的纵垂面(即XZ平面)为对称面对称设置。

盒体1、第一棱镜面61以及第二棱镜面62共同限定出存储墨水的储墨腔。当墨盒100的储墨腔中没有墨水的时候，光学传感器的光发射器发出的光，例如为水平传播的光，依次经过第一棱镜面61外表面一侧的空气、第一棱镜面61、第一棱镜面61和第二棱镜面62之间的空气、第二棱镜面62、第二棱镜面62外表面一侧的空气，并依次在第一棱镜面61的外表面、第一棱镜面61的内表面、第二棱镜面62的内表面，以及第二棱镜面62的外表面发生四次折射后，被光学传感器的光接收器所接收，根据光接收器收到光，判断墨盒100中没有墨水。当墨盒100的储墨腔内有墨水的时候，光的传播路径和墨盒100的储墨腔内没有墨水的时候类似，唯一不同的是，光没有经过第一棱镜面61和第二棱镜面62之间的空气，而是经过了第一棱镜面61和第二棱镜面62之间的墨水。由于光在墨水中的折射率大于光在空气中的折射率，所以，当光从第一棱镜面61折射入墨水的时候，相比光从第一棱镜面61折射向第一棱镜面61和第二棱镜面62之间的空气的时候，折射角变小，因而，第一，经过墨水传播的光，达到第二棱镜面62的内表面的位置，与经过第一棱镜面61和第二棱镜面62之间的空气的光相比，到达第二棱镜面62的内表面的位置不同；第二，即使到达第二棱镜面62的内表面的位置相同，经过墨水传播的光，射入第二棱镜面62内的入射角更大，与经过第一棱镜面61和第二棱镜面62之间的空气的光相比，到达第二棱镜面62的外表面的位置也不同；第三，即使到达第二棱镜面62的内表面的位置相同，且光在第二棱镜面62内表面位置上的入射角相同，光从墨水到棱镜的折射角也与光从空气到棱镜的折射角不同；并且达到第二棱镜面62内表面和达到第二棱镜面62外表面的位置偏移方向一致，所以，光在有墨水的时候，经过四次折射后，光接收器接收不到光，如此，可以通过光接收器是否可以接收到光，来判断墨盒100中是否还有墨水。

如图1至图4所示，透光部7设置在遮挡部5和液体检测部6之间，透光部7允许光学传感器的光发射器发出的光通过。沿墨盒100的插入方向(+X方向)，遮挡部5位于透光部7的前侧，透光部7位于液体检测部6的前侧，墨盒100插入的过程中，遮挡部5最先经过光学传感器，然后到透光部7经过光学传感器，最后墨盒100安装到位时，液体检测部6停留在光学传感器的位置。

如图1至图4所示，本实施例中，透光部7为透明件，透光部7可以固定在顶表面c上，例如通过粘贴、焊接、卡合等方式固定。透光部7的后端(-X轴端)与液体检测部6的前端相贴合。液体检测部6的前端为倾斜的，透光部7的后端也可以适应性地设置为倾斜的，使两者能够贴合；如液体检测部6的前端为垂直的，那透光部7的后端也设置为垂直与顶表面c的。

如图1至图4所示，本实施例中，透光部7的前端(+X轴端)与遮挡部5的后端(-X轴端)在宽度方向(Y轴方向)上至少部分重合，具体的，透光部7的前端形成槽部71，该槽部71沿Z轴方向延伸，槽部71的槽底位于YZ平面内，槽底在Y轴方向的两端连接槽壁，槽壁从槽底沿+X方向延伸，两槽壁之间的间距(Y方向上的间距)大于遮挡部5在Y轴方向上的宽度。遮挡部5的后端插入槽部71中，槽壁的至少一部分与遮挡部5的后端在Y轴方向上重合。槽部71也为可透光的，当遮挡部5与槽部71重合的部分移动到光学传感器的位置时，光发射器的光可以穿过其中一个槽壁然后被遮挡部5衰减或吸收，即在该位置时，光接收器依然不能接收到光，只有遮挡部5和槽部71重合的部分通过光传感器后，光线才能通过透光部7到达光接收器。

芯片2与安装腔接触碰撞落下的碎屑(例如灰尘)可能会掉落到液体检测部6上，遮挡部5与液体检测部6之间也可能卡入杂物，都可能影响液体检测部6检测墨盒100内的墨量，设置槽部71能够阻挡从芯片2碰落的碎屑贴附到液体检测部6上以及杂物卡入到遮挡部5和液体检测部6之间，防止碎屑或杂物影响液体检测部6的检测。

在一些其他的实施方式中，透光部7的前端不设置槽部71，透光部7的前端与遮挡部5的后端相贴合，透光部7的前端也根据遮挡部5的后端的形状设置，例如遮挡部5的后端垂直于顶表面c，则透光部7的前端也设置成垂直的。

墨盒100的安装检测可以包括以下过程：在墨盒100安装的过程中，遮挡部5的前端最先经过光学传感器，能够衰减或吸收光发射器发出的光，光接收器不能接收到光或者接收到的光强度变小，向打印机发出一个信号(例如低电平)，打印机根据该信号判断为墨盒100的遮挡部5正在通过光学传感器，随着墨盒100沿+X方向的继续移动，遮挡部5的后端(或者遮挡部5的后端与透光部7重合的部分)完全经过光学传感器时，透光部7(或者透光部7不与遮挡部5重合的部分)位于与光学传感器相对的位置，由于透光部7为透明件，能够允许光发射器的光线通过，打印机接收到的信号变为高电平，打印机识别为遮挡部5已经完全通过光学传感器，墨盒100继续移动至透光部7的后端完全经过光学传感器时，光发射器的光线照射到液体检测部6上，由于新装的墨盒100的墨量充足，光线被折射后无法到达光接收器，光接收器接收不到光打印机接收到的信号再次变为低电平。即遮挡部5、透光部7、液体检测部6配合进行安装检测时，打印机的装机时序为低电平-高电平-低电平，识别到该时序则判断墨盒100安装到位。

遮挡部5设有凹口51的墨盒100安装时，移动至凹口51与光学传感器相对时，光发射器的光线能够通过凹口51照射到光接收器，光接收器接收到光后向打印机发出另一个信号(例如高电平)，直至凹口51完全经过光学传感器，打印机可以根据高电平持续的时间(与凹口51的大小相关联)来检测墨盒100的型号及容量；凹口51经过光学传感器后，遮挡部5的后端再次遮挡光发射器发出的光，打印机接收到的信号变为低电平。遮挡部5设有凹口51的墨盒100安装时的装机时序高低电平的变化次数会更多。

本实施例的墨盒100在遮挡部5和液体检测部6之间设置透光部7，三者配合实现墨盒100的安装检测，使得打印机的装机时序得以改变(高低电平不止一次变化)，使遮挡部5在进入光学传感器和离开光学传感器时都能被检测到，降低了遮光部形变对装机检测的影响，提供了打印机的可靠性。

本实施例中，液体检测部6配合进行完安装检测后，再与光学传感器配合实现对墨盒100内的墨水量的检测，即本实施例的打印机相比于现有的打印机减小一个光学传感器，结构更简单，降低成本。

如图1所示，锁定部8设置在盒体1的顶表面c上，锁定部8在Z方向上的高度高于液体检测部6和遮挡部5；在X方向上，锁定部8位于液体检测部6的后侧，并且锁定部8靠近后表面b设置。安装腔内设有卡合部，墨盒100安装在安装腔时，锁定部8与卡合部进行卡合，使墨盒100固定在安装腔内。具体地，锁定部8为盒体1上突出于顶表面c设置的卡扣结构，卡合部可以为安装腔上沿Y方向上设置的横杆，在墨盒100安装在安装腔时，卡扣结构的锁定部8能够卡合到安装腔的横杆上，使墨盒100在安装腔内被卡合固定。

进一步的，如图1所示，盒体1上还设有把手9，使盒体1方便在安装腔内拆卸。把手9设置于顶表面c上且在插入方向上位于最后侧，即把手9位于锁定部8的后侧，把手9靠近顶表面c与后表面b的相交处，在X方向上，把手9的全部均位于后表面b的前侧，也可以是把手9的一部分突出于后表面b，也可以是把手9的最后端与后表面b平齐。设置把手9能够方便用户对于墨盒100的操作，用户通过下压把手9，使墨盒100往-Z方向转动，使墨盒100的锁定部8在安装腔上的脱离，将墨盒100进行取出。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种墨盒，沿插入方向安装到打印机的安装腔内，所述安装腔内设有光学传感器，其特征在于，所述墨盒包括：

盒体，内部设有储墨腔，所述盒体具有顶表面；

遮挡部，设置于所述顶表面，能够衰减或吸收所述光学传感器的光；

液体检测部，设置于所述顶表面，用于检测墨盒的墨量；

透光部，位于所述遮挡部和液体检测部之间，所述透光部允许光学传感器发出的光通过，所述透光部与遮挡部和液体检测部配合以检测墨盒的安装状态。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述透光部为透明件。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述透光部的后端与所述液体检测部的前端相贴合。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述液体检测部包括第一棱镜面和第二棱镜面，所述第一棱镜面和第二棱镜面相交形成的棱为所述液体检测部的前端。

5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述第一棱镜面和第二棱镜面相交形成的棱与所述顶表面相交设置。

6.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述透光部的前端与所述遮挡部的后端相贴合。

7.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述透光部的前端与所述遮挡部的后端在宽度方向上至少部分重合。

8.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述透光部的前端形成槽部，所述遮挡部的后端插入所述槽部中。

9.根据权利要求1-8任一项所述的墨盒，其特征在于，还包括芯片，沿墨盒的插入方向，所述芯片位于所述遮挡部的前方。

10.根据权利要求9所述的墨盒，其特征在于，还包括出墨口，所述出墨口位于所述芯片的下方侧。

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